年产1620万吨丙烯酸及丙烯酸酯扩建项目环境影响报告书

目录1总论311环境功能区划312评价标准3121环境质量标准3122污染物排放标准313评价重点414评价等级42拟建项目工程分析521工程概况522项目组成及主要工程内容523主要原辅料消耗624公用工程消耗625工艺路线及工艺流程726污染物产生及其防治9261废气治理措施9262废水污染防治10263固体废物的处置1127污染物排放汇总113环境质量现状调查与评价1231环境空气1232海域水环境1233地下水环境1234土壤124环境影响预测与评价1341大气环境影响预测与评价1342噪声对周边环境的影响1343水环境的影响预测与评价1344固体废弃物影响分析1445环境风险145总量控制156环保审批原则符合性分析1561符合产业政策1562符合规划要求1563符合清洁生产要求1564实现达标排放1665地区环境质量不变1666环境风险1667公众参与1768环境管理与监测177结论17前言丙烯酸AA及丙烯酸酯类AE工业为民生基础工业极重要的一环，日常生活中处处与其发生密不可分的关系，工业发达国家均将丙烯酸及丙烯酸酯工业列为工业发展的重要项目之一，合成纤维、树脂、乳化油漆、水性涂料、高吸水性树脂等均为丙烯酸及丙烯酸酯工业之下游产业。其次丙烯酸及丙烯酸酯制品在工程、纤维、建筑及民生工业领域里亦为不可或缺的产品，如丙烯酸乳胶建筑涂料、密封胶等，丙烯酸酯类建筑乳液产品因性能优异和对环境友好，可用作内、外墙涂料，深受用户青睐。根据预测，综上所述，预计2010年我国丙烯酸及酯需求量将达116万吨，同时丙烯酸酯需求仍将以每年5的速度增长。宁波市位于中国大陆海岸线中部，经济发达的长江三角洲南翼，毗邻上海、杭州，是中国十大工业城市之一，被国务院定位为重要的化工、能源、原材料及产品生产基地，是国家化工项目的重点投资区域和出口贸易加工区。全市已形成以石油及精细化工、纺织服装、机械、电子、冶金、食品、医药等各行业协调发展的工业体系。宁波市利用其沿海北仑深水良港的有利条件，在宁波经济技术开发区规划建设发展需要大进大出的临港性工业，目前已有多家大型化工生产厂家在此投资，已经形成台塑工业园区、青峙化工区和大榭化工专区组成的大型化工基地。台塑丙烯酸酯宁波有限公司坐落于宁波经济技术开发区内的台塑工业园区内，是由属于台塑关系企业的台湾塑胶工业开曼股份有限公司投资组建，为外（台）商独资企业，注册资本15357万美元，主要经营范围是丙烯酸AA及其酯类AE的生产销售，是台塑关系企业宁波石化项目中的一个子项目，为30个系列工程项目之一。该公司现有规模为年产丙烯酸16万吨和丙烯酸酯20万吨，工程于2003年8月开工建设，2006年1月建成，2006年2月申请进行了试生产，并于2008年8月通过了环保竣工验收。为满足日益增长的国内对丙烯酸及酯类的市场需求，提升企业竞争力，台塑丙烯酸酯宁波有限公司拟投资256209万美元，于现有厂区预留用地建设实施“年产16/20万吨丙烯酸及丙烯酸酯扩建项目”，本项目年产丙烯酸16万吨和丙烯酸酯20万吨，待项目建设完成后，台塑丙烯酸酯宁波有限公司将会形成年产丙烯酸32万吨和丙烯酸酯40万吨的生产规模。本项目为台塑关系企业宁波石化项目中的一个子项目（NAE厂）的扩建项目，本项目的工程范围限于预留的NAE厂区内，码头至厂区的物料输送架空管线在一期建设时已建成并考虑了扩建情况。码头接收设施、码槽区等均不包括在本项目建设内容内。在本项目扩建工程建设中，公用工程设施仅需填平补齐，主要增加一套年产16/20万吨丙烯酸及丙烯酸酯主装置及相应的配套设施，并且在原预留地扩建，不需新征土地。根据国家有关建设项目环境保护管理法规的规定，该项目须编制环境影响报告书。台塑丙烯酸酯宁波有限公司委托宁波市环境保护科学研究设计院承担该项目环境影响评价工作，编制环境影响报告书。