FZT 94041-2007 浆纱机

94041一2007代替94041一1995浆纱机94041一2007前言本标准代替94纱机。本标准在技术内容上与94扩大了品种的适用范围，7本版的第1章;引用最新版本的现行标准;见本版的第2章。取消了高能耗、低效率的热风烘燥方式及对应的技术要求(增加增加了对烘燥装置温度控制精度的要求及对应的试验方法(规定了伸缩箱的要求(按强制性国家标准修改了对电气安全的要求和试验方法(增加了全机安全性能要求(提高或调整了个别性能指标44、;明确了噪声测量的测点布置方案等要求(删除了蒸发能力的指标和对应的试验方法，建议根据烘筒的配置数量在使用说明书中阐述(取消了总伸率的指标，而是给出实际伸长率与工艺设定伸长率的误差要求，删除了浆膜完整率和毛羽下降率的指标要求及相应的试验方法(、本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国纺织机械器材工业协会、郑州纺织机械股份有限公司、盐城市宏华纺织机械有限公司、苏州圣元纺织机械有限公司，本标准主要起草人:孙凉远、崔运喜、李远征、顾德新、王国祥、吴茂成、介国宏。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:Z/Z/求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。80，)至6)、单只浆槽中经纱覆盖率在20%60绒的棉、麻、化纤等纯纺及混纺短纤维的经纱上浆用的浆纱机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，用技术条件用要求织和针织准备机械17780纺织机械安全要求19551纺织机械浆纱机最大有效宽度g。35纺织机械整经轴术语和主要尺寸g。36纺织机械织轴术语和主要尺寸寸及技术要求g。a)单层式;b)组合式。浆槽数量分:1)单浆槽;2)双浆槽;3)多浆槽。b)按浸压型式分:1)单浸双压;2)双浸双压;3)双浸四压。94041一2007c)按调压型式分:1)有级调压;2)无级调压。d)其他型式:1)有预湿浆槽;2)无预湿浆槽。简式。a)一单元传动;b)多单元传动。大有效宽度)应符合19551的规定。g。35的规定。g。36的规定。lm/om/m/0Om/烘筒最大工作压力:简最高工作温度:140。异常振动和冲击声响，各传动系统润滑良好。412空车运转时各部轴承温升不大于20。调节手轮、手柄应操作灵活。人轴、输出轴的转速及传递功率、传递力矩应符合浆纱机传动特性的需要。经轴退绕张力均匀，经纱退绕张力差异率不大于15%。开动作可靠。稳、无停滞现象。当浸没辊起侧压作用时，辊体摆动灵活，在宽度方向上压力均匀一致。于无级调压的浆纱机，其压力能随车速自动调节，动作灵活可靠。没辊与浆液接触的部位在正常使用条件下，镀铬辊三年内无锈蚀和镀层脱落现象，橡胶包覆辊一年内无起泡、龟裂、脱胶和左中右融涨等明显差异现象。命不低于二年(包括磨削使用)。436循环浆泵密封装置可靠，无泄漏现象。正常工作条件下，四角温差不大于2。预热浆槽液面位置控制部分灵活、可靠。烘筒表面涂层均匀，在正常工作条件下，寿命不低于三年。际温度应控制在设定温度的士3范围内。敏、可靠，墨印间隔误差不超过伸缩箱左右、升降调节灵活，箱齿排列均匀，便于更换。轴和脱开、啮合动作以及织轴压纱辊动作正常可靠。力稳定，从小轴到大轴卷绕的张力差异率不大于15%。动和自动控制准确、可靠。压力、温度、伸长率等)应能满足所需工艺要求。显示屏和(或)仪表的显示数据应可靠、准确。电动机应符合计权)不大于83全机应按17780采取安全防护措施和警示，以降低产品在使用过程中对人体健康造成的伤害。吨浆纱耗电小于80kwh。回潮率a)回潮率横向极差不大于。b)浆率横向极差不大于1。%;b)双浆槽或多浆槽的两片纱或多片纱的上浆率差异不大于。伸率应能满足工艺设定范围，实际总伸率与工艺设定值的误差范围不大于士025%;b)横向伸长极差不大于3)试验方法51用精度不低于。5测各轴承表面温度与其附近环境温度之差。大轴到小轴测三次，按式(1)计算张力差异:T(%)丁.、一几1。      )式中:T张力差异率，%;大张力，单位为厘牛(。N);T。最小张力，单位为厘牛(。N);T平均张力，单位为厘牛()测试按根据测试环境选择工程法或简易法及对应精度(1型或积分声级计或普通声级计。在此范围内障碍物无法移去，可用合适的材料作吸声处理，以减少声反射对测量结果的影响。测量线)上(见图1)。以机器中心线与测量线的两个交点(中心测点)和4个角测点为基本测点，其余测点均匀分布，相邻两测点间的距离不得大于角测点与中心测点间的距离大于在角测点与中心测点中间附加测点。.中心测点和角测点;.附加测点卜义一均布测点。)的验证按17780的有关条款执行。57汽耗(正常连续开车的条件下，用蒸汽流量计在浆纱机蒸汽管道上测量，测得每小时耗汽量，再测得浆纱产量，然后用式(2)计算得汽耗:、一鲁(2)式中:叼每千克浆纱的耗汽量，单位为千克蒸汽每千克浆纱(Q耗汽量，单位为千克每小时(kg/h);尸浆纱产量，单位为千克侮小时(kg/h)。)用有功电度表测量全机累计运转测得浆纱产量，然后用式(3)计算得电耗:一孕。I(3)式中:E每吨浆纱的耗电量，单位为千瓦时每吨浆纱(八浆纱);E，耗电量，单位为千瓦时(kWh);P浆纱产量，单位为千克每小时(kg/h)回潮率用式(4)计算，横向极差从左至右测五处。94041一2007w(%)一我华竺只1。行。(4)式中:w、一一试样回潮率，%;G试样湿重，单位为克(9);G试样干重，单位为克(9)。)上浆率用退浆法检测。上浆率横向极差从左至右测五处。)伸长率用伸长率测定仪检测。伸长横向极差用弹线法连续测五次取平均值512其他项目用通用量仪或感官检验。10m/次不少于额定最高车速6om/m，、试验条件a)空车运转试验合格后进行;b)在设备通蒸汽使用之前，应按烘筒的最高使用压力检验调整安全阀的开启压力;c)d)正常生产连续运转一个月。、附有产品质量合格证及压力容器合格证。、，、进行型式检验:。)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;b)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;c)第4章要求。使用厂在进行安装、