基于DF技术的活塞杆液压缸工艺设计.doc

太原科技大学毕业设计（论文）I目录摘要.IAbstract.II第1章深孔加工的历史的发展过程简述.11.1深孔加工概述.11.2深孔加工技术与深孔装备的特点.21.2.1深孔加工的特点：.21.2.2要解决以下的问题.31.3深孔加工的分类.4第二章DF系统的工作原理及BTA刀具的设计.62.1DF系统的工作原理.62.2DF系统与于其它加工方法的优势.72.2.1DF系统与双管喷吸钻的比较.72.2.2DF系统与BTA技术的对比.92.2.3DF系统与枪钻加工技术的对比.92.3错齿BTA实体钻的设计要点.9第三章工艺规程设计.153.1零件分析.153.2工艺规程设计.153.3机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.183.4确定切削用量及基本工时.19太原科技大学毕业设计（论文）II第四章DF加工系统的设计.294.1中心架的选取及其调整.304.1.1中心架的分类.304.1.2中心架的调整.324.2输油器的工作原理及选择.334.2.1输油器的作用.334.2.2输油器的分类.354.3负压抽屑装置的原理及选择.36第五章对深孔加工技术发展的展望.39参考文献.41致谢.42附录.43附录一：英文文献.43附录二：文献翻译.49太原科技大学毕业设计（论文）I基于DF技术的活塞杆液压缸工艺设计摘要在机械制造业中，一般将孔深超过孔径5倍的圆柱孔（内圆柱孔）称为深孔，即深径比大于5的孔。本次设计中详细分析了双作用单活塞杆液压缸的缸体的加工工艺，并以此为例对深孔加工做较为详细的说明。DF系统是内孔加工的一种先进的高效率的方法，它是利用流体喷射所产生的负压效应，设计出的一种深孔钻抽屑装置，装设在BTA钻进刀座位置，从钻杆末端产生负压以促进排屑。这种系统所用的深孔刀具与BTA刀具完全相同，其输油器与BTA钻也完全相同，只是将切削液分出另外一支用以产生喷流。因此，与BTA钻的单一油路相比，成为一种与之相区别的双向供油系统（DoubleFeederSystem，简称DF系统），因而命名为DF系统。本次设计的另一部分是DF系统的结构的设计，包括其机床的改造以及其常用装置的结构等等。关键词：深孔加工，液压缸内孔，刀具，DF系统太原科技大学毕业设计（论文）IIBasedonDFtechnology,processdesignofhydrauliccylinderpistonrodAbstractInthemechanicalmanufacturingindustry,surpassesthedepthoftheholetheaperture5timeofcolumnholes(incolumnhole)tobecalledgenerallythedeephole,namelythedeepdiameterratioisbiggerthan5holes.Thedetailedanalysisofthedesignofthedoubleactingsinglerodcylinderhydrauliccylinderprocess,andasanexampleofthedeepholetodoamoredetaileddescriptionofprocessing.DFsystemisanadvanceddeepprocessingofhighlyefficientmethod,whichistheuseofnegativepressuregeneratedbythefluidjeteffect,todesignadeep-holedrillingcuttingspumpingdevice,installedattheBTAdrillingknifepositiontheendofthenegativepressurefromthedrillpipetofacilitatechipremoval.ThissystemusesexactlythesameholecuttertoolandBTA,theBTAdrillingandoilcontrolarethesame,justseparatethecuttingfluidjettoproduceanotherone.Thus,asingleoildrillingBTAcomparedtoacorrespondingdifferenceinthewayofafuelsupplysystem(DoubleFeederSystem,referredtoastheDFsystem),sonamedfortheDFsystem.AnotherpartofthisdesignisthedesignofthestructureofDFsystem,includingthetransformationofthemachi