主离合器分离叉零件的工艺规程和钻2-φ11的机床专用夹具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985题目编制主离合器分离叉零件的工艺规程和钻211的机床专用夹具设计学院车辆与交通工程学院专业班级姓名指导教师买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985目录第1章绪论111本课程设计的目的112夹具的设计要求2第2章钻床夹具的总体设计221设计任务222夹具的设计步骤（确定切削用量及基本工时）423钻床夹具的设计6第3章夹具的工作原理与结构设计631定位方案与定位元件632夹紧方案的选择6第4章钻床夹具体及夹具零件的设计741夹具体的要求742夹具体毛坯的类型843钻模板以及钻套的设计8第5章误差的计算952定位误差9参考文献10买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985三维图买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985第1章绪论11本课程设计的目的1）运用已学过的机床夹具设计及有关课程的理论知识以及生产实习中所获得的实际知识，根据被加工零件的要求，设计既经济合理又能保证加工质量的夹具。2）培养结构设计能力，掌握结构设计的方法和步骤3）学会使用各种手册、图册、设计表格，规范等各种标准技术资料，能够做到熟练运用机械制造技术课程中的基本理论，正确的解决一个零件在加工中的加工基准的选择、定位、夹紧等。4）进一步培养机械制图、结构设计、等基本技能。12专用夹具设计的基本要求1夹具设计应满足零件加工工序的精度要求2应能提高加工生产率3操作方便、省力、安全4具有一定使用寿命和较低的夹具制造成本5具有良好的结构工艺性便于制造、检验、装配、调整、维修第2章钻床夹具的总体设计21设计任务设计加工的零件图所示如下买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709851工件要加工的内容该工件其他部位都已经加工完毕，工件所待加工的部位为钻11孔；零件的形状、尺寸及其位置如零件图所示。2零件生产批量属大批量生产。零件的工艺分析零件的材料为HT2040，生产类型为大批量生产，毛坯制造方法为铸造。以下是主离合器分离叉需要加工的表面确定切削用量及基本工时工步1钻211的孔机床Z5125A立式钻床钻头11MM直柄麻花钻，材料高速钢一确定切削用量20钻钻扩225的孔25锪锪225孔两端倒角30检验检验225孔的同轴度35铣铣四个叉口平面40拉拉键槽45铣铣槽50铣铣分离叉底部半开槽55扩扩211孔60钻、攻丝钻2M10底孔、攻螺纹买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985切削深度D0/211/255MMPA确定进给量F根据机械加工工艺手册表1041可查出（052064）FX075039048MM/R，按钻床Z5125A机床说明书现取F04根据表10417由于机床进给机构允许的轴向力27253275（按机床说明书查出）F确定切削速度V、轴向力F、扭矩M及切削功率MP在表中10417中利用插入法查出，即M/MIN2725NNM0051KWMMP由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同，尚需进行修正。切削速度的修正系数可由表10410查出1MVK1T13X1X113M/MINTVMKVR/MIN1837610ND按Z5125A机床说明书取N400R/MIN这时实际切削速度V为VD0N/100011400/1000138M/MIN切削力及扭矩的修正系数可由表10412查出故1MFKF272512725NM12305112305NM检验机床功率切削功率为MP044051400/376181050426KWMMKNP/机床有效功率为EKW由机床说明书查出）053183EEP由于,故选择的钻削用量可用。PM买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985则切削用量为MMF04MM/R10DN400R/MINV138M/MIN这时F2725NM12305NM050426KWMP确定基本工时查机械加工工艺手册表10443可得（COT）/2324FLMDRK1L/FNTWFL1则0333FL则机动时间2X/FN2（18653/04400MTWLF1L124MIN辅助时间1702108MINFT22夹具的设计步骤1）明确设计任务书与收集设计材料2）拟定夹具结构方案与绘制夹具草图3）进行必要的分析计算4）审查方案与改进设计5）绘制夹具装配总图6）绘制夹具零件图23钻床夹具的设计钻床夹具装配图买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985第3章夹具的工作原理与结构设计31定位方案与定位元件定位方案本课题夹具用固定浮动锥销组合和球头支承钉定位，利用固定浮动锥销组合限制5个自由度，球头支承钉限制1个自由度，实现完全定位。同时考虑到生产时间很短，故可以采用手动夹紧。32夹紧方案的选择本设计是一个钻床夹具，加工211个孔，钻孔精度要求一般，但也保证在钻孔过程零件保持不动，所以必须设计夹紧装置。夹紧力大小的计算当在计算夹紧力的大小时，一般可以以最不利于夹紧时的状况为工件受力状况，分析作用在工件上的各种力，列出工件的静力平衡方程式，求出理论夹紧力，再乘以安全系数，作为实际所需要的夹紧力。KFJ式中实际所需要的夹紧力，单位为N；JFK安全系数，一般取152,取K2；F由静力平衡计算出的理论夹紧力，单位为N。查机床夹具设计手册表128，可得灰铸铁031921066HBP切削扭矩02111031039989NMPKSDM880切削力41911031031811928NX04买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985查机械加工手册可得，摩擦因数U016理论夹紧力F/U1811928/0161132455NXP实际夹紧力11324552226491NKFJ轴向力F2725N由于钻削力方向与夹紧力方向垂直，因此滑动摩擦力0162264913623856N2725NJHFU满足加紧要求。第4章钻床夹具体及夹具零件的设计41夹具体的要求1）有适当的精度和尺寸稳定性2）有足够的强度和刚度3）结构工艺性好4）排屑方便5）在机床上安装稳定可靠42夹具体毛坯的类型1）铸造夹具体优点是工艺性好，可铸出各种复杂形状，具有较好的抗压强度、刚度和抗振性，但生产周期长，需进行时效处理，以消除内应力。2）焊接夹具体焊接夹具体，它由钢板、型材焊接而成，这种夹具体制造方便、生产周期短、成本低、重量轻（壁厚比铸造夹具体薄）。3）锻造夹具体锻造夹具体，它适用于形状简单、尺寸不大、要求强度和刚度大的场合。4）型材夹具体这类夹具体取材方便、生产周期短、成本低、重量轻，如各种心轴类夹具的夹具体及钢套钻模夹具体。在设计中采用焊接夹具体，支承压板、压板、支承压紧板、手动压紧元件、底板的材料均采用灰铸铁（HT200），使用前需要进行人工时效处理。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098543钻模板以及钻套的设计1、钻模板固定式钻模板见下图2、钻套固定钻套B18X11X12定位误差一批工件逐个在夹具上定位时，由于工件及定位元件存在加工误差，使各个工件所占据的位置不完全一致，加工后加工尺寸不一致，形成定位误差。25的轴线为定位元件的精基准，支承钉与叉口的接触面为粗基准，精基准没有定位误差，定位误差由粗基准造成。夹具装配图买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985夹具体三维买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985参考文献1金属机械加工工艺人员手册赵如福主编第三版上海科学技术出版社199722机床