商南县工业园区创业路、秀水路监理细则

商南县工业园区创业路、秀水路建设工程道路、排水监理细则编写审核批准陕西恒瑞项目管理有限公司商南县工业园区创业路、秀水路项目监理部第一章道路工程道路工程监理细则目录第一节道路工程监理一般规定4第二节路基工程监理实施细则5一、路基监理总则5二、填方路基工程监理10三、桥涵台背回填监理27四、路基整修工程监理29第三节路面工程31一、路面底基层和路面基层监理实施细则31二、水泥砼路面施工监理实施细则36第四节人行道工程65第五节附属构造物66一、挡土墙66二、侧石、路缘石73二、收水井、支管74第二章排水工程排水工程监理细则目录第一节施工前准备76一、一般要求76二、测量76三、特殊季节施工要求76四、机具准备77五、安全保障77第二节管道开槽施工77一、沟槽77二、安管79三、检查井80四、闭水试验81五、回填82第三章涵洞工程涵洞工程监理细则目录第一节编制依据85第二节涵洞工程实施细则86第三节主要施工控制项目89三、工序验收标准94第一章道路工程第一节道路工程监理一般规定第111条监理工程师必须认真熟悉道路工程设计文件和图纸，对设计中不明了的问题和修改意见，可提请设计部门解决。第112条监理工程师应听取设计人员的技术交底，明确设计意图。第113条监理工程师应熟悉国家、部颁有关规范和规定，熟读并深刻理解监理细则。第114条施工单位进行施工准备时应符合下列规定（一）复核地下隐蔽设施的位置和标高，并在图纸上注明，以备施工交底。（二）对外露的检查井、消防栓、人防通气孔等应在图纸上注明，以备核对，避免埋没或堵塞。（三）注意先期施工的地下管线沟槽的回填土密实度，施工人员检查验收合格后，方可进行道路工程的施工。（四）注意道路工程和其他工程的相接部分。（五）注意施工过程中的环境保护和文物保护工作。（六）施工前应逐级进行技术交底，主要工序和关键部位的施工技术要求，地下隐蔽工程的位置和标高应交底至操作人员，各种施工交底均应记录备查。第115条测量（一）水准点闭合差12MM式中L为水准点之间的水平距离，单位KM。（二）导线方向产角闭合差40秒，式中N为测站数。（三）直接丈量测距离的允许偏差应符合11表的规定。直接丈量测距的允许偏差11表序号固定测桩间距离（M）允许偏差12001/500022005001/1000035001/20000第116道路工程监理细则规定的一切试验项目，均应严格按有关试验规程取样和试验。第117条当监理工程师发现施工单位未按本细则和有关操作规程进行施工时，有权制止，并按规定发出返工、停工令。第118条在施工中若发生本细则与国家、部颁有关规范、规定及设计不相吻合或漏项时，应及时提交监理处，以便及时修改或补充。路基工程监理实施细则一、路基工程监理工作总则、路基工程监理工作流程图、路基工程监理要点1认真阅读本工程设计文件，了解全路线纵坡、弯道、超高加宽路段及沿线地质情况，明确挖填土方调配情况，熟悉沿审查承包人质量保证体系组织情况审查承包人施工工艺流程检查机具、人员、试验设备是否进场，能否达到开工条件召开工地会议交换施工、监理人员名单、分工岗位开展工作承包人汇报开工准备情况监理交代技术要求，检测频率方法复核料样试验最大干密度最佳含水量检查料源情况机具组合最佳施工的长度松铺厚度压实度检查放中桩和边桩检查路线范围内场地清理压实检查松铺厚度，填料质量，清除填料中的有害物质逐层逐段按规定频率检查压实度。路基几何尺寸检查承包人的恢复放样路基整修，特别注意路槽各部位几何尺寸、平整度应符合要求。组织分项工程验收开工前准备符合开工条件批准承包人单项工程开工报告试验路合格批准承包人正式开工，并将试验路段作为工程一部分逐层逐段检验合格后签认，并进入下道工序检验合格由监理工程师签认资料汇总归档允许路面基层施工线地形、地貌。2复核承包人的放样资料及复测中线桩位和高程，复核承包人需增补的水准点和控制点。通过放样检查，明确放样边线与用地界限，若有误差应查明原因，尽可能在工程开工前解决。3会同承包人对填充料及土样做土工对比试验，确定填料性质，若不符合规范要求，应在开工前更换料场。若填料能用于本工程，应进一步做最大干密度试验重型击实和最佳含水量试验。并由工程师批准用以控制路基压实度。4检查承包人开工前工程准备情况，包括承包人员到场情况，质量保障体系的建立，机械、材料、试验设备进场和调试等条件应满足开工条件并取得监理工程师认可，方能批准开工，其试验路段长度不小于100M5承包人为了取得施工经验，在被批准开工后，首先做试验段确定最佳压实方法确定最佳松铺系数确定最佳机械组合及最佳碾压遍数确定最佳填料级配控制范围确定合理的工艺流程和施工方法取得经验指导施工。监理工程师可以将其合格的试验路段作为一部分工程验收，并进入计量支付。其试验路段长度不小于100M6现场监理应对试验段全过程进行旁站和检测。、路基质量验收标准机动车道及非机动车车道路基压实标准及频率填挖类型路床地面以下深度MM压实度检查频率08095填方路基60以下93每1000M2每层测3个点03095零填及挖方路基308095每1000M2每层测3个点路基验收标准弯沉值001MM填挖类别回弹模量一般中湿、潮湿路段一般干燥填方路基35310265挖方路基35240石方路基实测项目规定值或允许偏差项次检查项目高速公路一级公路其他公路检查方法和频率1压实度层厚和碾压遍数符合要求沉降差试验路确定的沉降差查施工记录水准仪每40M测1断面每断面59点2纵断高程MM10，2010，30水准仪每200M测4断面3中线偏位MM50100经纬仪每200M测4点弯道加HY、YH两点4宽度MM不小于设计值米尺每200M测4处5平整度MM20303M直尺每200M测2处10尺6横坡0305水准仪每200M测4断面坡度不陡于设计值7边坡平顺度符合设计每200M抽查4处注土石混填路基可根据实际可能性进行压实度或固体体积率检验，其他检测项目与石方路基相同。