标准解读
《yb 4024-1991 耐火泥奖荷重软化温度试验方法(升温法)》是针对耐火材料在特定条件下其荷重软化温度测定的一种标准化测试方法。该标准主要适用于耐火泥等耐火材料,通过控制一定的实验条件来评估这些材料在高温下的性能稳定性。
根据此标准,首先需要准备试样,并确保试样的尺寸符合规定要求。接着,在专用的试验装置中放置试样,并施加规定的压力。整个过程中,使用加热设备按照预定的速度对试样进行均匀加热,直至达到设定的最高温度或观察到试样发生指定程度的变形为止。记录下这一过程中关键点的温度值,如开始出现明显变形时的温度(即软化开始温度)、变形量达到一定比例时对应的温度(软化终点温度)等。
试验所用设备应包括但不限于:能够精确控制温度上升速率的电炉、用于测量和记录温度变化的热电偶及数据采集系统、以及可以稳定提供所需载荷的压力装置。此外,还需注意保持良好的实验室环境,避免外界因素干扰实验结果准确性。
在整个操作流程中,严格按照标准要求执行每一步骤至关重要,这样才能保证最终获得的数据可靠有效,为后续分析耐火材料性能提供科学依据。
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- 被代替
- 已被新标准代替
- 1991-05-04 颁布
- 1992-01-01 实施
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文档简介
耐火 泥浆 荷重 软化 温度 试验 方法 (升温 法 1)中 华人民共和国冶金工业部 1991 05 04批 准 1992 01 01实 施1主 题内容与适用范围 本标 准规 定了 耐火 泥浆 荷重 软化 温度 试验 方法 (升温 法 )的定 义、 取 样 、 设 备 、 试 块 制备 、试块 形状 尺寸 、升 温速 率、 结果 计算 和试 验误 差。 本标 准适 用于 耐火 泥浆 荷重 软化 温度 的测 定。2引 用标准砂 强度 检验 浆 稠度 试验 方法3定 义 荷重 软化 温度 是表 示耐 火泥 浆对 高温 和荷 重共 同作 用的 抵抗 性能 。4原 理 在规 定的 压力 和升 温速 率下 加热 圆柱 体试 块, 直到 试块 产生 规定 的变 形。 记录 升温 时试块的 变形 从而 测定 规定 变形 量的 相应 温度 。 5取 样 从每 一检 验批 量的 产品 中随 机取 1袋或 50 圆锥 四分 法或 二分 器缩 分至 约 5耐火 粉料 与外 加剂 分别 包装 的产 品, 将粉 料缩 分至 5按比 例缩 取外 加剂 。6设 : 可采 用碳 阻电 炉、 二硅 化钼 电炉 、碳 化硅 电炉 等, 应具 备下 列条 件。形 炉膛 的内 径应 不小 于 100 温带 的高 度不 得小 于 75 差不 得大 于20 。应 能在 非氧 化气 氛下 按 的 升温 速率 均匀 地升 温至 最终 的试 验温 度。过 程中 能直 接测 量试 块高 度中 心的 温度 。置 :应 具备 下列 条件 。 直 均匀 地加 压, 其压 力不 得小 于 200值 误差 不得 大于 2。和 垫片 可采 用石 墨制 品。 用该 加压 棒材 质的 圆柱 体代 替试 块进 行空 白试 验时 ,加热 到试 验温 度后 不得 有压 缩变 形, 同时 整个 变形 测量 系统 每 100 的膨 胀量 不得 大于 量 装置 :百 分表 或自 动记 录器 ,其 示值 误差 不得 大于 表 :一 般采 用精 度为 温 仪表 。: 采用 的 搅拌 机。 搅 拌叶 与搅 拌锅 的材 质应 对耐 火泥 浆的 理化 性 能没有 影响 。 具 :采 用 圆孔 直径 5151的 三联 式模 ,模 具 与试 样接 触面 应光 滑 。: 装有 温度 调节 器的 电热 干燥 箱。