喷煤工艺故障处理方法

1、抓斗吊车作业应注意哪些安全问题1、抓斗装载量不要超过其额定负荷。2、抓斗抓物料前，确认周围无人作业。3、抓斗在空中运行路下面，不许有人经过、站立或作业。4、煤堆底煤太薄，不应用抓斗。5、2、说明混合干燥气的组成及其各自的特性。混合干燥气室由9095的热风炉烟气和510的燃烧炉烟气组成。无论是热风炉的烟气，还是燃烧炉的烟气，都是燃烧高炉煤气的燃烧产物，所以它们组成基本相同，只是热风炉烟气含水蒸汽偏高，温度较低，而燃烧炉烟气含氧偏高、温度高3、制造干燥气燃烧炉的结构形式有几种并说明各自的特点。制造干燥气燃烧炉，现在多用立式和卧式筒状炉。立式室炉结构简单、砌筑砖型少、占地少、烧嘴易布置，但结构强度差、寿命短。卧式筒状炉总体结构强度好、寿命长、散热少，但它占地大，烧嘴布置困难。4、简述高炉煤气的特性。高炉煤气是高炉生产的副产品，它的热值比较低，但数量较大（每吨生铁发生约15002000立方米）有相当可观的能量，是铁厂主要气体燃料之一。它无色、无味、有剧毒、易燃易爆。5、简述焦炉煤气的特性。焦炉煤气无色。有臭味、有毒性、易燃易爆，其主要可燃成分是甲烷、氢气、一块氧化碳等。6、锁气器的作用及结构形式有几种锁气器的作用是控制固体。物料（煤粉）向下方流动，而防止气体向相反方向流动，锁气器一般都有两个相配合使用才能起到应有的作用。其结构有板式和钟式两种。7、吸湿管有何作用吸湿管是一根连接煤粉仓上部与负压较高地方（如排烟风机入口等处）的管道，作用是1清除煤粉仓内气体的水份，保持煤粉水份在一定范围内。2）使煤粉仓内保持有一定的负压，防止煤粉从煤粉仓内露出，有利于环保。8、制粉系统气氛惰化介质及惰化方式有哪些制粉系统常川氮气及含氧量很低的热风炉烟气作为惰化介质。惰化方式有两种在制粉系统正常运行时，需要较大量的惰化介质，因此采用热风炉烟气对全系统惰化，在制粉系统特殊情况下（如故障突然停车、系统内有积粉温度升高或有火源及磨煤机起动时）采用氮气惰化。现在还有一种采用排烟机尾气的再循环利用情况。9、磨煤机轴瓦和减速机两润滑系统为什么要分开1、磨煤机大轴瓦与减速机的润滑油质不一样。2、减速机的润滑油在润滑后所带的杂质较多，容易造成磨煤机大轴瓦的润滑性能降低，严重时会损坏大轴瓦。10、润滑系统的过滤器压差，冷却器的冷却水压、水温、油温控制是怎样规定的过滤器压差不大于005MPA冷却器冷却水压不小于015MPA冷却水水温不大于25油温控制在253511、制粉系统正常运行的标志是什么1、磨机出、入口温度在规定范围内，其波动不超过5。2、磨煤机轴瓦温度不超过规定值。3、磨煤机电动机电流在对应范围内，其波动不超过10A。4、排烟风机电动机电流在相应值范围内，其波动不超过10A。5、磨机出、入口及各种测点压力在调节控制范围内呈小波动6、磨烟煤时，各部0212。7、煤粉分析水份、粒度合格。8、系统排放气体尘浓度达标。12、磨煤机出口温度怎样规定，调节方法有哪些磨机出口温度按实际情况规定，北方一般磨烟煤控制在6575，磨无烟煤控7090，南方湿度大时可稍高于此值。高节方法风量、煤量13、煤粉水份是怎样规定怎样控制煤粉水份一般规定不大于1，最大不超过2控制煤粉水份首先控制原煤水份，在制粉操作中主要控制磨煤机出口温度，提高磨煤机出口温度时，则煤粉水份降低，反之则煤粉水份上升。14、煤粉粒度是怎样规定的怎样控制一般规定200目的在5085的范围内。15、磨煤机负荷过重有何特征怎样处理L、磨煤机压差大并跳动2、磨煤机出口压力上升，入口压力下降（指绝对值）3、磨煤机入口往外冒煤粉4、排烟风机马达电流下降并跳动。