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文档简介
质量保证措施和创优计划济广高速济南连接线南段地面道路位于现状二环西路南延长线,自经十路至绕城高速南线,跨过腊山分洪道、经过东红庙北路、东红庙路、腊山路、刘长山路、下穿京沪铁路、经过二环南路、下穿京沪高铁、继续向南经过G104,向南至规划东西四号路(绕城高速南线以北)。长度约10公里。一期工程自经十路段店立交至二环南路,长度45公里。济广高速济南连接线南段地面道路(二环西路南延)一期工程卫星示意图二环西路地面道路采用双向8车道,其中内侧车道为BRT车道,行人和非机动车采用慢行一体化。本工程分两个标段实施,第一标段起点桩号K1800,工程起点工程终点终点桩号K4500,全长27公里,其中不包括K3095至K3155路段的铁路设施和K3200至K3425路段铁路设施及路床(含)以下工程;第二标段起点桩号K0000,终点桩号K1800,全长18公里。二环西路南延位于西客站片区东边界,是腊山新区“四快”系统中的重要部分。二环西路南延快速路建成后,既满足片区长距离对外交通需求,又屏蔽过境交通,成为西客站片区及腊山新区外围的机动车走廊。腊山立交桥现状图二环西路南延作为腊山新区和老城区的分隔带,是中心城西部的绿楔,并成为中心城环形景观带的重要组成部分,将塑造一个优美、舒适、贴近自然的交通环境空间。工程的质量决定了道路的使用性能及作用,为此我公司征订了详细的质量保证措施及创优计划,并充分投入,人力、物力、财力保证措施与计划的实施。一、质量标准本工程的质量标准是合格。二、质量保证体系1、认真贯彻质量管理体系标准,建立健全质量保证体系。在本工程中,为确保质量体系持续有效运行,实现工程质量创优目标建立从项目经理到操作工人的岗位质量责任制,明确各级管理职责,建立严格的考核制度。实行优质优价政策,将经济效益与质量挂钩。2、按二级试验室标准组建项目中心试验室,试验人员部持证上岗,试验仪器由国家有关部门标定认可,在总工程师领导下,开展检验检测工作,通过工艺试验选定最佳工艺参数,指导施工,同时对现场工艺参数进行检测控制和收集,并进行回归分析及时反馈各种数据,用数据指导施工。质量保证体系图3适用于本工程参考的主要施工技术规范(1)城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ372012;(2)城市测量规范CJJ/T82011;技术部质检部计划调度部物资设备部环保部计财部综合办公室项目经理项目技术负责人(3)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB149922007;(4)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB149912008;(5)沥青路面施工及验收规范GB5009296;(6)承插式自应力钢筋混凝土输水管JCT3631986;(7)公路工程技术标准JTJ0012003;(8)给水排水管道工程施工及验收规范GB502682008;(9)公路路面基层施工技术规范JTJ0342000;(10)公路工程水泥混凝土试验规程JTJ05394;(11)给水排水构筑物施工及验收规范GBJ14190;(12)公路工程名词术语JTJ00287;(13)钢筋焊接及验收规程JGJ182010;(14)公路工程质量检验评定标准JTGF080/12004;(15)城镇排水管渠与泵站维护技术规程CJJ682007;(16)公路路基施工技术规范JTGF102006;(17)城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ12008;(18)公路沥青路面施工技术规范实施手册JTGF402004;(19)公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范JTGTB07012006;(20)工程网络计划技术规范JGJ/T12199;质量管理监督牌三、保证工程质量的主要措施1、保证工程质量的组织管理措施11第一管理者管生产时必须管质量,配齐专职质检工程师和质检员,制定相应的质量管理目标及岗位责任制,卓有成效的进行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上创优计划真正落实到实处。12本工程严格按规范进行,并按“施工网络计划”控制工程进度。质量控制注重施工前和施工中的过程控制,以预防为主,加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查,以良好的工作质量来保证工序质量,促进工程质量。13推行质量认证体系国际标准,按我公司质量手册做好各项工程的质量工作。14质量检查的程序采用自检、互检和专检相结合的原则进行。针对工程中不同工序的性质,质量检查按一般工序、重点工序、关键工序进行检查。