机械设计与制造专业建设方案

机械设计与制造专业建设方案目录一、专业建设的基础和优势3（一）建设背景3（二）办学历史、规模3（三）教学团队3（四）实践教学条件3二、专业发展与人才培养目标4三、专业建设内容4（一）人才培养模式与课程改革4（二）师资队伍建设规划5（三）实训基地的建设5（四）教学管理5四、改革举措6（一）课程体系的改革6（二）完善师资队伍的建设6（三）校内实训基地建设6（四）人才培养模式的改革7五、绩效考核指标7六、专业建设预算8（一）机械设计与制造专业实训基地建设8（二）课程体系和课程结构改革建设14（三）师资队伍建设14（四）人才培养模式改革及其它14七、保障措施15福建省闽北职业技术学院中央财政支持机械设计与制造专业建设方案本专业为适应高等职业教育发展的新形势和我国经济社会发展、产业结构调整、行业企业对本专业人才培养的新要求，更好地服务于地方经济建设，根据教育部财政部关于支持高等职业学校提升专业服务产业发展能力的通知（教职成201111号）和教育部、财政部决定20112012年实施“支持高等职业学校提升专业服务能力”项目的要求。结合南平市十二五规划和学院十二五规划，特制定机械设计与制造专业发展建设方案。一、专业建设的基础和优势（一）建设背景在南平市“突出工业、突破工业”发展战略指导下，几大工业集中区迅速发展起来，迫切需要大量高素质技能型专门人才，特别是机械设计与制造专业方面人才。建设机械设计与制造的高端技能型专门人才培养基地已成当务之急。（二）办学历史、规模2007年学院开设机械设计与制造专业，现有在校生199人。（三）教学团队建设一支“素质优良、结构优化、数量适当、优势互补、专兼结合”的“双师型”教师队伍是机械设计与制造专业教学团队建设的发展目标。目前，该教学团队拥有专兼职教师22人，其中专职教师12人，高级职称3人、中级职称5人，初级职称4人，高级职称教师的比例达到25；来自企业的兼职教师10人，技术职称均为中级及以上，兼职教师占教学团队的455。（四）实践教学条件在实验实训室建设方面，机械设计与制造专业实训基地按照“工学结合”的真实职业环境进行建设，经过多年的不懈努力，专业实践教学基地已初具规模。现有机械加工实训车间拥有各种仪器设备90台套，其中机加工机床29台，数控加工实训车间拥有数控机床9台。数控仿真教室一间，钳工实训室拥有钳工操作台60个、CAD/CAM教室等一批设备先进、实操性强的实训室。学院非常重视校外实习基地建设，与国营东海机械厂、福建南平德赛技术装备有限公司、福建省华闽南配集团有限公司等建立了校企合作关系，为学生职业技能训练提供了良好的条件，有效地推进了学生顶岗实习工作的实施。二、专业发展与人才培养目标坚持以“育人为本、德育为先”的原则，围绕闽北地区机械制造业基地发展的需要，培养学生具有良好的团队协作能力和创新能力，掌握专业基本理论，具备计算机辅助设计、编制机械加工工艺规程的能力和操作通用机械设备和数控加工设备的能力。培养从事机械设计制造，设备的操作、维护调试和一线管理岗位的高技能应用型人才。深化教育教学改革，根据本地企业的自身特点和发展需要，整合优质课程资源，形成适合机械制造业基地发展需要的课程体系；提升教师的“双师”素质形成专兼结合的双师素质型师资结构，优化教师队伍；加强校内生产性实训基地的建设，实现工学结合的人才培养模式。2010年机械设计与制造专业被确定为学院重点专业，争取2013年将该专业建设成省级重点专业。三、专业建设内容（一）人才培养模式与课程改革机械设计与制造专业从申办开始就采用“工学结合”“双证制”建设思路，积极与企业沟通联合，企业参与学院的专业建设与教学改革，企业和学院共同设置课程体系和教学内容，将职业资格取证与教学内容有机结合。通过机械设计与制造专业实训基地建设，营造真实的工业生产环境，提高学生解决实际问题的能力，推动产学结合的课程改革，开发实训教材，邀请部分企业工程技术人员参加编写适应“双证制”教学的实训教材。