我院在组织有关技术人员进行工程资料分析、现场踏勘、调查的基础上，根据国家环保局颁发的环境影响评价技术导则的规范要求编制环境影响报告书。该项目的环评工作已基本完成，现依据环评的主要结论编制环评报告书简写本。予以公示，听取社会各方面的意见，这是环评过程中公众参与的环节。我们将认真地研究在公示期间收到的关于本项目的环境保护方面的意见，并及时地采纳社会各界的合理意见，反映到正式环境影响报告书中，为审批部门提供依据。1总论11环境功能区划项目所在地宁波经济技术开发区台塑工业园区为二类环境空气质量功能区。附近海域为镇海北仑大榭三类区；海洋功能为北仑大榭港口区和北仑大榭航道区。地块附近内河水域环境功能区划为类水区。本项目所在地生态环境功能区划属于北仑霞浦城镇和台塑石化工业园生态环境功能小区（V110206C02），为重点准入区。项目用地为台塑工业区内预留地，性质为工业用地。12评价标准121环境质量标准空气质量标准常规污染物执行二级标准。本项目相关的特征污染物本项目的特征污染物为甲醇、乙醇、丁醇、异辛醇、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯，甲醇执行TJ3679工业企业设计卫生标准居住区标准；乙醇、丁醇和辛醇无国内相应标准，参考前苏联居民区标准；丙烯酸及其酯类采用采用大气污染物综合排放详解推荐公式进行计算。海水水质标准（GB30971997）执行三类标准。噪声标准采用声环境质量标准GB309620083类标准。等效声级LEQ在昼间为65DB，在夜间为55DB。地下水质量执行地下水质量标准（GB/T1484893）类标准限值。土壤执行土壤环境质量标准（GB156181995）二级标准。122污染物排放标准本项目涉及到的排放标准见表121。表121污染物排放标准一览表废物类别标准名称标准号级别大气污染物综合排放标准GB162971996新污染源二级标准废气危险废物焚烧污染控制标准GB184842001二级废水污水综合排放标准GB89781996二级标准工业企业厂界环境噪声排放标准GB1234820083类噪声建筑施工场界噪声限值GB1252390危险废物填埋污染控制标准GB185982001危险废物贮存污染控制标准GB185972001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB185992001固体废物危险废物鉴别标准GB5085150853200713评价重点认真分析生产工艺流程，通过了解项目选用的设备、工艺及原材料的调查分析，查清新老污染源及污染物排放特征、数量和规律；兼顾新老污染源，对项目的污染防治设施、措施进行论证和达标分析。主要预测拟建项目对空气环境质量影响的程度和范围，兼顾水环境、生态环境、噪声和固废对环境的影响；对设计中采取的清洁生产措施水平进行分析，并结合生产工艺的性质和特点提出清洁生产建议；根据国内外同类企业生产的现状、环境保护措施现状及其可能存在的问题，结合生产工艺的性质和特点，对进一步减轻环境污染的对策进行研究，并提出具有针对性和可操作性的污染防治对策和风险应急措施。14评价等级大气环境影响评价二级海域水质环境影响评价三级噪声三级非污染生态陆域生态进行简要分析，海洋生态评价等级为三级风险评价一级2拟建项目工程分析21工程概况1项目名称台塑丙烯酸酯（宁波）有限公司年产16/20万吨丙烯酸及丙烯酸酯扩建项目2项目性质扩建项目3建设单位台塑丙烯酸酯（宁波）有限公司4项目位置本项目拟建于宁波经济技术开发区石化专区霞浦台塑工业园区中部该公司现有厂区内西北部，该公司总用地面积2738HM2，已建厂房占地面积2268HM2，本项目在预留的47HM2用地上实施。5建设规模与产品方案根据设计，扩建项目产品方案与现有生产相同，扩建项目的产品产量和扩建后全厂的产品产量见表211。