矿物加工工程专业设计规范

矿物加工工程专业毕业设计规范前言本规范是在原煤炭部行业标准“煤炭工业选煤厂设计规范”（MT500794）的基础上编制而成。本规范技术内容涉及煤炭洗选工程设计的各个方面原煤准备，选煤工艺，产品脱水、煤泥水处理，储存与装车，电气，给水排水，建筑物和构筑物，采暖通风，工业总平面，准轨铁路运输，计量与煤质检查等。本规范各表中所列指标，是生产实际经验数据的总结，可供设计参考。本规范在规定了设备技术指标的同时，还增加了“或采用厂家提供的保证值”的条款。本规范适用于煤炭洗选工程设计咨询的各个阶段。目录1总则12基本规定23受煤与原煤储存331受煤332原煤储存34筛分、除杂与破碎441筛分442除杂443破碎45选煤651一般规定652跳汰选煤753重介质选煤854浮选1055其它选煤方法106脱水、防冻与干燥1161脱水1162防冻与干燥137煤泥水处理1471煤泥水的输送和粗煤泥的水力分级1472细煤泥的沉淀与浓缩1473事故煤泥水处理178产品储存与装车189矸石与煤泥综合利用1910计量与煤质检查2011机电设备修理2112工业场地总平面2213标准轨距铁路运输25131一般规定25132装、卸车站2514电气27141供电27142配电28143照明29144防雷和接地29145控制30146自动化31147监测31148通信3215给水与排水33151水源33152室外给水排水33153室内给水排水3516供热与采暖通风36161采暖36162通风除尘39163室外供热管道3917建筑物与构筑物40171一般规定40172主要建筑42173辅助建筑4418技术经济45181一般规定45182劳动生产率45183投资估算及概算45184经济评价46185技术经济综合评价461总则101为贯彻执行国家发展煤炭工业的法律、法规、方针、政策，适应市场经济和投资体制改革的需要，制订本规范。102本规范适用于煤炭洗选工程（包括选煤厂、干选厂、筛选厂等）的新建、改建及扩建工程设计和工程咨询。103工程设计和工程咨询应从我国国情出发，顺应国际发展趋势，依靠科学技术进步，及时采用国内外先进技术、实践经验和成熟可靠的新工艺、新设备、新材料，不断提高煤炭洗选工程的现代化水平和经济效益。104煤炭洗选工程应合理利用资源，推广洁净煤技术，实现可持续发展。动力煤应加工后销售。稀缺煤种必须实行保护性加工利用。105煤炭洗选工程设计除应符合本规范外，还应符合国家现行有关标准、规范的规定。2基本规定201选煤厂设计生产能力宜符合表201规定。选煤厂工作制度宜按每年工作330天，每天工作16小时计算。表201设计生产能力厂型设计生产能力MT/A大型12；15；18；24；30；40；50；60及以上中型045；06；09小型03及以下注原煤量按干基计算。202矿井、群矿型选煤厂的服务年限与矿井相同；用户型选煤厂的服务年限与主体项目相同；其它类型选煤厂根据具体情况合理确定。203选煤厂各环节设备处理能力的不均衡系数，应符合下列规定1矿井来煤时，从井口或受煤仓到配（原）煤仓的设备处理能力应与矿井最大提升能力一致；2由标准轨距车辆来煤时，受煤坑到配（原）煤仓设备处理能力的不均衡系数不应大于150；当采用翻车机卸煤时，配（原）煤仓前设备的处理能力应与翻车机能力相适应；3在配（原）煤仓后设备处理能力的不均衡系数，在额定小时能力的基础上，煤流系统取115，矸石系统取150，煤泥水系统和重介悬浮液系统取125。204群矿和矿井选煤厂的电源、热源、水源和公共设施应与所在矿井统一设计。205选煤厂必须实现洗水闭路循环。206环境保护、劳动安全、工业卫生、消防、节能设施等工程应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。207选煤厂的劳动定员应根据设计生产能力、工作制度、机械装备、自动化水平、系统环节、管理方式及机构设置等因素确定。劳动定员应包括煤炭洗选工程达到设计生产能力时所需的全部生产工人和管理人员。