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文档简介
- 1 - 电工实训实验指导书 咸阳 职业学院电工技术课题组 - 2 - 前 言 我国自 1994 年以来,相继颁布了劳动法职业教育法逐步推行了职业技能鉴定和职业资格证书制度,使我国的职业技能培训开始走上了法制轨道。 为适应新形势的要求,进一步提高机械行业技术工人队伍的素质,机械工业职业技能鉴定指导中心组织编写机械工人职业技能培训教材。 1 型实训装置目前可对初级维修电工技术和中级维修电工技术教材中列出的电气控制线路进行实际动手操作,使学 生操作培训后,在以下技能上得到了提高: ( 1) 熟悉常用低压电器的结构、原理、安装和使用; ( 2) 了解电路图中图形符号、文字符号的使用方法,并能按实物的布局,画出相应的接线图。 ( 3) 掌握使用书本上学习的专业知识独立完成线路的检测和调试。 因此,该实训台不仅可让学生使用、提高学生的动手能力和技能操作水平,同时也可作为初级、中级维修电工的技能考核台。 - 3 - 目 录 1 型电工实训考核实验装置简介 ( 1) 1 型电工实训考核实验装置电气控制线路安装要求 ( 3) 实验一、 三相异步电动机直接起动控制 ( 4) 实验二、三相异步电动机接触器点动控制线路 ( 5) 实验三、三相异步电动机接触器自锁控制线路 ( 6) 实验四、三相异步电动机定子串电阻降压起动手动控制线路 ( 8) 实验五、 三相异步电动机定子串电阻降压起动自动控制线路 ( 10) 实验六、 Y 起动自动控制线路 ( 12) 实验七、 用倒顺开关的三相异步电动机正反转控制 ( 14) 实验八、 接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路 ( 15) 实验九、 按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路 ( 17) 实验 十、 双重联锁的三相异步电动机 正反转控制线路 ( 19) 实验 十一、 三相异步电动机单向降压起动及反接制动控制线路 ( 21) 实验十二、 三相异步电动机能耗制动控制线路 ( 23) 实验十三、 三相异步电动机的顺序控制 ( 26) 实验十四、 三相异步电动机的多地控制 ( 28) 实验十五、 三相异步电动机正反转点动起动控制线路 ( 30) 实验十六、工作台自动往返控制线路 ( 32) 实验十七、带有点动的自动往返控制电路 ( 34) 实验十八 万能铣床主轴与进给电动机的联动控制线路 ( 36) 实验十九、 车床的接线、故障与维修 ( 38) 实验二十、 电动葫芦的控制线路 ( 40) 实验二 十一、 单向电动机起动控制线路 ( 41) 实验二 十二、 白炽灯控制线路 ( 42) 实验二十三、 日光灯控制线路 ( 43) 实验二十四、 触摸开关控制白炽灯线路 ( 44) 实验二十五、 声控开关控制楼梯白炽灯线路 ( 45) - 4 - 实验二十六、 单相电度表的安装线 路 ( 46) 实验二十七、三相四线有功电度表的安装 ( 47) 实验二十八、 三相四线无功电度表的安装 ( 49) 实验二十九、 电压表、电流表的安装电路 ( 50) 实验三十、 万转开关和电压表测量三相线电压的接线电路 ( 51) 实验三 十一、 一台电流互感器用于单相回路的接线电路 ( 52) 实验三 十二、 二台电流互感器接成不完全星形接线的电路 ( 53) 实验三十三、 三台电流互感器接成星形接线电路 ( 54) 实验三十四、 二台电流互感器差接接线电路 ( 56) 实验三十五、三台电流互感器接成三角形接线电路 ( 57) 实验三十六、 并励直流电动机电枢回路串电阻起动与调速 ( 58) 实验三十七、 直流电机改变励磁电流进行调速的控制电路 ( 60) 实验三十八、带有能耗制动的反转控制电路 ( 62) 实验三十九、 励磁反接制动的控制电路 ( 64) 附录一、附录二 ( 66) 附录三 ( 67) 附录四 ( 68) 1 型电工实训考核实验装置简介 一、 实训装置的特点及技术参数 1、 实训装置的特点 ( 1) 本装置以标准的配电柜为主柜,合理利用柜体的双面空间,科学地布置电器及配套实验器材 , 更加贴近实际,操作方便、更换便捷、易扩展功能,开发新实验; ( 2) 装置只需三相五线的交流电源即可投入使用,且占地面积小,节约用房, - 5 - 节约基建投资; ( 3) 能满足电工培训实践操作、考核鉴定的电力拖动控制、直流拖动与照明电路项目。