20钢固体渗碳工艺研究论文.doc

目录1绪论.11.1金属热处理.11.1.1金属热处理的定义.11.1.2金属热处理工艺.11.1.3金属热处理的分类.11.2化学热处理.21.2.1化学热处理的概念.21.2.2化学热处理的目的.21.2.3化学热处理的类别.31.2.4化学热处理的基本过程.31.3渗碳工艺.41.3.1渗碳的历史.41.3.2渗碳的原理.41.3.3渗碳的种类和特点.51.3.4三种渗碳方式的比较.61.3.5固体渗碳.71.4影响渗碳工件质量的因素.111.5渗碳处理的意义.111.6课题研究的内容.11220钢固体渗碳的过程.112.1实验前的准备.112.1.1实验材料的选用.112.1.2渗碳方法的选择.122.1.3实验设备的选用.122.1.4渗碳工艺参数的确定.152.1.5实验试样的制备.162.2渗碳实验方案.203渗碳实验结果分析.213.1渗碳以后硬度的分析.213.1.120钢经不同热处理以后硬度的测定.213.1.2硬度的分析.213.2渗碳以后金相分析.223.2.1金相观察.223.2.2金相分析.24结论.26参考文献.27致谢.28-1-毕业论文中文摘要20钢固体渗碳工艺研究摘要：伴随着社会的发展进步，机械设备日趋小型化和高性能化，这就强烈地要求机械零件具有更高的力学性能和良好的可靠性。本文研究了20钢表面渗碳的工艺。旨在通过对20钢固体渗碳的方法，来增强20钢的综合力学性能和改善渗碳层的组织和性能，固体渗碳采用渗碳剂和工件加热到一定保温时间来实现工件表面渗碳的工艺过程。运用固体渗碳实验法来确定渗碳工艺的参数(渗碳温度、渗碳时间)对渗碳层厚度的影响，从而确定合理的渗碳工艺路线。用光学显微镜、金相显微镜、显微硬度计等仪器和设备来观察渗层的组织和测试渗层的性能。实验研究了20钢淬火整体强化的热处理工艺，对金相组织，硬度的影响，结果显示，20钢经不同的强韧化工艺整体强化后，性能有所差别。关键词：20钢渗碳表面强化整体强化力学性能毕业论文英文摘要-2-ProcessingResearchforSolidCarburizationofthe20steelABSTRACTWiththedevelopmentofthesociety,themechanicalequipmentbecamesmallerandwithmorefunctions.Soitisnecessaryforthemachineparttobecredibleandwithexcellentmechanicalproperties.Thispaperisabouttheresearchonthesurfacecarburizingprocessofthe20steel.Thepresentpaperisforthepurposeofthroughto20steelsolidcarburizingmethod,strengthens20steelthecomprehensivemechanicsperformanceandtheimprovementcarburizinglevelorganizationandtheperformance,thesolidcarburizingthecarburizingemediumandtheworkpieceheatsuptocertainsoakingtimerealizestheworkpiecesurfacecarburizingtechnologicalprocess.Usingthesolidcucarburizingt-and-trymethoddeterminedthecarburizingecrafttheparametercarburizingtemperaturetime,rareearthjoinquantityandchromiumjoinquantity)tothecarburizinglevelthicknessinfluence,thusdeterminesthereasonablecarburizingaftroute.Withinstrumentsandtheequipmentandsoonlightmicroscope,metallographymicroscope,microsclerometerobserveinfiltratetheleveltheorganizationandthetes