液压座封卡瓦式导斜器使用说明

特别提醒规范操作注意安全使用本工具前请仔细阅读本操作手册，这与你的人身安全及工具施工安全密切相关，本章介绍了该工具的安全使用说明和工具使用过程中应采取的基本安全措施。一、简介TGKG251/2液压式侧钻导斜开窗器是针对51/2套管内侧钻开窗施工而研制的，它采用液压座封，复合铣锥开窗的工艺，具有施工操作简便，工具座封可靠，开窗修窗一次完成，施工时间短，成功率高的特点。B型工具下面带有封层用封隔器。座封导斜器的同时可以完成封堵下面油层，简化了施工程序，应用现场获得好评。整套工具包括114导斜器和118（适合121MM套管内径）或120（适合124MM套管内径）开窗铣锥。二、工具结构该工具主体由导斜机构、卡瓦坐封机构、反扣解脱送入机构、反洗液压坐封机构等组成。另外配备有侧钻用专用复合铣锥。三、工作原理1、该工具坐封时采用了正向旋转解脱工具以及正循环憋压的方式；因此在坐封之前严禁正转管柱、严禁正循环。2、该工具铣锥采用两次送入的方式进行施工，因此导斜器定向坐封后，检验方向，然后再下铣锥。四、工具特点1根据工作井套管硬度的不同可以选择导向斜面的硬度，从而保证开出理想形状及长度的窗口；2卡瓦进行表面处理，保证了足够的硬度与抗剪强度；卡瓦机构整体具有防止正向转动以及承重的功能；3卡瓦具有单向运动功能，保证卡瓦不会回缩，在液压作用下只会越卡越牢固。单如果意外坐封，则无法轻易取出；4根据需要，工具下部可以佩带封隔器，座封导斜器的同时可以完成封堵下面油层；5开窗铣锥利用电脑软件进行各种齿的排布，有利于快速的开窗，并可以有效整合资源。五、技术参数1、导斜器外径114A/B2、上接头27/8REG（230）或27/8IF（210）3、工具长度3950MM/4500MM4、配套铣锥118/1205、坐封压力25MPA6、剪钉剪段力013T7、坐封力56T8、开窗管具转速见施工步骤六、施工步骤1、通井使用1144000通井规通至设计位置以下20M，通井过程应无阻卡现象。2、刮管用51/2弹簧式刮管器在设计座封点上下5M处反复刮削5次，保持井壁光滑，去除结蜡。3、洗井彻底洗井一周（冬天最好使用热水），去除井底的杂物、去除结腊，同时把钻杆洗了一便，这样对于流通通道要求很高的液压座封很有保障。防止了钻杆与工具（定向仪等）堵塞，造成工具遇阻、座封不牢或无法座封的现象。4、下入导斜器下钻前检查导斜器各螺栓是否紧固，中心管内是否有杂物。按照如下管柱顺序连接导斜器导斜器定向接头钻杆。连接导斜器时应注意大钳紧扣时可能造成扶正环螺丝断裂，必须有背钳。下钻时应保证钻杆丝扣密封良好，禁止缠绕绷绳。下钻过程应该保持操作平稳。严禁顿钻溜钻。每下入100米及时灌满环空。控制下放速度不超过30根/小时。下钻时应严格禁止正转管柱。环空必须与管柱内一样时时灌满泥浆或水浆，如果地层漏失严重，会造成内外液面差过大，导致工具没到设计位置而异常座封，座封又不牢，造成极大损失。另外下放速度过快也容易造成内外液面差过大而导致异常座封；在座封之前严禁正转管柱，因为工具内部有反扣，正转管柱会造成工具解体。5、定向工具下到预定位置后，按照设计要求进行定向施工。定向施工时如仪器遇阻，可以进行反循环洗井。循环通畅后再进行施工。定向工程中严格禁止正循环洗井。进行方位调整应反转管柱。禁止正转管柱，防止工具脱扣。6、检查泥浆泵、地面管汇及钻具保证泥浆泵上水良好，确保地面管汇不刺不堵。确定泵头压力与立管压力一致。调整泥浆泵保险销，满足座封时打压25MPA的要求。