xxx项目热动力车间场平填方挡土墙施组设计

一、编制依据1、本工程招标文件、投标文件、合同文件；2、本工程设计图纸及说明；3、现行有关法律、法规；4、业主、监理办的有关要求和规定；5、技术标准、质量标准、技术规范、施工及验收规范、规程等；6、现场踏勘和调查资料；7、公司现有设备和人员；8、我公司类似工程的施工经验。二、工程概况本工程为重庆项目热动力车间场平填方挡土墙，设计为M10砂浆、MU30块石，主要工程内容为基坑土石方开挖，墙体砌筑，滤水层及墙背回填。设计长度436M，工程数量约9000M3。三、施工部署1、项目管理人员我公司已本着“精干、高效”的原则组建项目经理部，正在进行场平施工。挡土墙工程主要技术、管理人员配备如下序号岗位职务人数人员名单备注1项目经理12总工程师13施工负责人14质检员15施工员16安全员17测量员18资料员12、施工作业队伍组织根据工程内容、工程数量及工期要求，拟新组织2个砌筑专业化施工队伍，负责本挡土墙的全部工程施工，所有作业队伍均在10月下旬全部组织进场。3、施工现场平面布置还建通村公路从挡土墙旁通过，可作为进场主便道，开挖时只需进行临时改移，挡土墙施工后，回填基坑，靠近挡土墙恢复村道。取料场和弃土场便道已形成。工人驻地就近租用村民房屋；片石堆放在原便道内侧，村道以上部分挡土墙砌筑时，片石堆放在墙背回填靠近边坡区域。砂堆场及砂浆拌和场拟在挡土墙附近空旷区域，砂浆集中拌和、集中供应，两台拌和机分开布置。4、施工计划（1）施工总进度计划节点工期目标的确定本挡土墙防护工程由于原设计占还建村道，为保畅通更改了设计，提交正式施工图时间严重滞后于场平开工时间，导致挡土墙开工明显滞后于场平工程。时间紧、任务重、难度大，我单位在确保质量和安全的前提下，增添措施，尽力抢抓工期尽量缩短施工周期，尽可能追赶、紧跟场平，挡土墙主体工程尽最大努力追赶，紧跟场平完工。热动力车间场平要求计划工期是11月份中旬主要工程完工，根据场平进度安排，力争煤区（高填方段）高挡土墙主体2010年11月15日完工，其它挡土墙12月18日完工。施工进度计划已完成了现场调查和图纸复核、施工放线等基础工作，初步计划2010年10月22日开工具体以监理批准的开工日期为准，12月18日主体工程完工，12月25全部完工，工期65日历天，力争提前竣工。（施工进度计划横道图详见附表1）（2）施工劳动力计划安排挖基坑及墙背回填土石方工程，以机械施工为主，劳动力主要为机械设备操作手、砌筑工等技术工人和普工。根据工程数量、施工特点和进度计划安排，本工程正常施工时，劳动力70人左右，施工高峰期劳动力达85人左右。劳动力以我公司工人为主，当地工人为辅，技术工人由我公司组织本公司技术工人进场，部分普工在当地组织，高峰期间突击需要增加补充的劳动力在当地组织，解决当地附近农村剩余劳动力，增加农民收入。各工种所需数量详见下表按工程施工进展投入劳动力情况（人）2010年2011年10月11月12月1月2月3月工种上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬测量工1111111电工1111111搅拌机械工3333332砌筑石工15202020202010抹灰工101520普工35454545454510合计55707070808544（3）施工机械设备计划安排我公司正在施工大板锭动力车间场平，在动力车间未完工前，动力车间的设备一律不往大板锭场平调遣，大板锭重新上设备，动力车间完工后机械设备调往大板锭增添补充。根据工程项目、工程数量、工期要求，现已完成设备进场计划、组织，拟投入足够数量的机械设备，并根据实际进度情况按需要增加补充设备，以确保本工程按时开工，按时完工力争提前竣工；主要机械设备采用我公司自有机械设备，拖车运输进场，零星小型及辅助设备在当地购买或租赁。拟投入工程的主要施工机械详见下表挡土墙拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称数量用途备注1挖掘机1台挖基坑、墙背回填、修便道2推土机1台墙背回填、修便道3振动压路机1台墙背回填、修便道20吨4自卸汽车2台挖基坑、墙背回填、修便道5砂浆搅拌机2台砂浆搅拌磨盘强制式6混凝土搅拌机1台砂浆、混凝土搅拌350型滚筒式7打夯机1台墙背回填边角夯实合计10台（4）物资资源计划本工程物资主要为片石、水泥。