与更多的企业联合，加大顶岗实习时间和过程管理。逐步完善人才培养方案，努力把机械设计与制造专业建设成特色专业和重点专业。建设以机械设计与制造专业为龙头，辐射数控技术、模具设计与制造、机电一体化专业为支撑的专业群。培养专业群带头人3名、教学骨干6名。建立与专业群规模相适应的兼职教师资源库；建设优质核心课程3门；开发与职业岗位对接的实训项目20个；与企业合作编写3本紧密结合生产实际的实训教材；建设一个高水平的与闽北区域内高、中职院校实现资源共享的专业教学资源库。（二）师资队伍建设规划根据人才培养的教学需要，学院计划用二年时间（20122013）投入30万元，用于建设一支年龄、学历、职称结构、专兼比例合理的双师素质师资队伍。1、专任教师队伍培养骨干教师6名，专任教师15名，专业教师“双师素质”达85，副高以上专业技术职称达333，青年教师硕士研究生达40。力争承担省级教育科研立项规划课题1个，承担企业技术服务项目1个以上，组织自主开发相应课程辅助教学软件。2、行业企业兼职教师队伍制定兼职教师任职标准、完善兼职教师聘用制度，聘请1名企业一线技术人员担任专业教研室副主任，建立相应的企业兼职教师资源库。实现专兼职教师比例11。达到实践技能课程50以上、其他课程20以上由行业企业一线技术人员授课的目标。（三）实训基地的建设在原有的基础上投资470万元（来源于中央财政支持、南平市政府支持及学院自筹资金）进一步扩充设施设备，使基地拥有机械设备150台（套）以上，新建机械通用虚拟仿真教室1间、先进制造技术实训中心1个、机械加工中心1个、机械工程虚拟仿真认知教室1间、机械制造虚拟仿真模型室1间、模具实训室一间。（四）教学管理教学管理是高等职业院校教育管理的一项核心内容，是维持正常教学秩序、实施基本教学运行、实现人才培养目标的根本保证。提高人才培养质量是目前高等教育改革的主旋律，也是学校生存和发展的生命线。要保证和不断提高教学质量，关键在于管理。1、建立和完善机械专业实训基地的管理制度，确保实训项目实施。2、坚持行之有效的实践教学检查制度3、建立实践教学督导队伍4、实训基地设备的管理将进一步“使用好、维护好”5、制订实践教学评价指标和质量监控措施，定期对院系教学实践教学管理工作实施评估，鼓励师生参与实践教学管理，形成强有力的监控体系6、师生共同参与实训基地教学管理和制度建设7、实践教学的考核成为实践教学质量评价的主要手段，以确保实训课教学质量。四、改革举措（一）课程体系的改革课程体系改革是专业教学改革的核心。邀请行业和企业的技术专家组成专业建设指导委员会，根据人才需求调研与分析，结合社会需求和企业的具体要求对教学设计进行了充分的论证和修订，并围绕培养目标和就业岗位所应具备的核心能力，构建了以工作过程为导向的课程体系。在技术专家的参与指导下，确定机械设计与制造专业职业岗位群，总结出若干典型工作任务，通过岗位任务描述，确定典型工作任务；根据典型工作任务确定行动领域，再将行动领域转化为可以进行教学实施的学习领域，从而构建完整的专业课程体系。（二）完善师资队伍的建设机械设计与制造专业培养的是既掌握必要的基础理论又有较强的实践技能的应用型人才，因而要求教师也应是集理论、技术和技能于一身，既具有扎实的基础理论知识和较高的教学水平，又具有较强的专业实践能力和丰富的工作经验的“双师型”教师。建设一支高水平的师资队伍是搞好专业教学改革的关键，鼓励青年教师在职攻读相关专业的硕士、博士研究生，同时有计划地安排教师到企业生产第一线学技术、练技能，全面提高专业教师，特别是青年教师的专业水平和实践能力。同时从企业聘请了一部分既有理论又有实践，经验丰富、技能过硬的专业技术人员、管理人员担任兼职教师，形成了一支以专任教师为主，专兼结合的高水平的“双师型”教师队伍。