康盛国贸大体积混凝土施工方案

康盛国贸大体积混凝土施工方案一、编制依据建筑工程质量验收统一标准（GB503002001）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）地下防水工程质量验收规范（GB502082002）地下防水工程技术规范（GB501082001）地基与基础工程施工质量验收规范（GB502022002）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ32002）大体积混凝土施工规范（GB504962009）泵送混凝土施工技术规程（JGJ/T1095）预拌混凝土（GBI490292）二、工程概况本工程位于庆阳市西峰区小十字西南侧与国芳大厦相邻，结构形式为混凝土框架结构，地下2层、地上主楼25层、裙楼8层；东西长9044米、南北宽6704米。本工程占地面积51654M2建筑面积705605M2；筏板、承台分别为主楼筏板21米厚,群楼12米厚独立承台、30厘米厚防水筏板组成的整板基础（即地下室底板）。砼强度为C45S8。三、主要工程量C20砼垫层590M3C45S8筏板5500M3防水层保护5500M2四、砼配合比设计由于本工程的筏板砼强度等级设计采用了C45P8级，要保证这大体积高强度承台避免有害裂缝，优化砼配合比十分重要。本工程筏板大体积混凝土配合比设计除应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规范JGJ55外，还应符合下列条件1、筏板大体积混凝土采用90D强度作为指标，应将其作为混凝土配合比设计的依据。2、所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度要求182CM。3、拌合水用量不宜大于175KG/M3。4、粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40。5、水胶比不宜大于055。6、砂率控制在3842。7、拌合物泌水量小于10L/M3。经建设、监理、施工三方研究一致同意，本工程的各种砼配合比委托商混站研究试验确定。五、砼的施工技术参数要求主楼基础要求的各种施工技术参数如下表凝结时间（H）部位砼强度出泵坍落度（CM）入模温度（）初终推进速度M3/H设计强度期筏基、承台C45P818258090D挡土墙C50P820256060D内墙柱C5020256060D顶梁板C35182516121210181616148028D注要求商品砼具有良好的可泵性、扩散度六、施工准备61、资源配置准备本工程筏板、承台混凝土采用商品混凝土，采用泵送。根据施工工序及工期安排，本工程筏板、承台混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场施工、管理人员分成两班，每班12H，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。62、主要机具准备名称单位数量耗量（KW）备注塔式起重机台3HBT80A地泵台275HG15布料杆台250型振动棒根201135型振动棒根811平板振捣器台222铁锹把40铝合金刮尺把20抹光机台163、劳动力准备为了优质高效的组织好砼工程施工，安排技术素质高责任心强的砼工进场。主要劳动力分工及数量见表基础工程序号施工部位人数工种主楼筏板群楼承台、筏板、梁1混凝土工606064方案交底本方案由编制人向项目部进行交底，并逐级进行安全技术交底到操作工人。做到所有参加施工的人员知道质量标准，工艺要求，注意事项。65施工用电保障提前核对施工用电的实际负荷能力，检查线路和配电设施,保证供电系统状态良好。终端配电箱、盘提前到位。66降温循环水系统提前试运行。67各种施工设备提前试运行。68标养室提前调试、运行。69混凝土浇筑前做好与城管、环卫、交警等部门的沟通、协调工作，避免在施工过程中因噪音、环境卫生、交通等因素影响施工。确保混凝土浇筑顺利进行。