材料由专人专职负责，加强材料的计划管理、采购管理、进场运输组织、进场后的材料堆码、质量检验工作，保证材料质量，还应加强进场材料的保管和调配工作。必须保证材料供应才能满足施工进度要求。水泥在附近厂家购买运输进场，片块石自采加工为主，不足部分就近外购。主要材料用量计划见下表材料名称规格型号单位数量备注水泥325吨900按9000方估算片块石M310000堆码方砂砾石560MMM31000（5）临时用水方案本工程用水主要为施工用水。在工地旁沟渠、池塘和深井取水，生活用水采用井水。（6）临时用电方案建设单位电力已进场供电，取得业主的搭火批准手续，就近变压器接线安装电表搭火，解决临时用电问题，同时自备一台发电机以防停电。5、开工准备工作工人驻地选点、建设,落实劳务队伍，劳动力组织进场。拌和场选定，进行平整、压实处理。机械设备组织进场，完成机械设备检修、保养；完成拌和设备安装调试，完成拌和场水电安装进场；料场进行平整、压实处理，修建储水池、水泥仓库、看守工棚等。熟悉、复核设计图纸和技术交底、安全交底。控制点的加密点布设，进行现场施工放样，钉立施工控制桩。整修到挖基坑区、弃土区和采石区的运输便道。原还建村道需要局部临时向外改移，设置好施工标志和安全警示牌、安全防护栏。开挖临时排水沟，以保证施工场地处于排水畅通。对施工场地内的施工障碍进行统计、标示，书面报告业主拆迁。外购材料厂家调查、优选、签订购货合同。组织材料进场堆码、入库，原材料取样送检、申报。砂浆、混凝土配合比设计、申报。编制施工方案，并报监理工程师审批。四、施工方案1、施工方案概述（1）、本挡土墙工程数量大，工期紧，任务重，共长436米，根据工程数量及工期要求，拟分段跳槽开挖，分段砌筑，每天保证至少有2个作业组同时平行作业。（2）、施工设备、施工方法场地清理、挖基坑土石方采用挖掘机清表，草皮和耕植土、腐殖土汽车运输至施工区域外红线内，集中堆放，作边坡绿化用土。挖基坑土石方用挖掘机开挖，堆放在便道旁，作为基坑回填和便道填筑，余土运输至填方区，晾晒后回填利用。基底石方采用破石机破碎机械开挖，不采用爆破开挖，以免扰动基底和山体。片石采用动力车间挖方区硬质砂岩，为保证施工进道，联系外购石场，作为片块石补充和预备。片石在场内人工改小，如果大粒径多，采用破石机机械改小，加快进度。片石人工和挖掘机配合下基。砂浆采用机械集中拌和，集中供应。拌和机采用强制式大磨盘机和滚筒式拌和机，人工手推车上料。砂浆采用手推车推运，运距较远时采用拖拉机运输。溜槽入坑。墙背回填采用机械回填，推土机配合挖掘机摊铺、振动压路机压实。分层填筑、分层压实。（3）、施工顺序挡土墙施工顺序按地势从低到高的顺序，先施工高填方区挡土墙（贮煤区高挡土墙），再施工矮填方区（矮挡墙），注意跳槽开挖、跳槽施工。挡土墙到顶后勾缝。墙背回填落后于砌筑高度12米，跟步回填。施工工艺流程测量放线清表挖基坑基坑检验基础砌筑或浇筑基坑回填墙身砌筑墙背回填、滤水层施工勾缝检验。2、施工工艺、施工方法及注意事项施工工艺流程测量放线清表挖基坑基坑检验基础砌筑或浇筑基坑回填墙身砌筑墙背回填、滤水层施工勾缝检验。21基坑开挖（1）根据结构物的设计，认真做好测量放样，放出开挖线，钉好桩位，撒石灰线，在场地附近设置控制桩，以便核查位置和标高。将测量记录及成果资料送交监理工程师审核签字认可。（2）开挖前必须清除施工现场内的所有障碍物。砍树、挖根，清除草皮、表层耕植土和垃圾。根据施工需要，运输至指定的弃土场，集中堆放，作绿化备用。在清理场地的同时，设置临时截水、排水沟。（3）根据测量放样的基坑开挖线和深度进行开挖，采用挖掘机进行开挖。原则上需挖到强风化基岩，以基岩作为基底持力层。如设计基底不见基岩，超挖至基岩面。基底逆坡和找平处理，采用挖掘机或破石机机械开挖，不得采用爆破开挖，以免破坏基底和扰动山体。（4）基坑壁坡度，根据基坑深度和土质情况，放缓坡比，土质坡比按1；07511，不得陡于105，石质坡比不得陡于103。