供水管道工程(实施细则)

目录一、编制依据2二、工程项目组织2三、工程概况2四、工程特点3五、监理实施细则的工作流程31、施工准备工作监理实施细则52、施工放线监理实施细则53、管材进场监理实施细则64、沟槽开挖监理实施细则85、管道垫层施工监理实施细则116、管道安装监理实施细则137、管道水压试验监理实施细则158、回填监理实施细则169、井室砌筑监理实施细则1910、管道冲洗与消毒监理实施细则21六、安全控制监理实施细则23七、文明施工监理实施细则23供水改造工程监理实施细则一、编制依据1、供水改造工程监理规划；2、室外给水设计规范GB500132006；3、给排水管道工程施工及验收规范GB502682008；4、建筑给水排水设计规范（GB500152003）；5、水表井通用图；6、标准图集05S502、二、工程项目组织建设单位监理单位设计单位施工单位三、工程概况本工程总施工长度约4208米，管材采用球墨铸铁管及螺旋钢管，DN5002192米；DN400657米；D530198米；D426104米；D32552米；D219593米；D108412米。设计管材主管线采用K9级球墨铸铁管，接口形式球墨管为滑入式T型橡胶圈接口。阀门DN100DN500阀门采用软密封法兰式闸阀。管道基础采用19水泥石屑，应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。回填时管位在快车道部分管道采用石屑填至管顶以上25CM，要求管两侧密实度不小于95，管顶25CM以上至路面结构层以下采用水泥稳定碎石回填，密实度不小于93；如与道路部门的要求不符，应执行道路部门要求。我监理部的监理范围主要为沟槽开挖、垫层铺设及回填夯实，管道安装、拆改和维修。工程量统计表序号名称规格单位数量备注1DN500M13502球墨铸铁管DN400M22503D530M1984D426M1045D325M526D219M5937螺旋钢管D108M4128阀门检查井座879消防栓SS100/6510个28四、工程特点本工程是为改善和平路居民的生活用水而建设，是民心工程，关系到居民的切身利益。对于自来水管道新铺设存在工期紧、任务重、管线连接复杂、协调及施工难度大、原有地下管线复杂等特点。5、监理实施细则的工作流程设计、施工、监理单位共同交桩施工单位放线N施工单位自检并填报表A4表报验监理复检沟槽开挖施工单位自检并填A4表报验N监理复检、计量做垫层施工单位自检并填A4表报验供材单位将材料运至现场N监理复检、计量、建设、监理、施工单位共同验收管道安装施工单位自检并A4表报验N监理复检、计量N水压试验监理复检施工单位自检并A4表报验回填N沖洗消毒（一）施工准备工作监理实施细则1、专业工程特点施工前核实承包单位、企业资质、施工组织设计、工期计划是监理“四控两管一协调”的一项主要措施。2、监理工作流程3、监理控制要点及目标（1）按规范要求核实承包单位、分包单位资质必须符合要求。（2）核实特殊人员上岗证必须在有效期内。（3）工期计划必须与建设单位要求工期一致。（4）各种措施方案必须达到施工要求。监理复检、计量施工单位自检并A4表报验承包单位报施工组织设计专业监理工程师总监理工程师承包单位按施工组织设计施工不同意4、监理工作的方法对照有关规范要求认真审核。（二）施工放线监理实施细则1、专业工程特点本工程线路位于小区内，地下管线复杂，又没有物探图，给定位放线带来了一定难度，因此需要进行反复核对，无误后方可施工。2、监理工作流程设计、施工、监理、建设单位共同交桩施工单位放线施工自检并填报A4表N专业监理工程进行复检施工开挖3、监理控制要点及目标值按图纸所标注沟槽与建筑物的距离进行放线。4、监理的工作方法放线完成后，自检合格整理好放线数据并填报A4表，报监理工程师用盒尺测量验线，不符合设计要求不允许开挖。（三）管材进场监理实施细则1、专业工程特点管材进场验收时保证整个工程质量的一项重要环节，所以对于管材质量要严格把关。2、监理工作流程YN3、监理控制要点及目标值钢管（1）采用的管材、管件应符合国家现行有关标准的规定。（2）管材、管件的卫生性能应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219的要求。（3）与管材连接的管件应有管材生产企业配套供应。