七、砼搅拌与运输本工程砼采用商品砼，要求商混站在浇筑基础砼期间，商混站提供3台输送泵，其中2台用于正常浇筑，另1台备用。商混站必须严格执行确定的砼配合比，保证所用材料与做配比试验的材料一致，计量准确，搅拌充分。商混站要有控制砼入模温度的技术措施和资源准备、保证砼入模温度的要求。在施工前必须编写出可行、可靠的砼质量和供应的保证措施，各班次的部门、岗位负责人以及通讯联络。报业主、总包单位和监理方监督执行。在浇注前要备足各种材料，做好各种资源准备，保证浇注顺利。八、承台及筏板钢筋支撑体系（一）、筏板、承台钢筋支撑体系按施工图设计，支撑体系由施工单位确定。经计算，被支撑的各种垂直荷载为上层钢筋网88KG/M2中层钢筋网7KG/M2降温水管10KG/M2施工荷载200KG/M2305KG/M2同时要考虑砼泵管在砼运输时，对支撑体系所产生的水平荷载，保证钢筋架不产生变形的前提下，同时要保证支撑有足够的稳定性。筏板的上、中层钢筋网、施工荷载达305KG/M2，因为被支撑的两层钢筋网，都要求在砼浇注过程中具有一定的刚度，以免在混凝土的浇筑过程中，造成埋入已振实砼中的钢筋及降温排水管的扰动，致使砼对其握裹力降低。因此支撑系统采用25钢筋制成马凳支撑上、中层钢筋网，上、下层降温管分别单独支撑，钢筋网马凳间距12M降温管马凳间距13M，间距、杆件的设置，必须具有足够的刚度和稳定性。后浇带处采用快易收口网进行处理，用快易收口网支出后浇带侧面，用钢筋与快易收口网焊接点牢。七、砼浇筑流程、流向（一）、现场基坑东面布置两台混凝土泵，（北侧大门处一台、南侧大门处一台）。浇注从西侧向东侧推进。要控制浇注速度，保证砼浇筑速度不能过慢，薄层浇筑，防止冷缝形成，砼布料机的布置要有充分的机动灵活性，保证在局部不出现早凝。（二）、浇筑混凝土时分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的L25倍，最大不超过50CM。（三）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的15倍（一般为3040CM）。振捣上一层时应插入下层5CM，以消除两层间的接缝，每个振点振捣时间以表面不显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，大流动性混凝土一般在10秒左右。在混凝土初凝前14H左右应进行二次振捣，以防止漏振，二次振捣还可以提高混凝土的强度，增加混凝土的密实度，提高抗渗性，消除混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（四）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。（五）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。八、控制大体积砼承台温度裂缝的主要措施主楼基础为21米厚筏板,群楼基础由12米厚桩承台、基础梁与结构防水筏板组成。砼强度等级为C45S8，砼浇筑期约在11月中下旬，根据2009年同期气温记录，这个阶段最高气温为510，日平均温度低于5，已进入冬期施工，自然环境对这种高强度、大体积的砼施工有利，但施工和降温、保湿、养护稍有不当，极易产生砼表面干缩裂缝，甚至产生有害裂缝。为有效地控制承台无害裂缝和避免产生有害裂缝，拟采取以下措施（一）、优化砼配合比为保证砼配合比科学合理，达到既满足强度又最大限度地降低水化热，从而减少温度裂缝可能性、同时又能满足施工要求的目的，委托庆阳商混站进行配合比设计。（二）、控制混凝土入模温度要求商混站采取有效措施，保证混凝土出厂温度13，入模温度不低于5。（三）、控制混凝土浇筑速度混凝土浇筑要控制速度，控制分层浇筑厚度，以防止混凝土浇筑速度过慢，在筏板内部形成冷缝。（四）、优化混凝土浇筑工艺本工程大体积混凝土拟采用推移式连续浇筑施工工艺，严格控制混凝土浇筑的流程流向，保证一个方向、一个坡度、薄层浇筑，同时控制上层混凝土在下层混凝土初凝前覆盖振实（按每小时浇筑60M3，初凝时间为12小时，分四层浇筑，通过计算每次推进长度为18M）。