表211扩建项目产品方案和扩建全厂的产量序号产品名称单位扩建项目产量扩建后全厂产量1酯化级丙烯酸AAT/A12764万25528万2聚合级丙烯酸AAT/A3336万6672万3丙烯酸甲酯MAT/A3万6万4丙烯酸乙酯EAT/A1万2万5丙烯酸丁酯BAT/A12万24万6丙烯酸异辛酯EHAT/A4万8万22项目组成及主要工程内容本项目为扩建项目，部分公辅设施将依托现有和台塑工业园区提供，本项目主要扩建16万吨/年丙烯酸和20万吨/年丙烯酸酯的生产装置及相应的公辅设施。本扩建项目的主要工程组成以及依托现有设施情况见表221。表221本项目主要工程组成及依托现有工程情况序号装置名称主项（单元）名称规模、规格数量单位备注一、主体工程1丙烯酸装置反应、分离、精制16万吨/年1套2丙烯酸甲乙酯装置反应、萃取、精制4万吨/年1套3丙烯酸丁酯装置反应、分离、精制12万吨/年1套4丙烯酸异辛酯反应、分离、精制4万吨/年1套外购日本触媒化学的技术，与现有生产采用的技术和规模均相同序号装置名称主项（单元）名称规模、规格数量单位备注装置二、辅助工程1成品灌装站灌装站3276M21间依托现有丙烯球罐3000M32个新增甲醇储罐3000M32个依托现有乙醇储罐3000M33个依托现有原料储罐正丁醇储罐5000M32个依托现有酯化级丙烯酸储罐5000M33个依托现有聚合级丙烯酸储罐2000M32个依托现有丙烯酸甲酯储罐5000M3/2000M32个依托现有丙烯酸乙酯储罐5000M3/2000M32个依托现有丙烯酸丁酯储罐5000M3/2000M35个依托现有2成品储罐丙烯酸异辛酯储罐5000M3/2000M32个依托现有废气催化氧化装置1台新增废水催化氧化装置1台新增3环保设施废液焚烧炉4000KG/H1台新增三、公用工程电源114KV、6KV、380V由台化热电厂提供1供电供配电系统1套新增2供热供汽蒸汽加热系统7KG/CM21套超纯水、自来水由台化热电厂提供3供水循环冷却水站1座新增4排水污水管网1座新增5供氮氮气系统7KG/CM21套LINDE厂商提供6压缩空气仪表空气系统7KG/CM2消防站依托园区和社会消防站7消防消防电源、报警设施电源为两路，设自动、手动报警装置23主要原辅料消耗本项目原材料消耗指标和消耗量见表231。表231主要原材料消耗指标和消耗量表消耗量装置名称物料名称单耗KG/T年耗T/A来源及运输丙烯6957112000台塑、国内阻聚剂25560法国ROHORA等丙烯酸装置催化剂40日本触媒丙烯酸92027600自制甲醇39011700日本三菱、国内催化剂20日本触媒丙烯酸甲酯装置阻聚剂1442日本SEIKOH、国内丙烯酸乙丙烯酸8008000自制乙醇5225220韩国KOREACHES、国内催化剂20日本触媒酯装置阻聚剂1414日本SEIKOH、国内丙烯酸62074400自制丁醇62374800台塑催化剂30日本触媒丙烯酸丁酯装置阻聚剂10120日本SEIKOH、国内丙烯酸43017200自制辛醇75030000英国ABP、国内催化剂30日本触媒丙烯酸辛酯装置阻聚剂1456日本SEIKOH、国内公用工程燃料油522国内24公用工程消耗本工程生产所需的主要能源有电、蒸汽、压缩空气、循环水、纯化水。循环水新建，纯化水由台塑集团热电公司提供。其消耗量及来源见表241。表241公用工程消耗量及来源一览表消耗量序号项目单位正常最大备注1生活水M3/D810城市自来水2生产水M3/D45084650台塑集团热电公司3软水M3/D414450台塑集团热电公司4循环冷却水M3/H1200015000循环水站5电KW1742020000台塑集团热电公司6蒸汽T/H1435150台塑集团热电公司和本项目蒸气锅炉7压缩空气M3/H60006000自制8氮气M3/H180220林德气体提供9氧气M3/H300300自制25工艺路线及工艺流程本工程引进日本触媒法结合台塑公司AE1期、AE2期、AE3期、AE4期工厂经验，选用了一段式固体催化剂反应器，直接将丙烯氧化成丙烯酸的先进工艺技术。