雷迈新建铁路弹条扣件生产线项目3#、4#车间基础工程

目录第一章、概述第二章、总体布置第三章、平面规划第四章、进度计划第五章、000以下施工方法第六章、000以上施工方法第七章、主要技术组织措施第八章、工程质量保证体系及控制要点第九章、安全生产文明施工保证措施第十章、附表第一章概述第一节工程概述本工程为山西雷迈铁路配件制造有限公司新建铁路弹条扣件生产线项目3、4车间基础工程，建筑面积共计10000M2，基础埋深19M，独立柱构造做至035M后钢结构制作安装，然后再做12M的围墙。安全等级为二级，结构合理使用年限为50年。第二节结构设计简介1、地基与基础地基处理为大开挖至设计标高后，用1M厚37灰土回填，基础为钢筋砼独立基础。2、材料要求材料000以下独立基础采用C30砼，000以上砌体采用MU10粘土实心砖。钢筋为HPB325钢筋，为HRB335钢筋。砼强度等级垫层为C10，基础为C30，地面为C25。3、钢筋保护层厚度基础40MM，柱30MM。第三节建筑设计简介1、基础独立基础构造，柱设计至035M。2、内墙面000以上12M砌体的围墙采用水泥砂浆抹面，刮白色仿瓷涂料3、外墙面采用无机保温砂浆保温，并刷外墙涂料。4、地面000地面处理为15CM厚37灰土夯实，18厚C25砼地板，随打随抹。第四节指导思想根据工程本身的条件，建设方对工程质量、工期、安全、文明施工的要求，结合本施工组织设计，将确定如下指导思想1、加强项目班子的领导，充实职工队伍，严格执行各项管理规章，做到精心组织，精心施工，为公司争创信誉。2、以科技为先导，尽量采用国内先进的科学技术成果与先进的施工工艺，采取有效的技术措施，创出一流的工程质量和一流的文明施工现场，确保工期安全等各项指标的完成。3、充分调动科技人员和广大职工的积极性和创造性，开工前组织管理人员和职工队伍深入学习和掌握工程图纸施工规范、施工方法，这是实现既定目标的关键所在。第二章总体布置第一节机构设置一、项目经理部的机构设置（后附表）二、工程质量保证机构体系图（后附表）三、项目部安全组织系统图（后附表）第二节施工组织一、施工流程基础测量放线基坑开挖探孔地基处理砼垫层基础钢筋安装基础模板安装基础砼基础模板拆除基础回填土。二、为适应流水作业需要，其劳动组织按以下方式配置。（后附表）第四节设备配置结构砼采用商品砼，零星砼及砂浆采用现场搅拌；为此，根据现场实际情况，为满足工程与施工质量的要求，其设备配置如下现场配置每个基础设砼搅拌机一台，砂浆搅拌机一台。另外，并配备足够的电焊机及其它零星设备。（具体见附表）。第三章平面规划第一节三通一平一、施工现场临时供水1、施工现场临时供水考虑了三大因素施工用水、生活用水、现场消防用水。选用50MM，供水塑料管满足要求，本工程水管，主管为50，支管为25。2、施工用电方案经过对工程的现场勘察，决定采用如下用施工方案。施工现场的设备包括搅拌机、水泵、电焊机、碘钨灯、圆盘锯，设备均实行一机一箱，单机单控方案，电源引出方式为架空敷设，各配电箱的位置和导线选择均在平面图及系统图中标设。施工电线，除交流电焊机单独用专用电缆线单向接线外，施工用25平方毫米橡皮铜线，照明用4平方毫米橡皮铜线。第四章进度计划工期为25日历天，为确保工程按期完工，工程要在基础及主体上赶工期，其中水电安装穿插施工，分段分层施工，合理安排，流水作业。第五章000以下施工方法第一节土方开挖、素土及灰土垫层1、土方开挖本工程地基处理采用素土和灰土地基，37灰土垫层，压实系数要求为095。土方开挖采用装载机机挖土，人工配合清底修边。机械挖土方要注意以下几点根据施工放线成果用白灰撒出开挖边线，清理开挖线以内的障碍物。根据开挖深度和土质情况确定放坡线。制定基坑开挖方案，绘制施工平面图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、基底标高，做好测量控制网及临时排水设施。挖土方时在边坡、四角等地方，要配合人工清边，挖出土方堆放在坑边15M以外。2、灰土垫层A、灰土的土料，宜采用地基挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15MM。