处理方法立刻减少给煤量，在负荷很重的情况下则停止给煤，待系统各部压力恢复正常后再给煤。如经常发生磨煤机过重情况，应检查全系统有哪些地方漏风并堵煤，检查木块分离器是否有堵塞并清理。16、影响磨煤机台时总产量有哪些因素L、原煤的可磨系数软质煤则产量高2、原煤水分水分高则产量低3、原煤粒度粒度粗则产量低4、煤粉细度煤粉越细则产量越低5、钢球量（对筒式磨机），钢球量适当时，产量最高，球量过多或过少则使产量降低06、煤粉水分水分越低则产量越低7、磨煤机设备磨损程度对筒式磨是衬扳磨损大则产量低，对中速磨是碾辊磨损大则产量低。8、系统风量风量越大则产量越高。9、磨煤机入口干燥介质温度干燥介质温度越高则产量约高。10、原煤杂物杂物越多则产量越低17、煤粉仓为仕么要定期空仓捡查清扫主要是检查煤粉仓内壁有无“结露”、“挂腊”、“积粉”，同时还要清除积存杂物18、锁气器开关不到位有何危害1、很容易导致锁气器及上部容器堵塞。2、引起磨煤机台时产量降低。3、由于气流“短路”，造成布袋温度超过规定值甚至会造成着火。19、布袋发生“灌肠”事故有哪些原因1、布袋温度低于露点，使和袋“结露”。2、布袋反吹风压及风量不足。3、布袋损坏严重（对外滤式布袋系统）。4、入布袋的煤粉浓度过大。20、怎样防止氮气窒息L、经常检查及堵塞漏氮点；2、在氮气危险区要保持通风良好；3、人员停留氮气区要站在上风处；4、工作人员随时要携带测氧仪。21、怎样防止动火事故发生1、动火前要按动火规定，办理动火审批手续做好准备工作2、动火前清理动火区的煤粉及杂物。3、动火时要有人监护火源，防止蔓延。4、动火后要灭火并清理残余火种。22、混合器内喷嘴直径和伸入位置对输煤速度有何影响混合器内的喷嘴直径与输送距离右很大关系，当输送距离是定值时，有一个最佳喷嘴直径使输送速度达到最大，比这个最佳的喷嘴直径大或小都使输送速度下降。喷嘴伸入长度与输送气体压力有关，与输送距离也有一定关系，从定性角度分析，输送气体压力越高，输送距离越近，其最佳的伸出长度越短，反之则伸出距离越长，但最长不超过混合器锥体部前的断面，比这个最佳的伸出长度或长都会使输送速度降低。23、输煤操作要注意哪些问题1、注意输煤“难行”并及时处理，防止管道堵塞故障。2、注意输送气体的压力波动，气体流量变化并要及时调整。3、注意泵内煤粉下降均匀、防止“悬料”。4、注意煤粉输送出去有分“分流”现象，有输煤管网络系统更是如此。5、注意系统各部有无漏煤或爆破现象24、为什么压缩空气要定期排水压缩空气的水分高会严重影响输送煤粉的速度，并且会使煤粉的水分增加，造成喷吹系统喷吹难度增加，因此压缩空气要定期排水。25、为什么防爆膜要定期检查更换因爆破膜片在冲压和泄压下反复工作，会产生疲劳损失，降低其爆破压力，为保证正常的生产秩序，因此要对防爆膜进行定期检查更换。26、高炉喷吹罐组布置有哪两种方式串罐式并列式建设投资多少占地面积小大消耗能源多少设备维修大小适用喷煤罐出粉方式单管路与多管路只适用单管路27、喷煤罐出粉方式有哪些模式各有何特点1、单路喷吹，即由喷煤罐到高炉仅设一条管线称之为单管路喷吹。单管路喷吹必须设置分配，由分配器把煤粉均匀地分配到高炉各风口。2、多路喷吹，即由喷煤罐引出多条喷煤管线到风口通常一个风口一条管线，所以叫多管路喷28、过滤器有何作用其连接方式是什么过滤器是把混入煤粉中各种杂物过滤出来，保证喷吹管道畅通。过滤器采取并联方式，并联在喷吹总管路上，在清理检修过滤器时，煤粉输送可在另一旁路进行，以保证喷吹连续性。29、喷煤正常工作状态有哪些标志1、喷吹介质高于高炉热风压力015MPA。2、罐内煤粉温度小于70（烟煤）温度小于80（无烟煤）。