【国家标准】JTT 608-2004 隧道可编程控制器

608of T/T 6081241范围1252引用标准，1253工作条件.125基本功能与配置126技术要求126试验方法128检验规则130标志、包装、运输与贮存，1317 608路)标准化技术委员会(C 223)提出并归口。本标准起草单位:交通部公路科学研究所、交通部交通工程监理检测中心、交通部公路交通安全工程研究中心。本标准主要起草人:包左军、彭辉、庄晓实、陈光武。124 608域)控制器及其相关外围设备的工作条件、基本功能与配置、技术要求，以及试验方法和产品检验规则等内容。本标准适用于公路隧道可编程控制器。2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励依据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。56标准电压 191包装储运图标标志(80) 验方法试验A:低温(8B/T 验方法试验B:高温(0068B/T 定湿热试验方法(8B/T 验方法试验动(正弦)(8B/T 雾试验方法(8B/T 3453数据通信基本型控制规程(45) 3454数据终端设备(数据电路终接设备(间的接口电路定义表(B 4208外壳防护等级(29)943信息技术设备的安全(0905) 05B/T 15969可编程控制器 击)抗扰度试验(1000B/T 1000B/T 1000B/T 17626. 10电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验(1000B/T 17626. 11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化抗干扰度试验(1000B/T 18226速公路交通工程钢构件防腐技术条件 18567般工作条件如下所述。608道监控站室内;b)隧道洞壁内固定安装。+55 0C 叩%。a) x (1士15%)V，频率:50x(1士5%)Hz;b)其他电源条件应符合56的规定。过与交通监控设施(如车辆检测器、可变信息标志、通行信号灯等)、火灾报警设施、通风设施、照明设施、风速风向检测器、能见度检测器、温度检测器和有害气体浓度(或烟感)检测器等检测和控制单元的数据通讯，完成系统的逻辑功能。 18567的规定，隧道可编程控制器按照其安装位置的不同可分为隧道监控站内和隧道洞内的区域可编程控制器。a)隧道监控系统的中央节点，公路交通监控子系统(隧道监控)的主节点端机;b)与公路监控(分)中心远程通讯，执行(分)中心上位机的动作指令和本机的控制程序。a)环网(或总线)拓朴结构的隧道监控子系统(区域监控)的节点端机;b)通过光、电传输介质的链接，执行隧道站上位机的动作指令和本机的控制程序。a)硬件构成:主处理器、内存、电源、数据处理模块、输人/输出模块、通讯模块(包括支持32/485、以太网、总线连接器和防护机箱等;b)软件系统:操作系统与可编程的应用软件;c)外围工作器件与安全防护装置等;d)同时，防护机箱内应备有功能测试和检修维护时所必须的电源和信号端口。讯模块、传感器、执行器、人机接口和电源等器件以及编程语言应符合 15969的规定。5技术要求5.，208的规定，不低于潮等级。 608a)机箱外壳宜采用不小于1.5 b)镀锌防腐蚀层厚度应不小于72d)镀铝防腐蚀涂层厚度应不小于44e)机箱其他组件的相关要求应符合 18226的规定。质量大于25吨时，工作及检修状态下不应倾倒。耐恒定作用力机箱外壳在承受一定外应力时，箱体表面不应出现损伤、龟裂、凹痕和掉落碎片等现象。品功能正常，结构不受影响，零部件无松动。撑、夹持或固定，线孔护口和线槽折角应平滑、无锋利棱角。号、地线等线缆的端接装置(端子排、焊接、压接、插接等)应保证产品正常使用时，连接点不会发生位移、松动和脱落，且各连接点之间的爬电距离和电气间隙应符合943的规定。01保持1 间绝缘不应击穿。a)后备电源可维持数据存储时间应大于300h;b)更换后备电源或向后备电池充电时，存储资料不应丢失。击) U。为额定电压)。出端口能承受电压脉冲波形为10/700值为2U。之间(U。为最大工作电压)。冲、阻尼振荡磁场抗扰度如产品安装现场存在产生漏磁通的大功率电气设备(变压器等)、保护系统的接地导体、敷设间距小于30 路或高压母线(不小于10 环境，则工频磁场、脉冲和阻尼振荡磁场应为4级抗扰度。