1号机发电机密封瓦检修技术方案

大唐鲁北发电有限责任公司1号机发电机密封瓦检修技术方案批准审定审核编写大唐鲁北发电有限责任公司1号机发电机密封瓦检修技术方案1检修项目111号机7、8、9轴瓦检查、油挡间隙测量。12前后密封瓦壳空、氢侧油管接头、信号管接头检查（轴承室内部分）。13前后密封瓦壳密封垫检查及更换密封垫。14前后密封瓦间隙测量，轴瓦乌金检查。15密封油系统平衡阀、差压阀清扫检查。16126米密封油站密封垫更换。2安全措施21严格执行电业安全工作规程。22验证隔离许可证，各油泵停止运行，停止进入轴瓦的油源。23在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。24轴瓦起吊时，要设专人指挥，严格按起吊规定执行。各物件起吊时要找正起吊中心，无关人员要离开吊物周围，防止吊物晃动碰伤；起吊过程中要求工作人员身体的任何部位不能伸进所吊设备下方，如必须伸进设备下方，必须做好防吊物落下的措施。25使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。26检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。27拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。28工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。29使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。210用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。211机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照加堵记录，将堵撤出，确保轴瓦内部无任何异物。212每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况3备品备件准备序号名称规格型号单位数量1密封瓦壳密封垫套12密封瓦套14现场准备及工器具41现场准备序号名称规格型号单位数量一工具类1内六方套12三角刮刀300MM把13大锤54KG把14大铜锤54KG把15平锉300MM把16抬轴工具及专用起吊工具套1二量具7钢板尺300MM把18塞尺300MM把19外径千分尺300400MM套110外径千分尺400500MM套111内径千分尺1002000MM套1三材料12洗油KG513白布米314白面KG215丙酮瓶216棉丝KG517钨金KG25检修工序及质量标准51解体轴瓦确认盘车停止、密封油、润滑油停止后，将发电机前后氢冷器水管拆除，8瓦附近励磁小间拆除。揭轴承箱。用塞尺测量轴承箱油挡间隙。松轴承箱结合面螺栓，起吊箱盖，清理上箱结合面，放到胶皮上。清理上油挡，检查油挡齿是否完整，有无损伤、松动。清理下箱结合面积油，擦去瓦枕上的油污。52解体测量轴瓦间隙热工人员拆除轴振的接线。拆除轴瓦外瓦枕平面螺栓、稳钉并吊开上外瓦枕。用压铅丝方法测量轴瓦紧力。测量轴瓦紧力时外瓦枕平面加标准垫块，顶部加保险丝测量，检查轴瓦紧力是否符合要求。吊走上外瓦枕。拆除轴瓦内瓦枕平面螺栓、稳钉并吊开上内瓦枕。用压铅丝方法测量轴瓦球面间隙。测量轴瓦球面间隙时内瓦枕平面加标准垫块，顶部加保险丝测量，检查轴瓦球面间隙是否符合要求。吊走上内瓦枕。用塞尺测量轴瓦水平结合面，要求接触75以上，003MM塞尺不入。拆除轴瓦平面螺栓、稳钉并吊开上瓦，肉眼宏观检查上瓦乌金，表面应光滑，无毛刺。用压铅丝方法测量顶隙。测量轴瓦顶隙时瓦平面加标准垫块，顶部加保险丝测量，检查轴瓦顶隙是否符合要求。将上瓦吊至胶皮上，翻转，着色检查乌金有无裂纹、砂眼、损伤、脱胎，若有进行补焊或更换。用塞尺测量轴瓦瓦口间隙，检查轴瓦瓦口间隙是否符合要求（塞尺塞入的深度是轴径的1/121/10，轴瓦四角塞入的深度要相同）。若轴瓦间隙不合格，则调整至合格。检查轴径有无磨损。53密封瓦解体检查测量密封间隙是否合格将密封瓦拆出将密封瓦擦拭干净，用外径千分尺（400500MM）测量密封瓦直径，要求各密封瓦间隙大于标准。进行修刮或更换。检查密封瓦接触情况，要求各瓦块接触面积达到70以上且接触均匀，否则进行修刮。着色检查密封瓦乌金有无裂纹、砂眼、损伤、脱胎，若有进行补焊或更换。54调整根据解体检查、测量情况进行调整调整瓦口间隙、顶隙、球面间隙、调整紧力调整油挡间隙55轴承的回装551密封瓦回装用外径千分尺（400500MM）测量各密封瓦直径，要求密封瓦间隙应符合标准，否则进行修刮。检查密封瓦与轴接触情况，要求接触面积达到70以上且接触均匀，否则进行修刮。回装密封瓦。测量密封瓦间隙是否合格。回装油氢差压管。552回装测量轴瓦间隙用塞尺测量瓦口间隙是否合格，否则进行修刮用压铅丝法测量顶隙是否合格，否则进行调整回装上轴瓦用压铅丝法测量球面间隙是否合格，否则进行调整回装上内瓦枕用压铅丝法测量紧力是否合格，否则进行调整回装上外瓦枕553扣轴承箱盖清点工具无遗漏清理轴承箱，用面粘净清理上下轴承箱结合面，抹密封胶，扣箱紧固结合面螺栓调整轴承箱上油挡间隙，紧固立面、平面螺栓通知热工回装瓦振探头、接线。