施工人员必须严格按指令程序进行操作,并记录,申请待检。专职检查人员应主动请监理工程师到场检查,将最终检查结果填写在规定的表格中,请监理工程师签字。15实行工程质量挂牌管理,增强施工人员责任感。将工程规模,开工日期,质量目标,岗位负责人一一明示,以利于增强透明度和责任感。16制定创优规划,明确创优目标。17建立健全质量保证体系。成立创优领导小组,在施工中,为质量保证体系能有效运转,实行全面、全过程质量控制,成立以项目经理为组长,副经理、总工程师为副组长,各级负责人参加的创优领导小组,具体领导创优工作,使创优工作有计划、有目标、有组织、有步骤的展开。18健全激励机制,严格奖罚制度。定期开展质量创优劳动竞赛及时进行总结评比,重奖质量优良者。19建立健全质量保证体系,充分发挥各个环节的保证作用,确保工程质量目标实现。2、保证工程质量的主要技术措施21施工前有针对性地对路面及交通安全设施各工种进行技术培训,制定各工序标准化作业细则,提高施工人员的整体技术水平,特别对使用新型设备人员要确保培训质量,为创优质工程师创造条件。22认真执行设计图纸审核制度,并做好施工技术交底,使现场领工员及每一位施工人员做到心中有数,严格按技术要求施工,保证设计意图的实现。23施工前后自始自终要对测量的中线、水平严格执行双检制,各种测量资料收集要及时,齐全,保证资料均从现场取得。24按合同规定,所有向业主提交的报告开工报告、施工方案、施工组织计划、工程进度计划、工程实施过程中的年度、月度施工计划、分部工程施工计划。需要由承包商提供补充设计和施工详图等工程文件和报告,均应编制质量计划、质量措施、质量管理、质量标准、质保体系等。25采用质量动态管理办法,进行质量控制。随时将工程质量检验结果、材料试验项目、取样地点、试验方法、试验人员姓名、试验结果、评定合格与否输入计算机,利用计算机建立工程质量数据库,绘制工程质量指标管理图、正态分布曲线报业主审查。26所有实施性施工方案、施工方法、施工工艺都必须经业主认可后,方可正式施工。27工地试验室配备必需的仪器设备和有经验的试验工程师,负责日常的工地试验工作,密切同现场的联系。28试验仪器、计量器具必须按期进行校验,在检验肩效期内方能使用。29在施工中充分发挥专、兼职质量检查人员的作用,对路面工程各工序进行全面检查,特别是隐蔽工程在监理人员检查,签证后方可进行下道工序施工。使工程每一环节质量均有保证。210在施工中要充分调动工人的积极性,对各施工工序的人员根据工作质量和工程优劣进行奖罚,促使各工序人员都把质量放在首位,使工程质量水平不断提高。3、材料采购的质量保证措施原材料采购前制定采购计划,采购计划按技术部门提供的施工进度计划、施工图纸和材料技术要求编制,采购前后均须报监理工程师审批签认。工程材料和设施的采购文件包括以下内容31项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求。32施工合同规定的标准要求。33工程标准及技术规范的要求。34运输和交货条件。35质量鉴定和检查方法。按采购计划制定书面的采购定货单,选择平价合格的供应商,预定交货地点和日期。4、施工工艺保证措施41道路工程411填方路基施工时,严格控制回填料的含水量、每层的虚铺厚度、夯实遍数,保证压实度达到图纸要求。412灰土施工时,严格控制灰土的灰剂量,保证灰土的压实度、强度达到要求。413摊铺二灰、水稳时混合料的含水量应高于最佳含水量051,以补尝摊铺及碾压过程中的水分损失。在碾压过程中,水泥稳定碎石的表面始终保持潮湿,不得忽干忽湿,如表面水分蒸发的过快,应及时补洒少量的水。二灰碎石摊铺414加强沥青混合料材料配合比的控制(1)自检体系要严格控制材料规格、用量和矿料级配组成及沥青用量。(2)沥青混凝土的沥青用量按马歇尔稳定度试验确定,并在施工过程中经常加以校验。施工中自始至终用一次马歇尔稳定度试验来控制质量是不合理的。(3)铺筑试验路段铺筑试验路段的目的,在于验证施工方案的可行性,通过铺筑试验路段来修改、充实、完善施工方案和技术练兵,以利指导生产。(4)对沥青混合料拌和厂的拌和温度、均匀性、出厂温度进行检查,并取样进行马歇尔稳定度试验;检测混合料的矿料级配和沥青用量,对于拌和温度过高,致使沥青老化的沥青混合料,予以废弃或另作他用。(5)铺筑现场必须检查混合料质量、施工温度(摊铺温度、压实温度)、沥青层厚度、压实度、平整度。沥青混凝土摊铺415花砖铺砌(1)人行道路槽清表必须干净彻底,无杂物。(2)花砖下摊铺砂浆应密实饱满,花砖轻放,底部与垫层紧贴,用木锤轻敲,达到设计高度。(3)花砖铺砌完应外观平整,如有高低不平处,将花砖取起,重新整平夯实砂垫层,然后再铺回花砖。(4)铺砌完成后,用灌缝材料扫缝23遍,必要时洒水,使材料浸水下沉后再扫至填缝饱满为止。人行道花砖铺设416路沿石安装(1)精准测量使用全站仪精确放样出路沿石边线,保证线型流畅,对于弯头位置加密控制点。细化高程控制,高程精确到毫米级,确保成活后的路沿石高程顺畅、美观。(2)安装前检查路沿石颜色,对颜色混乱、材质较花的路沿石筛选弃用。