基底倒坡2，基底宽度不得小于设计基底宽度。挡土墙基础埋置深度土质不得小于10米，石质不得小于05米，土质襟边宽度不得小于25米，石质襟边宽度不得小于1米。（5）基坑开挖应及时和气象部门取得联系，掌握天气变化情况，应选择晴好天气进行，避开连续阴雨天气，特别应避开大雨、暴雨天气。（6）挡墙基坑顶应挖截水沟和筑拦水埂，基坑基底周围挖排水沟和积水坑，做好排水保证基坑干燥。施工场地积水需要及时排除，为顺利、方便施工提供良好的作业条件。施工临时排水尽可能与永久排水设施相结合。（7）基坑开挖应从低到高进行，沿纵向分台阶开挖。基坑应分段跳槽开挖、及时快速砌筑，切忌连续长段、全段开挖，以防基坑坍塌。做到短挖、快砌、快填。（8）挖基坑土石方和片石、砂等工程材料不得堆放在基坑顶，增加荷载，以防压塌基坑。（9）基坑开挖完成后，人工清理干净，不得直接回填虚土。超挖部分坑槽用砂浆或混凝土找平封底。（10）基坑成型后，及时报请监理工程师验基，检查地基承载力和挡墙埋置深度、襟边宽度，基坑检验合格后才准进行基础施工。22挡土墙砌筑（1）根据挡墙的形式，做出简易样架，各部尺寸、变化点的高程标定在样架上，方便校核和检查，保证各部尺寸和坡比。（2）严格按照监理工程师批准的设计配合比进行计量配料。拟采用手推车编号并写明砂或碎石料斗，磅秤称量，计量每盘砂浆或混凝土的材料用量，在控制标高位置画上红油漆，或用钢筋头四面焊接，作为每盘材料控制用量的最高位置线，并定期检查校核。（3）砂浆、混凝土采用机械集中拌合、集中供应。砂浆采用磨盘式强制式拌和机或350型滚筒式拌和机，混凝土采用滚筒式拌和机。拌和时先将拌和用量70的水加入拌和机，同时加放全部的砂石料，拌合1520秒后，加入水泥，拌合3040秒后再加入剩余的水。（4）砂浆（砼）要随拌随用，不宜拌制过多，采用斗车或溜槽运至砌筑（浇筑）面；距离较远时采用拖拉机等翻斗农用车运输至工点。（5）片块石要进行选择、加工，选择质地坚硬有新鲜面的岩石，对于有泥污和水锈的要清洗干净，有裂纹的要破开分解，片石最小尺寸满足不得小于15CM，片石尺寸1560CM为宜，超过80CM的过大尺寸片石要解小，面石应选择有大面的大致方正石料并适当加工保证外观平整。（6）洗刷干净的片石，用斗车或挖机运至砌筑地点，卸下时轻起轻落，严禁随意乱堆，下基砌筑时，更要注意安全。（7）砌筑时，先把下承层清扫干净、湿润坐浆，砌筑以挤浆法砌筑，保证快（片）石周围砂浆包裹填充密实无空洞；砌体分层进行，砌体过长时分段砌筑，并按设计预留沉降缝；每段要挂线施工，所立的样架要稳固；砌筑时先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，里外要犬牙交错连成一体；石块卸下时轻起轻落，不要振动下承层；砌筑石块交错排布，大头座下小头朝上摆放平稳，错缝搭接坐实挤紧。（9）要注意按设计纵向不超过20米或地质明显分界线位置设置沉降缝（同时起伸缩缝作用），沉降缝要竖直并垂直于墙面，缝宽一致，上下成一条直线，上下贯通，缝内用2CM沥青麻絮填塞。（10）注意按设计设置泄水孔，泄水孔用100PVC管埋设贯通，伸出墙面1CM,伸出墙背5CM，外倾5，上下间距2米，在高出原始地面30CM以上呈梅花形布置。泄水孔进口端设直径不小于50CM的卵砾石（或碎石）滤水包，滤水包下部设30CM厚夯实粘土隔水层。从挡土墙墙顶沿墙背坡面设置30CM厚卵砾石反滤层。（11）砂浆强度达到设计强度的75后，可开始墙背回填。墙背回填应采用透水性材料填筑，不得采用粘土、黄土、粉土以及膨胀性材料如页岩填筑。为保证挡土墙和边坡稳定，以及便于施工，确保安全，挡土墙砌筑后应分阶段及时紧跟回填，回填可滞后于挡土墙砌筑2米高差左右，严禁施工结束后一次倾填。回填分层填筑、分层压实，分层填筑厚度按3040CM控制。回填时用推土机或挖掘机找平，应尽可能采用压路机压实，应以静压和弱振为主，靠近墙体不宜强振。如具备开槽条件，应扩大开口，创造条件用压路机压实，以达到设计和规范规定的密实度；对于下部位置地势狭窄或机械无法到位，以及压路机碾压不到的端部、边缘、死角，用小型打夯机夯实。