JJG 7-2004 直角尺检定规程

中华人民共和国国家计量检定规程JJG72004直角尺SQUARES2004一03一02发布2004一09一02实施国家质量监督检验检疫总局发布JJG72004、。，勺。心。勺护产心。令。卜直角尺检定规程VERIFICATIONREGULATIONJJG72004代替JJG611980JJG71986OFSQUARES本规程经国家质量监督检验检疫总局于2004年03月02日批准，并自2004年09月02日起施行。归口单位主要起草单位参加起草单位全国几何量角度计量技术委员会陕西省计量测试研究所西安建筑科技大学赛宝计量检测中心中国科学院西安光学精密机械研究所本规程委托全国几何量角度计量技术委员会负责解释IIC72以H本规程主要起草人王彩霞常青王平安参加起草人张辉陕西省计量测试研究所陕西省计量测试研究所西安建筑科技大学李江云刘亚南陕西省计量测试研究所赛宝计量检测中心中国科学院西安光学精密机械研究所JJG72004目录1范围2引用文献3概述，。4计量性能要求41测量面、基面及侧面的表面粗糙度42测量面和基面的平面度43测量面的直线度44基面间的平行度45侧面相对于基面的垂直度46A,月角测量面相对于基面的垂直度47线纹钢直角尺示值误差5通用技术要求6计量器具控制61检定条件，62检定项目，63检定方法。64检定结果的处理65检定周期。附录A间隙法和直接测量法附录B检定证书内页格式附录C检定结果通知书内页格式11177777777788991616171819工1G72004直角尺检定规程1范围本规程适用于直角尺的首次检定、后续检定和使用中检验。2引用文献本规程引用下列文献JJF10011998通用计量术语及定义JJF10591999测量不确定度评定与表示JJF10942002测量仪器特性评定GB/T60922004直角尺使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3概述直角尺是检验和划线工作中常用的量具。用于检验工件的垂直度或检定仪器、机床纵横向导轨的相互垂直度。通常用钢、铸铁或花岗岩制成。按其结构形式可分圆柱直角尺图1,矩形直角尺图2、三角形直角尺图3、刀口形直角尺图4、铸铁直角尺图5、宽座直角尺图6、平形直角尺图7、线纹钢直角尺图8。其基本尺寸与准确度等级、示值误差分别见表1至表8测量面基面图1圆柱直角尺表1圆柱直角尺基本尺寸与准确度等级准确度等级00级、0级基本尺寸H2003155008001250D80100125160200JJG72004测量面测量面侧面基面侧面基面AB图2矩形直角尺表2矩形直角尺基本尺寸与准确度等级矩形直角尺准确度等级00级、0级、1级基本尺寸H125200315500800L80125200315500刀口矩形直角尺准确度等级00级、0级基本尺寸H63125200L4080125N量面侧面基面图3三角形直角尺表3三角形直角尺基本尺寸与准确度等级准确度等级00级、0级、1级基本尺寸H1252003155008001250L801252003155008OOJJG72004AB图4刀口形直角尺表4刀口形直角尺基本尺寸与准确度等级刀口形直角尺准确度等级0级、1级基本尺寸H5063801001251印200L3240506380100125宽座刀口形直角尺准确度等级0级、I级基本尺寸H5075100巧02002503005007501000L405070100130165200300400550表5铸铁直角尺基本尺寸与准确度等级铸铁直角尺准确度等级0级、1级基本尺寸H5006308001000125016002洲】L315400500630800IX101250测量面测量面基面图5铸铁直角尺图6宽座直角尺JJG72004表宽座直角尺基本尺寸与准确度等级准确度等级0级、L级、2级门基本尺寸。63801OO1251602002503154005006308001砚X】12501600L405063801001251602002503154005006308001000侧量面懊可雨1P基面基面AB图7平形直角尺表7平形直角尺基本尺寸与准确度等级平面形直角尺和带座平面形直角尺准确度等级0级、1级、2级基本尺寸H5075100巧02002503005007501000L405070100130160200300400550测量面AB图8线纹钢直角尺表8线纹钢直角尺基本尺寸和示值误差基本尺寸IF1502002503004M5OO示值误差士03T05J1G72004表，测量面、基面及侧面的表面粗糙度片测量面尺寸H/测量面和基而的表面粗糙度侧面的表而粗糙度RP/M|口石500160010卜615001600。