本技术具有以下特点丙烯酸以丙烯为原料，使用一段式固体催化剂反应器，进行气相氧化反应，将丙烯直接转化成丙烯酸。工艺由一般年产16万吨需4个反应器变为使用2个反应器，既可简化操作，也可节约投资。反应器的导热采用无机热媒热交换系统，增加安全性，材质使用碳钢，简化流程，节约投资。本工程生产流程是在台塑已建几套基础上，进行重新调整，按物料和产品流向，予以最佳配置设计，提高物流顺畅性，提高生产效率。本项目的生产工艺与现有工艺相同，采用丙烯一段氧化法生产丙烯酸，丙烯酸再经酯化反应，生产丙烯酸酯的技术路线，具体见表251，全厂总工艺流程示于图251。各产品的详细生产工艺流程见图252至255。表251本项目丙烯酸及酯生产技术路线装置生产技术工艺特点工艺流程丙烯酸丙烯氧化一段氧化；无机热媒交换系统；丙烯酸水溶液共沸蒸馏氧化吸收脱轻组分水分离精馏丙烯酸甲/乙酯丙烯酸酯化离子交换树脂催化剂；连续生产酯化水酯分离酯醇分离精馏丙烯酸丁酯丙烯酸酯化离子交换树脂催化剂；连续生产酯化水酯分离酯醇分离精馏丙烯酸异辛酯丙烯酸酯化离子交换树脂催化剂；连续生产酯化水酯分离精馏氧化反应器空气丙烯吸收塔水轻组分脱除塔酯化级丙烯酸聚合级丙烯酸残液水分离塔精制塔回收塔精制塔废气废水酯化反应器分离塔萃取塔醇回收塔轻组分脱除塔精制塔残液废水酯化反应器水分离塔醇回收塔酸分离塔轻组分脱除塔重组分脱除塔精制塔废水残液丙烯酸甲/乙酯丙烯酸丁酯酯化反应器水分离塔轻组分脱除塔精馏塔丙烯酸异辛酯废水残液甲乙醇正丁醇异辛醇图251全厂生产工艺流程示意图丙烯蒸发器气化混合氧化器反应空气冷凝及吸收塔水塔顶气废气G1丙烯酸水溶液50水分离塔储罐分层甲苯水相废水W1水和甲苯蒸气冷凝未凝气G12部分精制塔酯化级丙烯酸塔底液薄膜蒸发器闪蒸器蒸馏聚合级丙烯酸残液S1冷凝液冷凝冷凝冷凝未凝气G12未凝气G12未凝气G12残液S1250轻组分脱除塔塔顶冷凝液、未凝气塔底液阻聚剂阻聚剂阻聚剂图252丙烯酸生产工艺流程图酯化级丙烯酸酯化反应器反应甲乙醇酸分离塔冷凝液含丙烯酸及副产品的塔底液负压脱重组分塔塔顶丙烯酸及其酯类冷凝大部分含高沸点副产物塔底液薄膜蒸发器残液S21轻组分水塔顶液含甲乙醇溶液醇分离塔甲乙醇蒸气水废水W21多余轻组分脱除塔精制塔塔底液丙烯酸甲乙酯萃取塔小部分冷凝冷凝冷凝冷凝未凝气G21阻聚剂阻聚剂未凝气G21未凝气G21未凝气G21未凝气21图253丙烯酸甲乙酯生产工艺流程图酯化级丙烯酸丁醇酯化反应器反应酯化反应器反应反应生成的水等水分离塔塔顶气冷凝分层有机相水相醇回收塔酸分离塔塔顶馏出物冷凝分层水相含丙烯酸塔底液重组分脱除塔塔底高沸物丙烯酸等轻组分薄膜蒸发器残液S31轻组分轻组分脱除塔精制塔丙烯酸丁酯塔底液塔底废水W31丁醇蒸气冷凝冷凝冷凝冷凝未凝气G31丁醇、水和少量丙烯酸有机相塔底液反应液阻聚剂阻聚剂阻聚剂阻聚剂未凝气G31未凝气G31未凝气G31未凝气G31未凝气G31图254丙烯酸丁酯生产工艺流程图酯化级丙烯酸异辛醇酯化反应器反应除水塔蒸馏冷凝分层水相层酯相层废水W41树脂分离器催化剂树脂脱轻组分塔塔顶馏出物粗制丙烯酸辛酯精馏塔丙烯酸辛酯塔底液薄膜蒸发器轻组分残液S41塔底液冷凝未凝气G41冷凝冷凝阻聚剂阻聚剂阻聚剂未凝气G41未凝气G41未凝气G41残液S41图255丙烯酸辛酯生产工艺流程图26污染物产生及其防治表261本项目主要污染源及拟采取的主要环保措施汇总项目编号污染源名称排放规律污染物产生情况采取的治理措施G11丙烯酸吸收塔废气连续风量85200M3/H丙烯酸1915KG/HG12丙烯酸装置未凝气连续丙烯酸60KG/HG21丙烯酸甲酯未凝气连续丙烯酸9