7、关封井器、座悬挂器套管进液进行反循环洗井10分钟，确保座封过流通道通畅。反洗压力为78MPA，如果压力升高遇阻，则调大流量。8、固定导斜器校核深度，避开套管接箍。座封位置以斜面尖部在上一个套管接箍以下23米为宜。接方钻杆开泵打压至221MPA，稳压1分钟后放压，反复3次。下放钻具68吨，确认导斜器座封良好。如果压力升不高，而又可以断定没有堵塞现象，只是漏失，可以憋压并下放管柱验证。9、松扣上提管柱，至悬重增加1015KN，正转管柱1520圈，观察指重表悬重下降到原悬重，上提管柱120CM，多提3050KN剪断扶正环销钉后，正常起钻。有可能销钉剪断没有明显的悬种变化，提断最多加3T力量。10、下铣锥开窗下入如下的开窗管柱118/120开窗铣锥89加重钻杆6根（或105钻铤4根）钻杆方钻杆下钻中应控制下钻速度不大于30根/小时。开窗程序按照推荐开窗操作参数进行。时间一般在89小时左右。初始阶段钻进井段为005M、钻压05T、转速3040R/MIN，用时约为115小时；骑套阶段钻进井段为0515M、钻压12T、转速5060R/MIN，用时约为34小时；出套阶段钻进井段为153M、钻压23T、转速5060R/MIN，用时约为051小时；试钻阶段钻进井段为335M、钻压34T、转速7080R/MIN，用时约为05小时；修窗阶段关键为上下窗口，转速90120R/MIN，钻压小于5KN，修至无刮卡现象为止。时间一般为34小时。初始阶段有明显的跳钻现象，因此不可有大的钻压，以防止发生憋钻的危险情况，当导斜器的尖端被磨小后，跳钻停止，进尺约为05M左右；骑套阶段进尺较快，但是会由快到慢，它表明进尺到了15M左右的套管中心地带，此时进尺很慢，处于钻进的死点，如果进尺慢可以加钻压，一个地方不能长时间滞留，否则将造成导斜器上出现凹坑，窗口也不规范；出套阶段，进尺较快，但钻压不要猛增，否则窗口形状不好；试钻阶段必须保证钻压较大，决不可降低钻压，可以开大泵压用水力钻进，但时间不可太长，进尺到05米必须停止，然后尽快上提，因为铣锥太重，将会造成溜钻的危险；修窗要仔细，均匀，转速要高，保证窗口比较光滑，特别是上下窗口要仔细修复。七、注意事项1、施工前检查套管内径，防止由于套管变形、结垢等原因造成卡钻。2、导斜器下井前，应通钻杆内眼，并保证钻杆内无杂物，防止打压时杂物堵塞导斜器影响座封质量。3、均匀控制下钻，不得强起强放，座封前不得正转管柱防止工具掉井。4、座封管柱必须用大钳拉紧，保证导斜器座封要求。如憋压达不到规定压力，不能动管柱，应立即联系厂家，查找原因，制定措施。5、下钻过程中，每下入100米后，应及时向环空灌满泥浆，防止因钻杆内外液面差过大导致工具异常座封。6、铣锥开窗过程中，参照建议的参数施工，送钻应平稳，严禁溜钻现象。7、开窗时，同一位置严禁长时间磨铣，如同一点磨铣5分钟后仍无进尺，则应考虑改变参数（如加压攻进、提高转速或提起一些再下放等）8、开窗完成后，在日后起下钻中，距窗口20M处应缓放缓起，司钻严格控制钻压，如在上下窗口位置遇阻，应开启钻盘轻压慢放，严禁直接加压下放上提。9、如窗口处出现遇阻现象，应及时下铣锥修窗，并立即通知厂家技术人员。10、如果加钻压超过6T，进尺仍小表明铣锥磨损太大，要更换铣锥。11、开窗后，把铣锥提到套管内，冲洗带出铁屑。12、开窗的最大深度为2800米，井斜角度小于45度，如果套管外没有水泥环，要求注水泥，以免座封不牢。对于井斜开窗方向最好与井斜方向相反，这样钻进速度较快。因为在同一处不可一直攻钻。13、下