4、监理控制方法与措施（1）管材进场，须进行如下检查钢管管材进场施工单位报管材质量证明及报验申请表A9监理验收清理出场A、管子不能出现裂缝和较明显的蜂窝、麻面、重皮等缺陷。管道有、无裂缝，可用小锤轻敲管子听声音判定。蜂窝、麻面、重皮可目测。B、管子应平直，不得有弯曲、变形。C、管子内外表面应平滑。管子承口内表面和插口外表面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口严密性的缺陷。D、管子内外壁的防腐层均匀一致，表面完好，与管壁贴合紧密，不得出现裂缝、划痕、空鼓等缺陷。（2）管材材质成分、规格、压力等级，加工质量应符合设计规定。管材表面应无斑疤、裂缝、严重锈蚀等缺陷。（3）进场管材，核验出厂合格证、材料化验单、质量保证书、出厂编号，无以上材质证明或检验不合格不准使用；必要时可进行平行检验。（四）沟槽开挖监理实施细则1、专业工程特点本工程地下管线复杂，又没有物探图，必须先进行人工开挖探坑，探明原状管线位置后才能使用机械开挖，不具备机械开挖条件的采用人工开挖。2、监理工作流程N沟槽开挖核定标高、修槽监理验收Y3、监理控制要点及目标值1、沟槽槽底的开挖宽度，应符合设计要求；设计无要求时，可按下列计算确定BD02（B1B2B3）式中B管道沟槽底部的开挖宽度（MM）；D0外管径（MM）；B1管道一侧的工作面宽度（MM）可按表432选取；B2有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150200MM；B3现场浇注混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（MM）；表432管道一侧的工作面宽度管道一侧的工作面宽度B1（MM）管道的外径D0（MM）混凝土类管道金属类管道、化学建材管道刚性接口400D0500柔性接口300300注1槽底需设排水沟时，B1应适当增加；2管道有现场施工的外防水层时，B1宜取800MM；3采用机械回填管道侧面时，B1需满足机械作业的宽度要求。2、沟槽放坡为1025H3、沟槽开挖与地基处理应符合下列规定做垫层原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻；地基承载力应满足设计要求；进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求；沟槽开挖的允许偏差应符合GB502682008规定沟槽开挖的允许偏差检查数量序号检查项目允许偏差（MM）范围点数检查方法土方201槽底高程石方20、200两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧计3点3沟槽边坡不小于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计3点4、开挖土方时要保护各种管线和其它设施的安全。当开挖沟槽发现已建的地下设施或文物时，应采取保护措施，应及时通知有关单位处理。5、堆土距沟槽边缘小于08米，且高度不宜超过15米，沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。6、土方不得掩埋消防栓、管道闸阀、雨水口测量标志及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。7、机械开挖时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。8、沟槽开挖断面应符合设计及规范要求。槽底原状地基地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200300MM土层由人工开挖至设计高程，整平。9、槽底不得受水浸泡或受冻，槽底扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。10、槽底土层为杂填土、腐蚀土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。11、槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定。12、在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。