回填时应将基坑边坡壁挖成宽度不小于1M的台阶，将已回填边坡挖成宽度不小于2M的台阶，与回填层紧密结合，碾压密实连成整体。墙背回填与滤水层同步施工，靠近墙背反滤层回填，尽可能用粒径大致均匀的透水性材料填筑。（12）挡墙外墙采用125号砂浆勾凸缝，抹带要平顺，勾缝外观要线条优美舒适、棱角分明。勾缝在该段挡土墙完工以及墙背回填完成后进行，以免上层砌筑时砂浆掉落在已勾好的缝带上，同时避免墙背回填振动抖落已勾缝而未凝固得砂浆。（13）基础砌筑时应满铺满槽砌筑，抵拢坑壁，基础砌筑完成后及时用石灰土或粘土将基坑周围回填至原地面标高并夯实封水。（14）村道旁挡土墙应及时回填，恢复还建村道，村道和挡土墙同期同步施工，村道标高不低于2590米，村道内侧紧靠挡土墙设置砌筑边沟。五、工期保证措施1、制定可行性计划，加强计划管理在工期紧、任务重的情况下，更加要树立全局意识，凡事先预，计划先行，做好统筹安排，加强统一部署。锁定目标，倒排工期，细化计划，分解任务，强化措施，落实责任。施工进度计划到月、周、日，计划到全线每个面、每个点，计划包括详细人、机、料。将各施工任务层层分解下达给各施工主管、施工班组，对施工班组拟定周、日工作任务。施工期间每天召开各班组负责人碰头会议，跟踪掌握施工进展落实情况，及时发现问题，解决问题，确保进度计划的执行和落实到位。对关键性和滞后性节点工程，及时制定专项施工计划，从组织、资金、资源、管理等各方面采取强有力的细化、强化措施，加大投入，突击歼灭。要经常地收集现场施工进展情况，为计划调整提供依据，施工进度实行动态控制。对影响施工工期的各种复杂因素，均应予以充分的估计和留出调整时间，对因各种因素而影响的工期，必须制定赶工计划，加大人力或设备、材料等的投入。动态控制程序如下图计划的执行采集信息了解情况赶上总进度计划对数据统计管理调整计划赶工提出整改措施分析原因及对后续影响实际与计划对比确定是否产生偏差动态控制程序图以项目施工工期的总目标和里程碑时点去控制各施工段、分部分项工程的施工进度（工期），以此为依据确定分目标，将目标层层分解落实，确保分目标的实现来确保总目标。通过对施工图纸、设计说明的理解，结合以往施工经验，全面规划，在优化施工组织设计、合理调配资源、统筹计划安排的基础上，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到日保周，周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保本工程在合同工期内全部完工。2、加大设备和劳动力投入增加拌和设备，多开作业面，平行施工、流水作业。加强机械设备的现场保养工作，使之发挥最大的功效，尽可能避免因设备故障而停工提高机械化程度，片块石改小，片块石水平、垂直运输采取机械作业，辅助配合人工，减少笨重体力劳动，提高施工效率。挡土墙砌筑作业，机械化程度不高，需要大量工人进行手工作业。增加劳动力数量，多开作业面，打人海战，实现多人多产。3、打时间持续战，向时间要进度抢晴天、战雨天，加强冬雨季、节假日、农忙季节期间不停工措施，抢抓工期。抓住、抓紧白天，晚上加班加点，连续不间断作业，延长作业时间。做好雨天施工保障措施，购备雨具和覆盖物资，保证小雨天不停工，大雨天雨停快速复工。4、苦干、实干、大干、快干，发扬愚公移山的精神完善经济承包责任制，健全管理体制，引进激励机制，使工期控制与自身经济效益挂钩，把精神和物质奖励结合起来，开展劳动竞赛，最大限度地调动广大职工的劳动生产积极性。把确保工期为衡量经济承包责任目标的重要指标，从各方面为保证工期，建立可靠的保障体系。对设备配套、人员组合，分成23个施工小组，分区分块施工。每月下达施工产量任务书，各小组独立效能考核，月底对任务完成情况进行检查、考核、评比。大干、快上、快干，尽快掀起并保持施工高潮。通过劳动竞赛，最大程度发挥全体施工人员的积极性、主动性、能动性，发扬苦干、实干的工程人精神，发扬愚公锲而不舍的移山精神，提高施工效率。采取效率奖罚激励约束机制，对于月度考核、评比干的多、干的快的给予物质和精神奖励，对于落后的给予经济处罚。