级一级02。一二一040040表10测量面和基面的垂直度、平面度、直线度及平行度工IC72创月表N铸铁直角尺的平面度刮制接触点数检定项目准确度等级0级1级25MMX25MM正方形面积中的接触点数25点20点任意两个正方形25MMX25MM内的接触点数之差_5点表12线纹钢直角尺的垂直度、平面度、直线度和平行度N量面尺寸H测量面相对于基面的垂直度测量面的平面度或直线度基面间的平行度150015008006200020010008250025012010300030015012400040020015500050025020表13侧面相对于基面的垂直度侧量面尺寸H/MM侧面相对于基面的垂直度小M00级0级1级2级501020408063153060120751530601208015306012010015306012012520如80160150204080160160204080160200204080160250204080160300306012024031530601202叨40030601202405004080160320JJG72004表13续测量面尺寸HL侧面相对于基面的垂直度/GYM00级0级1级2级630408016032075050100200400800501002004001000601202如4801250701402805印16加9018036072020002204408SO4计T性能要求41测量面、基面及侧面的表面粗糙度应不超过表9的规定。42测量面和基面的平面度421图1至图7结构形式的直角尺的平面度应不超过表10的规定。422铸铁直角尺的平面度刮制接触点数见表LLO423线纹钢直角尺的平面度应不超过表12的规定。43测量面的直线度图1、图2B、图4结构形式的直角尺的直线度应不超过表10的规定。线纹钢直角尺的直线度应不超过表12的规定。44基面间的平行度图4、图6、图7结构形式的直角尺的平行度应不超过表10的规定。线纹钢直角尺的平行度应不超过表12的规定。45侧面相对于基面的垂直度图2至图7结构形式的直角尺垂直度应不超过表13的规定。46A,月角测量面相对于基面的垂直度图1至图7结构形式的直角尺垂直度应不超过表10的规定。线纹钢直角尺应不超过表12的规定。47线纹钢直角尺示值误差任意刻线到尺的端边或末端的线纹示值误差应不超过表8的规定。5通用技术要求51新制造的直角尺不应有锈蚀、磁性、碰伤、裂纹、砂眼、毛刺等缺陷。铸铁角尺非工作面应清砂并涂漆。7DTG72004直角尺非工作面必须有制造厂名或商标、应二标志和出厂编号。后续检定、使用中检验的直角尺，允许有不影响测量准确度的外观缺陷。6计量器具控制计一量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。61检定条件611环境条件6111室内温度20士5C6112温度平衡时间不少于2H6113检定前应将被检直角尺及检定用设备同时置于平板上。612检定用设备检定用设备见表140表14检定用设备一览表标准器名称规格技术要求表面粗糙度比较样块R01。一，60。一平板G200000级、0级、1级、2级刀口尺盛500MM0级、1级一量块1级或4等测微表分度值0001MPEFG士11M直准直仪1”一LI标准方铁500MM相互垂_肖一度151宽座直角尺G500MM2级塞尺002一050MM2级圆柱直角尺GL000MM00级、0级研磨面平尺一5300MML平面度岌1,M千分表0一1MM示值误差簇5CM杠杆卡规G200MPE,士21,M钢直尺500WEE1015M直角尺20000级注表中“MPEF,”表示最大允许示值误差。JJG72侧M62检定项目检定项目见表巧。表15检定项目序号检定项目检定类别首次检定后续检定使用中检验1外观十2测量面和基面及侧面的表面粗糙度十3测量面和基面及侧面的平面度十4测量面的直线度十5基面间的平行度十6侧面相对于基面的垂直度十7AA角测量面相对于基面的垂直度十十8线纹钢直角尺的示值误差注表中“”表示应检定，“一”表示可不检定。63检定方法631外观目力观察。632测量面和基面及侧面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块进行比较检定。633测量面和基面的平面度6331对于测量面或基面小于500MM的00级、0级、1级直角尺丁用0级刀口形直尺，2级直角尺可用1级刀口形直尺，以标准光隙法进行检定。