服务人员和其他人员不计入劳动定员，可酌情配置。劳动定员的在籍人数，应按各类人员的出勤人数乘以各类人员的在籍系数确定。在籍系数应考虑节假日、病假、事假、轮休等因素，一般宜采用下列系数1管理人员在籍系数取10；2生产工人在籍系数取1314。3受煤与原煤储存31受煤311受煤坑或浅受煤槽的设计应符合下列要求1受煤坑或浅受煤槽的有效长度，对窄轨侧、底卸矿车可采用1/31/2列车长度；对标准轨距车辆可采用46辆车辆长度加上35M停车附加长度；2准轨列车来煤时，受煤坑的有效容量可为设计车组的净载重量；浅受煤槽不宜考虑储存容量；当汽车来煤时，受煤坑的有效容量不宜小于30T；3受煤坑上宜设置300MM300MM的铁箅子。当接受含有300MM特大块来煤时，应设置大块物料处理设施；4准轨来煤的受煤坑或浅受煤槽上应设置可靠的调车设施；5标准轨距车辆，除底开车及自翻车外，应采用适用可靠的卸车设施。312当采用标准轨距翻车机时，翻车机的受煤仓容量应为150180T。受煤仓上应设调车绞车或推车机。对设计生产能力大于或等于30MT/A的大型选煤厂，采用翻车机时可设一台备用，也可考虑其它备用措施。32原煤储存321选煤厂应设原煤储煤设施。当入选煤层多，煤质变化大时，宜设混煤场或其它均质化设施。322原料煤储煤设施的型式，可采用堆取料机储煤场、落煤筒（溢流窗）式储煤场、栈桥式储煤场、半地下煤仓或筒仓等。原煤储煤和混煤设施总容量应根据设计生产能力、运输、市场等条件确定，并与产品仓容量统筹考虑。原料煤与产品煤储量之和宜为37D选煤厂的设计生产能力。323当大容量原料煤储煤设施为旁路设计时，宜设置不小于8H设计能力的在线原料煤储存仓。324在人口集中的城镇附近的选煤厂，应采用封闭方式储存原煤。4筛分、除杂与破碎41筛分411最终筛分的粒度应根据煤质、选煤工艺和用户要求，经综合技术经济比较后确定，并应符合国家现行煤炭粒度分级（GB/T189）标准的规定。预先筛分、准备筛分的粒度和效率应根据工艺需要确定。412选煤厂常用筛分设备的处理能力可参照表412选取或采用厂家提供的保证值。表412常用筛分设备处理能力处理能力（T/M2H）筛孔尺寸（MM）设备名称筛分方法筛分效率（）10080502513615105圆振动筛干法851001208090405085405030401525710干法60405020301015倾斜式直线振动筛湿法85142012181015710853040152071046干法6020301015710水平式直线振动筛湿法851216101491268注1干法筛分的处理能力，当水分大于等于7时取偏小值，当水分小于7时取偏大值；2筛分效率和处理能力成反比，筛分效率高时处理能力低。42除杂421在进行检查性手选时，手选带式输送机速度不应超过03M/S。输送机宜水平布置，当需要倾斜布置时，其倾角不应大于12。422当用户对产品含杂率有要求时，宜设机械除杂设施或装置。43破碎431原煤中的大块物料应根据原煤性质、工艺要求选用破碎机破碎。重介旋流器分选工艺应严格控制入料粒度上限。破碎机处理能力可参照表431选取或采用厂家提供的保证值。表431破碎机处理能力设备类型齿辊直径（MM）入料最大粒度（MM）排料粒度（MM）单位辊长处理能力（T/MH）500300501505010065030050150601208003005015080150分级破碎机1000350501501002004502005010040806003005015050100双齿辊破碎机90030050150701406502002040808002502060120环锤式破碎机110025030100200注破碎机处理能力与入料物料性质（硬度、粒度、粒度组成等）、破碎比、破碎机齿型等因素有关，在选用时应加以考虑。432破碎机入料口前必须设置除铁装置。5选煤51一般规定511煤炭应根据煤质特征、用户需求和经济效益分选加工。选后产品的质量应符合现行国家标准的有关规定，稀缺煤种的产品灰分可高于其它煤种。