具有实操方便,一柜多用,所有电器接点都已外接到端子排上,再让学生在 接线端子排上接线,故降低材料消耗,延长电器元件使用寿命。 ( 4) 操作内容的选择具有典型性、实用性,柜体内总开关具有漏电保护作用。并且实验中都要求连接保险,对培训者(或学生)的安全起到保护作用。 2、 实训装置的技术参数 ( 1) 输入电源: %(三相五线 ) 50 2) 额定电流: 15A ( 3) 相对温度: 40 ( 4) 外形尺寸: 8048185 5) 设备重量: 120了在实验时能取得预期的效果,建议实验者注意以下环节: 实验准备 实验准备即为实验的预习阶段,是保证实验能否顺利进行的必要步骤。每次实验前都应先进行预习 ,从而提高实验质量和效率,避免在实验时不知如何下手,浪费时间,完不成实验,甚至损坏实验装置。因此,实验前应做到: ( 1)复习教材中与实验有关的内容,熟悉与本次实验相关的理论知识; ( 2)预习实验指导书,了解本次实验的目的和内容;掌握本次实验的工作原理和方法; ( 3)写出预习报告,其中应包括实验的详细接线图、实验步骤等; ( 4)熟悉实验所用的实验装置、测试仪器等; 实验实施 在完成理论学习、实验预习等环节后,就可进入实验实施阶段。实验时要做到以下几点: ( 1)实验开始前,指导教师要对学生的预习报告作检查,要求 学生了解本次实验的目的、内容和方法,只有满足此要求后,方能允许实验开始。 (2) 指导教师对实验装置作介绍,要求学生熟悉本次实验使用的实验设备、仪器,明确这些设备的功能、使用方法。 ( 3)如按实验小组进行实验,小组成员应有明确的分工,各人的任务应在实验进行中实行轮换,使参加者都能全面掌握实验技术,提高动手能力。 - 6 - ( 4)按预习报告上的详细的实验线路图进行接线,注意接线顺序。 ( 5)完成实验接线后,必须进行自查:串联回路从电源的某一端出发,按回路逐项检查各设备、负载的位置、极性等是否正确,合理;并联支路则检查其 两端的连接点是否在指定的位置。距离较近的两连接端尽可能用短导线;距离较远的两连接端尽量选用长导线直接连接,尽可能不用多根导线做过渡连接。自查完成后,须经指导教师复查后方可通电实验。 ( 6)实验时,应按实验指导书所提出的要求及步骤,逐项进行实验和操作。改接线路时,必须断开电源。实验中应观察实验现象是否正常,所得数据是否全理,实验结果是否与理论相一致。 完成本次实验全部内容后,应请指导教师检查实验结果。经指导教师认可后方可拆除接线,整理好连接线、仪器、工具。 实验总结 实验的最后阶段是实验总结,即对实验数据进行 整理、分析实验现象、撰写实验报告。每个实验参与者都要独立完成一份实验报告,实验报告的编写应持严肃认真、实事求是的科学态度。 1 型电工实训考核实验装置电气控制线路安装要求 一、 安装要求 1建议连接导线要采用规定的颜色 ( 1) 接地保护导线( 用黄绿双色线; ( 2) 动力电路的中线( N)采用浅兰色; ( 3) 交流和直流动力电路应采用黑色; - 7 - ( 4) 交流控制电路采用红色; ( 5) 直流控制电路采用兰色。 2导线的绝缘和耐压要符合电路要求,每一根连接导线在接近端子处的线头上必须套上标有线号的套管;进行布线要求走线横平竖直 、整齐、合理,接点不得松动,不得承受拉力,接地线和其他导线接头,同样应套上标有线号的套管。 3指示灯及按钮的颜色 ( 1) 指示灯颜色的含义 红 运行、危险或报警 绿 安全 ( 2) 按钮颜色的用法 红 “停止”或“断开” 绿 “启动” 二、 安装后(在接通电源前的)质量检验 1再次检查各个接线端子是否连接牢固。线头上的线号是否同电路原理图相符合,绝缘导线是否符合规定,保护导线是否已可靠连接。 2短接主电路、控制电路,用 500V 兆欧表测量与保护接地电路导线之间的绝缘电阻应不得小于 2 兆欧。 实验一 三相 异步电动机直接起动控制 1 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 旋式熔断器 熔体 3A 3 M 三相鼠笼式异步 - 8 - 电动机 2 实验电路图 3 电路特点 电路图如图 1示, 该图线路简单、元件少,低压断路器中装有用于过载保护,熔断器主要作短路保护。