KG/H甲醇19KG/H丙烯酸甲酯72KG/HG21丙烯酸乙酯未凝气连续丙烯酸10KG/H乙醇206KG/H丙烯酸甲酯694KG/HG31丙烯酸丁酯未凝气连续丙烯酸14KG/H甲醇1024KG/H丙烯酸甲酯636KG/HG41丙烯酸辛酯未凝气连续丙烯酸64KG/H甲醇24KG/H丙烯酸甲酯496KG/HG52储罐呼吸废气连续丙烯酸043KG/H甲醇104KG/H乙醇185KG/H丁醇353KG/H异辛醇085KG/H丙烯酸甲酯101KG/H丙烯酸乙酯162KG/H丙烯酸丁酯295KG/H丙烯酸辛酯011KG/H连续排至废气催化氧化装置处理后通过42M烟囱排放。废气G51废液焚烧炉连续风量724万M3/H烟尘50MG/M3二氧化硫25MG/M3氮氧化物200MG/M3废液焚烧炉烟气通过50M烟囱排放W11丙烯酸吸收废水连续废水量2851M3/DCODCR150000MG/LW21丙烯酸甲酯装置排水连续废水量552M3/DCODCR3500MG/LW31丙烯酸丁酯装置排水连续废水量1024M3/DCODCR3000MG/L废水W41丙烯酸辛酯装置排水连续废水量493M3/DCODCR1500MG/L以上各股废水经收集后采用蒸气冷凝水调配后进入废水催化氧化装置处理达到CODCR2000MG/L以下后排入PVC厂污水处理站处理。项目编号污染源名称排放规律污染物产生情况采取的治理措施W51实验室废水间断废水量2M3/DCODCR1000MG/LW52砂滤反冲洗水间断废水量15M3/DCODCR150MG/LW53初期雨水按1511天计间断废水量234M3/DCODCR200MG/LW54生活污水间断废水量10M3/DCODCR1500MG/L经收集后排至PVC厂污水处理站处理1薄膜蒸发或闪蒸废液连续危险固废90001311产生量21020T/A采用废液焚烧炉进行焚烧处理。2废催化剂间断危险固废90099949产生量156T/A由催化剂厂商回收处理3焚烧炉底灰连续危险固废80200318产生量41T/A委托宁波市北仑固废站进行安全处置。固废4工业垃圾连续一般工业固废环卫部门清运处理261废气治理措施本项目对产生的废气，主要采取了以下治理措施1、储罐呼吸废气、工艺废气经收集后，送废气催化氧化装置处理后通过42M烟囱排放，各污染物去除效率995。2、生产设备元件，如手动阀、控制阀等均采用密封等级较高的元件，以降低经设备元件逸散于大气的无组织废气量；并加强管理，对生产装置定期巡检，定期对装置区设备和管道的密封性进行检查，一有问题，及时采取措施处理262废水污染防治本工程废水治理采取清污分流、分类处理和达标排放相结合的方针，对废水处理措施如下按废水特性，本项目废水分为工艺废水、实验室废水、生活污水、清净下水等。废水进行分类收集处理后送PVC厂污水处理站处理达标后，通过现状台塑工业园区排海管线排放。1、工艺废水各装置的排水由于CODCR浓度较高，本项目采用催化氧化装置进行处理，由于触媒的最高允许进水浓度为CODCR25000MG/L，本项目采用蒸汽冷凝水作为生产废水调配水，降低工艺废水的污染物浓度后再经催化氧化处理达到2000MG/L后排至PVC厂污水处理站处理；实验室废水、砂滤反冲洗水、生活污水等经收集后直接送PVC厂污水处理站处理；上述废水经PVC厂污水处理站处理达标后，通过现状台塑工业园区排海管线排放；2、循环冷却水更新水经砂滤后通过现状台塑工业园区排海管线排放。263固体废物的处置1、薄膜蒸发废液、闪蒸残液等进入废液焚烧炉处理；废催化剂由催化剂厂家回收或委托北仑固废站处理；焚烧炉底灰委托北仑固废站处理。2、工业垃圾和生活垃圾委托环卫部门及时清运、作卫生填埋等无害化处置；3、危险废物委托处理前，在厂内设专门房间，有各自专门的堆放场地和容器，堆放场地考虑防渗漏措施。27污染物排放汇总本项目污染物产生排放总量汇总见表271。