(3)采用挂双线的办法,在缘石顶的路内一侧挂一条线,再在路边相接处挂一条控制缘石的边和内侧平直,以确保缘石不内、旬倾斜。42管线工程421对建设单位所交付的道路中线位置、水准基点桩等及测量资料进行核对检查,若发现标识不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时,应按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测量,并通知建设单位。沟槽挖土应采用机械和人工相结合的施工方法,机械挖土时采用人工修边。为防止扰动槽底土层或超挖。机械挖土控制在距槽底土基标高30CM处,采用人工挖土,修理槽底,两侧开挖排水明沟。若有超挖和遇障碍物清除后,采用砾石砂填实,不得用土回填。422沟槽回填时,控制回填料的成分、虚铺厚度、含水量,压实度达标后进行下一层回填。423管材的运输及贮存管材在运输、装卸和搬运时,小心轻放,排列整齐,避免油污,不得受剧烈撞击及尖锐物碰触,管材吊装不得采用金属绳索,不得抛、摔、滚拖。424管道移入沟槽时,不得损坏管材,表面不得有明显的划痕,采用非金属绳索下管。425清理管材插口外侧和承口内侧表面,并检查胶圈位置及质量,胶圈必须由管材单位提供。现场安装时,在承口凹槽内先清理干净,且将其呈凹状放入槽内,坐落正确妥贴,不得装反扭曲。管道安装成型实例图43箱涵工程431钢筋工程质量保证措施(1)钢筋材料的控制钢筋必须符合设计要求,应有出厂证明或检验报告单,表面或每捆均应有标志。进场时每批不同规格的材料均分批进行检验,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用,进入施工现场的钢筋必须合格,凡不合格的钢材,一律不得进入施工现场。钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,则根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它项检验,如为不合格品废弃不用。钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,按照级别、规格和批号分别牌垫块堆放整齐,避免锈蚀或油污。受力钢筋的保护层厚度,应符合设计要求。(2)钢筋加工的控制钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。制作时根据设计要求对钢筋长度、规格、数量编制钢筋配料单。钢筋应平直、无局部曲折。钢筋下料时长短搭配,统筹,先长后短,减少短头,减少损耗。断料在工作台上标出尺寸刻度线并设置移板控制断断尺寸。断料过程中随时检查断料长度。在断料过程中,如发现钢筋有劈缩头或严重的弯头等必须切除。成型前必须先作样板,经检查合格后,照样板加工。(3)钢筋连接与安装控制对直径16的钢筋采用机械连接,对直径16采用绑扎连接,前应在主筋或箍筋上划出各钢筋相互对应位置线。绑扎钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数、形状和间距均应符合设计要求,绑扎的钢筋不得有变形、松脱和纵向受力钢筋帮扎搭接接头长度不小于10D,同一连接区接头面积百分率为50。绑扎钢筋,应注意弯钩方向,不得任意颠倒,接头末端钢筋起弯点的距离不小于10D。施作前应认真学习图纸,明确施工图对所在部位的钢筋绑扎、安装的具体要求,并按图弹好轴线及钢筋的间距线,对照图纸要求进行绑扎,严防漏扎。432支架、模板的质量控制(1)模板的质量控制本工程采用组合钢模板进行施工,所用模板按要求委托有资质的钢结构加工厂加工制作。(2)支模的质量控制如果模板支撑不稳固,会出现不平直、“戴帽”变形或“爆模”的现象,影响工程质量。针对这些问题,施工时必须采取以下错施,加模板的支撑,用钢管、木坊结合螺栓及天底托等材料、防止偏移,确保其不走样、不变形。(3)该工程墙体模板采用对拉片控制,异型模板采用定制复合模板。433混凝土工程质量保证措施(1)作好基坑排水工作,由于施工工期跨越雨季,严防地面水流入基坑造成积水而影响混凝土的正常硬化,导致混凝土的强度降低。(2)基底必须稳固,防止施工中或施工后产生沉降。(3)模板需均匀涂刷脱模剂,拆模时必须在混凝土达到强度后进行,严禁重撬模板。模板支撑点必须稳固,防止沉陷、跑模、胀裂。固定模板用的串心螺杆须焊接牢固,在割除外露螺栓时需凹入混凝土,并用砂浆二次抹平。(4)为防止离析,浇筑混凝土时入模自落高度不得超过20M。(5)必须确保钢筋保护层厚度,严禁露筋。(6)施工缝应将接缝处混凝土凿毛清洗,用同级配的砂浆摊平,灌入第一层混凝土时应轻倒,避免砂浆挤散,形成蜂窝。(7)应根据一次浇捣混凝土的数量和供应频率提供商品混凝土。配备车辆确保混凝土的连续浇筑,避免产生冷缝。混凝土浇捣好后严禁重物碰击。(8)混凝土必须浇捣密实,插入式振动棒插入间距不应超过有效半径的15倍,避免欠振、漏振和过振。