因此,该线路对于容量较小,起动不频繁的电动机来说,是经济方便的起动控制方法。 4 检测与调试 确认安装牢固接线无误后,先接通三相总电源,再合上 关,电 机应正常起动和平稳运转。若熔丝熔断(可看到熔心顶盖弹出)则应断开电源,检查分析并排除故障后才能够重新合上电源。 实验二 三相异步电动机接触器点动控制线路 1. 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 旋式熔断器 熔体 3A 3 流接触器 80 - 9 - 验按钮 1 绿色 M 三相鼠笼式异步 电动机 380V 2. 实验电路图 3. 实 验过程 如图 2示,该电路可分成主电路和控制电路两部分。主电路从电源 关 断器 触器触头 电动机 M。控制电路由按钮 接触器线圈 当合上电源开关 ,电动机是不会起动运转的,因为这时接触器 线圈未通电,它的主触头处在断开状态,电动机 M 的定子绕组上没有电压。若要使电动 M 转动,只要按下按钮 线圈 电,主电路中的主触头 合,电动机 M 即可起动。但当松开按钮 ,线圈 失电,而使主触头分开,切断电动机 M 的电源,电动机即停转。这种只有当按下按钮 电动机才会运转,松开按钮即停转的线路,称为点动控制线路。 4. 检测与调试 检查接线无误后,接通交流电源,合上开关 时电机不转,按下按钮 机即可起动,松开按钮电机即停转,若电机不能点动控制或熔丝熔断等故障,则应分开断电源,分析排除故障后使之正常工作。 实验三 三相异步电动机接触器自锁控制线路 1 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 旋式熔断器 熔体 3A 3 流接触器 80 验按钮 2 - 10 - 继电器 定电流 M 三相鼠笼式异步电动机 380V 2 实验电路图 3 实验过程 如图 3示为具有接触器自锁的控制线路,该线路与点动控制线路的不同之处在于,控制电路中增加了停止按钮 起动按钮 两端并联一对接触器 常开触头。 线路的动作过程:当按下起动按钮 圈 电,主触头闭合,电动机 M 起动旋转。当松开按钮 时,电动机 M 不会停转,因为这时,接触器线圈 以通过并联在 M 继续维持通电,保证主触头 处在接通状态,电动机 M 就不会失电,也就不会停转。这种松开按钮而仍能自行保持线圈通电的控制线路叫做具有自锁 - 11 - (或自保)的接触器控制线路,简称自锁控制线路。与 联的这一对常开辅助触头 自保)触头。 4 检测与调试 确认接线正确后,接通交流电源 合开关 下 机应起动并连续转动,按下 机应停转。若按下 机起动运转后,电源电压降到 320V 以下或 电源断电,则接触器 主触头会断开,电机停转。再次恢复电压为 380V(允许 10%波动),电机应不会自行起动 接触器具有欠压或失压保护。 如果电机转轴卡住而接通交流电流,则在几秒内热继电器应动作断开加在电机上的交流电源(注意不能超过 10 秒,否则电机过热会冒烟导致损坏)。 实验四 三相异步电动机定子串电阻降压起动手动控制线路 1 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 旋式熔断器 熔体 3A 3 合开关 10A 1 - 12 - R 电阻 90 M 三相鼠笼式异步 电动机 380V 2 实验电路图 3 实验过程 如图 4示,合上电源开关 于定子绕组中串联电阻,起动降压作用,所以这时加到电动机定子绕组上的电压不是额定电压,这样就限制了起动电流。随着电动机的起动,转速升高。当电动机转速接近额定转速时,立即合上 电阻 R 短接,定子绕组上的电压便上升到额定工作电压(全压)运行,使电动机处于正常运转状态。 4 检测与调试 确认接线正 确后,先把开关 在断开位置,接通交流电源,合开关 机降压起动,观察起动电流冲击值,电机起动转速升高后,合 电阻 R 短接。然后停机, 在“合”位置,合 电机全压直接起动,观察电流表指示的冲击值,以作比较。 - 13 - 若操作中有不正常现象,应停机并分析排除后才可接通电源使电机正常工作。 