56清理现场、终结工作票清理检修现场，运回专用工具。押回工作票，准备调试。57工作终结押回工作票，进行开机调试。6检修记录61轴瓦检查记录轴承箱油挡间隙记录解体单位MM前油挡后油挡设计值上025035MM下0005MM左右015020MMA左A右A上实测值A下A上下左右测量记录班组施工日期轴承箱油挡间隙记录解体W1轴瓦间隙测量记录（解体）74508450设计0003球面间隙实测设计0003瓦枕紧力实测设计056066056066顶隙实测设计067090067090侧隙实测B机头A测量记录班组施工日期轴瓦间隙测量记录（解体）W2轴瓦接触情况记录密封瓦检查记录（解体）7密封瓦直径标准74508密封瓦直径标准84507密封瓦间隙标准0300358密封瓦间隙标准030035测量记录班组施工日期密封瓦块检查记录（解体）W31轴瓦与轴径接触、修刮情况记录27瓦球面接触、修刮情况记录38瓦垫铁接触情况、修刮情况记录测量记录班组施工日期轴瓦接触情况记录H1轴承间隙测量记录（回装）74508450设计0003球面间隙实测密封瓦检查记录（回装）7密封瓦直径标准74508密封瓦直径标准84507密封瓦间隙标准0300358密封瓦间隙标准030035测量记录班组施工日期密封瓦检查记录（回装）H2设计0003瓦枕紧力实测设计056066056066顶隙实测设计067090067090侧隙实测B机头A测量记录鲁北电厂检修施工记录班组施工日期轴承间隙测量记录（回装）H3轴承箱油挡间隙记录回装W4单位MM前油挡后油挡设计值上025035MM下0005MM左右015020MMA左A右A上实测值A下测量记录班组施工日期轴承箱油挡间隙记录回装W462备品备件检验记录检查结果序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期合格不合格7轴瓦试运记录序号内容技术标准检查结果记录人A上下左右序号内容技术标准检查结果记录人1轴瓦水平、垂直、沿轴方向振动005MM2轴瓦乌金温度853轴瓦声音正常4轴瓦外观无渗漏8质量签证单7号轴承质量验收单工作负责人自检检修单位验证业主验证监理验证序号工作内容验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期11解体轴瓦测量油挡间隙22解体轴瓦测量轴瓦间隙33解体检查轴瓦接触44解体检查轴瓦紧力54轴承箱清扫，扣瓦盖647384951051141281398号轴承质量验收单序号工作内容工作负责人自检检修单位验证业主验证监理验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期11解体轴瓦测量油挡间隙22解体轴瓦测量轴瓦间隙33解体检查轴瓦接触44解体检查轴瓦紧力54轴承箱清扫，扣瓦盖647384951051141281399号轴承质量验收单工作负责人自检检修单位验证业主验证监理验证序号工作内容验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期11解体轴瓦测量油挡间隙序号工作内容工作负责人自检检修单位验证业主验证监理验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期22解体轴瓦测量轴瓦间隙33解体检查轴瓦接触44解体检查轴瓦紧力54轴承箱清扫，扣瓦盖64738495105114128139发电机汽端密封瓦质量验收单工作负责人自检检修单位验证业主验证监理验证序号工作内容验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期11解体轴瓦测量油挡间隙序号工作内容工作负责人自检检修单位验证业主验证监理验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期22解体轴瓦测量轴瓦间隙33解体检查密封瓦44解体检查轴瓦接触54回装下密封瓦64轴承箱清扫，扣瓦盖738495105114128139发电机汽端密封瓦质量验收单工作负责人自检检修单位验证业主验证监理验证序号工作内容验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期11解体轴瓦测量油挡间隙序号工作内容工作负责人自检检修单位验证业主验证监理验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期22解体轴瓦测量轴瓦间隙33解体检查密封瓦44解体检查轴瓦接触54回装下密封瓦64轴承箱清扫，扣瓦盖7384951051141281391号机发电机密封瓦检修进度表序号施工内容9月3日（24小时）9月4日（24小时）9月5日（24小时）9月6日（24小时）9月7日（24小时）481216202448121620244812162024481216202448121620241盘车2汽机专用工具准备3拆7、8号轴承端盖、办理工作票4拆7、8轴承