雪花片零件的Moldflow分析【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985摘要本文通过MOLDFLOW软件对注塑成型雪花片零件进行模拟分析。首先根据雪花片的尺寸在UG软件中画出雪花片零件的模型，然后在MOLDFLOW软件中创建新的工程，导入提前画好的模型。整个分析过程，通过网格的划分，充填分析，浇注系统的建立，一模两腔与一模四腔的分析与比较，确定最终的冷却系统，从而模拟出最佳的方案。关键词MOLDFLOW软件；注塑成型；冷却系统买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985目录前言11分析前期211零件的介绍2111零件的尺寸212创建工程项目3121导入模型313划分网格32充填分析及优化621分析类型的选择622材料的选择623浇口匹配性624充填分析7241充填时间7242气穴7243锁模力83浇注系统的建立和分析831浇注系统的定义832浇注系统的选择方案933点浇口9331创建浇注系统9332点浇口参数分析934侧浇口11341创建浇注系统11342侧浇口参数分析11买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098535浇口与侧浇口比较124一模两腔和一模四腔的分析与比较1341点浇口的一模四腔13411创建一模四腔浇注系统13412一模四腔参数分析1342一模两腔与一模四腔的分析比较155冷却系统及优化1651冷却系统的构建与分析1652冷却系统的参数分析176结论20致谢21参考文献22买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709850前言随着社会的发展，时代的进步，人们消费水平的提高，需要的产品也在不断更新，产品更新代表一个新系列的产品的出现。传统的手工设计渐渐被智能的机器所取代，CAE系统智能化发展，被许多企业和工厂用于新产品开发。其中MOLDFLOW软件专门用于对注塑成型过程进行模拟分析的软件，模拟的结果可作为生产过程中重要的参考。MOLDFLOW软件是注塑成型一个重要的分析软件，它可以分析塑料件的的设计过程，模拟设计和注塑成型的过程，减少设计成本，同时又很省时。选择最优流道系统设计缩短成型周期。如果不用它来分析，只靠制品设计员的经验来设计，通常都是费时、费事的。反过来，采用MOLDFLOW软件的分析，可以减少产品的设计所用的时间，加快最优的方案，从而降低成本。本文雪花片是注塑成型的塑料制品，采用MOLDFLOW软件进行分析。对雪花片进行网格划分和浇口位置的确定，以及浇注系统的和冷却方式的确定。从而得到成型参数，在对比的情况下得到最优方案。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098511分析前期11零件的介绍雪花片是家长给孩子开发智力的一种玩具，材料的选用是ABS，周围开有八个槽，可以互相对接。雪花片根据现象叠成各种各样的形状，如建筑物、机器人以及各种各样的模型，是孩子童年必不可少的一种玩具，通过玩雪花片玩具可以提高其思维能力。111零件的尺寸雪花片的尺寸如图11，外圆尺寸半径为225，内圆半径为45，厚度为3。根据尺寸画出零件图如图12（单位MM）图11零件尺寸图12零件图买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985212创建工程项目打开MOLDFLOW软件，创建一个新的工程，此时会弹出如图13所示的对话框，在工程名称中输入新工程“雪花片MOLDFLOW”。选择创建位置，单击“确定”选项。图13创建新工程121导入模型在新工程中导入雪花片零件。单击“导入”，在弹出的对话框中选择之前画好的雪花片零件图，再单击“打开”。13划分网格网格的划分是做MOLDFLOW分析的基础，网格的划分对分析的精度有着很大的影响。雪花片零件，结构简单不复杂，所以采用立即划分网格的方式划分。依次点击“网格”，“生成网格”，弹示网格对话框，如图14。然后单击立即划分网格，生成的模型如图15。系统将对模型进行划分与匹配，通过网络日志了解到网格的类型，曲面上的全局边长等。如下图16所示。点击工具栏中的网格统计，显示如下图17所示。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709853图14生成网格图15网格模型买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709854图16网格生成信息图24网格统计信息买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098552充填分析及优化21分析类型的选择网格划分之后，根据任务列表，将是设置分析序列。