施工缝和埋设件附近振捣密实,避免振捣器触及模板和埋设件等。(9)当混凝土进入终凝,即应开始浇水养护,养护时间不少于14D。(10)不宜过早拆模,拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过1520,以防止混凝土表面出现裂缝。434回填质量控制验收合格后,可进行箱涵基槽的回填工作。回填前应清除箱涵两侧的淤泥、砖块等杂物,沟槽不得有积水,不得回填淤泥腐殖土及有机物质。回填时两侧应同时进行,回填时须分层夯实,每层松铺厚度控制在3050CM,并按规定做回填密实度试验。5、质量通病及预防51路基质量通病及预防路基回填压实质量通病及防治序号质量通病预防措施1超厚回填加强技术培训,使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。向操作者做好技术交底,使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。序号质量通病预防措施严格操作要求,惩戒有意偷工者。2倾斜回填在路基总宽度内,应采用水平分层方法填筑,路基地面的横坡或纵坡大于15时应作成台阶。回填沟槽分段填土时,应分层倒退留出台阶,台阶等高于压实厚度,台阶宽不小于1M。3夹带大块回填在回填土交底中要向操作者讲明夹带大块回填的危害,使操作者能自觉遵守。严格管理,对填土中的大砖块、大石块、大砼块要挑出,对大于10CM的硬土块要打碎。4夹带有机物或过湿土回填属于填土路基,在填筑前要清除地面杂草、淤泥等。过湿土、含有机质的土一律不得使用。属于沟槽回填应将槽底木料、草帘等杂物清除干净。过湿土要经过晾晒或掺加干石灰,降低至接近最佳含水量时再进行摊铺压实。5带水回填排除积水,清除淤泥疏干槽底,再进行分层回填夯实。如有降水措施的水槽,应在回填夯实完毕,再停止降水。如排除积水有困难,也要将淤泥清除干净,再分层回填片石或沙砾,在最佳含水量下进行夯实。6路肩、边坡松软填方路基分层碾压,两侧应分别有3050CM的超宽,最后路基修整时施以削坡,不得有贴坡现象。路面完工后,所填补的路肩亏土,必须碾压或夯实,密实度达到90以上。序号质量通病预防措施7路床土过湿或有“弹簧”现象不加处理雨季施工土路床,要采取雨季施工措施。挖方地段当日挖至路槽深度,应当日碾压成活,同时还要挖好排水沟;填方地段应随摊铺随碾压,当日成活。遇雨浸湿的土,要经晾晒或换土。路床土层避免填筑黏性较大的土。路床上碾后如出现弹软现象,要彻底挖除,换填含水量适合的土。8路基排水不顺认真学习图纸,加强图纸会审,对排水出路不明确的要提出补充设计。严格按设计要求的开挖断面和纵断面高程开挖、修整排水沟。除解决好路基边沟排水设施外,还要解决好边沟下游水流出路。52检查井的的质量通病及防治521井径不圆,盖板人孔不圆,尺寸不符合要求。(1)产生原因操作人员对砌圆形井不熟练,不熟悉,不认真,施工管理不严,要求标准过低,圆井砌不圆,方井砌不方。(2)预防措施安排熟练工人进行砌筑,做到每一层都应该是同心圆的重合,水平缝和竖缝的宽度应按10MM2MM控制,井径按20MM控制,达到墙面平直、圆顺,不游丁走缝,没有通缝。对采购的预制盖板,不仅要检查其强度、配筋情况、厚度、型号尺寸、底面平整度,而且要检查人孔的圆顺度、直径尺寸。522砖通缝,鱼鳞缝,圆井收口不均匀。(1)现象检查井流槽以下部分,组砌混乱,流槽的外皮砖与井墙的内皮砖互不咬合,形成井径全周长的通天缝。圆形检查井由井室(直径9001300MM)渐变为井筒(直径700MM)的吸口部分,出现竖缝与竖缝之间的间距小于1/4丁砖宽的(3MM)连接鱼鳞缝。收口收进的尺寸大小不一致,小到12MM,大到78MM。(2)原因分析检查井下部砌砖容易被操作人员忽视,往往先砌筑井墙,不留茬口,然后砌流槽,因此,出现井墙与堆砌的流槽之间形成互不连接的通天缝。圆形检查井收口部分的砖层,既不同心又不同径,需要6分砖块来满足错缝和每层收进尺寸一致的要求,但是由于操作人员技术水平低或思想不重视,或打制6分砖嫌麻烦,而又缺乏严格检查或使用规格、尺寸大小不同的两个厂家的砖,容易出现鱼鳞缝和收进尺寸不一致。(2)危害通天缝、鱼鳞缝都是降低砖砌体整体强度的质量通病,收口部分相当于层层悬臂,悬臂部分越长,受力愈不利,收进尺寸过大,等于上层砖悬臂过长,由地面传来的瞬时冲击荷载,在检查井处很容易出现造成砖端头的脆断,井盖坍塌。(3)防治强化对半成品材料的质量管理,层层选用质量合格的砖材,同一检查井要用同一厂家,同批生产,同等规格尺寸的砖材。应使操作者了解,组砌形式为了外观质量好固然重要,更重要的是为了满足砌体强度和承受荷载的需要,因此,不论是污水墙、混水墙,还是检查井的下部墙,收口部分墙,砖体中砖缝搭接的不得少于1/4砖宽和砖长,内外皮砖均需要互相胶合,彼此搭接,打下的半头砖可做填心或做契形砖用,但必须先铺砂浆后稳砖。要安排技术水平较高,操作较熟练的人员砌筑检查井,要加强自检,尤其在砌筑圆形检查井收口部分的砌墙时,应层层测量检查,每层砖收进的尺寸四面收口时不应大于3CM,三面收口时最大可收进45CM。