塑钢门窗施工方案

生产用房工程铝合金门窗施工方案编制审批日期目录第一章编制依据第二章工程概况第三章总体进度计划及工期保证第四章施工安装技术措施第五章成品保护措施第六章检验第一章编制依据一、编制依据1提供的有关设计技术文件和招标文件。2现行规范JGJ2142010铝合金门窗工程技术规范03J6032铝合金节能门窗GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范第二章工程概况一、工程简介该工程为生产用房，结构形式为框架结构。结构层数为地上二层。使用功能为车间，建筑总高度146米，总建筑面积411689平方米。本工程建筑所有窗型材规格经过风压强度核算或实样测试。门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程JGJ113和地方主管部门的有关规定；普通窗玻采用详门窗表，单块玻璃面积15平方米采用安全玻璃。门窗立面均表示洞口尺寸，施工时按现场实际洞口尺寸进行调整。二、工作内容1、工作内容铝合金门窗加工制作（包括铝材、玻璃、五金配件等）和安装、包装、运输至全过程成品保护。三、施工目标1、质量目标严格按规范及招标要求的方案作施工设计，满足设计师、工程监理和业主要求，确保一次性验收合格。2、安全目标保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其它事故。安全防护及预防保障措施齐全到位。3、工期目标按本工程实际情况及土建总承包方施工组织的进度安排，在要求时间内完成合同全部项目。4、文明施工目标41文明施工，须做到临时设备设备齐全，布置合理，场地干净。42现场材料堆放整齐，标识清楚。43作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。44员工言语文明，无打架斗殴现象。45遵照总包方对文明施工的总体要求。5、服务目标本着信誉和用户至上的原则，我们将自始自终为业主提供我们一切所能尽的服务，与各分包单位保持友善合作的态度，将工程做到尽善尽美，赢得业主的赞誉与信赖。第三章总体进度计划及工期保证措施1工期要求开工时间按合同签订开工日期执行。2工期保证措施对影响工期进度的人员、技术、材料供应、设备配备、气候条件等各种因素进行分析、研究，按事前、事中、事后控制的原则制定对策，确保工期完成。根据确定的计划，抓住关键工序及设定的各控制点，一旦发生关键工序滞后，及时采取增加投入或延长日作业等行之有效的方法加以调整。确保材料、设备保质保量按计划到位，根据总进度计划，编制工程材料、构件及设备计划，作为定货、备料、供料和确定仓库堆放面积和组织运输的依据。按进度计划分批进场，作到有理有条，快而不乱。选择业务精、技术好、能力强的项目管理班子以及足够数量的技术工人，作到在人员数量、素质、架构设置、制度建设等方面的给予保证。严格抓好质量管理关，确保各工序一次性验收，进入下一步工序，避免因质量返工而延误工期。工序尽量减少在现场制作、加工的工序，采用工厂加工构件批量生产、成批出厂、现场安装的生产流程，减少现场施工的工作量，从而保证工期的要求。1、工期网络交叉实施计划。根据甲方要求和土建施工进度，作到分项有人抓，事事有人管，责任落实到人，担子落实到肩。网络计划依据的原则是分工种分步实施计划，即“技术先行，材料优先，先上后下，逐层推进，关键工序优先施工”。2、施工进度管理（1）制定严密的总体形象进度计划，其中包括各分部进度计划及天总计划、周计划和复式滚动计划，做到计划合理、科学安排、严格落实、跟进督导、整体协调、制度统一。（2）编制程序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之外安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进度，实行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。（3）各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用其他工期，禁止工序间的相互影响工期，绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。（4）管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整并落实，监督计划进度的进展情况。（5）加强与甲方和监理的联络，积极接收其对进度管理的指导性建议。（6）临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖板的形式。架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。采用电缆拖板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，禁止用花线塑料铜芯作拖引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座。使用具有安全标志的指定产品。（7）施工部署及技术交底施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围、明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人；同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求高或特殊处理的部位应作明确指示；遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。（8）在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等，给所有工地人员对整个工程有一定认识。（9）施工调度根据施工进度及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以减少浪费和损失。工期保证措施1制定周密详细的施工总体进度计划，并由公司生产部门严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。2本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计速度，缩短设计周期。3在材料供应上，我们在订货后，将派专人直接掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。4我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的安装工艺，以提高安装效率。