（三）校内实训基地建设机械设计与制造专业实训基地按照工学结合的真实职业环境进行建设，经过多年的不懈努力，专业实践教学基地已初具规模。现有机械加工实训车间拥有各种仪器设备90台套，其中机加工机床29台，数控加工实训车间拥有数控机床9台。数控仿真教室一间，钳工实训室拥有钳工操作台60个、CAD/CAM教室等一批设备先进、实操性强的实训室。在实训室建设方面，争取在中央财政支持下，应进一步把实训基地建设成为服务对象广、专业实力强、管理水平高、示范作用大的高级技术应用性人才培养的摇篮。按年度进行投资，做到当年投资，当年建设，当年见效。建设一支适应新形势下高等职业教育发展需求、结构优化、素质良好、理论教学水平高、实践教学能力强、专兼结合、充满活力的高水平教师队伍；增强实训基地面向社会服务的功能，加强社会培训、下岗职工再就业培训和农村劳动力转移培训。（四）人才培养模式的改革建立以实践能力培养为主线的课程体系，将“工学结合、双证制”作为教学内容与课程体系改革的基本原则。进一步突出“根据岗位练技能”，加强实践教学，突出核心职业能力培养。目前学校已建立起初具规模的校内实训基地。20122013通过中央财政与地方政府的投入，进一步改善学生的实验实训条件。同时与周边地区的相关企业建立密切的产学合作关系，建立稳固的校外实训基地，依托企业的先进生产设备和技术指导力量，让学生在实际工作环境中学习最新的实用技术，感受真实的职业环境，养成良好的职业行为习惯。五、绩效考核指标（一）发挥示范带动作用构建以就业为导向、以能力为本位、校企合作，工学结合的人才培养模式与教学机制，发挥示范带动作用。通过重点专业建设，使机械设计与制造专业在课程体系建设，教学团队建设、实验实训条件、与企业合作等方面得到大幅度提高，形成“工学结合”与企业紧密合作、适应企业岗位需要，具有鲜明办学特色的高职高专人才培养模式。机械设计与制造专业群相关专业的课程体系、教学模式、教学方法的改革和核心课程的建设、相关资源的有效整合，使我院机械设计与制造专业群各专业得到全面发展，服务于高等职业教育和地方经济发展建设。（二）社会服务机械专业实训基地面向社会开展培训及技能鉴定，每年为地方进行中、高级工职业资格鉴定，转移农村劳动力及农村新增劳动力培训，企业职工培训等社会服务。具体计划如下1、为合作企业提供员工培训服务，2012至2013年拟培训500人左右。2、为闽北区域企业提供技术服务，2012至2013年拟创造收入50万元。3、积极开展社会职业技能培训服务，通过实施“普惠”项目，为转岗和农村剩余劳动力人员提供培训服务，达到年培训500人次。为闽北区域高职、中职院校骨干教师提供实践进修服务，职业工种技能鉴定200人次。通过提供CAD制图员等级证、钳工等级证、车工等级证、数控编程工艺员、数控车床操作工等职业资格培训与技能鉴定服务，达到年培训600人次。4、为闽北区域院校相关专业学生实习实训提供服务，年培训800人次。六、专业建设预算计划20122013年,总投资600元，完成完善校内实训基地、课程建设、师资队伍、人才培养方案制订与实施、实习意外伤害保险等建设。（一）机械设计与制造专业实训基地建设建设项目有机械通用虚拟仿真教室1间、先进制造技术实训中心1个、机械加工中心1个、机械工程虚拟仿真认知教室1间、机械制造虚拟仿真模型室1间、模具实训室一间。1、2012年建设预算购买急需实训设备290万。新建机械通用虚拟仿真教室1间、先进制造技术实训中心1个、机械加工中心1个。