光纤熔接机的操作保养及光纤接续技术资料.ppt

光纤熔接机的操作维护和光纤连接技术、光纤通信训练教材、熔接机、光纤熔接机及其使用，光纤熔接机主要用于光纤的永久连接，在光缆的配线保养、工程和无源器件的生产测试中大量使用，其工作原理熔接机利用LED光源的平行光源对熔接的光纤进行照射，经由光学系统在相机上成像，图像处理单元将光纤的图像数字化后发送到CPU单元，CPU分析图像数据并判断后发出指令来进行光纤的位移调整，光纤的芯其中，光纤图像的取得方法是直视芯法。 熔接机的工作原理框图、直视芯法、直视芯法的光路示意图如以下图所示，对光纤的表面照射平行光时，通过光纤的透射和折射，能够观察包层的轮廓、包层与芯的界面。 光纤通过物镜形成特征性的图像，照相机取得该图像，通过对该图像信号实施模数变换和图像处理，能够得到光纤的轮廓和芯位置等信息。 熔接机用这些信息控制和调整光纤芯的定位过程，完成光纤熔接。 正视芯法光路图，焊机光纤芯定位程序，焊机光纤芯定位程序：在焊接机进入自动熔接程序后，焊接机自动完成左右光纤推进、端面清扫、端面检查、熔接间隙设定。 左光纤前后方向移动调整、右光纤的上下方向移动调整，使左右光纤的芯轴与空间x、y、z方向的三维坐标一致。 熔接机通过特殊的高精度位移控制调整左右光纤的位置，完成所连接的光纤的芯对位。 光纤熔接机的分类，根据同时熔接的光纤的数量，单纤维和多纤维熔接机的单纤维(芯)熔接机是目前使用最广泛的普通机种，我国自己生产和导入的熔接机多为单纤维熔接机，一次能完成一根光纤熔接。 多光纤(芯)熔接机是一根带状光缆的光纤，端面都经过处理后，一次就能完成熔接。 该机型主要用于高密度线路光纤连接，其平均连接损失已小于0.1dB。 光纤熔接机的分类，根据熔接光纤的种类，分为多模和单模光纤熔接机的不同种类的光纤熔接机，熔接机的结构和光纤的对位精度有很大的差异。 一般的多模熔接机不能用于单模光纤熔接。 单模熔接机通过改变熔接参数，可以用于多模光纤熔接。 由于多模和单模光纤熔接机的光纤的对位方法不同，多模光纤熔接机的光纤的对位方法采用包层的对位(125m )的单模光纤熔接机的光纤对准方法是芯对准方法单模光纤芯的场径小，只有多模的1/5(8-10m )，因此，要求芯对准方式的调整精度高。 光纤焊机的结构与性能，光纤焊接机为便携式、一体化、低损耗的熔接光纤工具。 他主要由高压电源发生器、光纤对准装置、放电电极、控制器、内置CCD相机和显示器构成。 光纤熔接机的主要性能，以常用的单模熔接机为例，能熔接石英系列的各种光纤。 有SMF (单模光纤)、MMF (多模光纤)、DSF (色散移位光纤)、CSF (截止波长移位光纤)、DCF (色散补偿光纤)、ER (添加铒光纤)，光纤的包层直径为8080 操作者可以根据焊机的内存参数选择和设置光纤类型。 为了保证熔点的机械强度，可以在焊机内设置张力筛选测试功能，通过软件设置启动或终止该功能。 熔接后，本机内置的加热器可收缩热保护套，加强熔接点。 为了保证光纤熔接机的结构、保护套式加热器、手柄、电源模块、液晶显示器、操作面板、防风罩、熔接机的操作注意事项、光纤的低损失、高强度的熔接，在熔接准备时首先使光纤清洁，用熔接机对光纤进行放电和制造光纤端面时，尽量准确地切断光纤，使光纤端面平坦，与光纤轴垂直，保证熔敷质量。 