娄底市娄星区茶元煤矿3241内机石门及内机巷掘进作业规程

娄底市娄星区茶元煤矿3142内机石门及内机巷掘进作业规程编制人时间生产矿长时间防突矿长时间安全矿长时间矿长时间第一章巷道概况一、施工目的和作用1、该巷为切割3142内块段工作面做准备，以后作为3142内块段工作面采煤时运输、通风、行人之用。2、巷道类别采准巷道。3、计划工程量240米，其中机石门90米，机巷150米。4、服务年限3年。5、巷道起止位置与四邻关系在200瓦斯巷一煤层四石门往前6米按方位角350度开掘3142机石门74米，再按方向15掘5米小绞车下平巷5米，再按坡度30，方位角150开掘小绞车上山提高5米标高后揭开煤层，然后按方位角3500掘机石门到煤后沿煤层倾向往上掘煤斗，机巷沿煤层走向往东掘到矿井边界处。该巷其北部为待开采的3142内块工作面，南部为已开采的3111工作面，东部与茶元二矿交界，西部为待开采的3142外块段工作面；底部布置了3142（200）瓦斯巷。二、掘进技术条件1、200瓦斯巷距煤层的水平距离约为90米，小上山布置在煤层顶板，沿岩层走向掘上山，提高5米标高后开掘2米平巷与煤层保持2米的法线距离；便于进行揭煤前瓦斯预抽；机石门掘进时从煤层顶板穿层掘进揭开煤，机巷沿煤层跟顶掘进，煤层顶板岩性较稳定，其底板岩层产状2、巷道的顶、底板及煤情况顶板灰褐色细砂岩及砂质泥岩，上中部为灰白色中厚层状，中粗粒长石英细砂岩，钙质胶结，下部近煤处有少量砂质泥岩。平均厚度64米。煤层灰黑色，粉末状，弱玻璃光泽。厚度为162米,平均为14米。底板细砂岩、灰白色，中厚层状，坚硬。层面富含白云母，顶部常发育一层02米的泥岩。3、煤层瓦斯及自燃情况利用3142瓦斯巷进行了邻近层瓦斯抽放，巷内煤层瓦斯压力较原始瓦斯压力小，但在掘进过程中仍会存在煤与瓦斯突出危险。煤层自燃发火期13个月，煤尘具有爆炸性。4、水文地质情况本巷无水害危险性，对该机巷的掘进没有影响。第二章、巷道掘进基本参数及要求一、巷道设计与主要参数1掘进方位机石门掘进方位从200瓦斯巷一煤层四石门往前6米后按方位角3500掘进至煤层；3142机巷掘进按煤层走向沿煤层顶板往东掘进。小上山下平巷及上山掘进方位从3142机石门往前74米处为开门中心按方位角150开掘小上山下平巷4米后,再按方位角150掘小上山,小上山落平处的底板标高为188227米。（2）、巷道坡度小上山按300掘进，机石门及机巷按3坡度掘进，机石门砌筑水沟于巷道右帮。机巷布置毛水沟在巷道的右下帮。（3）、支护形式小上山及上下平巷、机巷石门均采用锚、网、喷联合支护，机巷采用11金属工字钢架设梯形棚支护，荆条蔑格子卡顶背帮。二、巷道断面设计1、机巷断面图见附图1柱窝150垫板风、水管电缆腰线放炮线风筒毛水沟2炮眼布置图爆破说明书见图23、支护工艺质量要求（1）、支护材料及工艺小绞车上山及上下平巷、机巷石门均采用锚、网、喷联合支护机巷掘进采用金属梯形棚支护，支护按由外向里的原则逐架进行，当头掘进先用前探梁做临时支护，将煤矸出净后再架金属支护。梁柱接口处放木垫板并用荆条背板卡帮背顶，及时打好撑筒。2、机巷每米材料消耗量项目名称金属支架荆条背板撑筒垫板数量021吨/M30块/M833个/M334块/M三、放炮管理、通风要素、提升运输管理1、放炮管理放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁”的放炮制度。（1）、启炮方式全断面一次起爆。（2）、放炮形式出班炮。（3）、放炮时间早班730800，中班15301600，晚班23302400。（4）、放炮地点设200集中放炮峒室内。