（1）机械通用虚拟仿真教室一览表实训室名称设备名称单位预算单价万元）数量预算金额万元）设备名称单位预算单价万元）数量预算金额万元）合计金额万元）机械制图教学软件点0110010气动仿真模拟实训系统点01404机械基础教学软件点0110010理论考试系统套212减速器拆装实训辅助软件点0110010模拟考试系统套515机械零件图库套000110001实际操作考试系统套515减速器图库套0012002机械装备系题库系统套01707机械通用虚拟仿真教室液压仿真模拟实训系统点01404计算机套05201070（2）先进制造技术实训中心设备一览表设备名称数量（台）开设的实训课程参考价格（万）（）万元ZJK7532A数控铣床226XK714数控铣床222CAK6150数控车床112XHK714加工中心11数控铣床的结构与操作培训；2数控车床的结构与操作培训；3数控铣床加工程序编制两轴联动铣削平面凸轮、加工培训；4数控铣床加工程序编制内外圆柱面、锥面、加工培训；5多轴（四轴）联动加工实验；6数控机床插补原理、刀具补偿原理实验；7数控机床位置精度测试与补偿实验；8数控机床的安装与调试；9多轴（四轴）联动加工实验；10复杂曲面零件的仿形测量与加工实验；34数控电加工机床（火花、线切割）1数控电火花成型机的工作原理、结构、编程加工实验；数控线切割机的工作原理、结构、编程与加工实验；6合计100万元（3）机械加工中心设备一览表实验室/车间名称设备名称设备型号数量（台）估价（万元）普通车床C61361040普通车床CA61401044立式升降台铣床XA503215万能铣床XW613229牛头刨床B65025平面磨床16万能外圆磨M1432A17机械加工中心万能工具磨床M6025K14合计120万元2、2013年建设预算总投资约180万元，建成机械工程虚拟仿真认知教室1间、机械制造虚拟仿真模型室1间、模具实训室一间。（1）机械工程虚拟仿真认知教室一览表实训室名称设备名称单位预算单价万元）数量预算金额万元）设备名称单位预算单价万元）数量预算金额万元）合计金额万元）典型零件图套0101010典型模具套1001100典型装配图套0101010数控设备模型套2001200实体造型图套0101010典型刀具套1002200典型机构图套0101010常规量具套1002200公差标准套0102020典型夹具及检具套0502100典型刀具图套0101010定位原理展示套1001100典型夹具装配图套0101010典型机械装配流程套5001500典型数控机床图套0101010典型普通机床图套0101010典型工艺流程图套0101010机械制造工艺规程套0101010典型部件装配图套0101010特种加工设备图套0101010现代制造工艺流程套0101010典型零件制造工艺流程组100011000典型数控加工工艺流程组100011000典型模具制造工艺流程组100011000机械工程虚拟仿真认知教室典型机加零、部件模型套1002200机加设备模型套100110070（2）机械制造虚拟仿真模型室设施一览表实训室名称设备名称单位预算单价万元）数量预算金额万元）设备名称单位预算单价万元）数量预算金额万元）合计金额万元）万能外圆磨模型台111车床加工典型零件柜122普通车床模型台111铣床加工典型零件柜224铣床模型台111常用刀具柜224镗床模型台111常用工装柜224刨床模型台111典型零件的机械加工工艺文件套0011001平磨模型台111插齿机模型台111摇臂钻床模型台111滚齿机模型台111机械制造虚拟仿真模型室机械加工材料存放架个01101典型机械部件套0140430（3）模具实训室设备一览表模块名称功能估价（万元）模具结构认知及实训拆装区通过对各类模具结构的认知以及模具拆装训练，了解各类零件的形状与功能及装配工艺关系，以达到制造实训中理解加工工艺。能快速理解加工中各部件在加工中的尺寸关系，及必须掌握的尺寸公差，加深对加工工艺的理解。14注塑成型实训区通过使用先进的全电动注塑机设备及完善新颖的仪器对模具的设计、加工、装配、维修等实训学习，使学生能很熟练的掌握塑料的基本概念、热塑料的成形加工性能、热塑料制品设计的基本原则，注射成型模具的基本结构及分类、注射成型模具零部件的设计、浇注系统设计等知识，能够完成塑料模具的设计任务以及维护等。