512炼焦用煤、高炉喷吹用煤分选深度宜为0MM。513化工及动力用煤分选深度可根据煤质情况及综合效益论证确定。514入选原煤的可选性等级应按煤炭可选性评定方法（GB/T16417）划分。515当各层煤在分选密度相同的条件下，其可选性、基元灰分相差较大、净煤硫分相差较大或煤种不同时，宜分别分选。516可行性研究和初步设计必须对筛分、浮沉试验资料的代表性进行评述。当筛分、浮沉试验资料代表性不足时，应按下列规定调整，使其接近生产实际1参照邻近煤矿、选煤厂的实际生产情况调整；2根据煤田地质报告、采煤方法、运输提升方式等因素调整。517选煤方法应根据原煤性质（如粒度组成、密度组成、可选性、可浮性、硫分构成及其赋存特性、矸石岩性）、产品要求、分选效率、销售收入、生产成本、基建投资等相关因素，经过技术经济综合比较后确定。518选煤工艺产品计算应符合下列规定1重力选产品的计算，在有条件的情况下可采用实际分配率计算。不具备条件时，采用正态分布近似法计算；2空气脉动跳汰机、动筛跳汰机的不完善度参照表5181选取或采用厂家提供的保证值；3重介质分选设备及风力分选机的可能偏差参照表5182选取或采用厂家提供的保证值；4浮选精煤产率按煤粉（泥）实验室单元浮选试验方法（GB/T4757）或选煤实验室分步释放浮选试验方法（MT/T144）实验结果选取，或参照相似煤质的实际生产浮选资料选取；5摇床、螺旋分选机的不完善度参照表5183选取或采用厂家提供的保证值；6次生煤泥占入选原煤百分率根据煤和矸石的泥化试验确定，也可参照邻近选煤厂实际生产指标选取。表5181空气脉动跳汰机、动筛跳汰机不完善度分选粒级（MM）作业条件不完善度（I）矸石段014016跳汰主选中煤段01601850（100）05跳汰再选018020矸石段01101350（200）13跳汰主选中煤段014016矸石段018020跳汰主选中煤段0200221305跳汰再选0220253005000901130025动筛跳汰排矸011013表5182重介质分选设备及风力分选机可能偏差设备名称作业条件可能偏差（E）斜轮、立轮、刮板重介分选机分选粒级13MM002004二产品重介质旋流器分选粒级05MM003005一段（主选）、分选粒级05MM003005三产品重介质旋流器二段（再选）、分选粒级05MM005007煤泥重介旋流器分选粒级1505MM008012风力分选机分选粒级806MM023028表5183摇床、螺旋分选机不完善度设备名称分选粒级（MM）不完善度（I）摇床60020022螺旋分选机30020025519工艺设备选型应符合下列规定1技术先进，性能可靠；2经济实用，并综合考虑节能、使用寿命和备品备件等因素；3噪音小于85DB。5110工艺布置应符合下列规定1布局紧凑合理，功能分区明确；2方便设备检修，留有必要的场地和通道；3便于生产操作管理。52跳汰选煤521跳汰机的处理能力可参照表521选取或采用厂家提供的保证值。表521跳汰机处理能力作业条件单位宽度处理能力（T/MH）单位面积处理能力（T/M2H）不分级入选801001318块煤分选901101420末煤分选50701014空气脉动跳汰机再选50701014动筛跳汰机排矸801104070注1采用单段跳汰机排矸时，处理能力可按单位宽度指标确定；2跳汰机单位宽度（面积）处理能力，易选煤取偏大值，难选煤取偏小值。522跳汰机是否设置缓冲仓，视原煤给料系统的配置情况而定。如果原煤给料系统能够保证跳汰机连续稳定给料，可不设缓冲仓，否则应设置缓冲仓，其有效容量宜为该跳汰机510MIN的处理能力。523跳汰机分选每吨煤的循环用水量宜符合表523规定。524跳汰机的工作风压、风量宜符合表524规定。表523跳汰机循环用水量空气脉动跳汰机动筛跳汰机作业条件不分级煤块煤末煤再选排矸循环用水量（M3/T）25303035202530351020（M3/M2H）表524跳汰机工作风压及风量作业条件风压（MPA）风量（M3/M2MIN）不分级煤0035005046块煤0040005057末煤0035005035再选003500503553重介质选煤531斜（立）轮重介质分选机、刮板重介分选机的处理能力可参照表531选取或采用厂家提供的保证值。