电压跌落至(额定电压的20%一85%之间)，产品主机应保持正常工作。127品主机应保持正常工作或者进人预先设定的状态。掉电停机重新启动后，产品主机应无操作系统错误和任何异常动作。件下，8室温条件下恢复2h，应启动和关机正常、系统引导正确，应用软件满足功能要求，并能通过测试程序的验证，外围设备工作逻辑正确。件下，通电运行8h。应关机与启动正常、系统引导正确，应用软件满足功能要求，并能通过测试程序的验证，外围设备工作逻辑正确。件下，通电运行8h。应关机与启动正常、系统引导正确，应用软件满足功能要求，并能通过测试程序的验证，外围设备工作逻辑正确。00C，相对湿度93%士2%条件下，通电运行48h。应关机与启动正常、系统引导正确，应用软件满足功能要求，并能通过测试程序的验证，外围设备工作逻辑正确。品功能正常，结构不受影响，零部件无松动。无起泡、剥离、生锈等现象。合 3453及 般试验条件如下:a)温度:+15一+35C;b)湿度:35%一75 % Bl;c)气压:86d)额定电源:各项试验数据允差范围为士5%般对可重复的客观测量项目进行三次试验，取算术平均值为试验结果。试验结果分为合格与不合格两级判定。合格产品。由软件模拟工作信号或者直接与外围设备进行实物连128608括实验室内搭建模拟系统环境)。a)不应出现硬件失控和损坏;b)不应发生操作系笋和测试程序的修改，及程序执行的变化;c)不应出现功能、部件的信息路径逻辑紊乱;d)各项工作状态正确提示(显示、指示灯、报警信号、寄存器自检结果等);e)验证正常启动和停机、冷/热重新启动、编程、装载、监视等基本操作;f)验证设备部件的初始化和复位条件;g)对模块、单元、外部输人/拆卸连接器进行100%范围测试(适用于熔断器、电池等);h)本标准未作具体规定，但为实现产品功能需要的特殊性能也应当进行测试。208的规定进行，机箱防腐蚀涂层试验用电子涂层测厚仪，按平均法取样测量，离地面2推/拉力(但该力不大于250N)，过一个直径30续5s，耐机械冲击力试验:用一个直径50量500滑的实心钢球，级、500视为绝缘已被击穿;电晕放电和单次瞬间闪络则不视为绝缘击穿。电阻表在机壳顶部金属部位与安全保护接地端子之间测量，自藕变压器或可调交流电源分别给出测试电压185调整一档电压达到稳定后(持续时间大于分别关闭和开启主机电源开关，检查逻辑和功能，后备电源试验:断掉外供电源，每12击)按 制电压8/2010/700工频、脉冲、阻尼振荡磁场抗扰度试验:按 B/T 17626. 10的规定， 定电压的20%一85%之间)，共试验20次，每次间隔不小于续时间不大于试验20次，每次间隔不小于正常电压平缓重新启动，共进行两次，两次试验间隔不大于 耐低温工作试验方法按 耐高温工作试验方法按 耐湿热工作试验方法按 振动试验方法按 a)振动频率范围:2用于三个相互垂直轴的每一个轴，一个扫频循环:250续20次;b)振动幅值:2速度为s,(x 142二的机箱外壳试样共九件，按 过168的要求验证符合性，同时测试24求不大于10试按进行型式检验:a)新产品试制、定型鉴定或老产品转移生产;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能;。)产品停产半年以上，恢复再生产;d)连续批量生产，每年一次;e)国家质量监督机构提出抽查要求。30型式检验中，安全性能不合格时，则判定本次型式检验为不合格;若其他项目出现不合格，应在同一批产品中加倍抽取样品，对不合格项进行检验，若仍不合格，则该型式检验批产品判定为不合格。格后签发合格证，方可出厂。击)冲、91丫为检验项目，出厂检验中，若出现一项不合格，则应返修。返修后重新对不合格项进行检验，若仍不合格，则判为不合格品。8标志、包装、刷、印字等形式。标志应清晰，易于识别且不易褪色、脱落。标志上应131 608a)生产企业名称、地址、商标;b)产品名称、型号规格、生产编号;c)输人额定电压、频率、功耗;d)外形尺寸、重量;e)制造日期。 191的规定，标有“注意防潮”、“小L;轻放”“放置方向”等图案，并在包装箱上标有以下内容:a)生产企业名称、地址、商标;b)产品名称、型号规格、生产编号;c)包装重量:d)外形尺寸(长e)包装储运图标标志。包装箱内应随带如下文件:a)部件装箱单;b)检验合格证;c)使用说明书;d)其他有关技术资料。输过程应避免剧烈振动、雨雪淋袭、太阳曝晒、接触腐蚀性气体和机械损伤。燥、无酸碱和腐蚀性气体的仓库中，周边环境应无强烈的机械振动和强磁场作用。132请