3、罐内O2关补压阀一开喷煤罐放散，待喷。仅向高炉送压缩空气。2、停止送风操作待完成停煤操作后通知高炉高炉将喷枪拔出后，关输煤阀、切断阀、补气阀停止向高炉送风。751、喷吹罐短期（小于8H）停喷操作关下煤阀门根据高炉要求，拔出对应风口喷枪一根据高炉要求，停止对应风口的喷吹风。2、喷吹罐长期，（大于8H）停喷操作按计划提前051小时把喷煤罐组内煤粉全部喷干净关输煤阀毒门根据高炉要求，拔出相应喷枪及关有关风口的喷吹风。76布袋着火的原因1由于外来火源点燃。、2局部积粉“自燃”3系统所用的热烟气“短路”77、更换喷枪程序及注意事项1、准备及检查新的喷枪2、准备好更换喷枪的工具3、停该风口喷煤及喷吹风。4、卸开喷枪弯管。5、拔出旧喷枪。6、插上新喷枪并固定好。7、开该喷枪的喷吹风并喷煤。8、确认煤流在风口中心位置78什么是置换比喷吹1KG（或1M）附加燃料能替换多少焦碳，叫喷吹燃料的置换比。它是喷吹燃料效果如何的重要指标，置换比越高说明燃料利用效果越好。79、喷煤罐下部安流化装置的作用1、使喷煤量连续均匀并提高喷吹煤粉浓度。2、防止煤粉在罐内壁“挂腊”，积粉自燃3、防止煤粉悬料起拱桥。80输煤管道堵塞的象征1、煤管道及喷煤罐压力高，达到输送介质压力，而且呆滞不下2、煤罐内煤粉已不能输出，电子称示数在个水平上不移动。3、输送气体流量急剧下降并接近0，没有上升的迹象。81、输煤管道堵塞的原因1、输送气体压力低。2、输煤管网联络阀漏风严重。3、操作喷煤罐压力超高。4、喷煤罐某部设备不配套。5、煤粉中杂物多或有大块异物。煤粉过潮。6、下出粉喷煤罐的压力过高。混合器喷嘴工作不当。82、输燃管道堵塞处理力法1、分段清扫法打开最靠近喷吹系统的清扫阀，扫通最前面一段后，再逐段清扫后面各段，直到全部清扫通2、倒吹法用空喷煤罐，开输煤阀，打开输煤管线上的扫线阀，打开该喷煤罐放散阀，把管道内的煤粉倒吹到这个空喷煤罐3，上述处理方法无效时，采取分段割口的方法放出煤粉，割口是从管道的始端开始，每开一个口就用压缩空气吹扫，吹通后把割口焊好，再开下一个口，同样用压缩空气吹扫干净后焊好。83、压缩空气压力突然降低的处理立即关下煤阀、喷吹风阀、及自动切断阀（在连锁失灵的情况下），压缩空气压力短期不能恢复时，则要按停煤状态处理。84、1、烟煤含挥发分高，着火点低，易燃烧，热分解和燃烧速度快2、烟煤含氢气高于无烟煤，高出1个百分点，从还舔剂上讲IKG氢气可代管6KG焦碳，氢气还原力强，高温区可代替碳直接还原，其吸热量比碳小6倍，黏度低，扩散力强，更有利于矿石的还原。3、烟煤挥发分离，分解吸热高于无烟煤，利于高风温和富氧。4、烟煤储量大于无烟煤且分布较广，易于购得5、烟煤一般可磨性较无烟煤好，易于降低磨煤电耗6、烟煤一般含碳较低，并且由于烟煤易于自燃、着火、爆炸85、1、煤在开采、选洗和前段运输中混进铁物，如将其带入磨煤机，易损坏磨煤机。2、铁物进入磨煤机易与钢球等金属物碰撞产生火花，成为煤粉爆炸的点火源。3、防止刮伤后段胶带运输机，一般检铁器安装在扒煤机后的第一条胶带上，为检净铁物要求在相邻胶带上安装两台检铁器86处理方法关放散阀，开储煤罐上充压阀23秒，如此反复多次，直到上钟阀关上。采用此种处理方法后，要检查布袋有无积粉或损坏，要进行及时处理。87喷枪堵塞的特征该风口没有煤流（目测）及该喷吹支管没有煤流流动感（手感），该喷吹支管压力高，达风源压力（多管路）处理方法打开喷枪倒吹阀清扫或更换新喷枪。88调节喷吹煤粉的手段有1、调节流化床气室流化风量，风量过大将使（空气）煤混合比减少，喷吹量降低，但是过小，不起流化作用，影响喷吹量。