（5）、撤人范围本当头、31采区所有人员全部撤出并停止该区域供电，由当班班长指派专人负责撤人。放炮员在放炮前必须切断3142瓦斯巷和3111机巷的所有的动力电源。（6）、岗哨位置放炮地点；31150回风绕道与回风下山变坡点处设置警标，严禁人员入内。（7）、放炮前由当班班长向调度室汇报，由瓦检员关好正反向风门。采用FM150型放炮器启爆，严禁用其它方式启爆。放炮必须经调度室有关领导同意后，接受指令方可启爆。2、通风管理（1）、风量计算A、按本采区本煤层瓦斯涌出量计算Q掘Q瓦K/C0416/00164M3/MIN式中Q掘当头所需风量M3/MIN；Q瓦瓦斯涌出量取04M3/MINK瓦斯涌出不均衡系数取16C允许回风流中最高瓦斯浓度1；B、按班最多人数计算Q掘4HK49135496M3/MIN式中4人均所需风量按4M3/MIN计算H每小班最多出勤人数；K通风备用系数1215，取135。C、按一次启爆的最大炸药量计算Q掘78/303A（SL）278/30365（4400）266M3/MIN式中A一次启爆的最大炸药量，KGS巷道净断面积，取4M2；L巷道掘进长度；取400M；30炮后稀释瓦斯时间2030MIN，取30MIND、按最低风速验算Q掘SV最低40256060M3/MIN式中S巷道净断面积；V最低允许最低风速为025M/S；E、按最大风速验算Q掘SV最低4460960M3/MIN式中S巷道净断面积；V最大允许最高风速为4M/S；根据以上计算结果，按本煤层瓦斯涌出量计算风量大于最低风速时的风量，小于最大风速时的风量，最后风量确定为66M3/MIN。（2）、通风要素A风机型号YBT11双电源局扇；B安装地点200大巷三石门处。C送风方式压入式，风筒直径400MM，风筒出口距当头不大于5米；D当头风量不小于66M3/MIN，必须安装风电闭锁及瓦电闭锁装置。E正反向风门位置在200大巷五石门前设置两座正反向风门。F通风路线新鲜风流从200大巷风机硐室经风机3142瓦斯巷3142机石门本当头；泛风风流从本当头3142机石门3111工作面机巷3111工作面3111工作面回风巷150回风上山90回风巷90回风上山50东总回风风井。7、管线敷设、及机电设备配备（1）、管线敷设标准各管线必须靠帮安装，相互间要保持平行和规定距离，管线每3米一悬挂点，风筒逢环必挂，接头必须反边，无漏风，无死角，迎头不落地。2、管线敷设标准见下表项目管线敷设质量要求电缆线整齐吊挂于巷道左帮腰上500MM风管整齐吊挂于巷道左帮腰上300MM水管整齐吊挂于巷道左帮腰上100MM放炮线整齐吊挂于巷道右帮腰线处风筒整齐吊挂于巷道的右上角监测线整齐吊挂于巷道右帮腰300MM供电机电设备配备表设备名称型号断路开关安装地点数量风电闭琐局扇YBT11200风机峒室1要安装局扇开关QBZ801160风机峒室1安装瓦斯报警仪44机巷当头退后5米1要安装小绞车114KW3142小上山小绞车房1安装电煤钻MSJ123142机巷当头1要安装开关QBJ8011603142机巷开门处2要安装风钻YTP263142机石门当头1要安装综保KSZ25/063142机巷开门处1要安装3、提升管理机电设备要定期检查维护，并记录在案，按煤矿安全规程规定安装，消灭失爆设备。小绞车司机必须由经过培训取得合格证的人员担任，并持证上岗。小绞车上平巷必须安装阻车器和阻车挡，坚持“开车不行人，行人不开车”制度，开车时所有人员必须撤入上、下平巷的安全地点，一次只准提放一个车。开车前，绞车司机、打点挂钩工必须仔细检查绞车、钢丝绳、连接件是否正常，发现问题必须先处理，否则不许开车，并且每大班由机修工检查一次绞车钢丝绳的完好情况，并做到有记录可查。装载物料不许超宽、超长，要求捆扎牢固。