5、加强组织领导，加强现场管理建立健全得力的生产指挥体系，建立从经理部到各施工队的施工指挥系统，施工指挥高度高效运转。项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等职权，全面、及时掌握并准确地处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。选择成建制的、能打硬仗的、施工过同类工程、经验足、业绩好的施工队伍组成作业队，承担本工程的施工任务。加强现场管理和协调力度，狠抓施工过程人员、设备、工艺、材料“四要素”，管理，以管理抓产值，以管理创效益，各方面通力协作，提高施工效率，减少、杜绝窝工，杜绝返工，减少重复作业。6、加强后勤保障工作项目物资的采购和储备是确保工程顺利开展的物质基础，有了充足的资源保障，整个工程才能向前顺利推进，否则就是无米之炊。加大物资储备，优化资源配置，加强材料组织。在施工全面展开期间，每天的各种物资消耗量巨大，后勤保障必须跟上。做好水泥、砂、片块石材料供应、制定并落实物资保障措施，确保材料储备供应。六、工程质量保证措施1、完善质量管理网络体系项目部成立以项目经理为核心的强有力的质量保证体系，依据质量保证体系，相应建立内部管理制度，实现各部门质量管理工作协调一致，各级人员的权限、职能明确，质量管理信息渠道畅通，从而最终保证工程质量。实行行政一把手质量责任总负责制和总工程师技术总负责制，分级管理，分层负责，建立完善各级与质量有关的管理。以合同为质量管理制约手段，强化质量管理职能，建立以项目经理为领导，总工程师总控制，质检员管理监督，各专业施工队具体操作的项目质量管理保证体系，形成从项目经理各施工段各专业施工队的质量管理控制网络。制定项目部管理制度、奖罚制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落实质量控制责任，各行其职。项目经理对项目质量控制负责，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责。加强各级管理人员及全体职工的质量意识教育，牢固树立“质量第一”的思想，实行全员质量管理。坚持“质量第一，预防为主”的质量控制总方针和“计划、执行、检查、处理”的质量控制循环工作方法，不断改进质量控制，重点抓好执行（施工）和监督（检查）两大质量控制线。做好“人、机械、材料、方法、环境”五大控制，推行工程质量样板制、首件制。严格质量检查验收制度，每道工序必须按作业班组自检、互检、交接检项目质检员检查监理工程师检查的程序进行质量验收，验收不合格，不能进入下道工序施工，加强过程质量控制，将问题消灭在过程中。全面质量管理，从施工准备到工程竣工，从材料采购到半成品与成品保护，从工程质量的检查与验收到工程回访与保修，对工程实施全过程的质量监督与控制。2、认真贯彻落实质量控制方针“过程控制、动态管理、目标考核、严格奖罚”是我公司质量管理的根本方针。建立定期质量检查制度和奖罚制度。公司将本项目列为“创优工程”，并与项目部制定创优目标责任书，加大奖罚力度，使工程质量责任者个人利益与工程质量紧密结合在一起，采用定期考核和随机考核相结合的办法，随时跟踪监督，完不成创优目标的，公司立即撤换并追究责任。制定严格的质量检查制度除日常工序质量“初检、复检、终检”三检制外，建立月质量检查制度，每月末，由总工程师带领项目部技、质人员对工程质量进行检查，检查结果分为“优良”、“合格”、“不合格”，对于优良的给予奖励，对于合格的给予鼓励，对于不合格的给予处罚返工。定期召开现场例会和质量情况汇报会，及时通报质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板引路制，“树先进学样板，上水平超示范”，以点带面。在施工中对关键工序实行质量预控，在施工之前对关键工序和特殊工序做出明确划分，采取必要措施，制定控制措施及实施细则等。把好特殊工序和关键工序关，对关键工序执行定人、定位、定量，项目编制作业指导书，管理人员旁站监督及巡检。