杜绝形成冷缝。具体做法如下图所示。浇筑顺序示意图在浇注方向的下游模板底部设流水缝，在电梯井坑底中部设集水井，及时排除混凝土产生的泌水。混凝土表面采用二次收面的施工方法，第一次在刮杠刮平后用混凝土磨面机磨平压实，第二次在混凝土初凝前再用混凝土磨面机收面，以消除轻微风裂。及时覆盖，防止水气蒸发。在第二次收面后能上人、对局部完成放线，立即严密覆盖塑料薄膜。（五）、科学测温、合理调整砼内部降温速度浇筑后的混凝土内部测温数据，是指导内部降温、外部蓄热，以及混凝土内部绝热升温达峰值后，控制混凝土内部降温速率的科学根据。这项工作需要专门设备，专业人员。根据大体积混凝土施工规范与高层建筑施工手册要求本工程采用测温线进行测温。测温元件按规范要求检验合格方可使用，测温点布置如下1、平面测温点间距为6米。详见测温点平面布置图。2、测温点沿混凝土厚度方向布置在上面（50MM处）、底面（50MM处）、中间，其余测温点按温点间距500MM平均布置。3、预埋时用钢筋等杆件作支承物，将测温线按照纵向测温点距离绑在支承物上，温度传感器与支承物之间用棉毡做隔热处理。插头留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。为便于操作，留在外面的导线长度应大于20CM。混凝土温度测试在混凝土浇筑浇筑完毕后3D内每2小时测一次，37D每4小时测一次，712D每8小时测一次，12D后，视温差情况而定，当发现异常情况时，增加测量次数。混凝土入模温度测试每台班不少于2次。测温时，应随时做好原始记录，主要包括测温时间、混凝土入模及内测点温度、循环水出入口温度、室外气温、异常气候等。当砼中心与表面温差达25以上时，测温人员立即向现场工程技术人员汇报，采取降温救急措施；当内外温差小于15时，可停止测温，整理完整的测温数据并报建设方和监理。（六）主楼筏板内部设置降温循环水系统主楼筏板内部设置降温循环水管，是防止高强度、大体积砼温度裂缝的主要施工技术措施之一，本工程设上下两排均匀布置，每排三组共设六组降温管。循环水管采用内径25毫米的普通钢管，循环管水平管距1米。钢管接头采用配套钢管弯头连接，外缠胶带，阀门采用法兰连接。与支架的固定为滑动时只能沿长度方向滑动，其余方向不可动。每组循环水管进水设置的阀门是用于调节循环水的流量，启动循环水泵后须不断与测温联系，获取砼中心温度。在砼升温阶段要控制进水与砼中心温度的温差不大于25，如果温差过大，可能造成循环水管周围砼与温度场中心的过大温差梯度，形成另一个内部裂缝区。具体方法可在砼浇注前一天启动循环，使循环水接近环境温度，减小循环水与入模砼的温差，当砼开始升温时，用混入自来水的方法降低循环水温。（详见下图）28M244M这项工作由任敏为组长的资料组负责，负责测温和要求施工组在各个时段循环管进出口处要达到温度。施工组必须由专人进行，利用混入凉水和调整水量流速的方法（如果混凝土内外温差超过25，加快循环水流速并增加混凝土保温层覆盖厚度，如果进水水温过高混凉水降低进水口水温），满足指令要求。当砼升温过峰值后，要严格控制砼的降温速度，第2天开始降温速度控制在2左右，砼养护7天具有一定强度后，降温速度可控制在2025。砼内外温差降至25以下时可停止循环。这项工作的详细记录，签字以备查依据。监理单位全过程检查监督。（七）、承台降低混凝土内外温差做法承台拟采用毛毡覆盖保温，降低混凝土表面降温速度，减少内外温差，这里将承台作为大体积砼，（最大36003600）计算绝热温升及保温层厚度内部最高温度根据高层建筑施工手册TMAXTOQ/10F/50Q水泥用量（KG）取360F粉煤灰用量（KG）110TO混凝土浇筑温度，取最高5TMAX5360/10110/50432，以45考虑。