填石路堤上、下路堤压实质量标准分区路床顶面以下深度（M）硬质石料孔隙率（）中硬石料孔隙率（）软质石料孔隙率（）上路堤08150232220下路堤150252422二、填方路基工程监理、路基填料质量监理1路基填料监理控制图2路基填料技术要求1石料填料路基填料主要为路基附近山场碎石土。料场与取料方式应取得监理的批准。所有填料均不得含有杂土、杂草、垃圾等。石料的最小强度CBR的值。填料项目分类填挖类型路面底面以下深度CM最小强度CBR最大粒径CM上路床030810下路床3080510上路堤80150415填方路基下路堤150以下315零填及路堑路床030810会同承包人踏勘料场取料样做对比试验做标准击实试验确定标准干密度和最佳含水量批准各料场各层次的标准干密度和最佳含水量3路基填料监理工作要点1填料、料场与取料方式应取得监理的批准。2所有填料均不得含有淤泥、腐植土、垃圾、建筑垃圾、动植物残骸等杂物。3所有填料必须按规定频率进行做验证试验及标准试验。上路床采用40CM级配优良的开山石料，最大粒径不超过6CM，抗压强度不小于30MPA,不均匀系数2535。下路床采用40CM级配良好的开山石料，粒径不超过10CM，抗压强度不小于25MPA,不均匀系数2030。路床尽可能的采用隧道开挖出来的宕渣或路堑段的细粒填料。、原地面清表及填前压实质量监理1原地面清表及填前压实监理控制图2原地面清表及填前压实工序监理流程图合格合格合格测量放样测量放样表检查放样检查机具进场目测现场清理，检查不适宜材料的清除检查洞穴、坑槽并回填、压实批准开工报告批准原地面碾压验收、签认、批准上土验收、签认、批准上填料3原地面清理及填前碾压工程监理要点熟悉设计文件，复核承包人路线放样，检查放样线与征地边界线是否一致，注意路段内是否有超高或加宽路段以免放样时被遗漏。地面树根，草皮、腐植土生活垃圾拆迁后建筑物的残渣或不适宜材料，承包人必须组织力量彻底清理干净，按监理工程师指定的地点存放。检查沿线是否有隐蔽的水井等松软洞穴，对此应回填压实到原地面。地基为松散土、软土、高液限土等时。应按设计要求进行处理，局部软弹部分也应采取有效措施进行处理，地下水位较高时，应按设计要求进行处理。路基两侧应按规定做好原地面排水系统，包括边沟与横向排水沟。承包人必须在监理工程师对现场情况检查合格后，才能水准测量表检查洞穴、坑槽并回填、压实验收签认批准中检单水准测量表控制碾压遍数碾压程序和方法符合要求进行填土前的碾压工作，所有路基基层原地面压实度应满足不小于93压实度。低填路基清表下挖，如碰到大粒径的抛石时，予以挖除，回填级配良好的开山石料，以保证路床顶面40CM以下的地方压实符合设计要求。、填方路基工程质量监理1填方路基工程质量监理控制图不合格合格对施工前准备工作检查是否符合填筑条件监理工程师控制控制松铺厚度控制填料质量，剔除杂物等不适宜材料，控制几何线型按频率抽验压实度检测各部分几何尺寸批准上填料同意碾压检查签认工序报验单进入计量注90区每三层检测高程。93区每二层检测高程。95区每层必检高程2填方路基工序监理流程图（1）填石路基施工工序监理控制流程图施工放样中线偏位及宽度检查自卸汽车或装载机运石至填前压实后的工作面推土机推平人工解小、找平、撤填充料振动式压路机碾压（冲击压路机）承包人自检合格检查石料粒径、平整度、缝隙填足检查碾压程序及碾压遍数监理旁站抽检压实度、合格则签认沉降差检查检查填石料粒径每层的松铺厚度检查（2）土石混填路基施工工序监理控制流程图填筑上一层填料施工放样中线偏位及宽度检查自卸汽车或装载机运石至填前压实后的工作面推土机推平人工解小、找平、撤填充料振动式压路机碾压（冲击压路机）承包人自检检查填石料粒径监理旁站检查碾压程序及碾压遍数监理抽检压实度、合格则签认（沉降差检查）检查填石料粒径每层的松铺厚度检查合格填筑上一层填料3监理要点1一般路堤填筑监理要点，考虑到本项目均为填石路堤填方路堤施工前，应按图纸及规范要求对原地面进行清理并碾压合格，碾压合格后再测绘出填方路基新的断面。填方路基开始前先做试验段，以确定在该土质条件下机械设备的组合和最佳碾压遍数，以保证压实度达到设计要求。路堤填筑，应严格控制松铺厚度和足够的碾压宽度。分层的最大松铺厚度不大于40CM，路床顶层最小压实厚度不小于10CM。路基纵向必须按台阶法组织施工，纵向台阶宽度应大于2M。不同料源填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于50CM。在整个施工期间，必须保证排水畅通。在填方施工结束时，应保证表面平整、路拱合格、边线顺直、边坡坡面不亏损，曲线圆滑。土石路堤（含石量5070）土石混合料路堤填筑时不得采用倾填法施工，且必须进行分层填筑分层压实，松铺厚度按试验段确定的数据进行，能达到最大压实密度的松铺厚度，压实机械型号及组合。压实速度及压实遍数，沉降差等参数进行，且不宜超过30CM。土石混合料填筑时，应避免尺寸较大的石块过分集中或重叠，且上面再铺含软质石料混合料，然后整平碾压。在路床顶面以下的50CM范围内，应填以有适当级配的土石混合料，最大粒径宜小于15CM，压实厚度应小于30CM，该层表面应无孔洞，大粒径填石无松动，铁锹挖不动。