13、沟槽中心线每侧的净宽度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。14、管道地基应符合设计要求，管道天然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。4、监理工作的方法1、用水准仪测量槽底高程。2、挂中线用钢尺量测槽底中心每侧宽度。3、用坡度尺量测沟槽边坡。（五）管道垫层施工监理实施细则1、专业工程特点垫层是保证供水管道安装质量控制的一个主要环节。2、监理工作流程NN监理验收管道安装Y3、控制要点及目标值（1）19水泥石屑洒水夯实三遍，其一洒水夯实三遍；其二夯实的遍数及夯实普通性。（2）水泥标号不小于325号，石屑粒径为13MM，且不小于95；（3）垫层厚度按照设计要求进行铺设，高程控制目标位15MM。4、监理工作的方法及措施做垫层施工单位自检并填A4表报验1、方法核验材料合格证、材质报告、质量保证书。1目测、尺量。22、措施水泥标号是否符合设计要求，石屑粒径是否均匀。1分段施工应做成斜坡。2铺好垫层，经密实度检验合格，方可进行下一道工序施工。3（六）管道安装监理实施细则1、专业工程特点（1）此道工序是最关键工序，严密控制高程和轴线位置。（2）合口最为重要，否则将会造成漏水或渗水。2、监理工作流程N管道安装施工单位安装施工单位自检并填A4表报验理专业监理工程师验收合格N回填3、监理控制要点及目标值钢管控制要点管道焊接及安装、无损探伤目标值A、焊口准备根据焊接工艺指导书的要求由管工或焊工按X坡口60，内外200MM内无锈迹、油垢并留出金属光泽；B、焊口组对焊口预留间隙时控制要点，单面坡壁厚4MM9MM时，间隙15MM30MM，壁厚10MM26MM时，间隙20MM40MM；C、钢管组对两节钢管的纵缝应错开，管径小于600MM，间距不得小于100MM，管径不大600MM，间距不得小于300MM；D、直管管段两相邻环形焊缝的间距不应小于200MM；管段两相邻环形焊缝的间距不应小于200MM；E、焊接过程中咬边深度不得大于05MM，连续长度不得大于100MM，两侧咬边累计不得大于焊缝全长的10；焊缝宽度为每侧覆盖坡口13MM，全位置为14MM，高低差不大于2MM；F、同一管径允许有两条焊缝，管径大于或等于600MM时，纵向焊缝的间距不大于300MM，管径小于600时，间距应大于100MM；G、无损探伤探头扫查速度不应大于150MM，相邻两次探头移动间隔至少有探头宽度的10的重叠；H、若用射线复验底片应在1235之间。4、监理控制方法及措施（1）钢管1、控制方法A、管道安装时起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地管理部门的规定。B、管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装。C、管道安装时，应将管节的中心及标高逐节调整正确，安装后应进行复测，合格后方可进行下道工序。D、管子及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互碰撞，严禁在地上滚动。E、管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。F、不得在干管的纵向，环向焊缝处开口。管道上任何处不得开方孔。G、不得在短节或管件上开孔。H、焊接时，应使焊缝可自由伸缩。I、钢管对口完毕进行点焊，操作时应对称施焊，其厚度与第一层焊接厚度一样；焊条与接口焊条应相同；纵向焊缝处不得施焊。J、焊接完毕后检查前应清除渣皮、飞溅物，不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次；K、严格审核检测人员的上岗证，超过有效期或伪造不得上岗。L、检查仪器必须有验证检测仪器的计量部门签发的签定书。M、焊缝外观质量及探头移动区只有达到规范要求后才可进行探伤。2、控制措施A、验证焊条质量是否符合国家标准；B、检验焊接设备、烘干和去污设备质量证明；C、验证焊口准备情况；D、验证焊口组对情况，看是否有记录；E、验证焊接过程中是否按工艺指导书焊接；F、验证焊接焊完后是否符合规定，是否做好焊缝外观检查记录；G、验证焊缝焊完是否按规定砸钢印号；H、验证是否按规定超探或透视，是否按要求书写报告；I、验证吊装机械设备的性能及各种技术指针；J、对现场出现的质量问题做好记录，口头通知施工单位后报总监代表，严格把好质量关。