在生产任务紧张时，将采取二班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。5在施工队伍的选择上，我们将采用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装，并由具有该经验的项目班子来进行管理，达到科学施工、有序施工，充分利用时间的每分每秒。6在施工过程中，我们将会根据实际情况增派安装力量，并根据本工程特点多创作业面，使安装全面铺开。7基于本工程的所在地以及进行安装施工的时节，在施工安装的高峰期，如有必要我公司将增加施工时间或施工人员，以确保施工工期。进度保证措施1本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。2在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。3施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。4采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率。5切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。第四章施工安装技术措施1门窗安装工艺流程如下测量检查洞口尺寸做好工序交接检查校正门窗框成品门窗框垂直水平度的找准和定位固定安装装门窗扇调整附件安装密封条挤注密封胶最终检验交付2施工前的准备21承担铝合金门窗安装施工的人员应熟悉本规范和设计图纸,掌握有关机具的使用及安全操作规程,具有有效的操作合格证。22检查门窗的品种、规格、开启方向、数量及附件是否符合设计图纸要求。检查门窗框是否检验合格,包装是否完好。23根据工程设计图纸检查门窗的洞口尺寸、位置及数量。如有与设计图纸不符的,应及时向监理单位反映并促土建单位迅速纠正。24作好门窗运输、存放的准备工作。241门窗运输时应竖立排放并固定牢靠，樘与樘之间应用非金属轻质材料隔开，以防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。敞车运输时应采取措施避免日晒雨淋。241门窗应在竖直排放在室内，底部用枕木垫平，各构件之间应用塑料、泡沫或包装纸隔开，室内应清洁、干燥、通风，严禁与酸、碱等物存放在一起。3安装门窗框31安装过程中的规定311吊运时应选择牢靠平稳的着力点，表面用非金属软质材料衬垫，以免擦伤门窗的表面。312安装过程中不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形或损坏。313门窗框、扇安装过程中表面应粘贴保护薄膜胶纸。施工过程中应及时用水或油清理框、扇表面的水泥砂浆、密封胶等异物以保护表面质量。32门窗安装程序铝合金门窗一般应由高层向低层逐层安装、逐层封闭。33门窗安装技术要求331门窗框装入洞口应横平竖直，门窗安装质量允许偏差见下表。表一门窗安装质量允许偏差单位MM序号项目尺寸范围允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度2000200015203M钢卷尺2门窗槽口对边尺寸差2000200020303M钢卷尺3门槽口对角线尺寸差3000203M钢卷尺3000304窗槽口对角线尺寸差2000200020303M钢卷尺5门窗框含拼樘料垂直度200020002025线坠、水平靠尺6门窗框含拼樘料水平度200020002025水平靠尺7门窗框、扇搭接宽度差2M22M21015深度尺、钢板尺8门窗开启力60N100N弹簧秤9门窗竖向偏离中心50线坠、钢板尺10双层门窗内外框、框中心距40钢板尺11同一平面高低差04深度尺12装配间隙03塞尺332安放门、窗框按土建单位弹线位置，门窗在墙体上的位置应符合设计要求；设计无规定时,一般门窗框中心线距内墙面150MM。333门窗框的固定用木楔将门窗初步固定，调整其水平度和垂直度直至达到要求后固定在墙上。固定方法按设计图纸将膨胀螺丝安装在门窗框上与墙体固定。固定片距门窗框端头距离不大于180MM,固定片之间距离不大于500MM。335门窗安装用的固定件，除不锈钢外均应进行防腐处理。4灌注发泡剂门窗外框与墙体的间隙做好留有58MM，足够可以保证发泡剂注入，在打发泡剂前，首先把铝合金门窗四周边与墙体的接触部位的木垫块全部取出，并且做好清理工作，后在四周填充发泡剂，发泡剂要求连续饱满，无空洞透光，并尽量使发泡剂表面凹进门窗框表面两侧约6MM,以保证密封胶嵌缝的合适空间，严禁发泡剂待冒出铝合金门窗框。注发泡剂时，一定要饱满匀实，溢出副框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5固定玻璃及窗扇的安装框架安装完毕后，由监理公司、甲方、土建总包、施工单位共同进行中间验收及隐蔽验收，当确认框架完全符合安装标准要求后，接下来进行玻璃的安装。一、玻璃的安装1、根据第二天的施工进度计划及施工符号图配置好第二天安装所需的固定玻璃等相关的安装配件。2、制品及安装配件应牢靠，整齐地堆放在施工位置。3、搬运玻璃应该认真，防止损坏玻璃。第五章成品保护措施1、加工阶段材料及成品的保护A）型材加工、摆放上平铺胶垫或木料垫。B）与型材表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理，即与型材表面接触的部位以胶垫防护，以防止材料表面划伤、或碰撞损坏。C）玻璃的加工平台要平整清洁、并垫有软物质；2、包装阶段材料及成品的保护A）包装程序严格按照包装工艺执行；B）门窗存放或包装前，应将型材表面及腔内的铝料屑清理或擦试干净，防止型材表面划伤；C）门窗运至现场前，应逐一贴上保护膜，避免在安装过程中门窗型材表面划伤和水泥污染，保护直至工程交付使用前撕下并清理干净。D）对于截面较大的成品或半成品，除在表面用保护胶带粘贴外，还应外缠编织带缠紧，然后外包牛皮纸，以防远途运输过程中，长时间的颠簸造成的相互摩擦或碰撞损坏；E）产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查员检查后，贴好标识，进行装箱。F）对所要发运的产品，为了避免划伤、污染，要选择不同的包装方式和包装材料；3、安装后的门窗保护A）门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。B）已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。C）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁踩窗框、窗扇或窗撑。第六章检验一、表面质量1门窗装饰表面不应有明显的损伤,每樘门窗局部允许擦伤、划伤的规定见表