中硬硬质石料土石路基边坡码砌紧密密实，无明显孔洞，松动，砌块间承接面应向内倾斜，坡面平顺。土石混合料中所含石料强度大于20MPA时，其粒径不得超过压实层厚的2/3，超过的应清除或破碎。压实后渗水性差异较大的土石混合填料，应分层或分段填筑，不宜纵向分幅填筑，如确需分幅填筑，应将压实后渗水性良好的土石混合料填筑于路堤两侧，以利排水。土石混填路堤压实质量标准同填石路堤压实质量标准。压实度检测方法原则上采用灌砌法。填石路堤A路堤所有填石路堤材料应在料场进行破碎使填料颗粒符合要求，石料强度不应小于15MPA。强风化的软岩崩解性岩石和盐化岩不得用于填筑路基，也不得作为填缝料。路堤填料粒径应不大于200MM，并不宜超过层厚2/3，不均匀系数宜为1520，路床底面以下400MM范围内，填料粒径应小于150MM，路床填料粒径应小于100MM。填石路堤层厚压实机械型号及组合，压实速度及压实遍数沉降差等，由试验段确定且厚度不宜大于40CM填石路堤应分层填筑，并用重型或冲击压路机分层压实，冲击力2500KN。压路机自重不小于18T。重型振动压路机激振力400KW。石块间空隙较大时，每层填料分二次填筑，先填筑石料粒径20CM以内石料，厚30CM。用推土推平并稳压一遍，再填筑第二层10CM厚石屑、石渣细料，然后按工艺进行碾压。在压实过程中继续用小石块或石屑填缝，直至压实层顶面稳定、无下沉、石块紧密、表面平整无车辙为止。路堤表面无明显孔洞，大粒径石料不松动，做到锹挖不动，镐刨不动。边坡码砌紧贴密实，无明显孔洞，松动，砌块间承接面向内倾斜，坡面平顺。为检验松铺厚度，必须布设测量观测点，沿路线纵向每隔20M设一断面，每断面由路中心向两侧开始。每隔3M4M设一测量观测点，各观测点用红漆标出位置与下一面层位置相应点相同，碾压前用水准仪测出测点的高程，此数值与下一面层相应位置处的高差，即为本层实测松铺厚度。填石路堤的紧密程度在规定深度范围内，以通过20T以上的振动压路机进行密实试验，当压实层顶面稳定，不再下沉无轮迹时可判为密实状态。在路基两侧1M范围内应铺有适当级配的砂石料，最大粒径不超过10CM。填石路堤上下路堤压实质量标准见附1填石路堤施工质量标准规定值或允许偏差项次检查项目高速公路一级公路检查方法和频率符合试验路确定施工工艺施工记录1压实度沉降差试验路确定的沉降差水准仪每40M测1断面每个断面检测59点2纵断高程MM10，20水准仪每200M测4断面3弯沉不大于设计值4中线偏位MM50经纬仪每200M测4点弯道加HY、YH两点5宽度MM不小于设计值米尺每200M测4处6横坡03水准仪每200M测4断面7平整度MM203M直尺每200M测2处10尺坡度不陡于设计值8边坡平顺度符合设计要求每200M抽查4处B路床路床施工每层松铺厚度小于20CM,每层填料分层后二次填筑，先填筑石料粒径10CM以内石料，厚15CM。用推土推平并稳压一遍，再填筑一层5CM石屑或石渣，然后按规定工艺碾压，检验松铺厚度同上。中硬石料路床压实质量控制标准分区路面底面以下深度CM摊铺厚度（MM）填料最大粒径压实干容重（KN/M3）空隙率（）上路床0402006由试验确定20上路床408020010由试验确定20C质量检查施工中的碾压标准，施工系数，通过试验路段施工获得，以试验路段确定填厚度，压实机型，压实遍数作为检测依据。一般的碾压顺序静压12遍弱振2遍强振46遍，然后观测点测得最后一遍碾压后的沉降量小于3MM即为合格。碾压后的路基表面密实,无松动，无轨迹,无坑洼以400KN振动压路机强振碾压无轮迹,石块嵌挤密实,无松动,镐刨不动，用撬棍撬才能松动为度。用弯沉检测，按设计要求的方法检测弯沉值必须符合设计。不合格作返工处理。三、低填开挖路基工程监理1、挖方路基监理控制图2、审查承包人施工工艺，生产安全规程确定土石方调运或废弃复核放样资料检查开挖边线是否符合放样检测外侧边坡度是否符合设计土石方调运或废弃是否符合有关要求检查安全生产落实情况检验路槽，内外边坡，路基宽度，排、截水沟位置，废土堆等批准单项工程开工监理旁站签认中间交工检验单、土方路堑开挖施工工序质量检验控制流程图挖载水沟弃方调运分层开挖装载机清理边坡修整振动式压路机碾压（冲击压路机）施工放样中线偏位及宽度检查机械开挖检查开挖方式弃方调运地点的检查安全措施的检查检查是否欠挖或超挖路基修理、整平检查土物理指标试验承包人自检检查碾压程序及遍数、沉降差监理抽查标高、几何尺寸及压实度合格进行下项工程项目的施工三、低填开挖方路基监理要点1土方开挖监理要点承包人应根据地形、地质、开挖断面及施工机械配备等情况，采用能保证边坡稳定的方法施工。施工方案必须满足以下几点土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖。在开挖过程中,为保证边坡稳定,开挖至边坡线前,应予留一定宽度,予留的坡度应保证刷坡过程中设计边线外的土层不受到扰动,基于实际情况,如需修改设计边坡坡度,截水沟和边沟的位置机尺寸在不影响边坡稳定的情况下采用爆破施工时，应经过设计审批,边坡上稳定的孤石应保留开挖至零填,路堑路床部分后,应尽快进行路床施工,如不能及时进行,宜在设计路床顶标高以上预留为300M厚的保护层因受冬季或雨季影响，做好排水措施，确保施工作业面不积水。低填开挖路段路床040CM范围，开挖后基底采用冲击压路机压实，然后选择有代表性路段进行试验。路基碾压遍数为68遍，测得最后一遍碾压沉降量小于3MM作为终压的合格标准。