: 金属 板, 板上 均匀 分布 直径 约 10孔 洞, 孔洞 间的 中心 距约 15: 棒头 曲率 半径 约 5木 棒。平 :最 大称 量 1000g,分 度值 为 1g。尺 :分 度值 为 7试 制 四 分法 或二 分器 缩分 试样 ,取 约 1000g;对 于 耐火 粉料 和外 加剂 分别 包装 的 试样, 按比 捌将 外加 剂加 入粉 料中 。 量 洁净 水 (或专 用的 调制 液 )徐徐 加入 试样 中。加 入 量应 按泥 浆稠 度约 为 70 80进行 增减 ,一 般为 试样 重量 的 8 15。机 搅拌 泥浆 ,搅 拌时 间一 般为 5 10 达到 拌和 均匀 。对于 初凝 时间 较短 的泥 浆, 搅拌 时间 不宜 超过 6 免泥 浆硬 化。浆 稠度 时,应 将 装入 试样 容器 中的 泥浆 ,填 实、装 满 、抹 平,然 后按 进 行测 定。 好 的稠 度约 为 70 80的泥 浆分 3 4次装 入涂 有机 油的 成型 模中 ,从 下往 上分 层用捣 固棒 均匀 地捣 实, 抹平 表面 。一 次成 型三 个试 块备 用。成型 完毕 宜静 置后 ,再 脱模 。翻 转在 干燥 板上 脱模 , 试 块 与干 燥板 之间 应垫 以薄 纸。 脱 模 后的 试块 , 应 边 角规整 ,不 得有 孔洞 蜂窝 等缺 陷。 干 连 同干 燥板 一起 移入 干燥 箱, 开 始 应慢 速干 燥, 以 防 止试 块产 生裂 纹。 一 般 升温至 65 5 ,保 温 5 6h。干 燥以 后, 升 温 至 110 5 , 保 温 2h, 然 后 称量 试块 。 以 后 每隔 1h, 称 量 一次, 直至 前后 两次 称量 差不 大于 前一 次称 量的 形 状尺 圆 柱体 ,直 径 50 1 50 1试块 上、 下两 底面 应研 磨平 坦、 相互 平行 并与 主轴 垂直 ,不 得有 肉眼 可见 的裂 纹。寸 的测 卡 尺沿 试块 周边 四个 等分 处分 别测 量试 块高 度, 精确 到 用游 标卡 尺分 别在 试块 上、下 底面 相互 垂直 的直 径方 向上 测量 试块 的直 径。精 确 到 放 入炉 内均 温带 的中 心, 并 在 试块 的上 、 下 两 底面 与上 、 下 加 压棒 之间 , 垫 以直径 约 70 约 10圆 片。、 垫片 和试 块等 系统 应垂 直平 稳地 安装 。并 调整 好变 形测 量装 置和 测温 装置 。试 块上 的总 载荷 应以 试块 实际 的横 截面 积计 算。试 块上 的载 荷为 200 4对于 特殊 泥浆 按设 计或 产品 技术 标准 要求 的载 荷加 荷。率 如下 : 800 , 10 / 800 , 4 5 /按给 定的 升温 速率 连续 加热 ,直 到 试块 从膨 胀的 最高 点压 缩其 原始 高度 的 、 止。 试验 终止 点可 根据 产品 技术 标准 的要 求确 定。质 、镁 质泥 浆, 若出 现溃 裂或 破裂 ,即 应停 止加 热。0间 、 温 度 、 变 形 以及 其他 特征 记录 一次 , 临 近 试块 膨胀 最高 点时 ,必须 及时 观察 记录 。 动 记录 装置 能绘 出 “ 温度 一变 形 ” 曲线 时, 亦应 将其 他情 况记 录下 来。8结 温度 曲线 有几 个膨 胀峰 ,均 以受 载荷 试块 自膨 胀最 高点 压缩 其原 始高 度 的相 对应 温度 。质 、镁 质泥 浆, 可以 用溃 裂或 破裂 温度 表示 。9试 验误差 同一 试验 室对 同一 批试 样的 复验 误差 不得 大于 30 。10试 验报告 试验 报告 应包 括: 位 ;称 及编 号;加 水量 ;寸 及外 观
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