实验五 三相异步电动机定子串电阻降压起动自动控制线路 1 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 旋式熔断器 熔体 3A 3 流接触器 80 验按钮 2 - 14 - 电延时继电器 继电器 定 M 三相鼠笼式异步 电动机 380V R 电阻 90 2 实验电路图 3 安装与接线 如图 5示,合上电源开关 下起动按钮 触器 时间继电器 触头闭合,由于 圈有回路中串有时间继电器 时闭合的动合触头而不能吸合,这时电动机定子绕组中串有电阻 R,进行降压起动,电动机的转速逐步升高,当时间继电器 到预先整定的时间后,其延时闭合的动合触头闭合, 触头闭合,将起动电阻 R 短接,电动机便处在额定电压下全压运转,通常 延时时间为 4 8 秒。 - 15 - 4 检测与调试 确认接线正确后,“合” 下 制线路及电机应能正常工作,若不正常工作,应断开电源并分析排除后才能合电源重新操作。 实验六 Y 起动自动控制线路 1 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 旋式熔断器 熔体 3A 3 流接触器 80 - 16 - 验按钮 2 电延时时间继电器 1 继电器 定电流 M 三相鼠笼式异步 电动机 380V 2 实验电路图 3 实验过程 - 17 - 4 检测与调试 确认接线正确后,可接通交流电源,合上开关 下 制线路的动作过程应按原理所述,若操作中发现不正常现象,应断开电源分析排除后重新操作。 实验七 用倒顺开关的三相异步电动机正反转控制 - 18 - 1 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 顺开关 1 M 三相鼠笼式异步电动机 380V 2 实验电路图 3 电路特点 该控制线路的优 点是:所用电器少,其缺点是在频繁换向时,操作工劳动强度大,不方便,被控电动机的容量较小。 4 检测与调试 将 在断开位置, 手柄扳到“停”位置。接通交流电源, 到正转(开关置于“顺转”位置)状态时,电机即起动正转,若要使电机反转,则应把 到“停”位置,使电机先停转,然后将手柄到反转(开关置于“倒转”位置),则电机应起动反转。若不能正常工作,则应分析原因排除故障,使线路能正常工作。 实验八 接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路 - 19 - 1 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 旋式熔断器 熔体 3A 3 插式熔断器 熔体 3A 2 流接触器 80 验按钮 常开一常闭自动复位 3 继电器 定电流 M 三相鼠笼式异步 电动机 380V 2 实验电路图 3 实验 过程 - 20 - 控制线路的动作过程是: ( 1)正转控制:合上电源开关 正转起动按钮 转控制回路接通: M 2 常 闭 触 头K M 1 线 圈 K M 1 常 开 触 头 闭 合 自 锁1 K M 1 常 闭 触 头 断 开 对 K M 2 联 锁 接触器 线圈通电动作,主触头闭合,主电路 序接通,电动机正转。 ( 2)反转控制:要使电动机改变转向(即由正转变为反转)时,应先按下停止按钮 正转控制电路断开,电动机停转,然后才能使电动机反转。为什么要这样操作呢?因为反转控制回路中串联了正转接触器 常闭触头。当 电工作时,它是断开的,若 这时直接按反转按钮 转接触器 无法通电的,电动机也就得不到电源,帮电动机仍然处在正转状态,不会反转,当先按下停止按钮 电动停转以后,再按下反转按钮 动机才会反转。这时,反转线控制线路为: 反转接触器 电动作,主触头闭合,主电路接 序接通,电动机电源相序改变了,故电动机作反向旋转。 4 检测与调试 仔细检查确认接线无误后,接通交流电源,按下 机应正转(电机右侧的轴伸端为顺时针转,若不符合转向要求,可停机,换 接电机定子绕组任意两个接线即可)。按下 机仍应正转。如要电机反转,应先按 电机停转,然后再按 电机反转。若不能正常工作,则应分析并排除故障,使线路正常工作。 