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文档简介
0摘要本课题是关于一套系统的模具设计。生产零件为家用电器安装卡片,模具包括冲裁落料几个工序。首先对零件进行分析,包括尺寸,外形,用料,表面质量等方面。再分析冲压板材的选用,尺寸。模具的设计成型工艺分析,有排样方案的选择,工步的设计等。模具的设计还要成本问题,因此要合理选择排样,由此计算搭边值,利用率。工步的设计优良有利于零件的高效率生产。模具采用正装式级进模的方式冲压。对模具分析包括送料,导正,卸料,导料,落料,导向几个反面。分别对每个工序分析,由此设计模具的每个功能件,由设计方案绘制模具零件图,继而完成装配图。在具体的设计上,还要详细的设计出模具的具体尺寸。重要的有凹凸模刃口尺寸,以及冲裁力。该文件详细的阐述了冲压模的设计过程。模具工序合理,工艺优良,适用于家用电器安装卡片批量生产。关键词冲裁落料模架刃口尺寸冲裁力买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709851目录1冲压件分析32成型工艺分析421塑件选材422尺寸43工艺分析531方案比较532工步分析54工艺尺寸计算741搭边值742利用率75模具分析851送料方式8521定位装置8522导料953导向方式954卸料方式106模具尺寸11总结12致谢13参考文献142买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098534买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985561冲压件分析该冲压件为家用电器安装卡片材料SPTE(马口铁)料后06表面质量要求无产方式方式批量生产形状轮廓,以及排样图如图所示图11零件结构尺寸买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098572成型工艺分析21塑件选材SPTE是一种镀锡薄钢板的铁质材料,而马口铁是电镀锡薄钢板的俗称。马口铁表面镀有一层锡,可以起到防止腐蚀和生锈的作用,因此而不容易生锈,又名镀锡铁。刚的含碳量为002206,冲压用钢具有较高的延展性和性能均匀性。SPTE将钢的延展性,强度,良好的成型性与锡的耐腐蚀,美观结合一体,使之成为高强度,无毒较受欢迎的材料。市场上的SPTE多为两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带,价格相对便宜,在市场上较为欢迎。综上所述,结合电器安装卡片的结构,SPTE较为适合做其冲压板材。22尺寸结合搭边值与成型件长度,板材尺寸为宽102,厚06。83工艺分析31方案比较卡片主要有冲孔,落料,切边等工序。有以下两种方案。1)冲导正销,通过空工位调整位置,然后冲工件内部孔,通过空工位调整位置,冲切废料,最后切边。2)冲导正销,通过内部导料装置,冲切两边废料,通过外部形状定位,冲切内部孔,最后切边。综上所述二方案不易定位,零件为长条状,与条料宽度相符,且考虑利用率综上所述,选择加工方案I更简单,经济,可大批量生产。设计排样方式如下所示图31排样方式买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或11970985932工步分析该冲压件的形状结构对称,规则,变形性质相同,属于简单的成形件,包含冲孔,落料,切边等,公差等级IT9模具共有11个工位。为保证条料在每个工位的位置,应先冲导正销孔,所以其中工位1应需要先冲导正销孔,直径为5。24为送料机构。此工件在送进方向无搭边值,为了方便条料正确定位/且摆平冲裁过程中的垂直毛刺所以设有6/7等空工位。工位8冲切废料。图32工位排列注该工件尺寸精度要求不高,因此排样时工件与工件之间采用无废料搭边的方式,工件的本体作为带料的载体来传递各工位之间的冲裁,切断工作,最后用切断工序将工件与工件切断分离。104工艺尺寸计算根据一般的市场供应情况,材料选择马口铁,料宽102,料厚0641搭边值查表219最小搭边值可得搭边值为A1。图41搭边值42利用率由一个步距的材料利用率通用计算方式NA/BS100图42单个步距用料A一个步距内的冲裁件面积A83367N一个步距内的冲裁件数量N1B条料宽度B102MMS步距S196MM买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098511得4175模具分析根据上述分析,本零件的冲正压包括冲孔和落料两个工序,为方便小孔废料和成形工件的落下,采用正装结构,即冲倒装结构。凸模采用铆接式固定。模柄连接方式采用螺纹连接,凹模与下模是螺钉连接销钉定位,为了简化模具,孔凹模和落料模都直接安排在下模。51送料方式零件为级进模方式,可采用手工送料方式521定位装置定位装置与导料装置为一体式结构模具销钉定位图51销钉位置522导料两边使用导料板导料12图52导料板53导向方式为确保零件的质量和稳定性,选用导柱、导套导向,由于已经采用了手工送料方式,为了提高开敞性以便送料和导向平稳,所以选用同边导柱模架。图53导柱导套位置买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或119709851354卸料方式本模具采用正装结构,冲孔废料和工件留在凹模孔洞,为了简化模具结构。可以在下模座中开有通槽。废料和工件从孔洞中落下,工件厚度为06MM,为了保证卸料后凸模不能完全脱离卸料板,凸模与卸料板配合大于5MM。采用刚性卸料装置,选用1YJDH。图54卸料方式6模具尺寸刃口尺寸工位5L弧长DD/DP凹凸模刃口尺寸S弦长D落料外形尺寸F冲裁力料厚为06。查表可得最大间隙ZMAX0048,最小间隙为ZMIN0036,由IT等级14得磨损系数X05。查表得凹凸模刃口制造公差为002/003L2ARCSIND/2RRL12ARCSIN042580,69,L22ARCSIN09625667D582314069266723692122184DD122154DP122204FKLT抗拉强度95303工位8L12ARCSIN0469894L22AECSIN046657D3027195621969429841DD983814DP984买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098515总结毕业设计中我不断查阅资料,经过学习,使我对模具有了一定的了解。毕业设计这是我三年学习的一个句号,更是对我学习的一次检测,使我的学习能力得到提升。在设计中我对模具有了一层更深的了解,使我对模具专业更加充满乐趣。但我对模具仍只是初学阶段,还有许多要学习钻研的东西,在设计模具中更加需要细心严谨。在这次毕业设计中,过程并非是那么一帆风顺的。过程中遇到许多问题,但都是通过同学间相互讨论,请教老师而得到解决的。由此我也懂得了团队协作的重要性。在以后的模具设计与制造过程中,我仍会秉承团队协作的理念一直走下去。毕业设计将为我三年大专学习画上句号,更使我得到了一次专业的检测,在以后我会记住这样一次设计与学习的过程,实现我在模具行业的梦想16致谢毕业设计不仅仅是一次设计,一次检测,其最大作用是为了提升我们自身的创作能力,以及发现问题解决问题的能力。在这个过程中,导师一步步指导着我不断前进,为我指明方向,帮助我不断完善设计,为我以后的学习,工作打下良好基础。在与同学的学习交流中,我也学习到许多不足的地方,所以本次设计的完成也离不开与同学的宝贵意见。在这里向所有指导我学习的老师同学致谢买文档就送您CAD图纸全套,Q号交流197216396或1197098517参考文献1徐九南冷冲压工艺与模具设计清华大学出版社20092刘昌祺油箱壳体冲压与模具设计模具工业第五期29333冲
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