第三章掘进主要工序及要求打眼、装药、放炮1、全岩巷或半岩巷掘进，当头采用YTP26型风动凿岩机钻眼，全煤巷配备MSZ12型电煤钻打眼。2、装药使用3号煤矿许用乳化炸药，13段煤矿许用毫秒电雷管，正向连续装药、串联联线，装药后用黄泥封堵捣固，封泥长度不得少于05米，然后装入水炮泥，眼口再用黄泥封严。3、放炮采用MFB150型防爆型放炮器全断面一次起爆。二、排矸、材料、运输系统1、排矸系统采用15轻轨，600轨距，07吨矿车手工装矸，当头重车经小绞车下山小绞车下平巷3142瓦斯巷200车场轨道下山150车场20上部车场主井底。2、进料系统空车材料经相反方向送到当头。支护A、小绞车上山及机石门A3142小绞车上山及机石门采用锚、网、喷联合支护。其施工设备及材料和放炮结构如下1、掘进当头采用YTP26型风动凿岩机钻眼。2、装药选用煤矿许用乳胶炸药，13段煤矿许用毫秒雷管，正向连续装药，串联联线，水炮泥黄泥封堵捣固，封泥长度不得少于05米。3、放炮采用FMB100型防爆型放炮器全断面一次爆破。4、施工设备、支护材料及规格采用S35型向上或风动凿岩机打锚杆眼，钻头用32MM的钻头，B22型成品钎子打眼。5、喷浆机选用Z7型，并配备一台型搅拌机。6、采用管缝式锚杆、铺钢丝网、喷浆联合支护，锚杆深16米，钢丝网规格8002200MMB机石门及小绞车上山支护质量要术及允许误差项目质量标准及允许误差项目质量标准及允许误差巷道净宽2400MM150MM0锚杆长度16米巷道净高2400MM150MM0锚杆外裸长度不大于50MM中线左1200MM150MM0锚杆排列成正形排列其中腰线距轨面1000MM锚杆间距800100MM基础深度100MM锚固力4吨以上砼喷厚度100MM金属网钢丝网规格为18M08M表面质量平整严实墙基无裸露网孔规格长宽150MM100MM断面形状半圆拱砼强度不低于150KG/CM2净断面积587M2锚杆角度与井巷轮廓线岩层的夹角75掘进面积718M2锚杆孔深度1600MM50MM0巷道坡度3喷射质量均匀、无干斑、裂缝、流淌现象7、喷射材料采用450硅酸盐水泥、河沙、卵石及速凝剂进行配比，河沙要清洁，速凝剂量要为水泥重量的34，沙浆配合比例为水泥、沙子、卵石的配和比例为122，水灰比为045。8、喷射顺序锚杆打好后先用高压水清洗岩面，去掉松矸，埋设喷射混泥土的标桩，初喷34厘米，再复喷至小10厘米厚。9、养护喷射后24小时应洒水养护，两周内保湿。巷道掘进及质量标准B、3142机巷支架支护工程的保证项目A支架方面采用矿用11工字钢加工成的金属支架，梁（天平）长183米柱子长22米,不准使用弯曲变形、锈蚀较严重、有伤痕的支架，不准使用轨道钢加工成的支架替代。背顶背帮采用荆条篾格子卡紧背严密，空顶空帮的充填采用老木子充填严实，寸筒要用直径5CM以上的粗荆条，荆条和篾格子要求材质比较新鲜和有一定的强度支柱与梁子之间必须有木质垫板。B特种支架包括开门楼和加固用的双边楼，均采用材质新鲜的木子，杠子长32米，寸筒4个/付，杠子直径16CM以上，柱子直径14CM以上，寸筒直径12CM以上，寸筒和柱子要打紧打牢。3142机巷支护质量要求及允许误差项次项目合格（MM）优良（MM）1净宽腰宽（无中线）一般巷道192030501920050净腰线至顶梁底面一般巷道90030509000502高腰线至轨道面一般巷道1000305010000503前倾、后仰偏差1偏差054寸筒和垫板寸筒4/架，垫板齐全不超过2个/处全部符合要求5背板安设荆条篾格卡紧背严80符合要求全部符合要求6支架柱窝深度设计150MM不小于30MM全部符合要求7支架间距600MM/架允许偏差项目允许偏差（MM）项次项目主要巷道一般巷道1支架梁水平面度40502支架梁扭距801003支架间距501004立柱斜度125棚梁接口离合错位严密合缝打锚杆眼前检查顶、帮情况，处理好危岩浮矸，打好三个以上临时安全点柱，点柱直径为1416公分，长2026米，并备用35根。