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文档简介
河北工业大学城市学院机械系专业实践课报告目录一手工编程31数控车床32数控铣床8二自动编程121零件造型122加工仿真123程序编制17三加工操作181数控车床182数控铣床19四体会25附录一26附录二27附录三28一手工编程1数控车床11设计零件图如下图所示12所编制的程序G54M03S1000G73U3E09R3P10Q50X06Z01F200N10G00X100Z100G00X0Z5G01X20Z5G01X20Z25G02X20Z35I0K5G03X20Z45I0K5G01X15G01X15Z65G01X30Z65G01X30Z100G01X40Z100N50G00X100Z100G00M3013加工轨迹图14对刀141选用刀具点击菜单“机床/选择刀具”在“选择车刀”对话框中根据加工方式选择所需的刀片(V型刀片)142Z方向试切通过试切在工件端面切出一个平面,记下此时的X的数值即为工件坐标系原点在机床坐标系中的X方向数值。143X方向试切通过X方向的试切在工件表面车出一个圆面,记下此时的Z方向数值即为工件坐标系原点Z方向在机床坐标系中的位置。通过上面两步试切即可得出工件坐标系在机床坐标系中的准确位置,把这个数值输入给机床即完成了对刀这一过程。144加工仿真结果图选好机床放好毛坯完成对刀程序无误后即可得到加工仿真结果,如下图所示。145测量图完成模拟仿真后,点击菜单栏中的测量按钮即可得出测量结果图。2数控铣床21设计的零件图22所编制的程序O0001M03S1000G54G00X0Y0Z10G01Z1F150G01Y25G02X0Y25I0J25G01Z2G00X0Y0G01Z1G01X22Y125G01Z2G00X0Y0G01Z1G01X22Y125G01Z2G00Z10M05M3023选择夹具点击菜单栏中机床下的选择夹具选项选用平口钳。24对刀241X方向对刀在工件的左侧放置一个一毫米厚的塞尺,将刀移动到塞尺左侧合适的位置,记下此时的X数值,通过这个数值加上1毫米再加上半个工件的长度即为工件坐标系X方向在机床坐标系中的位置。Y方向的对刀同理。242Z方向的对刀先在工件表面放置一个一毫米的塞尺,通过移动刀具使之达到合适的位置,记下此时的Z数值,然后将这个值减去一毫米即为工件坐标系原点Z方向上在机床坐标系中的值。25加工结果图二自动编程1零件造型造型1造型22加工仿真21所要加工零件三维图22粗车粗车仿真过程图选用D12的平铣刀设置仿真参数仿真过程结果图23半精铣231仿真过程图232仿真结果图24精铣241仿真过程及轨迹图242仿真结果图3程序编制完成上述操作后,点击菜单栏中的后处理即可生成G代码,粗铣代码见附录一,半精铣见附录二,精铣见附录三。三加工操作1数控车床11操作步骤一操作面板认识二开机三回零点四手动操作手动按钮1主轴正传2将道具移动到工件右端面附近,使刀尖和外圆刚刚接触。3手动Z方向X方向单步手轮操作4加工一外圆面及一端面。五自动加工1程序输入在录入状态下主菜单状态程序编辑操作新建确定输入程序操作保存在自动模式下确定调入加工程序。2对刀把刀具快速的移动到2键右侧,端口位置。利用手动操作步骤车一新外援及一端面同时设置下面的刀补。主菜单状态下偏置按钮选01刀补行Z0确定车外圆时的X确定3确定刀具移开一点4自动按钮循环启动开始加工12加工结果2数控铣床21操作步骤211开机1开启机床右侧红色开关(万能转换开关)2开启计算机进入WINDOWS系统界面后,在桌面上点击数控系统控制程序图标,启动数控系统。点击屏幕上的图标,双击图标双击进入系统操作界面。22回参考点1进入后,点击图标,黄色提示灯亮起后表示机床已进入回零状态2再点击图标,机床将自动完成返回参考点工作23建立G54工件坐标系1点击屏幕下方的键,使机床进入到手动状态。2点击面板上的“主轴正转”开启主轴。3运行Z轴“Z”下降到距离有机玻璃块表面1CM左右的地方。4运行X轴及Y轴,使刀尖对准有机玻璃块的中心点“”。