钢结构吊装专项方案

斯伦贝谢油田设备（上海）有限公司斯伦贝谢油田管具厂房钢结构吊装方案编制审核批准上海华凌建筑工程有限公司2013年1月20日第一章第二章第三章编制依据及编制原则一、相关文件1工程安装图。2GBJ502052001钢结构工程施工质量验收规范3上海市现行的法律法规，地方执行标准。二、编制原则1确保施工质量。2确保施工安全。3合理安排施工顺序，缩短工期，加快进度。4采用流水施工组织方法，提高劳动生产率，降低工程成本。5减少现场临时设施，减少构件的就位和运输，合理安排施工平面图，节约现场施工用地。6比较均衡地投入劳动力，尽量避免劳动力使用量出现突变的高峰和低谷。第四章工程概况一、概述斯伦贝谢青浦产品中心项目一期工程位于上海市青浦区青浦出口加工区。由江苏建工集团承建，建设单位为斯伦贝谢油田设备（上海）有限公司，监理单位为上海三维工程建设咨询有限公司。结构类型单层轻钢结构；建筑面积4256400M2；建筑结构形式钢结构1吊装主要施工内容如下1构件进场卸货钢柱、钢梁进场卸货及堆放；2钢柱的吊装钢柱的吊装；3钢梁的吊装钢梁拼装、钢梁吊装安装；4附件及其它安装工作2质量要求按照国家现行建筑安装工程施工验收规范及检验评定标准验收，质量等级达到合格。二、施工特点1本工程从开工到安装全部结束工期比较紧张。因此，安装开始前必须确认土建基础施工已经全部完成，并仔细复核基础尺寸作好交接工作。2施工交叉作业较多，做好与各单位之间的协调工作。第五章施工方法本工程钢结构现场施工顺序如下基础轴线、标高复核钢柱钢梁吊装屋面檩条安装拉杆安装柱间支撑吊装校正微膨胀砼二次灌浆中间验收屋面彩钢板及采光板安装（墙面维护系统安装）竣工验收。1钢构安装前的准备工作11钢构安装前，应按构件明细核对进场的构件，核查质量证明书，设计文件，设计变更文件以及构件交付现场时所提交的技术资料。12应掌握安装前后外界环境，如风力、温度、湿度、风雪、日照等资料，做到心中有数。13钢构安装前，应对图纸进行自审和熟悉，了解会审内容。14基础验收A基础砼强度达到设计强度的100。B基础周围回填完毕，场区地面（砼地面强度达到100，地面面层钢构安装完毕再施工）道路、车进口出口要达到吊车行走不会塌陷的要求。C基础的轴线、标高、编号等要符合设计图纸要求。D基础顶面平整，如不平先修补、地脚螺栓要完好，基础顶面标高低于地面标高应符合设计要求，地脚螺栓安装的允许偏差如下2钢吊装机械的选择依据该工程总体施工部署并结合现场实际，钢结构吊装采用25T汽车吊一台。3钢柱安装仅二期工程使用此方案A柱子安装前应设置标高观测点和中心线标志，且与土建工程一致。标高观测点的设置应与牛腿支承面为基准，设在柱上便于观测处，无牛腿柱应以柱顶端与桁架连接的最后一个安装孔中心为基准。序号NO项目ITEM允许偏差（MM）ERRORPERMITTED1螺栓中心至基础中心距偏移22螺栓露长20503螺栓的螺纹长度2050钢柱吊装示意图B立柱安装前仔细检查立柱是否在运输过程中有损坏，对造成损坏的部分，应进行矫正，矫正后的立柱应符合下表要求单层钢柱外形尺寸的允许偏差MM项目允许偏差图例柱底面到牛腿支承面距离HL1/200080牛腿面的翘曲（T）20柱身弯曲矢高H/1000120牛腿处30柱身扭曲其它处80连接处30柱截面几何尺寸其它处40柱脚底板平面度50C钢柱吊装应按吊车行走路线示意图顺序吊装，以方便半成品的进场。D钢柱吊装前，应首先用水准仪仔细测量钢柱混凝土基础标高，并用红色油漆作上记号，然后根据基础轴线水平位置的复测情况，修正地脚螺栓，两方面均无误后方能进行吊装。E钢柱安装前，先以钢柱牛腿面为基准，量取柱子长度，做出柱身三面中心线和0300标高的标记。F钢柱吊装采用捆绑式吊装；吊装时，应保持钢柱的平稳和垂直。G吊装就位后应立即进行钢柱的初校，并保证立柱垂直度在L/1000之内后，拧紧柱底地脚螺栓后，吊装钢丝绳方可松开。H柱子安装的允许偏差应符合下面要求柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离30序号项目允许偏差（MM）有吊车梁的柱（3，5）1柱子基准点标高无吊车梁的柱（5，8）2柱的挠曲矢高H/1000且不超过15I钢柱的校正可利用手拉葫芦、钢丝绳和花篮螺母进行调整。调整后的平面位置、标高应符合设计和工艺要求。J钢柱校正后，方可安装柱间支撑，支撑安装前，应检查其几何尺寸，如与图纸不符或有弯曲时，修理后再安装。支撑与柱连接后，即时固定。4屋面梁安装仅二期工程使用此方案A屋架的安装应在钢结构柱子校正符合规定后进行。B屋面梁安装前，在地面上将几段拼装屋面梁成一个单元。3柱底脚座中心线对定位轴偏移5低层柱104单位工程多层柱垂直度顶层柱3516吨汽车吊钢梁拼装示意图C屋面梁吊装就位时，应先临时固定。将吊钩适当放松，检查校正结构就位偏差，合格后方可正式固定，然后再摘卸吊钩。