表271本项目主要污染物产生排放情况汇总项目污染物名称产生量T/A削减量T/A外排量T/A去除率有组织576232575072116998非甲烷总烃无组织376858000376849280有组织50048992100898醋酸乙烯酯无组织45040414080NOX480480SO28080废气烟尘160160正常2135废水量万T/A非正常00162151021510正常8897废水CODCR非正常032921770662151767危险废物307830780100一般固废60600100固体废物污染物名称产生量T/A削减量T/A外排量T/A去除率有组织2330642318961168995丙烯酸无组织27223333602721440有组织120241196406995甲醇无组织0612084006120有组织4494468022995乙醇无组织024510020420有组织847448432424995丁醇无组织08848240085040有组织198819784096995辛醇无组织0561993600561520有组织4380643584222995丙烯酸甲酯无组织084438900843060有组织1420414132072995丙烯酸乙酯无组织028142320028100废气丙烯酸丁有组织53245336852976264392995酯无组织12801280有组织39768395682995丙烯酸异辛酯无组织0839848008280NOX12601260SO222102210烟尘2896028960正常4416废水量万T/A非正常04444604460正常144486废水CODCR非正常412144898144452446997危险废物21217212170100固体废物一般固废585801003环境质量现状调查与评价31环境空气从历史监测资料和现状监测资料分析评价结果可见，评价区现状空气质量较为良好，SO2、NO2、TSP、PM10浓度均符合大气二级标准；丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲醇和异辛醇均能满足相关标准的要求。并且同台塑宁波一期项目历史监测资料比较可见，环境空气质量无明显变化。32海域水环境水质调查海域除无机氮、活性磷酸盐含量超过第三类海水标准外，其他指标符合GB30971997海水水质标准第三类海水标准要求。沉积物各因子监测结果远低于海洋沉积物质量第三类标准限值。同历史监测资料比较可见，底质无明显变化。海域生物调查海域叶绿素A含量平均为072MG/M3，粪大肠菌群数为2050个/L，超标率为零。调查海域共出现浮游植物26种。浮游动物14种。潮间带生物10种。33地下水环境根据监测，各因子各点位测值均符合地下水质量标准类标准。34土壤项目所在地土壤中符合土壤环境环境质量标准（GB156181995）二级标准。4环境影响预测与评价41大气环境影响预测与评价根据HJ222008环境影响评价技术导则大气环境，通过预测计算和分析，对建设项目的大气环境影响可得出以下主要结论根据预测结果小结可知，本项目正常工况时，SO2、PM10、甲醇、异辛醇、丙烯酸、丙烯酸甲酯叠加其他相关污染源及背景浓度后，在各关心点及网格点的最大地面小时浓度、日均浓度或年均浓度均能达到标准要求。NO2在各关心点的最大地面小时浓度、日均浓度和年均浓度均能达到标准要求，在网格点的最大日均浓度和年均浓度也能达到标准要求，最大小时浓度略有超标，但超标概率及超标区域均较小，且超标点位均在329国道北侧的炮台岗西侧山坡上，均在敏感区域外，对环境影响较小。因此，本项目的建设对大气环境影响不大。卫生防护距离综合大气环境防护距离计算结果和卫生防护距离标准要求，拟建项目最终确定的防护距离为主装置中心500M范围。