因此，应选择适宜的流化风量。2、调节煤量开度，通过手动或自动调节下煤开孔大小来调节喷煤量。调节罐压，通过调节喷煤罐的压力来调节煤量89燃烧炉突然灭火应如何处理1、关严各烧嘴的煤气和空气阀2、通知摩煤机操作台。3、抽10分钟后再重新点炉90磨煤机突然停电应如何处理磨煤机系统突然停电，首先用手把系统各随门摆在停车状态的位置，检查、分析停电原因。如果能在2小时内恢复送电，则按正常状态恢复生产，如果在2小时后才能恢复送电，则按非正常状态恢复生产。91、对外来煤要了解清楚煤的种类，煤质分析及其数量，然后再安排好卸煤的区域后才能卸煤。卸煤时一定要按不同种类的煤分别卸到规定的地点，不许混放，冻块煤应打碎，石头、煤矸石、草等杂物要挑出放在固定地点，定期定期清理。卸煤成堆后，堆边要夯实以防氧化变质。储煤场的煤一般不超过一年。92、储煤场的作用是什么储煤场的作用有储备作用、空干作用、混煤作用。931、喷枪岗位接到插枪的指令，把备好的喷枪检查好插入吹管内，并用喷枪卡子固定牢喷枪的位置。2、打开喷吹支管的立管截门，配合给煤工进行试喷吹风检查，喷吹风试风检查正常后关闭喷吹支管立管的截门。3、接好喷枪与喷吹支管的外联接管，并将活节上紧。4、打开喷吹支管立管的截门和喷枪的截门5、通知喷煤工给煤，检查风口内煤枪，确认喷煤股正常，调整好煤枪喷吹煤股的位置，并固定牢喷枪位置，严防喷枪活动。94、拔枪操作程序如何进行1、接到拨枪的指令，检查风口内的煤枪无煤后，关闭喷枪截门及喷吹支管截门。2、打开喷枪与喷吹支管的外联接管的活节。3、松丌喷枪卡子，拨出喷枪。4、喷枪岗位有计划的更换喷枪时，按上述操作进行。95喷煤工艺流程简介原煤经汽车运至室内煤场，刚行下装入受煤斗，经受煤斗下的振动给料、计量皮带机、平皮带、大倾角皮带机和配仓皮带机运至原煤仓。原煤仓经称重调速给煤机均匀地加进磨煤机。干燥剂为热风炉废气与烟气炉高温废气的混合气。过高温引风机和制粉系统中的排粉风机形成的负压吸入麽煤机。原煤在磨煤机中粉碎和干燥。合格的煤粉沿管道进入布袋收粉器被收集后进入煤粉仓。媒粉仓下的高压并列式喷吹罐将煤粉向高炉输送。高炉瀑台上设分配器，由管道输送过米的煤粉经分配器支管通过插入高炉风口直吹管的喷枪喷入风口。96送煤气前的准备工作1、除末端放散阀外（如管道长，中间可留一个放散管），关闭所有的放散管和封闭所有人孔，各阀门应处于要求的合理位置2、沿线排水器装满水投入运行3、燃烧炉所有的烧嘴关闭，并向炉前管道内通蒸汽。送煤气的操作程序1、将管道内的蒸汽停止。2、抽煤气盲板逐渐开阀门送煤气3、在管道末端放散做爆发试验合格后关严系统所有放散阀97、做好停煤气前的准备工作停煤气要制订详尽的停气方案。停煤气的操作1、开充压气源，关开闭器切断煤气来源2、打开管道末端放散阀和沿线排水放水阀。3、如需要开人孔，从人孔处通风，处理管道内残余煤气。4、在管道末端采样分析含氧量大于205即为合格98煤气着火的必要条件1、有足够的空气（氧气），2有明火或达到燃点以上的温度。缺少一个条件煤气都不会着火。煤气系统可因爆炸和设备漏煤气而着火，着火应及时扑灭1、管径在150MM以下的管道着火，可立即关闭开闭器灭火。2、管径在150MM以上煤气的管道着火时，应逐步低煤气压力，通入蒸汽火火，但煤气压力不得小于50100严禁突然关闭开闭器，以防回火爆炸。3、采取上述措施仍未灭火，可用四氯化碳等灭火剂火火。991对于新建、大修后的煤气设备投产前，必须经过煤气防护部门检查验收、严密性试验合格方可投产使用。2发生煤气设备漏煤气，应立即处理好。对室内的煤气设备。经常定期检查，对可能泄漏煤气区域应加强CO浓