D屋面垂直、水平支撑等的安装，应在屋架找正后进行，并应先用临时螺栓连接，经检查主体结构屋面梁、檩条等垂直度、弯曲等合格后再进行永久固定。5屋面梁安装仅一期工程使用此方案A此部分柱子结构采用混凝土，柱顶埋设地脚螺栓，屋架的安装应在混凝土柱强度达到设计要求后进行，复核混凝土柱顶地脚螺栓尺寸后方可进行屋面梁安装；B屋面梁安装前，在地面上将几段拼装屋面梁成一个单元。16吨汽车吊钢梁拼装示意图C屋面梁吊装就位时，应先临时固定。将吊钩适当放松，检查校正结构就位偏差，合格后方可正式固定，然后再摘卸吊钩。D屋面垂直、水平支撑等的安装，应在屋架找正后进行，并应先用临时螺栓连接，经检查主体结构屋面梁、檩条等垂直度、弯曲等合格后再进行永久固定。6吊车梁安装吊车梁安装必须遵守下列规定A由于吊车梁的支撑梁与屋面梁连接，因此，屋面支撑梁的安装必须在屋面梁、屋面桁架檩条安装、校正、固定完后进行。B吊柱安装在支撑梁上后，必须对吊柱的垂直度、标高进行测量。如果偏差超过规范，需进行校正。7高强螺栓施工A高强度螺栓存放应防潮，防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放，使用时轻拿轻放，防止撞击，不得损伤螺纹。螺栓应在使用时方可打开包装箱，并按当天使用的数量领取。剩余的当天回收，不得使用由于保管不善造成的螺栓生锈及沾染油污脏物的螺栓，除非清理后，重新测定。得到技术负责人允许后，方可使用。B高强螺栓连接的磨擦面要进行抗滑移系数试验和高强螺栓扭矩系数试验，合格后方可使用。C装配时要对磨擦面进行清理，浮锈要用钢丝刷除，油污、油漆等必须清除干净。D当对结构进行组装和校正时，应采用临时螺栓和冲钉临时连接，每个节点所需用的临时螺栓和冲钉数量，应按安装时可能产生的荷载计算确定。在每一个节点上应穿入不少于螺栓总数的1/3；打入冲子时不得用大锤敲打，不得用高强螺栓兼做临时螺栓用。E螺栓穿入方向应力求一致并便于操作。F螺栓的螺母凸台一侧应与垫圈有倒角的一面贴合。另一个垫圈有倒角的一面应转向螺栓栓头。8钢结构件安装81吊装注意事项A起重机操作人员和指挥人员应严格遵守“十不吊”的规定。B起吊物件应用制动器控制缓慢下降，严禁自由下落，起吊时速度要均匀，禁止突然制定和变换方向，平移应高出障碍物05M以上，严禁从人或设备上方通过。C起吊重物应先检查卡具或捆绑是否牢固，然后试吊确认可靠，方可正式吊装。起吊重物应使用交互捻制的钢丝绳，并应经常检查钢丝绳的损伤程度。D打大锤时严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对面站。E钢材（构件）堆放应垫稳，翻料必须用专用工具，移动翻身进橇扣支点要垫稳，滚动或滑动时应站在侧面，前方不准站人。F组装时，工件要固定好，点焊部位必须焊牢。G雨天不得进行露天焊接作业。在潮湿地方施焊脚下要铺设干木板或橡胶板，身体不得接触金属物，并设专人监护，必要时应轮流施焊。H施工场地必须平坦坚实。局部回填土和排水沟部位临时铺垫路基箱进行处理。I钢结构安装时，指挥人员、操作人员必须掌握机械性能、构件的重量，不得超载吊装；吊装危险区设警戒，专人值班；安装要使构件逐步形成空间几何不变体系，以保证厂房整体稳定。J高空作业对螺栓扳手及其它小型工具等要装入工具袋内，防止落下伤人，构件安装必须绑扎溜绳，风力达到7级停止吊装。82屋面梁吊装前，应尽可能在地面拼装，减少防止高空对接，屋面梁预拼装后整体起吊后与柱连接，屋面梁之间的连接及屋面梁与立柱的连接，严格按照施工图要求进行。高强螺栓连接面应进行粗糙度处理，并依据标准扭矩值进行初拧、终拧。83屋面梁吊装前，应将梁的翼缘支撑固定在相应位置。84屋面梁安装前，要校正屋面梁的平直度。用钢尺检查跨距、对角线，用钢线检查弦杆弯曲，直线段内不能有折角。屋面梁须用杉木杆进行加固，24M跨距以上屋架采用四点吊装法。85屋面梁翻身及变换摆放方式时，支垫点应平稳，侧立摆放时，侧向支承要牢固。86屋面梁就位后，及时将屋面梁固定，并在不大于6米间距端安装屋面檩条加固，屋面梁翼缘支撑也应与檩条固定。87对安装完成的相对独立的刚性单元进行调整，调整完成后，紧固屋面系杆和斜拉杆。第六章施工准备1、材料及主要机具11螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。12高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。13主要机具电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。2、作业条件21摩擦面处理摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为045以上，16锰钢为055以上）。