江苏科研楼基坑支护工程监理细则

B13江苏XXXX生产科研中心工程监理实施细则监理实施细则（基坑支护、土方开挖）内容提要专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）专业监理工程师总监理工程师日期2011年9月26日目录一、工程概况二、支护工程特点三、监理工作流程（一）、质量控制（二）、进度控制（三）、投资控制四、监理工作的控制要点（一）、双轴深层搅拌桩（二）、钻孔灌注桩（三）、桩顶冠梁（四）、井点降水（五）、土方开挖（六）、基坑监测五、桩基工程监理的主要方法六、施工安全管理工作中的监理工作一、工程概况江苏XXXX生产科研中心基坑支护工程位于XXXX市XX路以东，XXX西门口南侧，由XXX建筑设计研究院有限公司设计，XX桩基工程公司施工，基坑面积较大，开挖深度达到7M。基坑周围施工环境教复杂。南部为XX车站停车场和XX派出所、西部为XX路，北部为XX饭店南主干道，西侧为XX幼儿园和小区住宅，基坑周围地下管线、暗沟较多、复杂，对基坑的安全造成一定的影响。基坑地质条件一般，自然地面9M为杂填土、粉土粉砂土强度低，因而决定基坑侧壁的安全性等级为二级，基坑开挖深度为707米，地下室开挖面积为7757平方米，基坑边长为362米。基坑围护桩根据地层情况，采用设计800灌注桩，共计276根，有效桩长145M,桩间距1500MM；每隔20M间距加设4根垛桩800灌注桩，有效桩长145M，桩距1500MM,位置在灌注桩排桩内侧，支撑挡土；外围采用700双轴深搅桩止水，共计736根，有效桩长13M,桩相咬20CM；灌注桩顶冠梁宽度800MM，高度500MM,桩顶锚入冠梁700MM；基坑降水为二级轻型井点降水，一二级各八套（含中间盲区临时井点2套），回灌井点2套；工程土方开挖量预计在55000方；方案已经经XXXX市相关专家评审通过（具体见XXX建设工程安全专项施工方案论证意见书201197）。为确保基坑开挖时周围建筑及基坑自身的安全，行使代表建设单位对承包单位建设行为进行监控的职能，保证基坑按设计要求优质安全的顺利施工，结合本工程的具体情况，制定本监理实施细则。监理细则遵循以下规定、建筑地基设计规范（GBJ50072002）。1、建筑基坑支护技术规范（JBJ12099）。2、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GBJ502022002）。3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502012002）。4、地下工程防水技术规范（GBJ501082001）。5、建筑地基处理技术规范（JGJ792002）。6、建筑基坑工程监测技术规范（GB504972009）二、支护工程的特点1、由于本工程基坑土质主要为杂填土、粉土、粉砂等，地下水较为丰富，止水帷幕及深层搅拌桩极为重要，因此要求水泥搅拌桩的搭接严密、连续、不间断施工。2、双层深层搅拌桩严格按施工精度和施工垂直度施工，确保搭接长度、止水效果。3、砼冠梁、钻孔灌注桩支护一定要确保施工质量。4、由于基坑较深，土方开挖应分层、分块，严禁一挖到底或超挖。预计基坑挖土扬州已进入秋冬季节，挖土应尽量避开雨季，挖至设计标高时应及时封底，严禁基底暴露时间过长。5、由于施工现场地处闹市区，施工过程中各道工序应合理安排，确保安全、文明施工。三、监理工作流程监理工作的流程见桩基工程监理流程框图（主要为灌注桩、水泥搅拌桩）。