井下消防材料库施工安全技术措施

井下巷道扩刷消防材料库施工安全技术措施井下巷道扩刷消防材料库施工安全技术措施1、工程概况根据我矿井巷施工作业计划安排，利用中央变电所以西的旧巷扩刷施工作为井下消防材料库，该巷道在8煤层中，顶板为石灰岩，底板为砂质泥岩，原支护为木棚。具体位置详见（图1），顶底板岩性详见（图2）。作业过程中为了保证施工安全，特制定本安全技术措施图1巷道位置图2综合柱状图二、施工、监理、监督单位巷道施工单位浙江天城建设工程有限公司。监理公司为山西省煤炭建设监理有限公司质量监督单位太原市地方煤矿建设工程质量监督站三、巷道断面及工程量原巷道断面为2M3M梯形巷道采用木棚支护。设计断面为矩形，设计支护方式为锚网喷。总工程量为33米，净宽48米，净高38米；第二节支护设计一、巷道永久支护（图3）巷道支护断面图采用锚杆钢筋网锚索喷射混凝土支护。锚杆20MM2000MM左纵螺纹钢锚杆，托盘规格150MM150MM10MM，锚杆间距1000MM，排距1000MM，允许误差为100MM；锚杆锚固剂选用MSK23/35型一卷，MSZ23/35一卷进行锚固，锚杆锚固力顶锚不低于60KN，帮锚不低于40KN，螺母拧紧力矩不小于140NM；锚索178MM7300MM钢绞线，锚索托盘规格200MM200MM20MM，单排锚索间距2M，锚索锚固剂选用MSK23/35型一卷，MSZ23/35两卷锚固，锚索锚固力不低于200KN，锚索预紧力范围在60KN120KN之间；网片6MM钢筋网，网片规格为1100MM2100MM，网片网孔规格为100MM100MM，网片搭接100MM；喷浆混凝土强度C20，喷浆厚度100MM。二、支护设计按悬吊理论计算锚杆参数1、锚杆长度计算LKHL1L2式中L锚杆长度，M；H自然平衡拱高度，M；K安全系数，一般取K2L1锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取05米；L2锚杆在巷道中的外露长度，一般取01米；H式中B巷道开掘宽度，48M；F岩石坚固性系数，砂岩取5，煤层3M。H048M则L20480501156（M）2、锚杆株、排拒A式中A锚杆株排拒，M；Q锚杆设计锚固力，100N/根K安全系数，一般取K2H自然平衡拱高度，取048M；被悬吊岩石的容重，取2856KN/M3；A19M通过以上验算确定，巷道设计的支护,能够满足要求。锚杆株排拒均为10M。当围岩稳定性较差时，锚杆间排拒可缩小为08M。三、巷道临时支护方式采用两根43米长3寸无缝钢管作为前探梁，用吊环固定器固定在永久支护的锚杆上作为临时前探支护支撑点。每根梁下不少于3个吊环。工作面的最大控顶距离1200MM，最小控顶距离200MM。循环进度为10M。B2F4825QKH10020482856临时支护用卡环固定在永久支护的锚杆下，工作面爆破作业完成后，及时处理巷道顶帮活矸、活石后，在永久支护的掩护下，前移前探梁，临时支护好新暴露的顶板，清理爆破落煤（矸）后，打锚杆进行永久支护。（图4）巷道支护断面图第三节支护工艺一、支护工艺及要求1、支护机具顶部采用MQT130型锚杆机打眼、锚固锚杆；帮锚采用风煤钻配合锚杆钻杆打眼、锚固锚杆。2、施工工序、主要施工工序拆除原支护爆破后架设临时支护，出煤、渣后打锚杆孔，铺网，组装锚杆、放置并搅拌树脂药卷，待药卷固化后，上紧螺母等。钻锚杆孔时，要满足设计位置及深度的要求，顶部眼用钻机打好后，将连接件与钻机连接好，开动钻机，用锚杆将药卷边推边搅拌直至把锚杆送入眼底，时间大约2030秒，停转等药卷固化约30秒，再开动钻机上紧螺母，锚固长度为10M，然后关闭旋转及气腿开关，放下钻机，一根锚杆安装完毕。、锚杆安装顺序锚杆施工时，应由外向里逐个逐排进行，先顶后帮逐一进行锚杆支护，严禁在所有的锚杆眼施工完后再安装锚杆。、锚杆钻机操作要求1、使用锚杆钻机前，应先检查维护，出现问题及时处理，不准带病作业。2、开始钻眼时，钻杆转速不可过快，气腿推力适当调小一些，当钻进30MM左右时，打开进水阀，方可逐渐加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。3、钻孔到位后，关闭气腿进风阀，调小出水量，减慢钻杆转速，使机子靠自重力平稳的带着钻杆回落。4、停机后，关水前先用水冲洗机子外表，然后空转一下，以达到去水防锈的目的。二、支护工序安排与支护要求、质量要求和安全措施（一）、支护工序爆破后铺顶网临时支护出煤、渣后打锚杆孔放置并搅拌树脂药卷组装锚杆待药卷固化上紧螺母。（二）、质量要求和安全措施1、巷道成型规整，净高、净宽符合设计要求，允许误差30200MM。当巷道宽度超宽大于300MM时，应增打锚杆。必要时打单体锚杆加木托板进行加固。2、锚杆与巷道顶部垂直，或夹角大于等于80度，托盘紧贴巷壁，锚杆外露长度4050MM，锚杆按线布置，间排距均匀，安装牢固。3、锚杆扭力矩不低于140NM，每班必须对安装好的锚杆进行扭力测试，每组3个，如果其中有1个达不到要求，则将螺母重新拧紧即可；如有2个以上达不到要求，应将所有的螺母重新拧紧一遍。安装好的顶锚杆拉拔力不小于60KN，帮锚杆拉拔力不小于40KN13MPA，每30排要测试一组，每组3个，拉拔力必须达到设计锚固力的90，拉拔测试后应及时重新拧紧螺母，如果锚杆失效应及时补打。4、锚网搭接压茬100MM，连网间距300MM，网与网之间用14号绑丝双股连接。锚网时要把托盘压在网搭接压茬上，使支护形成一整体。5、锚杆间、排距允许误差100MM。6、锚杆深度误差在050MM之间。7、锚网要紧贴巷壁、张紧，若出现兜网现象及时处理。8、严格按技术科给定的中线跟底板施工。9、锚杆要安装牢固，且锚杆要打在网搭接压茬上，托盘密贴壁面不松动。三、备用支护材料备用支护材料的品种有锚杆、锚杆托盘、螺母，锚索、锚索托盘、锁具，钢筋网，钻杆，钻头，水泥背板等。备用材料必须存放在指定的安全地点，备用量符合规定。第四节施工过程中的安全注意事项1、巷道施工必须坚持由外向内、逐架进行的原则，现场必须有足够当班使用的支护材料。2、拆除巷道原支护时，必须支设护身柱不能根据经验冒险作业，防止冒顶伤人或堵人。3、开工作业时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，保持巷道内退路畅通。4、处理巷道大冒顶时，必须由有作业经验的工人进行；在作业