表531斜轮、立轮、刮板重介分选机处理能力分选机单位槽宽处理能力（T/MH）单位槽宽悬浮液循环量M3/MH斜（立）轮重介分选机7010080100刮板重介分选机70100175200532无压入料重介旋流器的原煤入料高差不宜小于15M，有压入料重介质旋流器的给料方式可采用泵或定压漏斗。重介旋流器的处理能力及悬浮液循环量，与煤质特性、产品质量要求、旋流器结构、给料压力和系统配置等因素有关，可参照表532选取或采用厂家提供的保证值。表532重介质旋流器标准给料压力、处理能力及悬浮液循环量注1无压旋流器的入料压力取偏大值，有压旋流器的入料压力取偏小值；2重产物含量多时，旋流器处理能力取偏小值；3生产低灰产品时，介质循环量取偏大值。533悬浮液的密度应自动检测与调节。534重介质分选设备选出的产品进入脱介筛前宜设固定筛或弧形筛进行预先脱介；脱介筛上应设喷水装置；脱介筛的处理能力、喷水量及喷水压力可参照表534选取，或采用厂家提供的保证值。表534脱介筛处理能力处理能力（T/M2H）处理能力（T/MH）喷水量名称筛孔（MM）已脱泥未脱泥已脱泥未脱泥（M3/T）（M3/M）喷水压力（MPA）块煤05（15）1018609005102333055947304524361081461145553648混煤、末煤15916713506542551020355001503535磁选机的总效率不应低于998。536用于输送悬浮液和矿浆的泵可不设备用，也可同种型号的泵库存备用1台。537当采用磁铁矿粉做加重质时，其磁性物含量应不小于95，密度不宜小于45T/M3。磁铁矿粉的粒度应符合下列规定1用于斜（立）轮、刮板重介分选机分选块煤的磁铁矿粉粒度，小于0074MM的含量应占90以上；2用于重介质旋流器分选的磁铁矿粉粒度，小于0045MM的含量应占85以上。538采用重介质选煤工艺的选煤厂，应设磁铁矿粉储存库，其有效容量视市场及运输条件确定。通常可按051个月的磁铁矿粉消耗量确定。寒冷地区、运输不便的地区磁铁矿粉储存量可按45个月的介质耗量确定。参数条件指标备注原煤重介旋流器915D给料压力（M矿浆柱）煤泥重介旋流器3045DD为旋流器圆筒段直径（M）干煤处理能力（T/M2H）原煤重介旋流器200320矿浆处理能力（M3/M2H）煤泥重介旋流器10001500指旋流器单位时间单位筒体横截面（M2）的处理量吨煤介质循环量（M3）原煤重介旋流器2545三产品重介质旋流器取偏大值539分选每吨煤的磁铁矿粉技术耗量应符合下列规定块煤500085500100020151529选煤厂和居住区的生活污水可设计成分流、合流或部分合流的排水系统。其处理深度应根据污水的数量和性质、排放环境及污水回收利用等情况，经技术经济比较后确定。排出工业场地的污水，必须符合现行国家标准污水综合排放标准（GB8978）的规定。矿井型选煤厂生活污水应与矿井生活污水统一处理。153室内给水排水1531在产生大量煤尘的筛分、破碎、转载和装载等生产环节设湿式除尘时，应设有冲洗地板用的给水栓及相应的排水设施。1532当给水管网中的正常水压不能满足个别高层建筑物内部用水点的要求时，宜采用局部加压措施。1533浴室的淋浴设施，宜采用单管热水系统供水，并应设置温度控制设施。1534翻车机房、受煤坑、半地下煤仓及其它建（构）筑物的地下部分，应设排水设施。1535生产清水泵每个系统可备用一台；生活清水泵应备用一台；消防水泵的备用台数应符合现行建筑设计防火规范（GBJ16）的规定。16供热与采暖通风161采暖1611室外空气计算参数应按现行国家标准采暖通风与空气调节设计规范（GB50019）规定的数据选用；其中未列出的地区可采用气象、地理条件与之相近的县（市）的气象资料。1612选煤厂是否采暖，可根据气象条件和业主要求确定。