符合要求开工准备施工单位开工申请施工单位审核开工条件监理工程师签发开工令监理工程师钻孔设备状态监理检查材料试验施工方自检护壁泥浆比重控制监理检查施工钻孔原材料进场见证抽检下道工序合格不合格不合格不合格监理检查成孔质量检查、清孔监理检查监理工程师商品混凝土监理检查钢筋笼制作监理检查钢筋笼安放监理检查做混凝土试块监理旁站下导管监理检查试块养护试验监理检查浇注混凝土监理旁站桩基质量检测监理旁站桩基质量评定监理参加分析原因、采取措施监理参加放桩位制浆桩位复核验收合格控制水泥浆水灰比、小泥掺量（水灰比06）不合格（一）、质量控制1、工作程序（1）、事前控制、专业监理工程师编写本专业质量监理实施细则。检查送浆压力合格桩机就位送浆合格第一次钻进控制检查钻进深度第一次提升，喷浆搅拌控制提升速度05M/MIN第二次钻进检查钻进深度第二次提升喷浆搅拌洗管桩机移位桩机对中、桩架平整度、导向杆垂直度检查控制提管速度05M/MIN、专业监理工程师负责审查承包商的质量管理体系。、对工程所需建筑材料质量进行检查，并对所需复试的材料组织见证、取样、送检，签发施工方提交的【材料、设备进场使用报验单】。、负责对项目工程所使用机械设备的质量进行检查。、总监理工程师负责审查施工方的“施工组织设计”，并签发【施工组织设计/方案申报表】。、专业监理工程师负责对基准测量点交接，并进行复查和对影响工程施工的周围环境做好原始记录。签发【施工测量报验单】。、总监理工程师负责审核并签发施工方提交的【工程开工申请表】。（2）、事中控制、专业监理工程师协助施工方完善工序控制，及时检查和审核施工方提交的质量统计分析资料。、专业监理工程师对各道工序分项工程进行检查验收，签发【工序质量报验单】。、发现质量隐患签发【监理工程师通知单】，以督促施工方及时采取整改措施。、组织工程现场会议、及时通报、分析工程质量状况。、施工过程中发生质量事故后，审核承包商提交的“工程质量事故报告单”、“工程质量事故处理方案报审单”，并经设计单位审查会签生效，确认事故处理方案。重大事故发生后，总监理工程师应在现场与施工方一起采取措施防止事故扩大或发生其他意外，并在24小时内立即向业主报告。（3）、事后控制、组织专业监理工程师审核施工方提供的质量检验报告及有关技术文件；整理有关工程项目的技术文件，并编目、归档。、涉及本程序的质量记录由监理项目部按规范要求收集、保存。2、记录表格使用省建设厅制定的施工阶段监理现场用表第四版【专业队伍资质报审表】【材料、设备进场使用报验单】【施工组织设计/方案申报表】【施工测量报验单】【工程开工申请表】【工序质量报验单】【监理工程师指令单】【监理工程师联系单】（二）、进度控制1、工作程序（1）、事前控制审核承包商提交的“工程施工总进度计划”。（2）、事中控制、绘制“单项工程形象进度表”。将计划进度与实际进度相比较，采用统计技术，从中发现是否出现进度偏差。、专业监理工程师分析进度偏差产生的原因，提出纠偏的措施。、通过工程例会、【监理月报】、【监理工程师联系单】、【会议纪要】，向业主汇报工程进度实际进展情况。、召开现场会议、通报分析工程施工进度状况，并协调有关生产活动，解决施工的外部条件。、如果工程进度缓慢，责令施工方制订赶工措施，并监督执行，取得实效。（3）、事后控制、专业监理工程师负责整理单项工程进度资料。、涉及本程序的质量记录，由监理项目部按规范要求收集、保存。