实验九 按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路 - 21 - 1 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 旋式熔断器 熔体 3A 3 插式熔断器 熔体 3A 2 流接触器 80 验按钮 常开一常闭自动复位 3 继电器 定电流 M 三相鼠笼式异步电动机 380V 2 实验电路图 3 实验过程 - 22 - 该线路的动作过程基本上与实验八相似。它的优点是:当需要改变电动机的转向时,只要直接按反转按钮就行了,不必先按停止按钮。这是因为,如果电动机已按正转方向运转时,线圈是通电的。这时,如果按下按钮 串在 圈回路中的常闭触头首先断开,将 圈回路断开,相当于按下停止按钮 用,使电动机停转,随后 常开触头闭合,接通线圈 回路,使电源相序相反,电动机即反向旋转。同样,当电动机已作反向旋转时,若按下 动机就先停转后正转。该线路是利用按钮动作时,常闭先断开、常开后闭合的特点来保证 常闭触头也称为联锁触头。 4 检测与调试 确认接线正确后,接通交流电源,按下 机应正转;按下 机应反转;按下 机应停转。若不能正常工作,则应分析并排除故障。 实验十 双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路 - 23 - 1 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 旋式熔断器 熔体 3A 3 插式熔断器 A 2 流接触器 80 验按钮 常开一常闭自动复位 3 继电器 定电流 M 三相 鼠笼式异步 电动机 380V 2 实验电路图 3 实验特点 - 24 - 把实验八和实验九电路的优点结合起来就构成了双重联锁的正反转控制线路,如图 10加了接触器联锁。这种线路操作方便,安全可靠,应用非常广泛。其工作原理可自行分析。 4 检测与调试 经检查线牢固和无误后,按下 机应正转;按下 机应停转;按下 机应反转;松开 按下 机应从反转状态变为正转状态。若控制路不能正常工作,则应分析排除故障后才能重新操作。 实验十一 三相异步电动机单向降压起动及反接制动控制线路 - 25 - 1 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 旋式熔断器 熔体 3A 3 Z 交流接触器 80 验按钮 2 M 三相鼠笼式异步电动机 380V 度继电器 1 R 电阻 90 2 实验电路图 3 实验过程 图 11 转运行接触器, 反接制动接触器,用点划线和电动机 M - 26 - 相连的 示速度继电器 M 同轴,动作过程如图下: K M 1 ( 1 5 - 1 7 ) 触 头 闭 合K M 1 ( 1 - 3 ) 闭 合 自 锁线 圈 K M 1 得 电单向降压起动的动作过程为:按 S B 1K M 3 线 圈 通 电K Z 线 圈 通 电K M 1 主 触 头 闭 合 开 联 锁 合 自 锁M 降 压 起 动( R 接 入 )S R ( U 1 2 - 1 1 )延时闭合转速上升至一定值K Z ( U 1 2 - 7 ) 闭 合 为 K M 2线 圈 通 电 作 准 备K Z ( U 1 2 - 1 5 ) 闭 合R 被 短 接 M 正 常 运 转反转制动过程按 S B 2 线 圈 K M 1 失 电K M 1 ( 7 - 9 ) 闭 合M 迅 速 制 动 , 转 速 降 至 一 定 值K M 1 的 主 触 头 断 开 M 暂 失 电 , 作 惯 性 运 转K M 2 线 圈 通 电 K M 2 的 主 触 头 闭 合 M 进 行 反接制动K M 1 ( 1 5 - 1 7 ) 断 开 K M 3 线 圈 失 电 K M 3 主 触 头 断 开 起动电流接 入 R 限 制S R ( U 1 2 - 1 1 ) 断 开 K Z 线 圈 通 电K Z ( U 1 2 - 7 ) 断 开 K M 2 主 触 头 断 开K M 2 线 圈 失 电M 脱 离 电 源 而 停 转 、 制 动 结 束反接制动的优点是设备简单,调整方便,制动迅速,价格低。缺点是制动冲击大,制动能量损耗大,不宜频繁制动,且制动准确度不高,它适用于要求制动迅速、系统惯性较大、制动不频繁的场合。 4 检测与调试 经检查接线无误后,操作者 可接通交流电源自行操作,若动作过程不符合要求或出现不正常,则应分析并排除故障,使控制线路能正常工作。 