xxx钢结构安装技术交底

技术交底记录编号共6页工程名称XXXX工程交底日期第页施工单位XXXX分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装的施工要求、注意事项交底内容一、施工内容本交底适用于XXXX钢结构工程。六层的58轴/AD轴屋面由钢结构梁、钢系杆、天基板组成。二、施工准备1、技术准备本项目工程技术人员熟悉屋面系统图纸，了解本工程的结构特点及工程做法，有问题及时与设计人员沟通，核对构件的尺寸。掌握吊装构件的数量、单体重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等吊装杆件数量；熟悉构件间的连接方法。2、现场准备21、安装人员进场后及时与甲方、监理进行接洽，了解工程的实际进展，提交监理、业主所需的资料，办理相关施工证件。22、吊装钢梁用200T吊车就位，天基板采用现场塔吊吊装。23、现场临时水电开关箱引到所需位置。24、现场人员安排技术人员1名，现场管理人员1名，施工人员5人。3、原材料验收31、钢材、焊材、紧固件、构件等材料应具有质量合格证明文件、中文标记及检验报告等质量证明文件。钢材端边或断口外不应有分层加渣等缺陷，当钢材表面有腐蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不应大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。32、焊条外观不应有药皮脱落，药心生锈等，钢结构工程中所采用的焊接材料为钢梁采用E43，焊条的烘烤和保温严格按照焊材说明书执行。33、高强螺栓连接应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期，螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物、螺纹不应损伤。三、操作工艺1、施工工艺流程钢梁吊装、固定钢系杆与钢梁连接天基板吊装、固定、灌缝2、钢梁的吊装、固定钢梁吊装采用200T吊车直吊。钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，吊车边回转边起钩，安装钢梁。校正前先检查钢梁的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢梁的标高可用铁垫片来调整。钢梁经过初校，水平度偏差控制在H/1000以内方可使吊车脱钩。钢梁就位后应立即进行校正固定，连接使用109级摩擦型高强螺栓，螺栓已提前预埋在A、D轴的钢筋混凝土梁内，钢梁并与钢板进行焊接。安装高强度螺栓时，螺栓应能自由穿入螺栓孔内，严禁强行穿入螺栓（用锤硬性敲入），如不能穿入时应用铰刀对该孔进行修整。修整后孔的最大直径应小于12倍螺栓直径。修孔时为了防止铁屑落入板夹缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板贴紧密后方可进行。严禁气割扩孔。不得用高强螺栓兼作临时螺栓，防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化。大六角头高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于5，合格后方可使用；校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于3。用扭矩扳手进行终拧的螺栓，应用经过校准后的扭矩扳手抽检扭矩值。抽检数量为该节点螺栓总数的10，且不少于10个，每个被抽查的节点按螺栓数抽查10，且不少于2个。大六角头高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。在初拧、终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。钢梁焊接（1）钢结构焊接符合设计图纸要求及JGJ812011建筑钢结构焊接规程。2在现场进行作业的焊工，必须有上岗证。3焊接处不得有油污、铁锈、切割熔渣等杂质。（4）焊缝外观应平整、焊波均匀，不得有气孔、咬肉、夹渣等缺陷。（5）现场使用焊条的保管，应分类、分牌号，放在干燥的地方或保管箱内。露天作业操作过夜的焊条，应遵循相应的焊条焙烘要求重新焙烘。6现场施焊采用手工电弧焊，施焊前，严格按照设计要求对焊材进行选用、烘烤（焊材烘干温度及保持时间见表410），严格遵守焊条管理制度，焊接时不得使用药皮脱落或受潮的焊条，使用时应置于保温筒中，烘干后的低氢钠焊条在大气放置时间超过4小时，应重新烘干，重复烘干次数不宜超过2次。7焊接作业区风速当手工电弧焊超过，应设防风棚或采取其它防风措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置。8焊接作业区的相对湿度不得大于。9当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。10角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10MM。11钢结构焊接很重要的一点就是要控制焊接变形，在焊接过程中要选择合理的焊接顺序，采用对称焊、退步焊、间断焊等方法来加强焊接变形的控制。（12安装定位焊缝和安装焊缝应符合设计要求，定位焊时，使用的焊条型号及焊接工艺应与正式焊接时相同，焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8MM。焊缝长度不宜大于25MM，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由有合格证的焊工施焊。13焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。焊工应遵守焊接工艺并注意焊接顺序，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物。5、钢系杆与钢梁连接钢系杆与钢梁采用螺栓连接，与3轴和5轴预埋钢板采用焊接。构件焊接连接安装焊口的加固，在焊接完毕后方可拆除。构件焊接连接组装的允许偏差见下表。构件焊接连接组装的允许偏差项目允许偏差（MM）图例对口错边（）/10且30间隙（A）10搭接长度（A）50缝隙（）15高度（H）20垂直度（）B/100且20中心偏差（E）20连接处10型钢错位其它处20钢结构安装的允许偏差项目允许偏差（MM）图例梁标高（）30梁中心位置偏移（）20相邻梁间距（B）406、天基板吊装、固定、灌缝61、轻型屋面板吊装、定位、焊接611用吊装工具把屋面板进行四点水平吊装，然后放到相应尺寸的网架支座上；板材搁置在支座上的长度不得小于60MM。612把已经吊装完的板材进行定位，使板材边缘横竖都在一条直线上，板与板之间留20MM的缝隙。613、将定位好板材的主边钢边框与支座焊牢，其焊缝长度不小于60MM,焊缝厚度为4MM,，并且保证3点焊接；端部、伸缩缝处以及其他类似部位，当焊接困难时应采取相应的固定措施。614、对焊接完毕板材的钢边框可以根据工程实际需要进行二次防火或者防腐处理。62、灌封处理1）先用20的发泡聚乙烯棒托住。2）用水泥珍珠岩保温砂浆进行灌封。3）在缝隙处铺上一层纤维网格布。4）用水泥砂浆对缝隙处进行找平。四、安全保证措施1、设一名负责安全的专职安全员，随时检查，随时掌握安全生产情况，发现违章作业及时纠正，有紧急情况，有权决定暂停作业。2、进入施工现场，要戴好安全帽，工作时间内不准饮酒、不准赤脚、穿拖鞋、硬底、带钉易滑鞋。3、高空作业时，必须挂好安全带，要高度思想集中。要检查脚手架是否牢固，注意探头板，时刻听从信号指挥，禁止现场打闹，吊机人员，提升或下降要平稳，不得振动。4、吊装前要检查绳具，看有无破损，是否符合安全系数。5、构件起吊时，在机械工作半径内不得停留及穿行。吊装工作区应禁止非工作人员入内。6、电焊作业防护罩要齐全牢固。一次电源要用橡胶套缆线，长度不得大于5米，作业时要清除其下部易燃物品，必须时要设专人看管。高空焊接时，下部易燃必须清除，均须派专人防火