2、记录表格使用省建设厅制定的施工阶段监理现场用表第四版【监理月报】【会议纪要】【监理工程师联系单】【监理工程师通知单】（三）、投资控制1、工作程序（1）、事前控制总监理工程师负责审查承包商的“施工组织设计”或“施工方案”的经济性。（2）、事中控制、严格掌握现场签证，认真审核变更工程工程量增减。、专业监理工程师做好合格工程的计量工作。、专业监理工程师依据“施工预算”和“现场签证”审核施工方的【工程计量报单】和【工程付款申请表】，并报总监理工程师审批。（3）、事后控制、专业监理工程师审核施工方提交的“工程决算书”，并报总监理工程师审核。、涉及本程序的质量记录，由监理项目部规范要求收集、保存。2、记录表格使用省建设厅制定的施工阶段监理现场用表第四版“投资控制记录”（监理月报投资控制）【工程计量报审单】【工程付款申请表】四、监理工作的控制要点（一）、双轴深层搅拌桩止水幕本工程采用单排、双轴止水支护体系，D700，桩体搭接为200，水泥为PC325复合硅酸盐水泥，掺入量大于等于16（约为280KG/M3），水灰比为06，桩长为13M。1、钻机就位，双轴深层搅拌桩机对准桩位，桩位沿轴线偏差30，垂直轴线偏差20。2、机架垂直、机座水平，搅拌桩的垂直度偏差不得超过05，桩径偏差50。3、预搅下沉，启动搅拌机沿导向架下沉，速度一般为1M/MIN。4、制备水泥浆（1）、在移机的同时，配比水泥浆液，搅拌时间一般不小于2MIN保证拌和均匀。（2）、搅拌好的浆液放入储浆池中，供压浆泵抽吸。（3）、浆液水灰比06，控制由技术人员确定，每桶的水量应刻度在桶壁，每桶的水泥用量以包为计量单位。（4）、喷浆搅拌搅拌机下沉到设计深度后，提升20，开启灰浆泵将水泥浆压入土中，注浆泵的压力0406MPA，边喷浆边旋转，喷浆设备要完好，单位时间内注浆量相等，不能忽多忽少，更不能中断。同时应严格按不大于050M/MIN的速度提升。5、为了保证有效搭接，施工应做好桩头标高，相邻桩的施工间隔不得超过12H，否则按冷接头处理，冷接头部位应在图上标明，冷接头用旋喷，注浆或桩外补桩。如间隔时间12小时内不作冷接头处理，但必须在接头处最后两根桩加砼缓凝剂。6、为了保证桩端质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆搅拌“座底”30S，使浆液完全达到顶端。7、施工时如因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下05M处，等恢复供浆时再喷浆提升。若停机超过3小时，为防止浆液硬结阴管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。8、搅拌机喷浆提升速度和次数必须符合施工要求，应有专人记录开启搅拌机每次提升和下沉的时间，记录数据要真实、准确。9、施工过程搞好质量控制，如实评定质量，如有不合格桩应根据其位置和数量等具体情况分别采取补桩或加强邻桩等措施。10、加强桩顶，特别重视桩顶1M内拌搅均匀和足够的水级掺和量，及时插入毛竹插筋。（二）、钻孔灌注桩灌注桩支护桩桩径为8001500，有效桩长145M，主筋620，925，加强筋141500，箍筋8150,砼等级C30，支护桩由冠梁连接，断面尺寸为800500，主筋618，414，四肢箍8200，桩体主筋插入圈梁内不少于30D，砼等级C30。1、放线定位应从施工现场的测量基准点施测，以避免累计误差。测定后，采用别法校核。2、护筒的基坑应垂直地面，与桩位同心，其半径应大于护筒半径200，深度应超过杂填土层，进入原土深度不应小于200。