开钻前按设计要求先点好眼位，找好眼窝，用S35型向上或风动凿岩机打锚杆眼，在打顶板锚杆时，一定要短打长套，打钻后调整方向，使锚杆眼与岩面或主要裂隙面成较大的角度，并尽可能与其垂直，即最小角度不小于70度。巷道顶板靠两肩窝处的两根锚杆应以5570的角度斜向布置。B、锚杆安装锚杆眼打好，用压风吹孔后，将管缝式锚杆上好托板、，然后用风钻压入孔中、其外露长度不得超过50MM掘进班次放炮后，应安设好顶部锚杆到当头。锚杆打好后，把巷内余矸全部清扫干净，挖出基础，用高压水冲洗岩面，去掉活矸，埋设控制喷层厚度的标桩，打好管线孔、将金属网铺严顶、帮（搭接长不少于10厘米），初喷25厘米，待46分钟初凝后，再复喷至10厘米厚，并使金属网至少有2厘米厚的保护层。C、喷浆喷浆材料按水泥、河砂、卵石为122的比例进行配比搅拌均匀，随配随用，速凝剂要按水泥重量的34参配如过少，则砂浆凝结不利，过多烧坏砂浆，影响支护效果。喷射前要对喷浆机具、风水管、电缆、探照灯具进行全面检查，发现问题及时处理。喷浆机司机必须是经过培训的取得合格证的人员担任并持证上岗。待喷面必须先用高压水清洗，处理好危岩后方可进行。喷浆分两次喷射，先喷巷道顶部及部分巷帮，待装岩机移到前面后，再进行第二次喷射，喷浆总厚度要求达到100MM。操作喷枪时，喷咀应与巷壁垂直，喷枪呈螺旋状均匀慢慢移动，以一圈压半圈沿横方向移动，先墙后拱自下而上，先凹后凸，反复移动。操作人员要集中精力，喷咀前方严禁站人。喷射中应严格控制水灰比，不得出现干斑、流淌和裂缝现象，发现上述现象或厚度不够，要立即处理如遇裂缝水要及时用管导水再喷，如少量水可用压风边吹边喷，或先喷少量干粉再喷湿粉。给喷浆机下料人员要保证连续均匀放料，出现故障，停止供料。在喷浆中出现故障时，必须按喷浆机操作规程进行处理。每班喷浆后，要将电缆、风水管、及各种设备上的回弹物清扫干净，且回弹物以备倒水沟时利用。对喷体应做强度和厚度检查并有检查和试验记录。喷浆一星期内要进行洒水养护，每隔4小时一次。岩帮的涌水地点必须处理，防止喷体在有涌水的地点脱落。处理堵塞的喷浆管路时，在喷枪口的前方及其附近严禁有人。锚喷巷道严禁欠挖，超挖量不得大于是150MM。当头顶板破碎时必须有队干、班长在现场指挥处理。三、金属支架支护1、严格执行敲帮问顶制度，及时处理松动危岩，加强顶板管理，严禁空顶作业，坚持使用好前探梁，前探梁必须要及时延伸至当头；出矸时，要在前探梁上安放天平，并要护好顶，人员在前探梁的临时支护下进行出矸。巷道的顶帮必须卡紧背严，对空顶空帮处除充填严实外，还须抬双边楼加固。2、放炮之前必须加固放炮地点附近10米的支架，打齐撑筒，放炮之后的倒棚要坚持由外向里逐架修复，修复支架之前必须先检查巷道顶、帮，控制顶、帮煤矸的垮落，后面的支架要用前探梁联锁加固。3、切实搞好工程质量，严格按照质量标准要求进行施工，严禁使用材质、材径不合格的支架，发现断梁折柱、失效的支架、工程质量不合格的支架，必须马上整改或推倒重来，切实维护好已掘的巷道，退路要始终保持畅通，材料堆放整齐，搞好巷道文明卫生。四、装矸运输1、采用07吨矿车运输，人力推车。人力推车必须遵守下列规定推车要时刻注意前方，接近道岔、弯道、巷道口、风门，开始推车、停车、掉道、前方有人或障碍物以及坡度较大的地方，都必须发出信号，严禁放飞车。在能自动滑行的坡度上停放车辆，必须用可靠的制动器或木楔稳定住。