检测地基回弹模量，将沉降差，碾压遍数及回弹模量作为施工控制标准。基底碾压合格后分层填筑40CM开山石料，孔隙率20。2石方开挖路基监理要点首先根据岩石类别、风化程度、节理发育程度确定开挖方式。对于能用机械直接开挖的均须采用机械开挖。凡不能用机械或人工直接开挖石方，方采用爆破,爆破作业必须符合爆破安全规程GB6722的规定在通过对地下管线，空中缆线、边界线外结构物等的位置、完好程度、结构类型、居民居住情况全面研究过后制定详细施工安全方案。石方爆破作业应以小型及松动爆破为主，严禁采用峒室过量爆破，并应在事前14天制定出计划和措施报监理工程师批准。未经监理工程师批准，不得采用爆破施工。钻孔和药包的布置钻孔的布置取决于药包的位置。药包的位置，取决于临空面的位置和最小抵抗线的限制。因此，大方量的爆破作业中，要考虑先前的爆破要为后面的爆破创造临空面，以提高爆破的效率，一般应采用台阶形布置的办法。承包人应就爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施及必要的工艺图纸编制报告，并应在爆破器材进入工地前28天报监理工程师审批，同时将运入路线和时间报有关管理部门批准，待取得通行证后方可将爆破器材运入工地保管。承包人应确定爆破的危险区，并采取有效措施防止人、畜、建筑物和其它公共设施受到危害和损坏。在危险区的边界应有明显的标志，建立警戒线和显示爆破时间的警戒信号，在危险区的入口或附近道路应设置标志，并派专人看守，严禁人员在爆破时进入危险区。施工过程中，监理工程师应经常进行检查和巡视A检查各工序操作是否符合规定要求，包括钻孔位置、深度、药包位置、装药量、引爆系统等。B检查是否超挖和欠挖，以及安排欠挖的二次开挖。C检查外运石料的质量，是否符合填筑材料要求，防止不合格石料超径石料、泥岩、页岩等外运到填筑现场。边坡上由于爆破引起的松动岩石，必须清除。当属于超挖工程量时则不予计量。石方路堑的路堑顶面标高，应符合图纸要求，高出部分应辅以人工凿平，超挖部分应采用石渣回填或按监理工程师批准的材料压实禁止使用土回填。3爆破开挖石方程序爆破开挖石方程序爆破影响调查与评估爆破施工组织设计培训考核，技术交底主管部门批准清理爆破区施工现场危石等炮眼钻孔作业爆破器材检查测试炮孔检查合格装炸药及安装引爆器材布设安全警戒岗堵塞盲孔撤离爆破区和飞石、震动影响区的人、畜等爆破作业信号发布及作业清除盲炮解除警戒测定。检查爆破效果（包括飞石。地震波及对施爆区内构造物的损伤，损失等）。四、桥涵台背回填监理、桥涵台背回填监理控制图、桥涵台背回填工序监理流程图填料干密度确定施工工艺机械设备开挖台阶基底夯实处理呈报工艺碾压机具种类干密度材料试验申请分项工程开工根据机具压实能力分层厚度在台背上划线分层回填夯（碾）压实承包人逐层自检监理旁站承包人报验监理抽检结构物回填施工工序质量检验控制流程图、桥涵台背回填监理要点填筑材料要选用小粒透水性材料，如砂砾、碎石等等，或半刚性材料如石灰土等，粒径宜小于150MM。小桥涵洞台背回填必须在梁板安装隐蔽工程验收合格，且各种部件均有足够强度后，分层对称填筑。台背填土宜与锥坡同施工放样中线偏位及宽度检查基底清理整平填前碾压回填材料备料及回填振动式压路机压实（冲击压路机）承包人自检合格进行上一层填筑每层的松铺厚度碾压程序及碾压遍数检查监理抽检压实度、压实厚度合格检查压实度表层淤泥、杂草、浮土检查时填筑。台背的范围底面离结构物基础不小于2M，顶面距翼墙尾端不小于台高2M。涵洞的台背填筑长度且不小于跨径的2倍。在进行台背填筑施工以前，首先应清除构造物基础底面以上的未压实，整平后用压路机沿横向压实。台背填土应分层，要求在台背画出分层的明显界线，每层松捕厚度不得超过20CM，采用小型压实设备，每层的松铺厚度不大于15CM。如在进行台背填筑以前，台背区以外的路基尚未填筑，台背填筑的施工长度一般应大于50M；如台背以外的路基已经填筑压实，则应将已填筑压实路基端部开挖成台阶状，以保证新、老压实区沉降变形的均匀性。台背填土应采用机械压实，压实度及取样频率要求达到设计图纸和技术规范的规定要求。在回填压实施工中，应保持结构物完好无损。压路机达不到地方，应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。涵顶压实厚度小于50CM时，不得通过重型车辆或施工机械靠近构造物100CM范围内不得有大型机械行驶或作业，在桥涵等构造物处填土，施工中要竭力防止雨水流入。五、路基整修工程监理1、路基整修监理控制图、路基整修工序监理流程图合格不合格不合格合格复核承包人放样及资料合格批准承包人整修方法检验。高程、平面位置、宽度、横坡度、平整度表面密实、无弹簧、边沟边坡外观质量验收并签署中间交工证书恢复中桩详细测量计算纵横标高制定整体办法承包人自检复查合格申请监理工程师复查挂线整修边沟边波清理杂物高程高于设计机械或人工刨挖、整平、碾压、路基整修监理要点1承包人应恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等。根据检查结果，编制出整修计划。整修工作应在检查结果及整修计划经监理工程师核查与批准后方能动工。2路基应用人工或机械刨平刮土或补料的方法整修成型。路堑边坡整修应按设计要求的坡度，自上而下进行刷坡。3在整修需加固的坡面时，应预留加固位置。当填料不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。