53二灰碎石基层质量通病及预防措施二灰碎石基层质量通病及预防措施序号质量通知预防措施1含灰量少或石灰活性氧化物含量不达标建立混合料供应厂,负责提供工地所需要的二灰碎石混合料。混合料供应厂要改变粗放的生产工艺为强制搅拌工艺,并提高自我控制能力。质检部门要加强对混合料供应厂的质量管理,保证出厂的二灰碎石混合料合格。混合料在拌合厂的堆放时间不应超过4天,运至工地堆放时间最多不超过3天,最好是随拌和随运往工地随摊铺碾压。工地加作含灰量和活性氧化物含量的跟踪试验,如发现含灰量不够或活性氧化物含量不达标,要另加石灰掺拌,至达标为止。2摊铺时粗细料分离如果在装卸运输过程中出现离析现象,应在摊铺前进行重新拌和,使粗细料混合均匀后摊铺。如果在碾压过程中发现有粗细料集中现象,应将其挖出分别掺入细粗料拌和均匀,再摊铺碾压。3干碾压或过湿碾压混合料出厂时的含水量应控制在最佳含水量10和15之间。碾压前需检验混合料含水量,在整个碾压期间含水量必须保持在接近最佳状态,否则应洒水或晾晒。4超厚碾压交底清楚,严格控制,凡结构层总厚度超过一次碾压限厚的,都要分层摊铺碾压。5碾压成型后不养护加强技术教育,提高管理人员和操作人员对混合料养生重要性的认识。严格管理,必须执行混合料压实成型后在潮湿状态下养生的规定。养生时间一般不少于7天,直至铺筑上层面层时为止,有条件的也可洒布沥青乳液覆盖养生。54沥青混凝土路面质量通病及防治541路面平整度差的预防措施(1)按照质量检验评定标准中对路面各层要求严格控制,认真检验,首先解决底层平整度问题。(2)面层使用摊铺机摊铺,并放准每幅两侧高程基准线,操作手控制好烫平板的预留高的稳定性。(3)人工摊铺时,沥青混合料应卸在铁板上,不能直接倾卸在铺筑底层上。542路拱不正,路面出现波浪形的预防措施(1)路床和路面基层都应用五点五线法检查控制纵、横断面高程。(2)控制好沥青混合料面层各层的虚铺厚度,人工摊铺要采用放平砖的方法。(3)特别应该加细控制两雨水口之间的路边高程,切勿低于下游雨水口附近高程。543路面非沉陷型早期裂缝的防治措施(1)在沥青混合料摊铺碾压中做好以下工作,防止产生横向裂纹。A、严把沥青混合料进场摊铺的质量关,凡发现沥青混合料级配不佳,集料过细,油石比过低,炒制过火,油大时,不能使用。B、严格控制摊铺、上碾、终碾的沥青混合料温度,施工组织必须紧密,大风和降雨时停止摊铺和碾压。C、严格按碾压操作规程作业。平地碾压时,要使压路机驱动轮总接近摊铺机;上坡碾压时,压路机驱动轮在后面,用来抵消压路机自重产生的向下冲力。碾压前,应用轻碾预压。压路机启动、换向都要平稳。停驶、转移、换向时,关掉振动档。压路机停车、转向尽量在压好的、平缓的路段上。D、双层式沥青混合料面层的上下两层铺筑,宜在当天内完成。如间隔时间较长,下层受到污染,铺筑上层前应对下层进行清扫,并应浇洒适量粘层沥青。E、沥青混合料的松铺系数宜通过试铺碾压确定,应掌握好沥青混合料摊铺厚度,使其等于沥青混合料层设计厚度乘以松铺系数。F、宜采用全路宽多机全幅摊铺以减少纵向分幅接茬。(2)按沥青路面施工及验收规范做好纵、横向接缝,纵缝要尽量采取直茬热接的方法。横向冷接茬,可用热沥青混合料预热或用喷灯烘烤冷茬后立即用热沥青混合料接茬压实。(3)在设计和施工中采用下列措施,防止石灰土等半刚性基层的收缩裂缝。A、控制基层施工中压实时的含水量。B、设计中,在半刚性基层上加层厚10CM的沥青碎石降低裂缝向沥青混合料面层的反射程度。C、在半刚性基层材料中,掺入3050的24CM粒径的碎石,可减少收缩裂缝。D、对半刚性基层碾压后潮湿养护,随气候湿度不同,至少514天。(4)控制沥青混合料中所用沥青的延度,或进行低温冷脆改性。拌制沥青混合料时,防止加热过度,避免沥青混合料“烧焦”。544路面沉陷性疲劳性裂缝的防治措施(1)对雨水支管废槽,采用水泥稳定沙砾或低标号混凝土处理,防止路面下沉开裂。(2)提高路面基层材料的均匀性和强度,避免强度裂缝,减少温度裂缝。(3)治理好路基质量通病,防止路基下沉所造成的裂缝。(4)注意对沥青混合料外观质量的检查,矿料拌和粗细要均匀一致,粗骨料的表面应被沥青和细骨料均匀涂覆,不应有花白料或少油、干枯现象。(5)检查井周围,在路面底层铺筑后再将检查井升至路面高程,所留下的废槽用低标号混凝土补强处理。545路面边部压实不足的防治措施1碾压基层时要标出准确的路边边线,一般应超宽碾压不小于15CM,碾压密度不能低于路中部位的密实度。2安栽道牙的废槽,要用小型夯具做特别夯实。3边缘特别是路边缘以内50CM范围内的底层平整度,不能低于路中间部位的平整度。(4)对边角及有障碍物碾子压不到的部位,要使用热墩锤、热烙铁或平板振动夯546路面啃边的防治措施(1)对填土路基,包括路面基层以外的路肩应做到分层超宽碾压,最后削坡,以保证包括路肩在内的全幅路达到要求密实度。(2)路面完工后,要修整压实土路肩,路面横坡不小于2,利于排水。(3)安砌道牙的内外废槽要用小型夯具作充分压实。