达到轻松学习习，轻松掌握，直接上手的效果。33冲压成型实训区让学生熟悉现代冲压机结构、原理及常见故障分析；让学生熟悉冲压模具结构及其零件的机加工工艺；使学生了解冲压及其零件的表面处理及相关工艺；使学生熟悉冲压模具的运动及冲压成型工艺；使学生了解典型冲压模具制件10的生产；挤出、吹塑成型实训区使学生了解全气动挤出吹塑机结构、原理及常见故障分析；让学生根据设备流程练习PLC编程；使学生熟悉塑料机械设备的分类及相关设计；让学生熟悉模具结构及注塑成型工艺；让学生熟悉常用塑料、工程塑料及其成型性能；使学生了解注塑压及其零件的表面处理及相关工艺；使学生熟悉注塑模具的运动及注射成型工艺；提高学生实操能力；16模具制造工艺及成型产品展示区以典型模具为标样，通过理性认识到感性认识，再到实践，展示模具设计与制造代表作品。通过使用先进、安全、方便、快捷的教学实训设备使学生真正的快速掌握并具备中、高等专门技术人才和高素质劳动者所必须的模具制造工艺的基本知识和技能具备处理模具制造中一般工艺技术问题的能力；掌握冷冲压模具和塑料模具零件的加工工艺过程的编制及模具装配的工艺方法，解决一般性技术难题；掌握模具制造的新技术、新工艺，了解模具制造技术的发展方向。本课程主要讲授模具加工的基础理论和加工方法，模具零件的机械加工工艺和特种加工工艺，以及模具装配工艺。7合计80（二）课程体系和课程结构改革建设计划20122013年,总投资55万元。1投入5万元完成完善专业网络课程建设；2投入5万元计划于2012年完成机械设计基础、机械工程材料、计算机辅助设计（CAD）3门院级精品课程建设，2013年争取完成2门省级精品课程建设；3投入5万元进行校企合作，完成核心课程标准及核心课程教材，至少与企业合作编写车工工艺与实训、机械制造实训、钳工工艺与实训3本紧密结合生产实际的实训教材；4投入40万元建设一个高水平的与闽北区域内高、中职院校实现资源共享的专业教学资源库；（三）师资队伍建设根据人才培养的教学需要，学院计划用两年时间（2012至2013）投入30万元，用于建设一支年龄、学历、职称结构、专兼比例合理的双师素质师资队伍。1双师素质教师培养2012年选派3名教师到企业进行锻炼，选派2名教师攻读硕士学位。2兼职教师队伍建设2013年选聘5名企业技术专家，并进行教育教学理论培训。3专业带头人和骨干教师的培养2012年培养专业带头人2名，骨干教师4名；2013年，引进1名企业专业带头人，培养2名骨干教师，为建设省级教学团队奠定基础。（四）人才培养模式改革及其他计划20122013年,总投资45万元。1投入10万元完善人才培养方案制订与实施，推行“20505”的教学改革，深度融合校外实习基地，进一步突出“根据岗位练技能”，突出核心职业能力培养；2投入5万元完善质量管理体系建立，保证团队建设长期化、制度化、规范化；3投入5万元完善校企合作制度与管理运行机制建设，从根本上保证“工学结合”落到实处，让学生切实能够在实际工作环境中学习最新的实用技术，感受真实的职业环境，养成良好的职业行为习惯；4投入5万元建设实训实习耗材补贴体系，保证学生实习实训高质量的完成；5投入20万元建设实习意外伤害保险体系，为学生负责。七、保障措施（一）组织保障为确保高质量地建成“支持高等职业学校提升专业服务能力”建设项目，福建省南平市成立由分管市长任组长、教育、财政、人事、劳动、审计等部门和我院主要负责人为成员的“高等职业学校提升专业服务产业发展能力项目建设工作领导小组”，加强对该项目建设的组织协调与领导。我院成立由院长任组长，分管院长为副组长的“支持高等职业学校提升专业服务能力”实施领导小组，明确了领导分工责任制，负责项目的具体实施。同时，还设立专门的项目建设与监控工作机构，负责确立阶段性的工作目标，制定具体的实