4路基表面做到设计标高后应采用机械刮平，铲下的料不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的填料填平夯实。石质路基表面应用石屑嵌缝紧密、平整，不得有坑槽和松石。5修整后的路基表面层厚，松散的或半埋的尺寸大于100MM的石块，应从路基表面层移走，并按规定填平压实。6路基两侧超填的宽度应予切除，如遇边坡缺料时，必须挖成台阶，分层填补夯实。7路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃料应予清除。8修整过的路基，顶面符合路基中间交工验收要求后，报自检报监理工程师监理验收。第三节路面工程一、路面底基层和路面基层（一）一般规定第131条路面底基层系指石灰稳定土，即石灰土底基层，基层指石灰、粉煤灰，砾石即二灰碎石基层。第132条二灰碎石和石灰土的配合比例，应遵照设计图纸及有关规定，并应根据料场实际情况进行试验确定。第133条在铺筑基层和底基层之前，应对底基层和土基（路床）进行全面检查，当监理工程师确认已满足规定质量控制指标后，方可进行铺筑。在铺筑过程中，如监理工程师发现下层不符合要求，或在铺筑过程中因某种原因破坏，则施工单位应将该层修整至符合要求后继续铺筑上层。第134条在基层和底基层开工之前，施工单位应提供详细的施工组织计划及有关材料试验资料，施工机械等，报监理批准后实施，否则，因此而发生的停工、待地等一切其它费用由施工单位自理。第135条施工单位自始至终应使工地保持良好的排水状态。（二）混合料组成设计第137条设计配合比的确定1、在该项工程开工20天之前，施工单位提出用作工程混合料的配合比例，报监理工程师批准。2、根据设计图纸所示配合比，施工单位应按JTJ0342000和JTJ05794规范的规定结合实际选定的材料性质通过七天令期的强度试验调整配合比，同时提出所选用配合比各组混合料14天和28天龄期强度。3、根据混合料拟定配合比，在室内做成11（径高）的试件，浸水24小时，其试验结果要求（1）二灰碎石七天饱水抗压强度不低于08MPA。（2）石灰土七天浸水抗压强度不应低于08MPA。4、所有混合料的击实试验均按重型击实标准进行，试验结果报监理工程师。第138条工地配合比工地应严格按室内最佳配比进行施工，并应严格控制用灰量及含水量。工地配比按体积比控制，但须有量测手段，石灰剂量偏差为1，碎石含量偏差为2。第139条商品二灰碎石的要求1、对供应二灰碎石的厂方，施工单位应在开工前一个月向厂方提供设计配合比。2、购置的二灰碎石必须持有出厂合格证（附详细的试验报告）并满足以上各条款的要求。3、进入工地的二灰碎石，要检验石灰含量和含石量，不符合设计要求的要加灰或加石重新拌合后方能使用。（三）施工要求第1310条一般规定1、混合料要求配料准确，拌和均匀，摊铺均匀，摊铺平整，碾压密实，养护合理及时。2、应抓紧有利季节施工，当日平均气温低于5时则应采取措施报监理工程师批准后方可施工。3、施工前应制定相应的操作规程，以保证施工的合理性和连续性。第1311条拌和1、石灰土和二灰碎石均采用厂拌法施工，进场前需提供相应的合格证。2、拌和厂与工地应很好组织协调，运到工地的混合料必须当天摊完，如果拌和厂准备存放拌和成品时，必须设棚存放，存放时间一般不得超过15天，经雨淋的料，未经监理工程师批准不得使用。第1312条摊铺及碾压1、厂拌施工必须采用经监理工程师认可的机械摊铺整形，铺筑中不得使粒料离析。2、压实厚度，压实机具，压实遍数，压实含水量及施工工艺均应报监理工程师批准的实施方案进行。最大压实厚度为20CM，最小厚度为10CM。3、摊铺、整型后应先用轻型压路机初压，然后采用重型震动压路机和轮胎压路机碾压，否则应采用相应措施直至符合要求标准为止。4、在压实中如发现混合料含水量偏低，应补洒水拌和或换料重新压实，如发现表面含水量偏低，应洒水重新碾压。5、压实完成后，应及时取样试验，填表试验结果报监理工程师。第1313条养生1、碾压成型后，必须在潮湿状态下养生，当表面干燥时，应洒水养生，但不得洒水过多，严禁用水冲洒。2、基层与底基层养生期一般不少于七天，若连续作业，底基层不受七天限制，其养生方法及开放交通时间应取得监理工程师的同意。3、养生期应封闭交通，如开放交通，应只限于工程用车，并应限车速（15公里/小时，不容许在基层上调头或倒车）。设路障使车辆能在全幅路段均匀碾压。（四）质量要求第1314条施工中应建立健全工地试验室，配备足够的试验仪器及试验人员，每道工序完成后均应进行试验仪器及试验人员，每道工序完成后均应进行试验检查，检验结果应报监理工程师批准，未经监理工程师批准，不得进行下一道工序，凡检查不合格者，应返工重作，直到符合要求为止。第1315条底基层及基层的质量应符合下列要求1、压实度开始段每一作业段检查6次以上,以后用碾压遍数检查结果,每1000平方米检查1点,其相对密度按重型击实标准灰土不少于96,二灰土碎石不少于98灰土用环刀法检查，二灰土砾石用灌砂法检查。2、含水量要求与最佳含水量的偏差值为2。3、厚度每1000平方米检查一点，允许偏差值为10。4、平整度随意用三米直尺检验，其最大间隙底基层不得超过15MM，基层不少于10MM。5、宽度任何一处宽不得小于设计宽度。6、中线高程底基层不得超过20MM，基层不得超过15MM7、弯沉不得大于设计。8、中线偏位小于等于20MM。水泥混凝土路面施工监理细则一、总则1、本细则内容为完成并经理工程师验收合格的基层上，铺筑水泥混凝土面板的工作。