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文档简介

1/3生产部管理评审总结报告铁芯车间的主要职责是负责铁芯下料、叠装，保证按时保质保量完成生产任务，确保安全生产。下面就本部门管理评审工作总结如下一、生产业绩1、经过每月的总结可以看出，车间产品的转交率为100，一次送检合格率达到了。2、生产现场质量控制较易出现的问题有磕碰伤、毛刺、外观生锈、尺寸等状况，一次性质量控制不合格率为，针对这些质量问题制定了纠正预防措施，今年产品不合格总次数为19次，无严重不合格，从这就可看出年初所制定的纠正预防措施是有效的。二、生产现场自出台后6S检查管理规定以来，现场就再没出现较散乱现象。设备工具摆放也较整齐，整个车间给人整洁、清爽的感觉，针对6S判定的管理规定措施，有效给予肯定，执行效果满意。三、截止2016年10月，铁芯共转出574台，均全部按计划完成，完成率达100，具体措施为1、狠抓质量意识、规范操作、工艺指标。提高员工的质量意识并对对员工进行了多次自培自训，同时克服只看成品是否合格的陋习，真正保证了产品质量的持续稳定性。2/32、产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中，高度重视每道工序的严格控制，真正从产品结果控制向过程控制转变。3、始终如一地把车间制定规章制度贯穿于各项工作的环节中去，坚持以制度考核工作，用制度规范工作，把工作落实到细节里。四、职业健康安全目标执行和完成情况无重大人员伤亡事故，无重大设备机损事故；车间的安全制度施行正常，体系建设不断完善，三级安全81人次，特除工种培训4人次，坚持安全日检查，消除隐患，确保了安全生产。五、建议工作中存在的问题及措施1、车间量具的校正不及时，按照公司规定一年校正一次，实际使用时往往不到一年就出现测量不准确，为保证产品质量建议公司允许车间在发现测量不准时及时校正。2设备调试刀具时，刀具间隙把握不准，往往出现啃刀现象，这方面有技术问题也有经验问题，下一步将集思广益，制定合理化操作程
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