如图21所示。选择浇口位置。图21选择分析类型22材料的选择根据任务列表，设置分析序列之后，将是选择原材料。已知雪花片的材料是ABS，于是搜索材料的输入ABS。如图22。选择制造商UMGABSLTD，牌号GSM图22选择材料23浇口匹配性选择分析类型与材料之后立即进行分析，等待分析完成。如图23所示，可以查看匹配结果，显示模型各处的匹配性。依靠图中颜色条可以清楚的看出，蓝色区匹配性最好，而红色区匹配性最差。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709856图23最佳浇口位置24充填分析241充填时间依靠最佳的浇口位置的确定，能够分析得到充填时间如图24所示，得出直流道浇注系统充填时间为05147S图24冲填时间242气穴如图25所示，气穴位置主要出现在雪花片的边缘位置，处于分型面上，所以排气不存在问题。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709857图25气穴243锁模力如图26所示，填充过程中，每个时间点所对应的锁模力大小不同，最大锁模力在075T,图26锁模力变化曲线3浇注系统的建立和分析31浇注系统的定义浇注系统GATINGSYSTEM是为了将熔体引入铸型型腔而在铸型内开设的通道。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709858一般的浇注系统由浇口杯、直浇口、横浇口和内浇口四部分组成。32浇注系统的选择方案因为雪花片比较小，于是我采用一模两腔的设计方案，通过点浇口与侧浇口两种不同方案的对比，来选择最好的方案。33点浇口331创建浇注系统首先，单击“几何”命令，选择“型腔重复”，出现对话框，将“型腔数”设置为2。下一步，选择一个零件靠近最佳点浇口位置上创建直线。先创建点，复制点坐标，Z轴方向向上平移8个单位。在另一零件上重复上一步，浇口线完成。再次创建线，连接两条浇口线的顶点，冷流道线完成。然后在冷流道线中间创建节点，根据节点，复制中间点坐标，Z轴方向向上平移20个单位，冷主流道线完成。接着设置冷主流道线、冷流道线和浇口线参数以及浇口属性，最后划分网格。点浇口的浇注系统创建完成，如图31图31浇注系统332点浇口参数分析得到浇注系统后，点击开始分析，在分析日志中得到如图32所示的充填时间，得到结论，完成两个雪花片总的充填过程时间为07063S买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709859图32点浇口的充填时间气穴位置结果告诉设计者设置的制品排气位置应该在什么位置。设计的产品的气穴位置在雪花片的四周，也就是在零件的分型面上，所以不需要安排排气系统。如图33图33点浇口的气穴位置如图34所示，填充过程中，每个时间点所对应的锁模力大小不同，最大锁模力在5760T买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098510图34点浇口的锁模力XY图34侧浇口341创建浇注系统侧浇口浇注系统的设定，将浇口位置放在雪花片边缘侧边中间，接着把另一个零件创建冷浇口。创建线连接冷浇口的两个点，创建冷流道线。然后在两点中间创建节点，复制中间点坐标，Z轴方向向上平移20个单位，创建冷主流道线。接着设置冷主流道线和冷分流道以及浇口参数，最后划分网格，侧浇口的浇注系统创建完成，如图35图35侧浇口的浇注系统342侧浇口参数分析得到浇注系统后，点击开始分析，在分析日志中得到如图36所示的充填时间，得到结论，完成两个雪花片总的充填过程时间为2705S买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098511图36侧浇口的充填时间如图37所示，填充过程中，每个时间点所对应的锁模力大小不同，最大锁模力在40855T图37侧浇口的锁模力XY图35浇口与侧浇口比较通过以上两组数据的充填时间、气穴、锁模力等数据的对比，可以发现点浇口的充填时间比侧浇口的充填时间短19987S。而侧浇口的锁模力比点浇口锁模力小16745T。两者之间各有优缺点。因为点浇口充填快，且锁模力也较小。点浇口的充填的时间07063S，气穴的位置在分型面上，锁模力最大值为5760T，不存在熔接痕。所以点浇口与侧浇口两个方案我选择点浇口。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985124一模两腔和一模四腔的分析与比较41点浇口的一模四腔411创建一模四腔浇注系统在一模两腔的基础上，完成浇注系统创建，点击划分网格，完成网格的划分。