它包括提供所需的设备、人工材料，以及施工、养护、试验检测等全部作业。2、编制依据商南县工业园区秀水路、创业路设计文件和招标文件第二卷技术文件通用硅酸盐水泥（GB1752007）道路硅酸盐水泥（GB136931992）公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF3202003）公路工程集料试验规程（JTE422005）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB149922007）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB149912008）3、适应范围本细则内容为完成并经理工程师验收合格的基层上，铺筑水泥混凝土面板的工作。它包括提供所需的设备、人工材料，以及施工、养护、试验检测等全部作业。二、材料1、水泥1）各级路面所使用的水泥的物理性能和化学成分应符合图纸要求和通用硅酸盐水泥（GB1752008）和道路硅酸盐水泥（GB136931992）的规定，并应符合公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF302003）中表312的规定。表1水泥的化学成分和物理指标水泥性能特重、重交通路面中轻交通路面铝酸三钙不宜70不宜90铁铝酸四钙不宜150不宜120游离氧化钙不得10不得15氧化镁不得50不得60三氧化硫不得35不得40碱含量A2O0658K2O06怀疑有碱活性集料时06，无碱活性集料时，10混合材种类不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和粘土，有抗盐冻要求时不得掺石灰石、石粉不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和粘土，有抗盐冻要求时不得掺石灰石、石粉出磨时安定性雷氏夹或蒸煮法检验必须合格蒸煮法检验必须合格标准稠度需水量AC不宜28不宜30烧失量不得30不得50比表面积宜在300450M2/KG宜在300450M2/KG细度80M筛余量不得筛余量不得初凝时间不早于不于终凝时间不迟于不迟于干缩率不得不得耐磨性不得不得2）特重、重交通浊混凝土路面宜采用旋窑道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；中、轻交通的路面也可采用矿渣硅酸盐水泥。低温天气施工、有快通要求的路段可采用R型水泥。其他宜采用普通型水泥。3）采用机械化铺筑时，宜选用散装水泥。散装水泥的夏季出厂温度南方不宜高于北方不宜高于；混泥土搅拌时的水泥温度南方不宜高于，北方不宜高于，且不宜低于。4）当贫混凝土和碾压混凝土用作基层时，可使用各种硅酸盐类水泥。不掺用粉煤灰时宜使用强度等级325级以下的水泥。掺用粉煤灰时，只能使用道路水泥、硅酸盐水泥、普通水泥。5）水泥进场时，应附有生产厂家的产品合格证及化验单。承包人应对各种品种、强度等级包装、数量、出厂日期等进行检查验收，并报监理工程师审批。2、粗集料1）粗集料可使用碎石、破碎卵石和卵石。粗集料应质地地坚硬、耐久、洁净。粗集料技术指标应符合图纸要求及表2的规定。粗集料按技术要求分为、级。高速公路、一级公路、二级公路及有抗（盐）冻要求的三、四级公路混凝土路面使用的粗集料别低于II级，无抗（盐）冻要求时，I级集料吸水率不应大于10；II级集料吸水率不应大于20。表2碎石、碎卵石和卵石技术指标技术要求项目级级级碎石压碎指标（）15卵石压碎指标（）14坚固性（按质量损失计）8针片状颗粒含量（按质量计）15含泥量（按质量计）10泥块含量（按质量计）02有机物含量（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐（按SO3质量计10）岩石抗压强度火成岩不应小于100MPA；变质岩不应小于80MPA；水成岩不应小于60MPA表观密度2500KG/M3松散堆积密度1350KG/M3空隙率47碱集料反应经碱集料反应试验后，试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于010注1级碎石的压碎指标，用作路面时；应20；用作下面层或基层时，可25。级粗集料的针片状颗粒含量，用做路面时，应小于20；用做下面层或基层时，2可小于25。路面和桥面混凝土粗集料不得使用不分级的统料，应按公称最大粒径的不同采用24粒级集料进行掺配，并应符合图纸要求及表3合成连续级配的要求。卵石公称最大粒径不应大于265MM。贫混凝土基层粗集分称最大粒径不应大于315MM；钢纤维混凝土与碾压混凝土粗集料公称最在粒径不宜大于190MM。碎卵石碎石英钟粒径小于75M的石粉含量不宜大于1。表3粗集料级配范围方筛孔尺寸（MM）236475950160190265315375粒径级配类型累计筛余（以质量计）（）47516951008510040600104751995100859560753045050475265951009010070905070254005合成级配47531595100901007590607540602035047595951008010001500509516951008010001509519951008510040600150162659510055702540010粒级1631595100851005570254001003）当怀疑有碱活性集料或夹杂有碱活性集料时，应进行碱集料反应检验，确认无碱集料反应后，方可使用。