也可参照下列规定划分采暖、过渡采暖及非采暖地区1采暖地区累年日平均温度低于或等于5的总日数大于或等于90D；2过渡采暖地区累年日平均温度低于或等于5的总日数为6089D，或累年日平均温度低于或等于5的总日数小于60D，但低于或等于8的总日数大于或等于75D；3非采暖地区不符合以上两项气象条件的地区。1613采暖、过渡采暖及非采暖地区需设置集中采暖的建筑物，应符合下列规定1采暖地区经常有人工作、休息或对室温有一定要求的建筑物；2过渡采暖地区冷机加工、湿作业及重要的轻作业车间、浴室、更衣室、单身宿舍、食堂及其它类似的建筑物；3非采暖地区浴室、更衣室及对室温有一定要求的建筑物。1614采暖室内计算温度应符合表1614的规定。表1614采暖室内计算温度建筑物名称室内温度（）主厂房、重介车间、干燥车间、压滤车间、浮选车间、值班室、养路工区、化验室、信号楼、机务整备18准备车间、选矸楼、翻车机房、水泵房、浓缩车间、鼓风机房、销售煤样室、空气压缩机房15受煤坑、转载点、介质库、装车仓、油泵房、油脂库10输送湿煤的输送机栈桥和地道8输送干煤的输送机栈桥5热加工车间、汽车库1012冷加工车间、机修车间、机车洗检库、汽车检修间1416注1公共及民用建筑采暖室内计算温度应符合现行的国家标准、规范规定。2采用辐射采暖时，可按表中温度降低23选取。1615建筑物采暖耗热指标应符合表1615的规定。表1615建筑物采暖耗热指标建筑物名称体积（1000M3）单位体积耗热指标（W/M3）选矸楼25192215191215准备车间3045456060121509120809筛分楼装车仓100141708140608转载点15283717281317输送机栈桥3341介质准备车间1720压滤车间80111207110607浓缩车间0510102020212514210814干燥车间50100100150150091007090507行车室养路工区机务整备0805051019211309主厂房20030030008100608汽车库301925171915171415煤样室0508211318材料库2023表1615建筑物采暖耗热指标建筑物名称体积（1000M3）单位体积耗热指标（W/M3）油脂库02211621水泵房04293520291220机修车间机车洗检库10192316191216通风机房10192115191215办公室1002123142109140709浴室301315111308111616对于层高大于40M，保温与密闭条件差的工业建筑物宜采用辐射采暖。作业人员少时可采用局部采暖。1617位于严寒地区的公共建筑物和生产厂房，其开启频繁的主要通道的外门可设置热风幕。1618选煤厂应与矿井或露天矿合用一个锅炉房。当选煤厂自建锅炉房时，应按照现行国家标准煤炭工业矿井设计规范（GB50215）、锅炉房设计规范（GB50041）的规定执行。采暖系统的热媒宜按采暖通风与空气调节设计规范（GB50019）规定选取。1619集中采暖的房间总排风量超过每小时3次换气量时，应设补风加热装置。其热风量可按排风量的5070计算。162通风除尘1621浮选车间、干燥车间、锅炉房、空气压缩机房、油脂库、油泵房、浴室、更衣室宜采取自然通风方式。当采取自然通风方式不能满足要求时，应设机械通风设施。1622化验室、销售煤样室等产生有害气体的建筑物应设机械通风。当有特殊要求时，可装设局部空调器；集控室、计算机房、自动交换机房等应设空调设施。1623原煤仓、精中煤仓应设事故自然排风装置；当采用自然排风装置不能满足要求时，应设机械通风。1624煤仓的通、排风装置的排风量宜按煤仓容积计算，每小时换气0510次。1625当原煤的外在水分小于7时，应设置机械除尘装置。1626当采用喷雾、洒水除尘时，不应影响原煤筛分分级效果。1627除尘通风机、补风加热装置应与工艺设备电气联锁，并应比工艺设备提前启动，滞后停止。163室外供热管道1631供热管道应采用地沟敷设或直埋敷设。在特殊情况下可架空敷设，但宜沿建筑物架设。