547检查井与路面衔接不顺的防治措施(1)检查井周围的回填土,应从检查井废槽底开始用动力夯转圈分层夯实,遇土质不好时,井周要回填石灰土,凡不易夯打密实的部分可填筑低标号混凝土。(2)为了使井周路面基层松散材料能够压实和保证检查井与路面衔接平顺,可在路床顶面或在石灰土基层顶面将检查井用钢板盖死,将井位用栓点法栓牢,将路面中面层以下结构同其他部位一起摊铺碾压成活后,再将检查井挖出,升至表面层高程,废槽填筑低标号混凝土,然后一并铺筑表面层。(3)不论是新铺路还是旧路加铺面层,在升降检查井时检查井圈的升降高度要用小线仔细校核,使井圈与路面高度和纵横坡完全吻合548路面与平石、缘石衔接不顺的防治措施(1)各层结构在路边的高程也应视同中线高程一样严格控制。(2)平石高程在严格控制的基础上,对路面底层的高程和平整度偏差,应在铺油前予以找补压实,使平石下预留路面厚度趋于一致。(3)边缘部位摊铺高的基准线应以平石面作为依据,如发现有偏高平石面的现象,应及时纠正。(4)对油路面与平石间小的偏差和毛茬,应有专人进行仔细修整,把毛病消灭在终碾前。55桥梁施工质量通病及预防551桥梁桩基施工防治措施(1)掉钻对于钻孔桩,发生掉钻主要是由于操作人员对钻杆和钻头连接部位检查不周密,或拆装钻杆时不小心造成的。因此,掉钻事故应以预防为主,而预防掉钻主要应从加强操作人员的责任心抓起,严格按照操作规程操作,另外应备好打捞工具,以备万一发生掉钻时能尽快将钻头捞上来。(2)缩径对于缩径,主要是由于钻锥磨损过甚、焊接不及时或因地层中遇有膨胀的软土、粘土泥岩造成的,前者应注意及时焊补钻锥,后者应采用失水率小的优质泥浆护壁,己发生缩径时,应在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。(3)斜孔、螺栓孔斜孔和螺栓孔是由于钻机位置不正、钻杆不直、钻台中心和钻杆中心不在同一直线上造成的。预防此事故的措施是检查钻机的就位情况,确保钻杆垂直,钻机稳定。(4)断桩这是最严重的事故,由于多种原因造成的灌注混凝土的失败、灌注过程中的停顿时间过长、混凝土中个别段强度达不到标准等,均会造成断桩。归纳起来,造成断桩的原因主要有混凝土卡管、导管拔不出、(埋管)导管折断、灌注混凝土过程中塌孔等。灌注水下混凝土是一项技术性很强的工作,质量要求很高。施工中必须严格按操作规程进行,否则将难以保证质量。另外,混凝土拌合质量不匀和导管不在孔中心也可能导致断桩。因此,断桩的预防措施除经常检查导管及其连接情况外,加强施工人员的责任心同样是防止断桩的重要方面。552承台施工防治措施1承台钢筋在安装前,应精确放样,保证钢筋安装精度满足施工要求。残余桩头砼清除干净,支立模板前应对承台精确放样,支模后应两次校正并准确测出承台高程,并加固稳定。2承台砼浇筑过程中保证其坍落度要求,避免坍落度过大而引起气泡、麻面,模板拼接严密,外观上保持光滑圆顺。3使用长钢模,减少钢模每节接缝。553桥梁箱梁混凝土养护措施(1)浇筑完毕后及时用塑料布覆盖,减少终凝前水份的蒸发,终凝后蓄水养护。必须保持混凝土在养护期间处于湿润状态,浇水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天,掺有抗渗要求的混凝土不少于14天。(2)混凝土墙拆模后,及时覆盖湿麻袋片,外包塑料布,经常检查养护情况,从墙顶往下浇水养护,保持麻袋片湿润状态。养护时注意端头处的养护,养护时间同混凝土板。56雨污水管道施工质量通病及预防561管道位置偏移或积水1防止测量和施工造成的病害措施主要有施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。2施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135。562管道渗漏水,闭水试验不合格1管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20CM厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。2管材质量差,存在裂缝或局部砼松散,抗渗能力差,容量产生漏水。因此要求所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。3管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。接口缝内要洁净,对水泥类填料接口还要预先湿润,而对油性的则预先干燥后刷冷底子油,再按照施工操作规程认真施工。4检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。563回填土沉陷管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压夯实机具。