4）当粗集料中含有活性二氧化硅或其他活性成分时，水泥中碱的含量不得大于06，并应按照公路工程集料试验规程（JTJ0582000）的规定进行试验，确认对混凝土质量无有害影响后方可施工。5）在含碱环境中（如盐碱地、含碱工业废水侵蚀）的混凝土，不得使用含有活性成分的集料。3、细集料1）细集料可采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂（河砂和沉积砂）、机制砂或混合砂，细集的技术指标应符合图纸要求及表4的规定。细集料按技术要求分为级、级、级。二级公路使用的砂类别应不低于级。表5细集料级配范围注亚甲蓝试验MB试验方法见公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG1F302003）附录B天然III级砂用作路面时，含泥量应3；用作贫混凝土基层时，可5。22）细集料级配要求应符合图纸要求及表5的规定。砂按细度模数分为粗砂、中砂、细砂，路面和桥面用天然砂宜为中砂，可使用偏细粗砂或偏粗细砂，细度模数应在2035之间。同一配合比用砂的细度模数变化范围不应超过03，否则，应分别堆放，并调整配合比中的砂率后使用。3）路面和桥面混凝土所使用的机制砂除应符合上表中细集料技术指标和表细集料级配范围规定外，还应检验砂浆磨光值，且宜大于35，不宜使用抗磨性较差的泥岩、页岩、板岩等水成岩方筛孔尺寸（MM）015030060118236475砂分数累计筛余（以质量计）（）粗砂90100809571853565535010中砂90100709241701050025010细砂9010055851640025025010类母岩口种生产机制砂。配制机制砂混凝土应同时掺高效减水剂。）当怀疑有碱活性集料或夹杂有碱活性集料时，应进行碱集料反应检验，确认无碱集料反应后，方可使用。4、外加剂产品质量及掺量应符合图纸要求及表6的规定。供应商应提供且有相应资质外加剂检测机构认定的品质检测报告，检验报告应说明外加剂的主要化学成分，对钢筋无锈蚀、对混凝土无腐蚀和外加剂的使用均应得于监理工程师的批准。表6混泥土外加剂产品的技术性能指标试验项目普通减水剂高效减水剂早强减水剂缓凝商效减水剂缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂减水剂（），8158158126泌水率比（），9590951001007010010070含气量（）30403045553030初凝909090凝结时间（MIM）终凝90120901209090901209090901201D1401401353D115130130125100115130100957D11512511512511011011010095抗压强度比（）28D11012010512011010010010090收缩率比（）28D,135135135135135135135135135耐久性指标8080对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋无锈蚀危害注除含气量外，表中数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土差值或比值；凝结时间指标“”表示提前，“”表示延缓。5、水混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。使用非饮用水，应进行检验，并符合下列规定1）硫酸盐含量（按SO42计）小于2700MG/L。2）含盐量不得超过5000MG/L。3）PH值不得小于4484）不得含有油污。2海水不得作为混凝土拌和用水。6、钢筋1钢筋应符合图纸及国家有关标准表7的要求。表钢筋的力学、工艺性能2钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。品种屈服点S（MPA）抗拉强度B（MPA）伸长率（）冷弯反向弯曲正弯45反弯23外形钢筋级别强度等级代号公称直径（）不小于B弯心直径A钢筋公称直径备注光圆钢筋H批B235820235370525180DA钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB149912008）牌号HRB3356252850335455517180D3AD4AD4AD5A牌号HRB4006252850400540516180D4AD5AD4AD6A热轧带肋钢筋牌号HRB5006252850500630515180D6AD7AD7AD8A钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB149922007）7、接缝材料1）胀缝板宜选用杉木板、纤维板、沥青纤维板、泡沫树脂板等材料。其技术要求符合表8的要求。表8胀缝板的技要求胀缝板板种类试验项目木材类塑胶、橡胶泡沫类纤维类压缩应力MPA5020020620100弹性复原率（）559065挤出量（MM）555030弯曲荷载（N）100400050540注各类胀缝板吸水后的压缩应力不应小于不吸水的90,木板应去除结疤,沥青浸泡后木板厚度应为（2025）1MM。2）填缝料可选用沥青橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、沥青玛蹄脂类等加热施工式填缝料和聚其技术要求应符合表9、表10的规定。