摩擦面不允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10D左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。22检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。23同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。24扭力扳手应经过标定。第七章施工工艺1、工艺流程作业准备选择螺栓并配套接头组装安装高强螺栓高强螺栓紧固检查验收2、螺栓长度的选择高强螺栓的使用必须严格按照图纸标示使用。所用的螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，3、接头组装31连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。32装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污、油漆清除干净。33板叠接触面间应平整，当接触有间隙时，应按规定处理。间隙大小处理方法1MM以下不作处理3MM以下将高出的一侧磨成110斜面打磨方面应与受力方面垂直3MM以上加垫板，垫板两面摩擦面处理方法与构件相同4、安装高强螺栓41安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反）。42螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。43螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换。不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。5、高强螺栓的紧固必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的6080，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30。第二次紧固为终拧，为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。51、一般接头应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。52、从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。53、从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。6、检查验收大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0305KG重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退3050，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于10，已终拧合格的做出标记。61、做好高强螺栓检查记录，经整理后归入技术档案。第八章注意的质量及安全问题1装配面不符合要求表面有浮锈、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均应清理干净。2连接板拼装不严连接板变形，间隙大，应校正处理后再使用。3螺栓丝扣损伤螺栓应自由穿入螺孔，不准许强行打入。4扭矩不准应定期标定扳手的扭矩值，其偏差不大于5，严格按紧固顺序操作。5主钢构现场吊装注意事项吊装注意事项1进入施工现场，必须戴好安全帽、防护眼镜，安全帽帽带系好，穿好反光背心；高空作业人员必须穿绝缘鞋，佩戴安全带，安全带生根处必须安全可靠。2吊装（卸）时，非吊装人员严禁进入吊装区域。3作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。凡有上述情况者，班长、兼职安全员有权令其停工。4吊装（卸）之前必须试吊，以检查设备、工卡具、绳索及垫木（或橡胶板）的安全可靠程度和吊点的合理性。如有不适，再作相应调整。5散料时要放好垫木，在较松软的地面上要根据情况，垫出足够高度，垫木要放置平稳，防止放料时压伤手掌。6吊车行走路线和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生。六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。7吊装（卸）时必须统一指挥，统一信号，并做到正确、宏亮、清楚。8钢柱吊装时需在吊