当地下水位不高，技术经济比较合理时，供热管道可与其它管线同沟敷设。1632地沟敷设的供热管道应进行保温，凝结水管可不保温。当供热管道采用直埋敷设或架空敷设时，供热管道应全部保温。热力管网损失系数，蒸汽管网宜为120125；热水管网宜为105110。1633通行地沟、半通行地沟应设通风井，并应考虑地沟的排水。17建筑物与构筑物171一般规定1711选煤厂建筑设计必须全面贯彻适用、安全、经济、美观的方针，厂区建筑应与周围环境相协调。1712建筑物的节能设计，应满足建筑功能和使用质量的要求。1713改建、扩建的厂房应充分利用已有的建筑物和构筑物，同时应考虑以不影响或少影响生产为原则。1714结构类型应根据生产的重要性，耐久性和使用要求，并结合材料来源和施工条件，经技术经济比较后合理选择。1715建筑物与构筑物除应符合现行的建筑设计防火规范（GBJ16）的规定外，各车间的生产类别及建、构筑物的耐火等级还应符合表1715的规定。表1715建筑物与构筑物生产类别、耐火等级生产类别建筑物与构筑物名称耐火等级汽油库二级甲蓄电池充电间二级丙浮选药剂库原煤输送机地道、受煤坑（上部通行蒸汽机车的）、原煤储存仓及原煤装车仓、准备车间、原煤输送机栈桥、卸煤栈桥、转载点、半地下煤仓、储煤场及受煤坑、干燥车间二级锅炉房二级丁煤样室、化验室、汽车库、消防车库、材料周转库三级消防水泵房、主厂房、压滤车间、浓缩车间、选后产品输送机栈桥、选后产品储存仓二级戊水塔、空气压缩机站、办公室、浴室、人行走廊、水源、水处理建筑物三级注凡本表未列入的厂房、库房、民用建筑均按现行的建筑设计防火规范（GBJ16）确定其生产类别、耐火等级及其它防火要求。1716选煤厂建筑物安全出口的设置应符合下列规定1一般建筑物安全出口的设置应符合建筑设计防火规范（GBJ16）的规定；2当生产系统厂房每层面积不超过400M，且同一时间的生产作业人数不超过15人，总生产作业人数不超过30人时，可设一个安全出口，楼梯不封闭；3生产系统的井塔、转运站，当每层生产作业人数不超过3人，且总生产人数不超过10人时，可用宽度不小于800MM、坡度不大于60的金属工作梯兼作疏散梯用。1717建筑物与构筑物楼面均布活荷载，应符合表1717的规定。表1717建筑物与构筑物楼面均布活荷载类别标准值（KN/M）准永久值系数（Q）备注0000100085翻车机楼层100085标准轨距翻车机房其它部分5007窄轨矿车翻车机房楼层50085栈桥50080胶带宽B1000MM25080胶带输送机栈桥、卸煤栈桥胶带宽B1000MM30080包括输送机设备及煤重，不包括头、尾轮传动装置和拉紧装置17型、20型B25080链板输送机栈桥40型、75型350800000楼面100035标准轨距受煤坑其它部分40070选矸楼、筛分楼、煤仓、装车煤仓、原煤仓、装车点、转载站、斗子提升机、准备车间45080装车添煤平台45100主厂房、浮选车间、干燥车间50070布置重介分选机和其它检修场地楼面活荷载标准值取10KN/M装车操作平台、其它无设备操作平台20060挡土墙、地道顶板上的地面荷载100080当有车辆通行或有堆煤时，应按实际荷载取浴室、更衣室30060包括走廊、门厅、厕所。浴室中如有大池，按实际荷载取值材料库50085当存放荷载较大时，按实际采用变电所40070锅炉平台80080附属间40070锅炉房休息室、浴室25060注1安装孔附近楼板均布活荷载标准值按10KN/M采用。安装孔周围小梁，在梁的跨中还应验算本层起吊设备的最大部件重量；2表中所列数据不包括备注栏中未注明的设备自重、物料和冲击荷载1718主要厂房、栈桥室内通道的最小宽度应符合表1718的规定。