切断后的碎纤，请不要小心扔掉。 碎纤容易刺伤皮肤，请处理掉。 不能乱扔。 保持焊机、切割刀和连接桌子的清洁。 熔接机的操作注意事项、光纤熔接机系统精密仪器，为了获得良好的连接效果，请在清洁的环境下注意使用。 远离高温、高湿、易燃爆炸性气体和通风不良的地方，稳定的温度和湿度条件对熔复质量的影响非常重要。 水分凝结在熔接机表面时，可能会导致电击或设备损坏，请不要操作。 在使用熔接机之前，请确认熔接机是否干燥。 根据需要，吹气会干燥。 熔接机的操作注意事项，光纤熔接机使用交流电源时，请使用单相三线交流电源，将熔接机接地。 确保人身和设备的安全。 融合机在工作中或裸着的时候，请不要把其他的东西放在机器上。 请不要让异物掉在飞机上。 光纤熔接机在熔接作业时电极间有数千伏特的高压，请勿触摸电极棒。 光纤焊机的基本操作程序，熔接操作前必须准备好所有必要的东西：光纤切割机、束管切割机、松钳、涂层剥离钳、酒精泵(99%酒精)。 光纤热收缩管、棉签和脱脂棉或棉纱布。 光纤熔接机的基本操作步骤是从光缆的束管中取出光纤，清洁后，实施以下的基本步骤。 接通电源后，接通电源后，设定焊接条件，焊接热保护套筒，去除光纤包复层，切断光纤，光纤熔接机的基本操作步骤是，设置清洗了端面的光纤，自动地检查焊接结果，推定焊接损失，把热保护套筒移动到接点上光纤熔接操作的概要，打开仪表盒取出熔接机，放在坚固稳定的水平桌子上。 打开焊接机的盖子并拆下，将LCD显示器固定在适当的位置进行观察。 取出光纤卡盘、切割刀、电源附件和光纤清扫用品。 连接熔接机的电源。 注意：请在连接电源之前决定电源的种类。 使用交流电源时，请确认电源电压为100-240V、50-60Hz。 使用发电机时，请经常在接线前检查发电机的输出电压是否稳定，是否满足标准，以确保交流电源的安全性。 光纤熔接操作的概要，按下熔接机电源选择开关启动熔接机，熔接机启动完成后鸣响蜂鸣器，在画面上显示“熔接方式菜单”。 画面上显示其他画面后，住友金融机请按RESET (复位键)。 藤仓融合机在“应用菜单”画面中将光标移动到“设定”项目，按下ENT (确认键)进入“融合方式菜单”。 如果屏幕太亮，请将液晶屏的亮度调整旋钮转到最佳位置。 要变更焊接机参数的设定，请按照焊接机操作(面板)键盘的功能说明和焊接机画面提示中显示的内容进行选项设定操作。 住友Type-36光纤熔接机(面板)键盘的名称和功能如下所示，是SELECT-选择键。 选择光标的指示部分，将画面前进到下一个画面。 BS-清除键。 清除输入值，或返回到上一个画面。 方向箭头在屏幕上移动光标。 在特定画面中，将光标的指示项目向特定方向移动。 现场变更-画面切换。 x和y画面切换。 RESET-复位键。 使熔接机在任意状态下返回初始待机状态。 住友Type-36光纤融合机的键盘名称和功能如下所示，为MODE-菜单方式转换键。 用通常的操作和方式选择菜单切换熔接机。 根据需要，按这个键。 ARC-放电键。 进行手动追加放电。 heaters et加热器启动键。 启动加热器的加热循环。 设定键。 开始焊接操作。 使用数字键- 0到9选择序列号和输入参数值。 选择特定的数字后，在光标指示项目的相应画面上切入画面。