实验十二 三相异步电动机能耗制动控制线路 一、无变压器半波整流能耗制动线路 - 27 - 1 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 旋式熔断器 熔体 3A 3 插式熔断器 A 2 流接触器 80 验按钮 常开 一常闭自动复位 2 电延时时间继电器 R 电阻 90 D 二极管 2000 继电器 定电流 M 三相鼠笼式异步电动机 380V 2 实验电路图 3 实验特点 该控制线路适用于 10下电动机,可以采用半波整流能耗制动自动控制电路 ,这种 - 28 - 线路结构简单,附加设备较少,体积小,采用一只二极管半波整流器作为直流电源。 4 检测与调试 经检查安装牢固与接线无误后,操作者可接通交流电源自行操作,若出现不正常故障,则应分析原因并排除使之正常工作。 二、有变压器全波整流能耗制动控制线路 1 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A3P 1 旋式熔断器 熔体 3A 3 插式熔断器 A 2 流接触器 80 验按钮 常开一常闭自动复位 2 电延时 时间继电器 R 可调电阻 180 压器 80V/110V 1 厂编 堆 5A 1 继电器 定电流 M 三相鼠笼式异步 电动机 380V 2 实验电路图 - 29 - 2 - 237063 电路特点 该控制线路适用于 10上功率较大的电动机能耗制动,控制线路中的直流源由单相桥式整流器供给,电阻 R 用以调节电流,从而调节制动强度。 这个线路的控制电路部分与无变压器半波整流能耗制动线路的控制电路部分完全相同,工作原理也相同,不同的是主电路。直流电由变压器降压后的单相桥式整流器供给,并可通过调节电阻 R 改变电流的大小,从而调节制动强度。 能耗动的优点是制动准确,平衡,能量消耗较少;缺点是需附加直流电源装置,制动力 较弱,在低速时,制动转矩小。能耗动一般用于制动要求平稳,准确的场合,如磨床、立式铣床等控制线路中。 4 检测与调试 经检查安装牢固与接线无误后,接通交流电源,调节 R 阻值,使能耗制动电流为 I=2别观察二种电流下的能耗制动时间,若操作中出现不正常故障,则应析排除使之正常工作。( 动机额定电流) 实验十三 三相异步电动机的顺序控制 - 30 - 1 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 旋式熔断器 熔体 3A 3 流接触器 80 验按钮 常 开 一 常闭自动复位 4 继电器 定 2 三相鼠笼式 异步电动机 380V 2 实验电路图 - 31 - 3 安装与接线 顺序控制电路 A 图 13,接触器 另一常开触头(线号为 6、 7)串联在接触器 圈的控制电路中,当按下 电机 动运 转,再按下 机 会起动运转,若要停 机,刚只要按下 停机,则只要按下 可。 顺序控制电路 B 图 13为顺序控制电路,起动顺序控制与前述相同,但它的停止是有特点的。由于在 止按钮两端并联着一个接触器 常开辅助触头,所以只有先使接触器 电动机 止,同时 开辅助触头断开,然后才能按动 到断开接触器 圈电源的目的,使电动机 止,这种顺序控制线路的特点是:使两台电动机依次顺序起动,而逆序停止。 4 检 测与调试 经检查安装接线无误后,操作者可自行通电试车,若出现故障应分析排除使之正常工作。 实验十四 三相异步电动机的多地控制 - 32 - 1 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 旋式熔断器 熔体 3A 3 流接触器 80 验按钮 常开一常闭自动复位 4 继电器 定电流 M 三相鼠笼式异步电动机 380V 2 实验电路图 3 安装与接线 该线路图中, 甲地的起动和停止按钮; 地的起动和停 - 33 - 止按钮。它们可以分别在两个不同地点上,控制接触器 接通和断开,进而实现两地控制同一电动机起、停的目的。 4 检测与调试 经检查接线无误后,接通交流电源并进行操作,若操作中出现不正常故障,则应自行分析加以排除。 