表1718主要厂房、栈桥室内通道的最小宽度（M）人行道宽度建筑物名称检修道宽度距设备运转部分距设备固定部分备注主厂房、准备车间、压滤车间071007栈桥0510双输送机栈桥中间人行道宽度10地道0712172主要建筑1721煤仓（场）设计应符合下列规定1结构类型应根据选煤厂服务年限、工艺要求、工程地质和施工条件等因素，经技术比较后确定；2当仓容量较大时，应采用钢筋混凝土圆筒仓；煤的品种或分级较多的煤仓可采用钢筋混凝土方仓；当有地形可以利用，且地基适宜时，可采用滑坡式煤仓；当地基良好、工艺允许时，宜建高仓；当要求仓储能力特别大时，宜采用半地下式储仓；3储煤场设计宜采用封闭式结构，其围护结构及顶盖应采用轻质材料；4楼板上的配煤孔洞应加防护栏杆、篦子或活动盖板；5严寒地区的煤仓应有防冻措施，楼梯应设围护结构；6跨线煤仓（或滑坡仓）应考虑地基沉陷对铁路建筑限界的影响，并执行关于煤炭跨线式装车仓限界尺寸的规定。1722主厂房、水洗、重介、浮选、干燥、压滤和准备车间的设计应符合下列规定1选煤厂厂房应根据工艺及设备布置采用合理的结构形式，厂房体型宜力求简单、规则整齐，尽量避免高低错落、凹进凸出；2选煤厂厂房宜设楼梯间。经常有人的楼层宜设厕所。设计生产能力为大于或等于15MT/A的选煤厂主厂房宜设置客、货两用电梯；3对承受动荷载的结构应进行动力计算。如有充分依据时，可将重物或设备的荷载乘以动力系数后，按静力计算；真空泵、大型带式输送机机头等根据结构布置情况应增加其支撑结构刚度；4厂房各楼面的洞孔应沿洞孔周边设凸台或采取其它防止废水、煤渣等流入下层的措施；5干燥车间与其它车间联合建筑时，应设防火隔断；6集中控制室的地面应采用不易起尘的材料，控制室的门、窗应为双层隔音窗和密闭门；7对厂房内噪声较大的机电设备，应采取隔声、消声措施；8选煤厂的浮选车间应有良好的通风措施。1723翻车机房及受煤坑的设计应符合下列规定1标准轨距翻车机房及受煤坑应采用钢筋混凝土结构；窄轨翻车机房及浅受煤坑宜采用砌体或混凝土结构；2受煤坑应设顶盖，并应满足机车通过的要求。受煤坑底面两侧的围护高度宜高出地面1215M。严寒地区的煤含水量较大时，受煤坑应有保温措施；3受煤坑的地下建筑应有通风、除尘和排水措施。其返煤地道应设置安装孔、通风孔及不少于两个安全出口；4受煤坑或翻车机房应设工人休息室。1724煤泥水系统的构筑物设计应符合下列规定1高架式浓缩池应采用钢筋混凝土结构，落地式浓缩池可根据具体条件采用钢筋混凝土结构、混凝土或砌体结构；当浓缩池直径为30M及以上，且温差较大时，池体应考虑温度应力；当浓缩池直径为45M及以上，宜采用预应力钢筋混凝土池壁；2沉淀塔的支承结构可考虑钢筋混凝土结构和砌体结构；3煤泥沉淀池可根据池高和地下水位采用钢筋混凝土结构、混凝土结构或砌体结构，并应有环境保护措施。当采用抓斗清理煤泥时，池底应有抗冲击措施；4对落地式水池，当地下水位较高时，应考虑水池的抗浮设计。1725输送机栈桥和地道设计应符合下列规定1栈桥支承结构，应根据栈桥的支承高度采用相应的结构形式；2栈桥的跨间结构，应根据工业场地、地震烈度、使用功能、跨度大小及栈桥高度采用钢筋混凝土结构或钢结构；3当条件允许时，栈桥的上部建筑可采用敞开或半敞开式；4栈桥的支架结构不宜埋入煤中，当受条件限制，无法避开时，栈桥应尽量减少支架，加大跨度，且支架宜采用圆形截面，设计中要考虑煤的自燃对支架的影响；5栈桥、地道垂直于斜面的净高应不小于22M，当为拱形结构时，其拱脚高度不应小于18M；6人行道和检修道的坡度大于5时，应设防滑条；坡度大于8时，应设踏步；7长栈桥、地道中部应设置出入口，其间距以100150M为宜。地道设计应妥善解决通风、排水和防火等问题。173辅助建筑1731选煤厂行政、公共建筑项目及建筑面积指标由业主自行确定，也可参照表1731选取。表1731选煤厂行政、公共建筑面积指标项目单位指标备注浴室M/人09按最大班出勤人数计、女职工40食堂M/人1013按最大班出勤人数计兼做集会用取13办公室M2/人1012按管理人员计交接班室M2/人1020按最大班出勤人数计1732煤样室、化验室的建筑面积可由业主自行确定或参照表1732选定。表1732煤样室、化验室建筑面积指标（M）设计生产能力（MT/A）04506091515生产煤样室80110120160150180销售煤样室90110110化验室7