检定时刀口形直尺的安置方位，对矩形测量面如图9A所示对圆柱形直角尺的基面如图9B所示。当所有检定方位上出现的间隙均在中间部位或两端部位时，取其中一方位间隙量最大的值作为测量结果当有的方位中间部位有间隙，而有的方位两端部位有间隙时，则取中间和两端最大间隙量之和作为测量结果，其测量结果应不超过表10的规定。一于长三图9JJG720046332测量面等于或大于500MM的直角尺可用对角线法检定，实例如图10A所示。首先在受检面上取9个点，位置分布如图10B所示。调整被检直角尺基面下边的微调支承，使A4,B4,A,或A,B,A4三个点与标准面等距离，然后再测出其余各点的读数值如图10C所示。运用基面转换原理，使数值不等的两个角点B,叭变成等值B2,B,两个点的数值也相应改变如图10D所示。经转换后得出的各点其最大与最小值之差即为受检面的平面度，如图10E所示，其测量结果应不超过表10的规定。平面度检定用设备要求见表160FOG微表标准面5503调支承2点B,WJAB十5一D53113SD一十。一122十X3D平面度,5十8一一1二90LM457D十5一1D图10表16平面度检定用设备的要求被检直角尺准确度等级检定用设备00自准直仪几00级平板00级平板、00级检定用直角尺10级平板、0级检定用直角尺21级平板、1级检定用直角尺此项检定也可用分度值不大于1”自准直仪在平板上以节距法进行检定，如图11A所示。检定时首先测出对角线AABB。各点对两端点连线的直线度，如图11B、图11C所示然后选取理想平面，使其通过一条对角线与另一对角线平行，以作图法求出该受检面的平面度，如图11D所示。10JJG72004准直仪直角尺夹具平板垫块FB。D图116333铸铁刮制的直角尺平面度以涂色法检定。0级铸铁直角尺的接触斑点应在0级平板上检定，1级铸铁直角尺的接触斑点应在不低于1级平板上检定。接触斑点数之差应符和表11的规定。634测量面的直线度6341刀口形直角尺、刀口矩形直角尺的直线度以光隙法在研磨面平尺上检定。检定时，使刀口形测量面与研磨面平尺工作面轻轻接触，观察它们之间的光隙，其测量结果应不超过表10的规定。被检直角尺应垂直于研磨面平尺且在士150范围内倾斜，如图12所示。150I50、II/直角尺磨平尺图126342圆柱直角尺母线的直线度用分度值不大于1“的自准直仪以节距法检定。被检母线不应少于4条且分布在相互垂直的两个轴向剖面内，如图13A所示。检定时，先将桥板固定在反射镜侧工作面上，反射镜底部垫以不低于1级的平尺，使桥板与圆柱直角尺的母线相靠。然后调整自准直仪，使目镜内的影像位于中央位置，读取第一个读数A,格数。按桥板跨距G逐段移动反射镜，并使桥板首尾相接，依次记取每段的读数A2,A3，二，A。以最小条件包容线评定直线度，其测量结果应不超过表10的规定。作图法实例如图13B所示。座标值的单位是格数，可按下式换算S0005祛11JJG72004式中S受检母线的直线度，FIMR自准直仪分度值，“L桥板跨距，MM直线度的Y坐标值之差，格。当圆柱母线长度小于或等于315MM时，取5个节距，当圆柱母线长度大于315MM时，取10个节距。反射4桥板柱直角尺自准直仪平板平尺图136343线纹钢直角尺的直线度用2级平板和相应的塞尺在被检全部测量范围内进行检定，塞尺如能通过，则不合格。635基面间的平行度0级和1级直角尺用0级平板和分度值为0001MM测微表检定2级直角尺可用1级平板和千分表检定。检定时，将被检直角尺置于平板上打表，如图14所示。在全部受检范围内最大读数与最小读数之差即为基面间的平行度，其测量结果应不超过表10的规定。测微表基面图14636侧面的垂直度用2级直角尺A角与被检侧角进行比较，用塞尺量出其间隙量，其测量结果应不超过表13的规定。637A角测量面相对于基面的垂直度6371圆柱直角尺测量面的垂直度首先检定被检圆柱直角尺在轴向剖面内的直径差，直径差的检定一般可用分度值为0001MM的测微表或0002MM的杠杆卡规进行。直径大于150MM时，用分度值为12工G72侧140001MM测微表打表法检定一轴向剖面内依次选取AO,的不少于均匀分布3个点，检定支放状态女。图巧所示，支点普。检定时，首先在同AA2,，A。点。受检点的分布测量范围在500MM内对于测量范围大于500MM的不少于均匀分布5个点。检定时，使A。点与测微表相接触点的读数XO，依次测得A算出圆柱直角尺A，慢慢滚动圆柱直角尺，测微表指针出现转折点时记下AOA2，二，。