经调查，在卫生防护距离范围内无居民住宅等环境敏感点，符合卫生防护距离要求。42噪声对周边环境的影响利用德国CADNA噪声软件预测，项目运行期间项目厂界噪声有超标现象。但因该项目位于台塑工业园区，内，与外界有其它项目相隔，并且周围10KM内无声学敏感点，因此企业噪声超标对外环境的影响不大。43水环境的影响预测与评价本项目采用二维浅水潮流方程和质量平流扩散方程，配以相应的定解条件，较好地模拟项目海域的流场，并进而研究污染物的迁移扩散规律。根据本项目的排污特点及海域水质污染现状，确定预测污染物为CODMN，模拟了平均潮海况下正常状态排放口附近的水质状况，得到以下预测结果CODMN最大浓度增量可满足三类水质标准；对环境的影响较小。44固体废弃物影响分析本项目薄膜蒸发和闪蒸产生的废液经厂内废液焚烧炉处理；各类废催化剂和焚烧炉底灰等为危险废物，将委托宁波市北仑环保固废处置有限公司进行处理。宁波市北仑环保固废处置有限公司具有完善的预处理、减量、安全填埋设施，该固废处置站有能力接纳本项目废水预处理站有机污泥的处置，其对环境的影响可在允许的程度内。生活垃圾和工业固废委托环卫部门及时清运、作卫生填埋等无害化处置；并且危险废物委托处理前，在厂内设专门房间，有各自专门的堆放场地和容器，堆放场地考虑防渗漏措施。因此，本评价认为只要按照以上要求处置本项目各类废物，则本项目固废对外环境影响不大。45环境风险评价工作等级及范围本项目生产场所和储罐的丙烯酸甲酯、丙烯酸为重大危险源。参照重大危险源辨识结果和工作等级划分判据，本项目环境风险评价工作等级为一级。风险类型鉴于本项目的工程特点，确定潜在风险类型为火灾爆炸和毒物泄漏二种类型。风险预测结果最大可信事故预测表明，火灾热辐射和爆炸的严重危害范围属装置区内，不会对厂外环境构成严重环境影响。在毒物泄漏事故时，通过大气弥散，对周围环境造成一定危害；单项事故最大风险值为0人死亡/年。该风险值低于化学工业目前统计值833105人死亡/年。毒物泄漏事故表明，一旦发生泄漏，无论是小风还是有风气象，无论较小的泄漏量还是较大量，都会造成很严重的后果。相对来说，风速较大时超标影响区域更大更远，但浓度相对低些，超标持续时间也短些；风速较小时影响范围更小更近些，但浓度更大，且持续时间较长，在停止事故排放的几个小时后仍能使某些区域超标。对环境将会有所影响。风险事故防范本项目具有潜在的事故风险，尽管最大可信事故概率较小，但事故性排放将给周围环境带来一定不利影响。为使环境风险减小到最低限度，必须加强劳动安全、卫生和环境的管理。可以从人、物、环境和管理四个方面寻找发生事故的原因，制定完备、有效的安全防范措施，严格执行国家危险化学品管理条例和安全生产法规条例，科学规划，合理布局，严格按照防火安全设计规范设计，保证建造质量，严格安全生产制度，严格管理，提高操作人员素质和水平，以减少事故的发生。并制订相应的应急预案，定期演习，提高应急处理的能力5总量控制本改扩建工程被纳入总量控制要求的为SO2和CODCR，根据工程分析，两者的新增排放量为SO2221T/ACODCR446T/A针对以上新增总量指标，建设单位正在向当地环保行政管理部门申请。6环保审批原则符合性分析61符合产业政策根据外商投资产业指导目录（2007年修订），本项目属于鼓励类项目，符合国家产业政策。62符合规划要求本项目厂址位于宁波经济技术开发区台塑工业园区内。项目的建设符合宁波市和北仑区的总体发展规划；符合当地环境保护规划和环境功能区划要求。本项目属于外商投资产业指导目录（2007年修订）中鼓励类，是与当地生态环境功能区划要求相符合的。63符合清洁生产要求本项目的主要原料为丙烯、甲醇、乙醇、丁醇以及异辛醇纯度均为99以上，质量符合GB/T60261998标准；使用过程中，工艺上采用合理的回收和减排措施，对周围的环境影响较小。本项目产品为丙烯酸及其酯类为属低毒