实验十五 三相异步电动机正反转点 动起动控制线路 1 实验元件 - 34 - 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 旋式熔断器 熔体 3A 3 流接触器 80 验按钮 常开一常闭自动复位 2 继电器 定电流 M 三相鼠笼式异步电动机 380V 2 实验电路图 3 实验过程 该线路图中,用两个按钮 现正反转的点动控制。即按下 转线圈电, 触点闭合,实现三相电动机的正向转动,同时为 联锁的触头切断 - 35 - 了反转电路,保正电路的安全可靠,松开 动停止转动实现点动控制。 需要反转时,按下 转线圈 电, 触头闭合,三相电动机反向转动,松开 动机的反转停止,实现反转控制。 4 检测与调试 经检查接线无误后,接通交流电源并进行操作,若操作中出现不正常故障,则应自行分析加以排除。 实验十六 工 作台自动往返控制线路 ( 位置开关作自动停止正反转起动控制电路 ) 1 实验元件 - 36 - 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 旋式熔断器 熔体 3A 3 流接触器 80 验按钮 常开一常闭自动复位 3 继电器 定电流 相鼠笼式异步 电动机 380V 程开关 11 2 程开关 11 2 2 实验电路图 3 实验过程 图中 在机床床身上,用来控制工作台的自动往返, 来作终端保护,即限制工作台的极限位置;在工作台的梯形槽中装有挡块,当挡块碰撞行程开关后,能使工作台停止和换向,工作台就能实现往返运动。工作台行程可通过移动挡块位置来调节,以适应加工不同的工件。 该线路的工作原理简述如下: - 37 - 主触头闭合 电 动 机 M 正 转K M 1 线 圈 得 电按 S B 1合 上 电 源 开 关 Q 碰 S Q 1工作台向右移动K M 2 通 电常开触头后闭合 主触头闭合、电动机反转工作台向左移动自锁与 K M 2 联 锁常闭触头先分开 K M 1 失 电 电动机停转 工作台停止解 除 对 K M 2 的 联 锁自锁对 K M 1 联 锁至指定位置挡 块 碰 S Q 2常开触头后闭合常闭触头先分开对 K M 2 联 锁主触头闭合、电动机反转工作台向右移动自锁电动机停转解 除 对 K M 1 的 联 锁K M 2 通 电K M 2 失 电 工作台停止以后重复上述过程,工作台就在一定行程范围内往返运动图中的 别安装向右或向左的某个极限位置上。如果 灵时,工作台会继续向右或向左运动,当工作台运行到极限位置时,撞块就会碰撞 而切断控制线路,迫使电动机 M 停转,工作台就停止移动, 里实际上起终端保护作用,因此称为终端保护开关或简称终端开关。 4 检测与调试 按 察并调正电动机 M 为正转(模拟工作台向右移动),用手代替挡块按压 动机先停转在反转,即可使 动复位(反转模拟工作台向左移动);用手代替接块按压 使其自动复位,则电动 先停转再正转。以后重复上述过程,电机都能正常正反转。若拨动 限位置开关则电机应停转。若不符合上述控制要求,则应分析并排除故障。 实验十七 带有点动的自动往返控制电路 1 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 - 38 - 旋式熔断器 熔体 3A 3 流接触器 80 验按钮 常开一常闭自动 复位 3 继电器 定电流 相鼠笼式异步 电动机 380V 程开关 11 2 程开关 11 2 2 实验电路图 3 实验过程 本实验在实验十六的基础上增加了点动功能。往复运动的工作原理与实验十六相同。 点动功能原理:按下 常闭触点断开切断了 自保触点,但是其常开触点闭合,同样使 圈得电,实现正向点动控制。反向同理,按下 常闭触点断开切断 - 39 - 了 自保触点,但是其常开触点闭合,同样使 圈得电,实现反向点动控制。 4 检测与调试 本实验是一个既有点动控制又有自动控制的实验,认真按照图 17线,按动每一个实验按钮,实现其相应的功能。若有不正常的现象,应马上断开电源,检查接线分析问题,解决后通电实验。 实验十八 万能铣床主轴与进给电动机的联动控制线路 1 实验元件 代号 名称 型号 规格 数量 备注 压断路器 A/3P 1 - 40 - 旋式熔断器 熔体 3A 3 流接触器 80 验按钮 常开一常闭自动复位 3 , 继电器 定电流 相鼠笼式 异
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