加强技术管理工作，贯彻各级技术岗位责任制，认真进行图纸会审，把有可能造成质量通病的部位在施工前解决好，严格按图纸施工，制订的施工方案和质量保证计划要有针对性和可操作性。严格控制施工作业程序，坚决禁止例外转序。在施工段内采用线性流水，上道工序完工后，进行工序交接后下道工序方可进入，严格工序交接制度，工序交接应交待对成品的保护和要求。坚持样板引路，做好各工序的优化组合。加强施工人员尤其是与质量有关的人员的培训，切实提高全员的质量意识和业务素质，保证工程质量和质量体系有效运行。建立严密的监督检查网络，落实各级检查人员的职责，严格行使监督检查职权，强调质检制度和质检程序的严肃，做好连续监控。各管理科室、各专业密切配合，统一质量标准，实行质量会签制度，进场材料没有质量试验部门合格证明，不得验收，工程结算单没有质检部门签字，不得结算。加强各分部分项工程的质量控制，建立质量控制点，对施工中已出现的质量问题加以控制，编制专项方案或作业指导书，对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。3、施工准备阶段的质量控制图纸会审对设计图纸认真审核，弄清设计意图，对图纸不明确的地方及时联系设计单位予以澄清。施工组织设计和施工方案的控制。开工前对施工组织设计所采用的施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施等进行审核，做到切实可行。做好接桩复测工作。对设计单位移交的桩位认真复测无误后交付施工。根据工程特点，制定工程质量预防措施，消除施工过程中潜在的不合格因素，消除质量通病。严格做好技术交底，包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底，没有技术交底的工程不得开工。4、施工阶段的质量控制（1）质量通病分析挡土墙容易出现的质量通病为砂浆不饱满、泄水孔堵塞、墙背回填碾压不密实等。（2）质量通病的预防措施本工程质量控制的重点为砌筑砂浆饱满度、墙背回填压实度。砂浆饱满度控制A、拌制良好和易性的砂浆严格按照批准的砂浆配合比拌制砂浆，根据天气和温度情况，控制好砂浆的稠度，确保砂浆的和易性，不干、不稠、工作性好。B、加强砌筑工艺控制砌筑以挤浆法砌筑。先把下承层清扫干净、湿润,铺35CM砂浆垫底找平；座浆后上面手摆片块石，片块石之间留35CM间距的空隙，注意选石搭接、鸳鸯相配、摆放平稳；然后片块石之间用砂浆填充密实，并用铁锤轻轻敲击石块，让片块石紧贴砂浆，同时起到振捣砂浆的作用。砌体分层进行，砌体过长时分段砌筑，并按设计预留沉降缝；砌筑时先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，里外要犬牙交错连成一体；石块卸下时轻起轻落，不要振动下承层；砌筑石块交错排布，大头座下小头朝上摆放平稳，错缝搭接坐实挤紧。C、加强砂浆饱满度检查每层砌筑完成后用钢筋头、錾子把片块石之间的砂浆进行捣实、插紧，以检查砂浆饱满度情况。及时添补砂浆找平，让砂浆完全填满空隙，砂浆和片块石之间紧密结合，保证快（片）石周围砂浆包裹填充密实无空洞。泄水孔保通A、泄水孔用100PVC管贯通埋设，伸出墙面12CM,伸出墙背510CM，在施工时用塑料布或粘胶带包裹封口，以防施工过程中砂浆、泥土等堵塞管道。B、管道内高外低，外倾流水坡度58。C、管道预埋前，划线定出位置，下面用5CM左右砂浆找平，然后安放管道压于砂浆垫层中，沿管道间距35CM砌筑15CM左右高的两道护肩，把管道旁间隙用砂浆填充找平，管道顶上铺510CM砂浆，用抹刀轻轻压实，最后用片状块石盖在护肩上，形成洞中管。保证管道和砌体之间紧密结合，但是不受重力，以免压坡管道。D、做好泄水孔进口端滤水包，直径不小于50CM，中间用干净卵砾石、周围用片石搭设。滤水包下部设30CM厚夯实粘土隔水层。从挡土墙墙顶沿墙背坡面设置30CM厚卵砾石反滤层。水通过反滤层在滤水包汇集，通过泄水孔排出墙外。E、墙背填土，分层填筑、分层充分压实，然后再在回填层上施工滤水包、反滤层，同步施工。墙背回填A、墙背回填应采用透水性材料填筑，严格控制材料粒径。B、严格控制松铺厚度，分层填筑、分层压实。