3、护筒用48钢板卷制，其内径比桩身设计直径大100200。护筒中心与桩位中心宜重合，偏差小于20，并应保证护筒垂直。4、护筒上口应高出地面200。埋设后，其周围应用粘土分层回填夯实，随即测定护筒上口统一高程，记录在册，以控制孔深、钢筋笼安放及桩顶统一高程。本工程统一采用绝对标高。5、钻机转盘必须水平，转盘中心、桩位中心及天轮悬吊中心应重合，最大偏差小于5。6、开钻初期，成孔深达5M时，应即检查钻杆垂直度，确保成孔垂直度在1以内，待各方面均正常运转时，方可开始加速钻孔。7、应有专人负责泥浆试验、调制及质量控制，并记录在册备查。8、钻孔钻到设计深度，先清孔换浆，再进行终孔验收，验收内容及标准孔底的统一高程；孔底沉渣厚度150；泥浆性能根据各孔情况可做适当调整（比重110115，粘度1020S，含砂率6）。符合要求后，办理终孔验收。9、清孔应分两次进行。第一次清孔在成孔完毕后立即进行，即如上所述。第二次清孔在下放钢筋笼和灌注砼的导管安装完毕后进行。10、钢筋必须提供有效出厂质量证明书和试验报告。钢筋进场，应按有关规定检验，检验合格报验批准后，方可使用。11、电焊工应持证上岗，并必须在现场条件下作钢筋焊接性能试验，合格后，方可正式生产。12、钢筋笼允许误差主筋间距10，螺旋箍筋螺距20，直径10，长度50。13、制作钢筋笼时，主筋应先除锈及调直，采用搭接焊时，搭接处的钢筋应预弯，以保证两主筋的轴线在一直线上。搭接用单面焊，焊缝长度不小于主筋的10D，焊缝应饱满。14、分节制作钢筋笼时，钢筋笼上相邻两主筋在长度方向上要错开，以便于钢筋笼之间主筋的搭接。若设计未作规定时，错开的距离为主筋的35D，且不小于500。15、钢筋笼的主筋保护层采用50。保护层垫块的强度不得低于桩身砼的强度。16、钢筋笼制作完毕，应经检查验收，合格后才允许使用，否则应返工。验收合格的钢筋笼，应挂牌及编号，以免用错。17、运输和吊装钢筋笼时，应避免钢筋笼变形。吊点应对称，使钢筋笼吊起时呈铅直状态。每节钢筋笼至少在上中下三处各装一组保护层垫块，每组不得少于3块。钢筋笼两节相连，焊接时要扶正、同心，主筋搭接用单面焊，焊缝长度不少于主筋的10D。焊缝应饱满，主筋无损伤，经检查验收认可后，才能下入钻孔。18、浇灌砼的导管，在使用前应试拼装、试压，试水压力为0610MPA，且应提交导管试压报告。下导管时钢筋笼宜用吊筋相对固定，以免下部钢筋笼受压变形，影响下导管和砼成桩质量。19、砼必须具备良好的和易性，其配合比必须通过试验确定，强度符合设计规定，塌落度宜为1822。砼宜选用中粗砂，含砂率宜为4045；粗骨料最大粒径40。20、首灌量根据桩径计算。砼浇灌必须使用预制砼隔水栓，砼强度不低于C30，尺寸大小应符合规定要求并配有35厚的橡胶片。禁止使用砂包或钢盖板及皮球。否则必须吊出钢筋笼，重新扫孔及清除孔底沉渣；二次清孔后沉渣测定达标至首灌时间。21、在整个浇注过程中，导管埋入砼内应控制在26M，提升和拆卸导管要实行双控制，即要测量孔内砼的高度，算出导管在砼中的埋深，还要根据已浇灌的砼量核对导管的埋深，严禁将导管提升到混有泥浆的砼夹层内，造成断桩。22、浇灌砼应连续进行。23、桩顶砼的浇灌面应比桩顶设计统一高程高出50CM以上，保证将来凿除浮浆直至露出砼强度与桩身一致的面层。24、坍落度的测定次数，每根桩应测不小于2次，坍落度宜为1822。25、砼试块数量每根桩不少于一组（三块）。制作试块时，应有监理人员在场，试块应进行标准养护。