变压器绕线工艺

1目的11在骨架上进行绕线2设备工器具21绕线夹具、胶布座、绕线机22斜口钳、手枪钻23美工刀、卡尺、直尺3材料零部件31骨架32套管33绝缘胶带34漆包线35绝缘纸、绝缘带4安全与环境41操作时注意保持绕线机操作区域整洁干净，避免杂物卷入机器。42确认机器电源接触良好，电缆无破损。43高速绕线时注意双手远离机器。44线头线尾必须在机器上固定良好，绕线时不会松脱甩动。45绕线前必须确认骨架固定良好，避免在绕线途中松动或者甩脱，造成危险。46绕线时严禁戴手套，束紧袖口，以免操作时圈入机器，造成伤害。5操作51由组长或班长确认物料，包括骨架尺寸、线径大小等。52打开产品图纸，确认线包绕线方式。如有疑问可以找组长或班长确认，必须在确认无误的情况下才可以开始绕线。53启动机器，如果是第一次运行需要编写并输入正确的绕线程序，由组长或班长确认。绕线前必须空走一遍，确认程序设定正确无误。54将漆包线穿过过线轮，根据线径大小调节张力大小和绕线速度，避免线被拉毛和拉细。55将骨架安装于绕线夹具中，锁紧固定。有规定时在骨架上包一层绝缘纸带，绝缘纸带半层叠加，排列均匀，要包紧。56根据产品图纸留出进组长或班长度，套上套管，套管长度以超出骨架20MM、绕骨架四分之一周为准。57将进线卡入骨架的出线槽，用胶带将线固定在骨架端部。注意卡口位置，保持产品的一致性，不同绕组出线卡口可能不一样，具体参考产品图纸。58开动机器开始绕线，用脚踏板控制绕线速度或者机器定速运行。绕线时注意线圈表面平整，注意漆膜的保护。59如果产品指定圈数可饶层数（线圈紧密排列）正好是整数，绕完后，根据产品图纸要求的出线位置，留出尾线长度，剪断漆包线。510如果产品指定圈数可饶层数（线圈紧密排列）不是整数，绕最后一层时采用疏绕的形式，使线圈均匀排列在整个线包上，保证线包外形尺寸一致。511在尾线上套上套管，套管长度以超出骨架20MM、绕骨架四分之一周为准，并用胶带固定。铜线横跨时要贴横跨胶布。512用绝缘纸带将线包包紧，层数按照产品图纸要求。513最后用玻璃丝带包紧线包，玻璃丝带每圈之间半层叠加，相互均匀平行排列。514玻璃丝带结束部分用胶水固定，胶水放在带子内侧，不可过多，避免烘烤变色。位置放在总体装配时线包之间内侧。如果放在外侧，会影响产品外观。515将绕好的线圈放入指定的料盒。516首件由巡检或组长或班长确认。517对于多线并绕的产品，先按照5155作业，然后根据黄皮书留出进组长或班长度套上相应的热缩套管，套管长度以超出骨架40MM，内部套管沿骨架四分之一周为准。518用热风枪使热缩套管缩紧包住漆包线。519用胶带将线固定在骨架端部。520开始绕线，绕线时用塑料榔头把线整平，使之四面齐平地包在骨架上。521绕完后，和进线相同的方法在尾线上套上热缩套管，用胶带固定。522最后按照512516作业。523对于有初次级的产品先按照51511作业，其中如果产品次级指定圈数可饶层数（线圈紧密排列）不是整数，绕完后（这里不需要疏绕）在最后一层没有线圈分布的地方，用厚度和线径相同的绝缘材料补齐，使线包外形尺寸一致。如果初级圈数不是客整层排列，则最后一层疏绕排齐。524用绝缘纸带将初级线包包紧，层数按照产品图纸要求。宽度要略大于骨架幅宽避免初级绕组透过骨架边上缝隙陷入次级绕组层。525最后按照56516绕次级绕组。526于直径小于05MM的铜线，留出的引线需要绞线。绞线时把铜线对折成需要的股数，铜线线头必须留在引线的线头位置。527组长或班长度为产品图纸要求的引组长或班长度并绕骨架至少一周。528用绞线工具勾住线端，用手拉住另一头开始绞线，单位长度内圈数需基本保持一致。529绞线完成后，套上相同长度的套管，绕骨架一周后用胶带固定在骨架上。530如果是要求与电缆相连，则电缆剥组长或班长度为1015MM，电缆在线圈内部预埋长度20MM，并用玻璃丝胶布粘牢固定。531对于直径小于1MM的细线，层间绝缘胶布略宽于骨架宽度（通常要求两边各超出骨架12MM），这样可让胶布爬上骨壁架，避免上一层的线漏到下一层去，影响层间耐压和匝间耐压。6其他61高速绕线时线从线罩里面出来时可能会甩动，必须无障碍物避免伤着线或者和线一起卷入绕线机器。62作业员注意检查铜线直径是否正确，机器绕线圈数是否符合规格要求。63线轮和其他可能与线发生摩擦的物体表面必须光滑，不伤漆膜。64产品进出线位置必须一致。65粗线不能有叠加