如本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30CM,再灌水振捣至相对密度07,实践证明效果很好。管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料,不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具,以取得最经济的压实效果。填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果,又会在土中干缩、腐烂形成孔洞,这些材料均不可做为填料,以免引起沉陷。控制填料含水量大于最佳含水量2左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。四、创优计划二环西路道路两侧形成一个城市中心和一片区中心,以及其他商业、金融、会展、文化和体育等公共服务设施中心,同时中间还将形成五个市场群和四个工业群,以及以高品质居住及绿化用地为主的新格局。本工程意义重大,我公司根据企业以往施工经验,制订了详细的创优计划。1、创优目标满足工程验收的“合格”标准,争创精品工程。2、创优策划21成立创优策划小组项目将成立以现场经理为组长,总工、现场副经理为副组长,各部门经理、书记、各专业责任师为组员的创优工作领导小组,具体领导组织、部署、协调、落实创优工作,并明确责任,各司其职,严格按质量保证体系运作。创优策划小组图22质量职责质量职责组织职务职责组长项目经理创优工作总策划、部署、协调副组长项目总工具体组织创优策划、领导创优工作、负责创优实施、监督保技术部质检部计划调度部物资设备部环保部计财部综合办公室项目经理总工、副经理组织职务职责生产经理证落实。1、负责建立项目质量管理体系、质量责任制和质量考核制度。2、负责组织制定项目的质量计划、创优计划、检验计划。3、负责对过程质量进行监督和检查。4、负责建立质量会诊制度和样板制度。5、负责工程照片的摄取。质检科长6、负责创优工作的演示资料。1、负责编制施工组织设计、施工方案、技术措施。2、负责整理和归档技术资料、工程记录资料。3、负责工程总结和引进“四新”。4、负责编制整改措施。5、负责项目试验工作。1、技术主管6、负责实施计算机管理1、全面组织有效落实项目创优的各项工作。2、落实项目的质量保证体系和质量责任制。3、负责创优工作的实施,负责质量的过程控制、程序控制和环节控制,使整个工程严格按照设计图纸、规范标准、ISO9001质量体系文件和各项管理制度运行,确保“过程精品”和质量目标的实现。组员2、生产副经理4、负责对作业队伍进行技术交底,作好分项工程的检查验收工作。组织职务职责5、负责现场安全文明施工1、负责创优工作的宣传策划。2、负责质量保证体系文件的建立和运行。3、负责组织创优工作的各种培训。3、对外联络副经理4、负责协调周边关系和对外联络。1、执行质量的过程控制,严格按“三检制”进行施工。2、直接指挥工人按设计图纸、规范和规矩集组织施工。3、具体按施工组织设计、施工方案、技术交底进行施工。4、施工员4、具体负责现场安全、环保、文明施工。3、编制“创优策划书”创优策划书是项目经理部用于策划整个工程项目的质量、工程创优目标、方案、实施、检查、考核、总结的计划书。它主要包括以下几方面的内容质量管理计划、工程创优策划、声像资料的策划、创优重点策划等。4、人员教育与培训公司相关职能部门在项目成立初期将组织对项目相关人员进行质量、技术等方面培训,增强项目经理部全体员工的质量意识、创优意识。重点进行质量控制培训。工程开工前针对该工程特点,项目总工负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与作业队伍施工人员的质量意识,人人树立百年大计、质量第一的思想,并贯穿到实际工作中去,以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量控制教育由项目经理部总工负责组织教育;参与施工的各作业队伍各级管理人员由项目总工负责组织进行教育;施工操作人员由各作业队伍组织教育,现场责任工程师要对作业队伍进行教育的情况予以监督与检查。项目对作业队伍班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的作业队伍不允许进场施工。项目责成作业队伍建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作落实。5、创优知识培训公司质量保证部将在工程的适当阶段,对创优过程中应注意的质量问题,各项奖项的评选办法、申报程序、注意事项等对本项目经理部相关人员进行专项培训。51资料管理培训公司质量保证部将在工程开工前期,按济南市建筑工程资料管理规定对本项目相关人员进行资料管理培训。52物资采购我公司拥有能稳定、及时提供所需产品的供方和满足需要的物资分供方,并保证双方信息沟通渠道的通畅。并可根据本工程确定的各项目标和工程特点选择适宜的合作者。