K、现场巡视，做好巡视记录，以备追溯及查询；L、检验检测人员上岗证；M、检查检查仪器鉴定书。（七）管道水压试验监理实施细则1、专业工程特点水压试验是检验整个工程安装质量的主要手段，是监理旁站工作的一个主要工作。2、监理工作流程试压试验监理核实批准NY3、监理控制要点及目标值钢管A、管道安装检查合格后，试压前管子覆土不少于50CM。采用弹簧压力计精度不应低于15级，最大量程宜为试验压力的1315倍，表壳的公称直径不应小于150MM。B、压力管道严密性试验允许渗水量（L/MINKM）表9211允许渗水量（L/MINKM）管道内径DI（MM）焊接接口钢管球墨铸铁管备注10002807015004210520005614030008517040010019560012024080013527090014529010001503001200165330水压试验监理验收回填1400175当管道内径大于9211规定时，实测渗水量不应小于或等于按下列公式计算的允许渗水量钢管Q005C、试压管道两端要装压力表。压力表要在有效期内，技术性能为15级。D、试验压力为08MPA，稳压15分钟后降压不大于002MPA。四、监理控制方法及措施1、控制措施A、管道支墩已达到足够强度，试验管段封堵处支撑牢固，且后背有承受推力的足够强度，并通过计算验证。B、管道安装检查合格后，试压前管身覆土不少于50CM。C、管道支墩已达到足够强度，试验管段封堵处支撑牢固，且后背有承受推力的足够强度，并通过计算验证。D、无水泥砂浆衬里管道注满水浸泡24小时以上（有水泥砂浆衬里48小时以上），在关内排净空气的情况下方可试压。E、水压试验时，应缓慢升压，并设专人巡视现场，发展问题及时处理。F、试验管段长度宜在1000米以内。2、监理控制方法A、用尺量检查覆土厚度；B、仪器检测支墩强度；C、检查是否按试压方案进行施工；D、检查试验的安全措施是否落实；E、现场专人检查注水、排水情况；F、确认水压泵的性能；G、试压时定时检查压力表指示是否正常；H、旁站检验试验压力是否满足设计要求。4、监理控制方法及措施（1）、控制措施A、管道安装检查合格后，试压前管身覆土不少于50CM。B、水压试验时，应缓慢升压，并设专人巡视现场，发展问题及时处理。F、试验管段长度宜在1000米以内。（2）、监理控制方法A、用尺量检查覆土厚度；B、检查是否按试压方案进行施工；C、检查试验的安全措施是否落实；D、现场专人检查注水、排水情况；E、确认水压泵的性能；F、试压时定时检查压力表指示是否正常；G、旁站检验试验压力是否满足设计要求。（八）回填监理实施细则1、专业工程特点回填质量是保证管线使用道路使用不可忽视的分项工程，必须严格控制。2、监理工作流程N3、监理工作的控制要点及目标值（1）、控制要点分层回填（2）、目标值不得大于5MM的石块，当采用石屑粒径为13MM，含量为95，石粉不大于5。（3）、压实度不低于95。（4）、虚铺厚度每层不得大于250MM。（5）、沟槽内砖、石、木块等杂物清理干净；（6）、沟槽内不得有积水；（7）、根据每侧虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；（8）、管道两侧和管顶以上500MM范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；监理验收回填重新挖出（9）、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求，压实工具、虚铺厚度和含水量，应经现场试验确定；（10）、回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；（11）、管道两侧和管顶以上500MM范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300MM；（12）、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；（13）、采用轻型压实设备时，应夯航相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200MM；（14）、接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填；（15）、回填分层，每层需铺厚度不得大于250MM（16）、夯实遍数要达到三遍上。