各点的读数二，X2,，XO，A。各点对A。点的直径差为O,X,一XO乙2X2一X0。X。一XA角测量面垂直度的检定如图16所示。其平板不低于0级，直角尺不低于0级。HIH1I/Q2RG0“卜一一一日圆柱直角尺测微表垫块尸平板垫块平板图15图16将装有测微表的小表座与直角尺相靠，使测微表测头与圆柱直角尺A。点相接触。然后垂直与直角尺轴心线方向拉测微表表座，使测微表指针出现转折点，此时的读数为0。以直角尺的测量面为基面，依次测出各点对A。点的读数AA2,，A。检定时，其AO,A,ATE，A。受检点与轴向剖面直径差是同一受检点。再将圆柱直角尺转过1800，使B。点与测微表测头相接触，依次测出各点对B。点的读数BB2,，B,圆柱直角尺“。一A。各点的测量面相对于基面的垂直度误差为A,一B,，2A2一B2乙2一2品侃A_一B_十乙DA一二Z圆柱直角尺B。一B，各点的测量面相对于基面的垂直度误差为SB,B,一A十乃一2JJG72创MB，一A,乃，品,一艺AH6些全2在全部受检点中，取误差最大的为其测量面的垂直度，其测量结果应不超过表10的规定。在同一受检圆柱内，被检母线应不少于4条分布在相互垂直的两个剖面内。6372刀口形直角尺和刀口矩形直角尺测量面的垂直度刀口形直角尺用光隙法检定检定装置如图17所示。标准方铁各测量面在全长上的相互垂直度不应超过151CM各测量面的平面度不应超过075ZMO检定时，将标准方铁与被检直角尺同时置于0级研磨面平板或研磨面平尺上，使被检直角尺测量面轻轻与标准方铁相靠，观察它们之间的光隙。不论将被检直角尺置于垂直于标准方铁的中间位置还是向两边偏转150时，其垂直度均应达到表10规定的要求。被检直角尺平板图17刀口矩形直角尺可用自检法检定将研磨面平尺与一直径为68MM的圆柱支承同卡板卡紧在检验平板上，然后在同一平板上固定一个带有分度值0001MM的测微表的万能表架。使直角尺的测量面紧靠圆柱支承，同时使另一个测量面紧贴研磨面平尺的工作面。测微表应采用平面测帽并在距直角尺上边缘2一3MM处与直角尺相接触，如图18A所示。然后沿圆柱支承移动直角尺，同时转动测微表调整测帽平面的位置，使直角尺安放在平面测帽的两个边缘位置，如图18B所示。使测微表示值变化不超过0001MM，依次将被检直角尺的四个测量面安放在研磨面平尺上，记下相应的测微表示值A,A2,A,A4并求出这些示值的算术平均值MA,A2A3A4M一一一一4在每个读数中减去所求得的M值，则可求得在长度H上A角测量面相对于基面的垂直度的偏差。，2，乙3，。4为A,一MA2一MAY乙乙匕JJG72004乙4A4一M所测得的。，WALLA4的代数和应等于零，最大不应超过0001MM圆柱支承被检直角尺圆柱支承平板四棱尺平测帽AB图186373宽座直角尺、三角形直角尺、平形直角尺和铸铁直角尺测量面的垂直度。打表法装置由00级平板、0级直角尺、分度值为0001MM测微表和表座等组成。检定时，按下列顺序进行。利用手的力量使测微表表座始终紧贴在直角尺的测量面上，再使被检直角尺与测微表测头轻轻接触，并沿平行于平板的方向前后拉动表座，随之调整被检直角尺的位置，使被检直角尺在水平截面内与直角尺测量面平行，如图19A所示。以直角尺为基准，沿被检直角尺全长自下而上或自上而下打表，得终点读数与起点读数之差A,带正负号。将被检直角尺和测微表均调转1800，如图19B所示，重复上述操作，得终点读数与起点读数之差A2带正负号。被检直角尺的垂直度误差AS的计算公式当被检直角尺为铸铁直角尺时指针的跳动。A,AA,6AZ测头与被检面之间可垫以适当尺寸的量块以避免被检直角尺直角铁I位置被检直角尺R位置测微表平板AB图19也可采用附录A中的方法检定间隙法和直接测量法。仲裁检定时应采用6373打表法检定。6374线纹钢直角尺测量面的垂直度UG72004用不低于2级的宽座直角尺和相应的塞尺在被检全部测量范围内进行检定，塞尺如能通过，则不合格。638召角测量面的垂直度0级和1级刀口形直角尺可用标准方铁检定，如图17所示。1级和2级直角尺的检定可采用下列方法。6381直接测量法首先测量出月角测量面对。角基面的垂直度AY。具体操作顺序和处理方法可参照宽座直角尺A基面两端的高度差A，如图14,角侧量面的垂直度直接测量法二然后侧出被检直角尺图20所示。被检直角尺9角误差由下式算出图20图21。，H当Y,A是促使成A角偏大于900时，83,A取正号反之取负号。在测定直角尺基面两端高度差A时，其形状偏差应排除。如图21中，虽有形状偏差G存在，但其两A某端