C、采用压路机压实是确保墙背回填压实质量的关键。尽可能开槽，扩大开口，创造压路机作业条件。对于下部位置地势狭窄压路机无法作业或地形、地势限制压路机无法到位，以及压路机碾压不到的端部、边缘、死角，用打夯机夯实，严格控制每层厚度不超过30CM。D、加强现场施工过程控制，确保碾压遍数。E、加强压实质量检验。（3）加强成品保护由于交叉作业多，为保证工程质量，各施工段、专业工种相互配合，协调工作，作好成品保护至为重要。合理安排施工作业程序，特别是交叉作业的安排要合理，以利于成品保护，做到井然有序，防止打乱仗。对现场已完工程，设置统一的成品保护标志。七、安全保证措施1、安全目标施工安全目标为重大安全事故为零（零死亡和零重伤）、轻伤频率控制在2以下）。2、安全保证组织机构（见下图）3、安全保证体系认真贯彻“管生产必须管安全”及“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全生产责任制，开展安全教育，加强安全检查，在保证安全的前提下，全面完成工程施工任务，杜绝死亡及重大伤亡事故、杜绝重大火灾事故、杜绝重大交通事故，实现安全生产，争创安全文明工地。4、安全保证措施（1）安全教育建立经常性的安全教育和培训考核制度。电工、焊工等特殊工种除进行一般的安全教育外，还经过本工种的安全技术教育，经考核合格，方能上岗操作。采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，对操作人员进行新技术操作和岗位的安全教育，未经教育禁止上岗。项目经理项目副经理项目安全负责人项目总工程师项目部安全检查工程师综合办公室施工工区主任项目部专职安全员综合治理管理员施工工区安全员班组安全员班组安全员作业工班每周进行一次安全学习，学习安全操作规程，安全防护知识，总结施工生产中的安全隐患，制定相应的防范措施。（2）劳动保护安全措施A、根据现场作业特点，给现场工人配备相应的劳保用品。B、对于高空作业的工序，在作业区周围布设安全网。（3）施工现场的安全措施A、抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。B、生活区，要符合防水要求，切实做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。C、存放易燃、易爆物品的仓库要与房屋保持一定的安全距离，存放爆破物品的仓库内要安装防爆型设备，制定详细的爆破作业规定并严格执行。（4）用电安全保证措施A、在施工区、生活区和道路旁设置照明系统，且确保照明亮度。在非作业地段照明电压采用220V，在作业段照明电压采用360V。B、临时设施及变压器等外用电设施，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4888）的有关规定采取防护措施。C、在生活区严禁使用电炉、严禁乱拉乱扯照明线。D、在工作区内高压电力线路的架设应顺直，电杆牢固稳定，保证绝缘良好。线路架设高度和照明度必须符合标准，严防运行机械损坏输电线路，机毁人伤。（5）防火安全措施A、加强领导，建立项目部、施工队、班组三级防火责任制，明确职责。B、加强对职工的防火教育，消除麻痹大意及侥幸心理。C、重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。D、施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。E、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10M，与易燃易爆物品的距离不得少于30M。F、严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库要安装避雷装置，备足防火器材。八、季节性及夜间施工措施1、冬季施工措施当室外平均气温连续5天低于5，即进入冬季施工。由于气候低温寒冷，给生产的进度、安全和质量带来不利影响。须在用料及施工工艺等方面采取冬季施工防冻措施，采用防凝冻、防滑等安全措施，确保冬季施工进度