（17）、回填的质量应符合下列规定回填料的种类、密实度应符合设计要求；1不得回填碎砖、石块及其他杂物；2回填的密实度应逐层进行测定，管道采用石屑填至管道上325CM，管两侧密实度不下于95，管顶以上至路面结构层以下采用24石屑回填，密实度不小于93。全部PE管管上皮以上05米铺设含有金属线的示踪带。具体安装要求为示踪带安装时必须连续不得有断点，且须与阀门井相连或分别于法兰上的螺栓相连接，以备今后寻管使用。（18）、加强施工现场的巡视检查。4、监理控制方法按规范要求采用环刀、灌砂法取样进行检测。（九）井室砌筑监理实施细则1、专业工程特点井室砌筑是整个工程不可分割的一个分项工程。2、监理工作流程N3、监理工作的控制要点及目标值序号控制要点目标值备注1井身长度、宽度允许偏差20MM2井身直径允许偏差20MM3井盖与路面高程（非路面）允许偏差20MM4井盖与路面高程路面允许偏差5MM5井底标高1000允许偏差10MM6井底标高1000允许偏差15MM1）、外形尺寸、井壁高、垂直度、水泥砂浆标号、抹面、预埋件是否符合设计要求。2）、砌筑时，装钢爬梯，位置要准确。3）、管沟及检查室砌体结构施工应符合现行国家标准砌体工程施工监理验收井室砌筑质量验收规范GB50203的规定。砌体结构质量应符合下列规定砌筑方法应正确，不应有通缝；砂浆应饱满，配合比应符合设计要1求；清水墙面应保持清洁，刮缝深度应适宜，勾缝应密实，深浅一致，2横竖缝交接处应平整；砌体的允许偏差及检验方法应符合规定。34）、钢筋成型质量应符合下列规定绑扎成型时，应采用钢丝扎紧，不得有松动、移位等情况；1绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时2不得松动或变形；钢筋安装位置的允许偏差及检验方法应符合规范要求35）、混凝土质量应符合下列规定混凝土配合比必须符合设计规定，混凝土垫层、基础表面应平整，1不得有石子外露；构筑物不得有蜂窝、露筋等现象；混凝土垫层、基础的允许偏差及检验方法应符合规范规定，混凝土2构筑物的允许偏差及检验方法应符合规范要求。6）、预制构件的外形尺寸和混凝土强度等级应符合设计要求。构件运输安装强度不应低于设计强度的70。不易区别安装方向的构件应有安装方向的标志。7）、预制构件梁、板、支架的质量应符合下列规定混凝土配合比必须符合规定，强度必须符合设计要求；1模板、钢筋绑扎经检验合格后方可浇筑混凝土；2构件尺寸准确，表面不得有蜂窝、麻面、露筋等缺陷；3钢筋混凝土预制构件梁、板、支架的允许偏差及检验方法应符合4表3212的要求。8）、检查室施工质量应符合下列规定砌体室壁砂浆应饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝1等现象；室内底应平顺，坡向集水坑，爬梯应安装牢固，位置准确，不得2有建筑垃圾等杂物；井圈、井盖型号准确，安装平稳3检查室允许偏差及检验方法应符合相关规范要求。44、监理工作的方法1）、检查进场材料提供产品出厂合格证、材质报告、质量证明书2）、检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试验报告，确保砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度是否符合设计要求。3）、目测砌筑结构是否饱满、灰缝是否平直、通缝、瞎缝；混凝土结构是否有严重质量缺陷；井室是否有渗水、水珠现象等。4）、目测加钢尺测量井室内踏步位置是否正确、牢固。5）、目测井盖、座规格是否符合设计要求。6）、用钢尺测量井室尺寸是否符合规范要求。7）、用水准仪测量井口、井底高程是否符合规范要求。（十）管道冲洗与消毒监理实施细则1、专业工程特点管道冲洗和消毒是保证安全用水的重要环节。2室内底应平顺，坡向集水坑，爬梯应安装牢固，位置准2、监理工作流程3、监理工作的控制要点及目标值1）、管道冲洗与消毒应符合下列要求（1）管道严禁取用污染水源进行水压试验、冲洗，施工管道处于污染水水域较近时，必须严格控制污染水进入管道；（2）管道冲洗与消毒应编制实施方案；（3）冲洗流速不小于10M/S，连续冲洗；2）、管道冲洗消毒准备工作应符合下列规定（1）用于冲洗管道的清洁水源已经确定；（2）消毒方法和用品已经确定，并准备就