过风门时，要先打开风门，再过矿车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距在轨道坡度小于5时，不得少于10米；坡度大于5时，不得少于30米。2、轨道铺设质量要求及允许误差表项目质量要求及允许误差枕木材料木枕木枕距800中心线偏差50坡度3接头有配套夹板。间距不大于5MM高低偏差不大于2MM轨距6002轨距型号15/五、防冒顶1、巷道开门前必须抬好牢固的双边栌，施工中必须坚持敲帮问顶制度，及时处理松动危岩，搞好工程质量，空帮、空顶处必须及时充填接顶，严禁空顶作业。经常检查全巷支护完好情况，发现失效支护必须及时修复，修理时要及时抬好中栌或双边栌加固好前后支架，修理点内不得有人休息或作业。处理高冒区时，必须先送风排除积聚瓦斯，并且要有专人观察顶板。2、严格敲帮问顶制度，当头作业必须先处理松动煤矸，坚持使用前探梁，严禁空顶作业。3、技术部门必须及时掌握地质构造变化情况，前方遇有断层等构造时，及时通知采矿、防突部门，采矿部门要有针对性的及时制订具体的安全技术措施。六、通风、瓦斯、防火、防尘1、通风管理1、加强局部通风管理和防突管理工作，消灭局部瓦斯超限现象，风筒吊挂平直，无破口，无漏风，当头出口风量不得少于66米3/分。2、风机要实行“三专两闭锁”并安装消音器，局扇由瓦检员负责管理，严禁其它人任意停开局扇，保证正常运转，杜绝无计划停风。瓦检员负责该区域内的通风系统和通风设施检查，发现问题及时处理汇报。3当头一旦停风，所有人员必须撤退到进风风流中，严禁无风、微风作业。无论作业或交接班时，都不准停风。因检修停电等原因停风时，必须撤退人员，切断电源，并由瓦检员立即在停风巷道口处打好临时栅栏，设置“严禁入内”警标。恢复送风前，必须先检查瓦斯，在风机及开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过05时，方可按规定排放瓦斯。2、瓦斯管理1、加强瓦斯检查，瓦斯超限严禁作业并撤出人员至新鲜风流中，放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1时，严禁放炮。2、每次进入当头作业必须由先由瓦斯员、班长、队干检查瓦斯和安全隐患，发现瓦斯异常立即撤出，并汇报调度室，发现其它安全隐患先组织处理好后才能进行施工。3、严格执行“四位一体”的防突措施及远距离放炮管理制度。放炮前对当头大直径排放钻孔要用黄泥封孔，防止因爆燃引起瓦斯爆炸。按防突“细则”规定在该巷内每50100米建一个避灾峒室，在避灾峒室内安装压风自救装置和直通调度室的电话机。本措施与通风科的防突措施一并贯彻执行，否则不得施工。4、加强防突管理，严禁使用手镐、风镐强行挖掘。（5）、必须正确安装和和正常使用瓦斯监测装置，瓦斯探头为3个，一个探头安装在本巷回风出口1015米的地方，另一个探头安装在距当头5米的地方，小绞车房处要安设一个探头、其报警断电点的瓦斯浓度为1。（6）、局扇突然停风，当班班长会同瓦斯检查员马上撤人，查明原因进行处理，并向调度室汇报，当不能立即处理时，必须由瓦斯检查员打好栅栏，揭示警标，禁止人员入内。凡局扇停风，没有经过检查停风区瓦斯，任何人不准送电送风，因停电停风瓦斯超限，当停风区内的瓦斯浓度在3以上时，由救护队排放瓦斯，当瓦斯浓度3以下时，由瓦斯检查员排放，但都必须采取撤人、站岗、警戒等排放瓦斯具体措施，恢复送电必须得到瓦斯检查的通知允许才准送电。（7）、通风系统必须稳定可靠，回风路线要畅通无阻，所有正反向风门必须牢固，对通过风门内墙垛的铁风筒要有灵敏的防逆流装置，放炮之前两道风门必须由当班班长关闭，安全防护设施必须齐全完善，压风自