5移动Z轴使刀尖扎入有机玻璃块表面1MM左右(记录下此时机床各轴的坐标值)注完成上步时请降低轴进给速度,以防刀具扎入过快过深6点击键进入到如下界面7再点击键进入到零点偏置界面并按下图提示完成G54工件坐标系的建立,后点击键保存该坐标系24程序仿真1点击系统右上方的键2点击屏幕下方的键,进入下一界面,再点击键,进入以下界面。3通过设置上界面右面的X、Y最大和最小参数,定义毛坯大小,调整X、Y大小,设置好毛坯的坐标位置(将G54的坐标设定值作为工件坐标系)。4点键,回到以下界面,点击键,即可图形仿真程序。程序仿真正确,即可运行程序进行加工25执行程序1点击系统右上方的键,进入程序界面。再点击屏幕下方的键使机床进入自动状态,而后点击键即可执行该程序,如中途需停止请按键暂停,再次点击键可重新执行该程序26加工零件图纸27加工结果照片四体会通过这两周的实践课,我们学习了数控车床数控铣床和自动编程,实践虽然短暂但我的收获还是蛮多的。以前我们曾学过如何去编制G代码,但那只是才能在于便面之上的根本没有实际的检验,以前总感觉编程的时候错一点半点的没什么事,但如果真要是在现场的话那可能就是致命性的错误,这就是我们得更要注重编程的精确性和准确性。在实习之前也见过数控的东西总感觉那那么多按钮一定听复杂的感觉挺难学的,但当我真正学习他时发现也没想象中的那么难学嘛。通过老师的讲解我也知道了一些关于数控机床的基本操作,这对我以后走到工作岗位后有很大的帮助。除了数控机床我们还学习到一些关于UG的一些基本操作,让我可以独立做一些简单的三维图,我以前也学过PROE,但是没有碰过UG,通过这几天的接触我发现UG要比PROE要容易操作的多,而且感觉功能也要强大的多,比如UG就可以直接生成G代码,这样对生产部门来说那时很方便的。以后有时间了一定好好学习一下UG。附录一信息清单创建者ADMINISTRATOR日期201331494712当前工作部件HNCMOUSEPRT节点名201104061123N0010G40G17G90G70N0020G91G28Z000030T00M06N0040G0G90X14854Y16727S800M03N0050G43Z25591H00N0060Z14195N0070G1Z13014F98M08N0080X14507Y14639N0090X12145N0100X12052N0110G3X12042Y14638I00J0059N0120G1X12002Y14631N0130X11917Y14639N0140X11912N5450X20557N5460Z1181N5470G0Z25591N5480X14942Y16711N5490Z1181N5500G1Z00N5510X14507Y14639N5520X12145N5530X12052N5540G2X12042Y14638I00J0059N5550G1X12002Y14631N5560X11917Y14639N5570X11912N5580X13858N5590X19503N5600Z1181N5610G0Z25591N5620M02附录二信息清单创建者ADMINISTRATOR日期2013314102012当前工作部件HNCMOUSEPRT节点名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附录三信息清单创建者ADMINISTRATOR日期2013314105012当前工作部件HNCMOUSEPRT节点名201104061123N0010G40G17G90G70N0020G91G28Z000030T00M06N0040G0G90X0305Y12572S0M03N0050G43Z2386H00N0060Z12207N0070G1Z0893F98M08N0080X0398Y1257Z0665N0090X0415Z0419N0100X0356Y12571Z018N0110X0225Y12574Z0029N0120X0037Y12578Z0188N0130X0083Y1258Z026N0140X0279Y12576Z0142N0150X047
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