住友Type-36光纤熔接机的键盘名称和功能有：追加放电键、复位键、数字键、方向、箭头、连接键、加热器启动键、清除键、选择键、菜单切换键、画面切换、加热器、住友Type-37光纤熔接机的键追加放电键、关机、电源接通连接键、复位键、加热器开关、菜单方式切换键、藤仓FSM-40S光纤熔接机的键盘的名称和功能如下所示，设定键。 开始焊接操作。 也用于取消显示器的省电状态。 RESET-复位键。 使熔接机在任意状态下返回到初始待机状态。 X/Y-选择所需图像的显示。 x场的放大、y场的放大或X-Y场的同时显示。 ARC-放电键。 进行手动追加放电。 heat加热器启动键。 启动加热器的加热循环。 藤仓FSM-40S光纤熔接机(面板)键盘的名称和功能如下，MENU-主菜单键。 出现“主菜单”画面。 打开/关闭-电源控制打开/关闭-。 关闭电源时，持续按这个键，直到led从绿色变为红色。 帮助-帮助键。 按此按钮，显示帮助画面。 方向箭头用于在屏幕上移动光标、更改参数或交换页面。 主菜单键、方向箭头、电源控制on/off、帮助键、光纤焊接操作概要、焊机参数设定调整完成。 此时，熔接机成为光纤熔接待机状态。 按下加热器键，在启动热熔器之前对热熔器进行预热。 在确认光纤的剥落或切断之前，在熔敷的光纤上复盖热熔保护加强套管。 然后，剥下30-40mm长的光纤被复层，用带酒精的纱布擦拭光纤，去除光纤表面的被复残留。 卸下光纤切断刃的光纤压板，将光纤嵌入v型定位槽中，轻轻关闭切断刃的光纤压板，按压光纤，向箭头方向按压刀架，插入处理过的裸光纤的切口(注：熔接机的防风罩和光纤压板) 光纤被复层剥离方法，光纤被复层剥离方法，光纤被复层剥离，剥离30-40mm，切断长14-16mm，光纤熔敷操作的概要，打开熔接机的防风罩和光纤压板，压板，按下光纤切割刀的砧，裸光纤一般推荐切断长度为14-16mm (注：光纤切断后，不需要再次清洗。 切断的光纤请立即放入熔接机的v形槽中，在作业中，任何地方都不要触摸光纤的端面，不要弄脏或损伤光纤的端面)。 将制造的端面的光纤嵌入熔接机的v形槽，确认裸光纤在v形槽的底部，轻轻地放下按住光纤压板的光纤，放下裸光纤压板，将光纤嵌入v形槽。 用同样的方法处理着另一根光纤。 关闭防风罩，确认光纤从防风罩两侧的切口露出。光纤熔接操作的概要，打开熔接机的防风罩和光纤压板、压板，按压光纤切断器的砧，裸光纤切断，光纤压板跳起，打开光纤压板，抬起砧，从v槽中取出光纤一般推荐切断长度为14-16mm (注：光纤切断后，不需要再次清洗。 切断的光纤请立即放入熔接机的v形槽中，在作业中，任何地方都不要触摸光纤的端面，不要弄脏或损伤光纤的端面)。 将制造的端面的光纤嵌入熔接机的v形槽，确认裸光纤在v形槽的底部，轻轻地放下按住光纤压板的光纤，放下裸光纤压板，将光纤嵌入v形槽。 用同样的方法处理着另一根光纤。 关闭防风罩，确认光纤从防风罩两侧的切口露出。 放置光纤，关闭光纤熔接操作的概要、防风罩后，在监视器画面上显示“自动方式”熔接时，按SET键开始熔接机的自动熔接。 熔接机高速调整芯的位置，在监视器画面上显示放大后的光纤图像。 熔接机自动进行光纤图像检查、光纤定位和熔接操作，同时显示一系列操作的瞬间信息提示。