26、在每根桩的施工过程中，应按监理工程师要求进行记录，填写有关表格，一式两份。该桩浇灌完毕，即提交监理一份。（三）、桩顶冠梁钢筋混凝土冠梁按设计图纸施工、钢筋绑扎按设计图纸要求绑扎圈梁钢筋，其间距、搭接、锚固长度符合规范要求。、破桩头将支护桩桩头用人工凿至设计标高，留35D高钢筋或进入冠梁700MM。、立模立模必须牢固，防止变形扭曲及梁断面尺寸偏差。、混凝土浇注由于场地因素，冠梁施工采用商品混凝土，要监控商品混凝土质量。（四）、井点降水、（1）支护体系结束，沿基坑四周将井点布好后,检查其是否出水,如不出水,则要求施工人员进行重新插管；（2）在降水过程中，为了保证降水效果，检查真空压力是否达到规范要求值；（3）检查基坑内井点的出水量，如果出水量较大，则要求施工单位继续降水，直到出水量较小为止；（4）在冲孔后，检查施工人员回填黄砂是否符合设计规定高度；（5）要求施工单位在降水前布设水位观测孔，并实测初始值，在降水过程中，要按一定频率进行观测，直到水位在设计要求的位置为止；（6）在集水井、电梯井、后浇带等的深井处，要浇筑底板结构时要保留井点降水管，待底板砼强度达到一定值后另行封堵，防止因为地下水压力太大对底板砼产生影响。（7）进行地下水位观测，必须达到设计要求的在开挖面以下15M，如果达不到，不能进行该部位的基坑开挖，重新进行降水，直到达到设计要求为止。（五）土方开挖井点降水至开挖面以下15M后，土方施工开始。基坑内四周采用集水坑排水疏开以及井点降水盲区采用临时井点降水，在土方开挖前35天挖集水坑进行排水疏开。合理安排现场施工，首先进行场地平整，基坑土方开挖时，应分层分区、对称平衡进行，严禁一挖到底或超挖，挖至设计标高时应及时封底，严禁暴露时间过长。根据XXXX市文明施工相关规定，办理相关手续，缴渣土、环保费用，在大门口设洗车平台，砌污水沉淀池，安排专员对进出车辆进行清洗，马路安排人员清扫，进出车辆服从指挥，遵守市容、交警、环卫政策，确保工作顺利进行。（六）、基坑监测本工程基坑开挖深度大，为确保工程质量，信息化指导施工，及时掌握基坑围护结构安全性，了解深基坑开挖对周围环境的影响，必须做好基坑及周边建筑监测。为了掌握第一手原始资料，工地开工前应测得位移点和沉降点的原始数据，并明确监控的警戒值。沉降位移观测由专人负责，从基坑开挖前开始，自始至终进行支护变形的测量、地面裂缝的观测。基坑开挖期间，应根据监测结果，制作沉降、位移变化趋势图。了解土应力的变化规律，指导施工，确保基坑万无一失。地下室工程完成000时，进行部分回填后，基坑监测基本结束。五、桩基工程监理的主要方法1、把好开工审查关开工前各项准备工作一定要全部就绪。施工组织设计应全面、完整、切实可行。场地、交通、水电、临时工棚等需具备条件，各项证照齐全，生产必须的设备、材料、人员等全部到位。2、建立有效的施工质保体系首先要依靠施工单位自身力量，有组织、有措施、有资料。班组有质检员，工程队有质检组，公司的质检部，做到随班自检，定期巡检抽查。3、建立严格的材料管理和门卫制度进场水泥、钢筋等原材料要妥善存放，严格按配合比计量使用。量具准确，使用规范。门卫24小时有人值班，确保进场原材料不外流。4、关键环节旁站监理对原材料进场、商品砼、清孔、浇捣等关键工艺、技术环节旁站监理。5、及时签发监理通知书，监理备忘录和停工令对发现的质量问题、事故隐患，经现场口头指令未采取措施或措施不力的、及未经监理质量签证进入下道工序的，及时发书面通知书，限期无条件进行整改。必