（2）保温层厚度05HTATBK/1TMAXTA保温材料厚度（M）H结构厚度（M）取12M保温材料（毛毡）导热系数，取008TA砼表面温度，当需控制内外温差在25时，TA452520TB气温，取51砼导热系数,取23W/MKK砼导热系数修正，取20（下层加塑膜，取13）代入002M2CM一层塑膜覆于表面综上,按下面一层塑膜、上面二层毛毡进行砼表面保温，可控制混凝土内外温差在25度以内。（八）、砼表面及时覆盖与保湿局部砼在二次收面、完成防线后，立即用塑料薄膜严密覆盖，防止水分蒸发。基础外侧面养护的方法为，砼浇筑48小时后混凝土强度达到4MPA拆除外侧模板，随后在基础外侧面包裹一层塑料薄膜，及时钉挂双层棉毡保温。对基础上表面墙、柱头因钢筋较密，覆盖塑料薄膜不能完全严密处，用砼无水养生液在收面后及时喷洒，并保证宽出墙、柱边30公分，再用薄膜覆盖，薄膜上再铺棉毡一层。（九）、应急措施为防止大体积砼在浇筑过程中突发的中断施工，如停电、砼供应中断、暴雨等，浇筑前应有应急措施浇筑前必须与气象站联系，掌握浇筑的天气情况，如有中到大雨，可推迟浇筑日期。小雨可以施工，但要及时调整砼坍落度，斜坡上加强振捣，平面要及时覆盖，防止雨水冲刷，同时原浆收面。突发性中断砼浇筑，须在浇注面斜插12短钢筋，斜插短钢筋的方向应与浇筑面成直角。插筋为1米梅花点布置。筋长1米，上下各锚050米。在浇筑上层混凝土前先浇筑一层与混凝土同标号水泥砂浆。为防止突然停电，在砼浇筑前备有发电机，1小时内到达现场发电，保证在砼初凝前将摊铺混凝土震捣密实，插上短筋。砼泵采用两台柴油泵及一台车泵，减少现场用电。九、试块留置与养护施工现场设9平方米自动调温调时标养室。现场专人负责按规范规定批量留置试块，标养室标养。按规定和测试不同龄期承台的实际砼强度，施工现场必须另外留置同条件养护试块，其数量为筏板砼留置4组，其中1组用于测试28天强度，1组测试60天强度，1组测试90天强度，1组备查。砼抗渗试块按规范规定批量、数量留置，按规定的标养条件养护。十一、安全生产1、建立安全管理体系。成立以项目经理为组长、各机（班）组负责人专职安全员参加的项目安全管理机构，健全各项安全制度，进行施工全过程动态安全管理。2、贯彻“安全第一，预防为主”的方针。3、上岗之前，对施工人员进行安全教育，安全技能训练，制订有效的防止不安全行为的措施4、使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。5、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地上进行试振，检修或间断作业应切断电源。6、插入式振捣器软轴的弯径不得小于50CM，不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直沉入砼中，不得用硬插，斜插，不得全部插入砼中。7、振捣器应保持清洁，不得有砼粘在电机外壳上妨碍散热。8、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。9、用绳平拉振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动转向时不得用脚踢电机。10、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上，并安装漏电保护装置。11、在一个物件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。12、操作人员必须遵守安全操作规程，穿戴绝缘手套和胶鞋。作业后，必须做好清洁，保养工作，振捣器要放在干燥处。十二、保证本方案实施的组织机构本方案经批审后执行，施工过程中根据实际施工条件、资源状况，必须修改和变更本方案时，应事先提交变更方案，经批审后报监理批准执行。实施本方案的施工组织机构如下具体人员安排如下公司总负责王新辉项目部责任人员表（每班12小时）岗位职责第一班通讯第二班通讯现场总指挥全面负责朱建康术负责施工技术姚公秀检负责质量检查郭昌荣152689903邵中量检查陈健浇筑养护梅世方全负责安全检查褚鹤伟混厂质检砼搅拌质量任瑞场塌落度、试块任慧刘家温循环水、测温任瑞期