光纤间距调整-调整光纤端面之间的距离焦点-调整光纤放大图像的焦距-去除瞬间电弧放电引起的光纤端面灰尘的光纤端面检查-检查光纤切断角度和清洁度的画面切换-x、y画面的瞬间更换、光纤熔接操作的概要， 将芯或外径在x和y画面上对准光纤芯或光纤外径电弧放电-在高温下熔接光纤端面，推进光纤连接检查-检查通过高精细芯直视法得到的x和y画面上的熔接结果的推定损失-以百分位数表示推定熔接损失和观测误差。 如果焊接结果良好，请打开防风罩(注：请在OTDR两端测试焊接的实际消耗)。 在熔接机自动进行第一号光纤图像检查、光纤定位、熔接操作及损失推定的同时，请准备第二号光纤的左右端面。 光纤熔接操作的概要，打开熔接机的加热器罩和两端的夹具，然后打开熔接机的防风罩，熔接机自动进行张力测试，合格后，打开光纤按压件和按压件，取出熔接的第一根光纤，将热保护套管嵌入熔接点的中心位置同时关闭焊接机的加热器盖和两端的夹具，按加热器启动键启动加热器加热。 光纤接头的热收缩保护操作步骤，光纤始终保持笔直的状态，调整加强管，将光纤连接点移动到加强管的正中间，将加强管移动到加热器的正中间，右侧的光纤被按下， 右侧的光纤夹自动落下，向变强的左侧轻轻地拉光纤，压缩右侧的光纤夹的弹簧，左侧的光纤被按下，左侧的光纤夹自动落下，增强光纤。 光纤熔接操作的概要，将制造的端面的第二号光纤嵌入熔接机的v槽，轻轻按压光纤压板，放下光纤压板，将光纤嵌入v槽。 关闭防风罩，确认光纤从防风罩两侧的切口露出。 按SET键开始第二次自动焊接。 加热器加热结束后，焊接的机会会用声音通知你。 如果第二号光纤熔接结果良好，画面上显示“请打开防风罩”，打开熔接机的防风罩，熔接机自动地进行张力测定。 然后，打开焊机的加热器罩和两端的夹具，取出加热/增强的光纤，连接了第一根光纤。 张力测试合格后，打开熔接机的光纤压板和压板，取出熔接的第二根光纤，将热保护套筒盖在熔接点的中心位置，使光纤轻轻变直，与热保护套筒一起放入加热器的中央，将光纤和保护套筒放入加热器中同时关闭焊接机的加热器盖和两端的夹具，按加热器启动键启动加热器加热。 进入光纤循环连接过程。 光纤熔接操作的概要、光纤熔接是光纤连接作业的中心部分，因此需要高性能的熔接机和熔接过程的科学操作。 熔接机的选择：根据光缆的修补要求，配备电池容量和精度合适的熔接设备。 要求熔接机性能优异、稳定、熔接质量高，并配备了密封优良的防尘防风罩和大容量电池，适合各种大型修复和光缆工程，携带方便。 光纤熔接操作概要、熔接程序设定：熔接前根据光纤的材料和类型，设定最佳预熔接主熔接电流、时间和光纤输入量等重要参数。 在熔接过程中，熔接机“v”的槽、电极、物镜、熔接室等也要及时清洁。 随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚溶、轴向分离等不良情况，注意OTDR跟踪的结果，及时分析上述不良情况发生的原因，采取相应的改善措施。 多次出现虚拟熔敷现象时，要检查熔敷的2根光纤材料、型号是否吻合、刀具和焊机是否被灰尘污染，电极的氧化情况，如果没有问题，要适当提高熔敷电流。光纤熔接操作的概要、熔接机在连接中或熔接完成后发生以下情况时，中止光纤的连接，或者在熔接机进入自动熔接程序后，在各光纤的x场、y场进行光纤切断角度(端面)测量。 即使焊机没有对切断角度提出错误信息，在观察到以下光纤端面缺损、毛刺、斜面三种情况时，用RESET键中止光纤连接，重新制造光纤端面。光纤熔接操作的概要、在光纤熔接完成后的熔接