表9常温施工式填缝料技术要求试验项目低弹性型高弹性型失粘（固化）时间（H）624316弹性原率（）7590流动度（MM）00（10）拉伸量（MM）1525与混凝土粘结强度（MPA）0204粘结延伸率（）200400注低弹性型适宜在气候严寒、寒冷地区使；高弹性型适宜在炎热、温暧地区使用。表10加热施工式填缝料技术要求试验项目低弹性型高弹性型针入度（001MM）5090弹性复原率（）3060流动度（MM）52（10）拉伸量（MM）10158、其他材料用于混凝土路面养护的养生剂、用于防裂缝修补材料和传力杆套（管）帽、沥青及塑料薄膜等材料的技术性能及物理力学性能应符合公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF302003）第310节的规定。三、施工准备工作、承包人应将计划用于铺筑水泥混凝土面层的各层材料，至少在用于工程之前28D，通过试验进行混合料组成配合比设计，这些设计应包括材料标准试验、混凝土弯拉强度、集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量、质量控制等，承包人应及时提供所有设计、试验报告单和详细说明，报监理工程师批准。混凝土的试配强度按设计强度提高1015。、承包人应按上述混合料的设计通过混凝土的试拌，检验混凝土混合料的配合比的报监理工程量审批。、在整个施工过程中，混凝土的质量和混合料配合比，承包人应按照质量管理要求进行自检。、已批准了的混凝土混合为的生产方法和材料，未经监理工程师的同意不得改变。如需改变时，承包人应重新做试拌试验报批。5、应将相同料源、规格、品种的原材料作为一批，分批量检验和储存。原材料的检验项目和批量应符合表11的规表11混凝土原材料的检测项目和频率检查频度材料检查项目高速、一级公路其他公路抗折强度、抗压强度，安定性机铺1500T一批机铺1500T，小型机具500T一批凝结时间，标稠需水量，细度机铺2000T一批机铺3000T，小型机具500T一批FCAO、MGO、SO3含量、铝酸三钙、铁铝酸四钙、干缩率、耐磨性、碱度、混合材料种类及数量每标段不小于3次，进场前必测每标段不小于3次，进场前必测水泥温度、水化热冬、夏季施工随时检测冬、夏季施工时检测活性指数、细度、烧失量机铺1500T一批机铺1500T，小型机具500T一批粉煤灰需水量比、SO3含量每标段不小于3次，进场前必测每标段不小于3次，进场前必测针片状、超径颗粒含量，级配机铺2500M3一批机铺5000M3，小型机具1500M3表观密度，堆积密度，空隙率含泥量、泥块含量机铺1000M3一批机铺2000M3，小型机具1000M3紧固性、岩石抗压强度、压碎指标每种粗集料每标段不小于2次每种粗集料每标段不小于2次碱集料反应怀疑有碱活性集料进场前测怀疑有碱活性集料进场前测粗集料含水量降雨或湿度变化随时测降雨或湿度变化随时测细度模数，表观密度，堆积密度，空隙率，级配机铺1000M3一批机铺4000T，小型机具1500T一批含泥量、泥块、石粉含量机铺1000M3一批机铺2000T，小型机具500T一批紧固性每种砂每标段不小于3次每种砂每标段不小于3次云母含量轻物质与有机物含量目测有云母或杂质时测目测有云母或杂质时测含盐量（硫酸盐，氯盐）必要时测，淡化海砂每标3次必要时测，淡化海砂每标3次砂含水量降雨或湿度变化随时测降雨或湿度变化随时测减水剂减水率液体外剂含固量和比重粉状外加剂的不溶物含量机铺5T一批机铺5T，小型机具3T一批外加剂引气剂引气量、气泡细密程度和稳定性机铺2T一批机铺3T，小型机具1T一批有效保水率、抗压强度比、耐磨性、耐热性、膜水溶性开工前或有变化时，每标段3次开工前或有变化时，每标段3次养生剂含固量、成膜时间试验路段测，施工每5T测1次试验路段测，施工每5T测1次水PH值、含盐量、硫酸根及杂质含量开工前和水源有变化时开工前和水源有变化时注开工前，所有原材料项目均应检验；当原材料规格、品种、生产厂、来源变化时，必检；1机铺指滑模、轨道、三辊轴机组和碾压混凝土摊铺，数量不足一批时，按一批2四、施工过程控制和质量保证、混合料拌和、运输1）承包人应根据图纸、机械设备、施工条件及摊铺方式拟定混凝土路面施工方案及施工工艺流程，编制详细的施工组织设计，在开工前28D报请监理工程师批准。）水泥混凝土路面拌和、运输，应按照公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF302003）的第5章及第6章的有关规定办理。）在浇筑水泥混凝土面层前，应将监理工程师检查认可的基层表面上的浮土及杂物予以清除干净，并进行必要的修整。）水泥混凝土路面施工开始前应对进场的材料进行检验，其检验项目及检验频率应按表11的规定进行。）施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具有各种试验仪器等进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养。对主要施工机械的易损零部件应有适量储备。）不同摊铺方式所要求的搅拌站最小生产容量应满足公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF302003）的表611的规定。一般可配备23台搅拌站，最多不宜超过4台。搅拌站的规格和品牌尽可能统一。）搅拌站的配备应符合公路