53材料供应商的选择结构施工阶段模板加工与制作、预拌混凝土供应商的确定、钢筋原材及加工成品,装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。54明确物资采购程序无论是总承包商还是指定承包商和独立承包商采购物资都必须提供样品或施工样板间,由业主、监理和设计单位(有必要时)及项目经理部有关部门人员进行定量评定,通过打分,确定入围者。6、过程监控创优实施阶段61过程质量执行流程见下图过程质量执行流程图62现场指导、协助与控制(1)落实交底制度在编制时强调施工组织设计的原则性、方案的战术指导性、措施交底的可操作性。施工中强调方案的严肃性,严格按方案施工。为了使施工组织设计、方案、技术交底能更好地落实,严格执行三级交底制度,即项目总工向项目全体管理人员进行施工组织设计的交底,技术部及设计协调部向现场施工责任师及作业队伍管理人员交底;现场施工责任师向作业队伍管理人员和施工操作班组交底。方案审批技术交底工序操作任工程师进行初验监理工程师进行复检监理检查认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格(2)组织合同交底在整个施工过程中,对于每一份新签的合同,都组织合同评审,同时由商务部组织向全体管理人员进行合同交底,让全体管理人员明确其工作内容、权利和职责。(3)落实“三检制”在施工中,各工序之间严格执行“三检制”,即自检、互检、交接检。做到检查有记录,整改有措施,复查有结果。(4)坚持样板引路对每个分项工程,推行样板引路,结构推出样板墙,并经项目部、监理验收,做到作法认可,质量认可,施工中以样板为起点,赶超样板,确保过程质量。(5)建立质量例会制度每周召开质量例会,并形成制度,使质量通病消除在萌芽状态。同时建立质量会诊制度,针对出现的质量问题现场诊断,现场分析,就地提出整改办法。63内外部优质工程观摩活动,参加质量创优交流活动在项目施工过程中,我们将经常组织项目管理人员及其他作业队伍管理人员到其它优秀项目上进行学习、交流,通过观摩参评类似工程的经验交流会,吸取其先进的施工方法和管理经验。同时邀请专家到现场进行讲课,提高项目的管理水平。7、持续改进71工序质量持续改进建立质量会诊制度,不让同一问题出现第二次。持续改进持续改进持续改进持续改进精品工程精品工程精品工程精品工程工序质量持续改进工序质量持续改进工序质量持续改进工序质量持续改进员工工作质量持续改进员工工作质量持续改进员工工作质量持续改进员工工作质量持续改进系统化总结系统化总结系统化总结系统化总结会诊制度会诊制度会诊制度会诊制度技术改进技术改进技术改进技术改进节点详图节点详图节点详图节点详图合作精神合作精神合作精神合作精神综合技能综合技能综合技能综合技能专业水平专业水平专业水平专业水平敬业精神敬业精神敬业精神敬业精神“三个一“工程“三个一“工程“三个一“工程“三个一“工程工序质量改进机制72员工工作质量持续改进体现以人为本的精神,在精神文明上提高员工的综合素质和内涵,充分展现员工的价值空间,不断促进员工人生价值的自我完善,同时这也会使得员工工作质量得到持续改进。坚持不懈的思想工作,使项目员工充分发挥主观能动性及个人潜能,全体员工团结一致,奋发努力,精益求精。8、高架桥施工期间成品保护由于本工程工期长,施工期间还要进行一段时间高架桥施工,在高价桥施工期间对已完成部位的成品保护对工程的创优尤为关键。81二环西路高架桥施工期间成品保护管理制度811成品保护职责分工项目经理组织对完工的工程成品进行保护。项目技术负责人和项目副经理制定成品措施或方案。对保护不当的方法制定纠正措施,督促有关人员落实保护措施。材料员对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。班组负责人对上道工序产品进行保护。本道工序产品交付前进行保护。812材料及半成品保护措施对场外加工以及进场的石材、玻化砖和陶板等材料及半成品必须分类、分规格堆放。叠层堆放时上下垫木,水平位置上下应一致,防止变形损坏。侧向堆放垫木外应加撑脚,防止倾覆。半成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。半成品上不得堆放其它物件。材料及半成品运输要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理;超长构件成品,应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。13、交工前成品保护措施为确保工程质量美观,铺装装饰和景观小品达到设计效果,项目施工管理班子应在铺装装饰分区或分层完成成活后,专门组织人员负责成品质量保护,值班巡查进行成品保护工作。14、成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或范围进行值班保护工作。
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