得到的模型如图41图41一模四腔点浇口的浇注系统412一模四腔参数分析一模四腔点浇口的填充时间，如图42，完成一个充填整个过程需要07322S，比一模两腔的充填时间大00259S买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098513图42一模四腔的点浇口的充填时间根据图43锁模力最大为158494T,比一模两腔的大100854T图43一模四腔的点浇口的锁模力XY图买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709851442一模两腔与一模四腔的分析比较通过点浇口的一模四腔与一模两腔的对比，虽然点浇口的一模两腔在填充时间和锁模力都占优势，但是点浇口的一模四腔的效率比之较高。一模两腔做四个零件，需要14126S，而一模四腔只需要07322S。考虑到效率以及经济收益，最终选择一模四腔。点浇口的一模四腔的充填时间07322S，锁模力最大为158494T，气穴位置也在分型面上，不存在熔接痕。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985155冷却系统及优化51冷却系统的构建与分析首先设置冷却系统进浇口，然后工艺过程参数的设置，设置了两种方案，四根冷却水管与六根水管分别是方案一与方案二。如图51和52图51四根水管的冷却系统买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098516图52六根水管的冷却系统52冷却系统的参数分析零件最高温度是零件冷却后零件上的最高温度，如图53和54。方案一与方案二的最高温度值分别是是6565C与6444C。图53方案一的零件最高温度买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098517图54方案二的零件最高温度回路冷却液温度是冷却周期结束时的冷却系统中冷却液的温度，如图55和56所示，方案一与方案二的最高冷却液温度分别是是2353C与2556C。图55方案一的回路冷却液温度买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098518图56方案二的回路冷却液温度方案一与方案二的最高温度值分别是是6565C与6444C，回路冷却液温度分别是2553C与2556C，所以方案一比方案二的最高温度高121C，回路冷却液温度低003C。两者之间差别不大，各有优缺点。但从经济的角度出发，相比较，选择四根水管的冷却系统与六根水管的冷却系统，明显方案一更加的节约成本。所以最终选择四根冷却水管的冷却系统，零件最高温度6565C，回路冷却液最高温度2553C买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985196总结在此次毕业设计中，我设计的是在生活中很常见的儿童玩具雪花片，此次设计中我要将这个零件进行彻底的分析，MOLDFLOW分析，可以减少生产成本，提高零件质量，达到一边设计一边修改的最佳效果。首先，对MOLDFLOW软件有一定的了解，熟悉它的功能与应用，然后创建新的工程，导入雪花片零件的模型，而后用MOLDFLOW软件对雪花片零件进行分析。其次进行网格的划分。网格的划分是做MOLDFLOW分析的基础，对分析的精度有着很大的影响。然后对网格多方面修复。其次选择材料，接着分析最佳浇口位置，最佳浇口位置靠近节点15553接着创建浇注系统，通过点浇口和侧浇口的充填时间、气穴、锁模力等数据的对比，最后选择了点浇口。所用的充填的时间07063S，气穴的位置在分型面上，锁模力最大值为5760T。接下来通过点浇口的一模四腔与一模两腔的对比，虽然点浇口的一模两腔在填充时间和锁模力都占优势，但是点浇口的一模四腔的效率比之较高。一模两腔做四个零件，需要14126S，而一模四腔只需要07322S。考虑到效率以及经济收益，最终选择一模四腔。点浇口的一模四腔的充填时间07322S，锁模力最大为158494T，气穴位置也在分型面上，不存在熔接痕。最后创建冷却系统，设计了四个管道和六根管道两个方案，进行对比得出四个管道的冷却系统更加适合雪花片零件。所以最终选择四根冷却水管的冷却系统，零件最高温度6565C，回路冷却液最高温度2553C一步步的对比与一次次最合理的选择，是一个最完美的模流分析过程。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098520致谢此论文从刚开始的选题，到接下来收集材料，以及方案论证与研讨，再到最后的结束。整个过程，让我了解了MOLDFLOW以及熟悉了操作的流程。可以这么说，刚开始决定做MOLDFLOW分析的时候，我对软件还不是很熟悉，甚至于有点操作我还不会，中途遇到了很多问题，让我一度想要放弃使用MOLDFLOW软件。经过老师无私的帮助，以及同学们热情的帮忙，我从一个不能熟练操作软件，到渐渐的熟悉，甚至最后可以熟练的操作，每一步都是离不开我亲