B、用作灰土的熟石灰应过筛，灰土施工时，应适当控制含水量，以“手捏成团，落地开花”为宜。C、灰土应拌合均匀，颜色一致，拌好后及时铺好碾压，虚铺厚度200250MM，采用18T压路机碾压，碾压六遍，压实系数093，不得隔日碾压。D、刚碾压完毕或尚未碾压的灰土，如遭受雨淋浸光，应将积水及松软灰土除去并补填夯实。第二节砼基础工程本工程钢筋砼独立基础C30。施工前须做好原材料的试验工作及配合比，不合格的材料不得用于工程中。钢筋绑扎工艺流程放线铺放底板层钢筋绑扎放垫块立柱钢筋柱钢筋绑扎申报验收隐蔽签证。按设计间距在垫层上划线排放钢筋，排放时注意弯钩朝上。基础的钢筋网片的长向钢筋应布在短向钢筋的下面，基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，双向主筋的钢筋网，则将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字型（或左右口绑扎），以免网片歪斜变形。基础模板在基坑底垫层上弹出模板线，用钢模板配成，组成各组基础模板。垫层表面要求平整，上口标高必须准确无误。反复核定轴线及模板线。注意该预埋的构件到位。砼工程本工程混凝土采用商砼。要求供应方必须使用合格的质量比较好的原材料配制砼，必须保证砼质量。浇筑条件钢筋绑扎完后的隐蔽，模板工程的验收，预埋件的预检，安装工程的线管路相关验收项目已完成，经监理单位签字认可完毕。施工缝及接槎部位按规定已清除干净，并已洒水湿润，已浇混凝土强度12MPA，各人员、机具、材料等已安排到位。混凝土振捣振捣棒要快插慢拔，且必须插入下一层混凝土50MM，振捣间距不大于振捣棒作用的15倍，一般为3040CM，振捣时间通过观察使混凝土表面泛出浆，不再时显下沉，不再出现气泡为准。混凝土施工注意事项浇筑砼时要派专人观察模板情况，同时派专人整理看护钢筋及其预留孔洞，预埋件和插筋等有无移动、变型或堵塞情况，发现问题及时处理，并在砼凝结前修理好。砼浇完后要立即覆盖、养护，正常气温下每天洒水不能少于2次，总之使砼构件处于湿润状态，养护时间不能小于7天。砼作业时还用注意以下几点本工程砼分不同情况，不同部位操作班组进行技术交底，加强对原材料的检测工作。砼浇捣结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成，中间吃饭间断不超过40分钟。浇捣柱时，分层（50CM内）振捣密实。砼施工缝施工缝处继续浇捣时应遵守以下规定已浇捣的砼，其抗拉强度大于12MPA。在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松动和石子或软弱砼层，并加以充发湿润和干净不得积水。在浇捣前施工缝处刷一道JCTA400砼界面处理剂，以利粘结。砼仔细捣实，使新老砼紧密结合。砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。砼组成材料配合比，按试验室所提供的数据采用。用材变化要及时做试验配合比砂、石含量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量。不得用体积比换算。计时误差严格控制允许范围内。原材料每盘称量允许偏差水泥2，粗、细骨料3，水2。为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输用具必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除砼残渣硬块。砼浇捣前必须清除板内的杂物、模板表面每次周转使用支模前要上好脱膜油。采用振动捣实砼，每一点的振捣时间以将砼振至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。上层砼在下层初凝前插入振捣器，应避免与钢筋直接接触。砼养护为保证砼的质量，必须认真做好养护工作，当砼终凝后，硬化前，开始进行洒水养护，注意水流不能直接冲浇砼土面，使水流呈雾状喷洒。当砼强度达12MPA前，人不能在上残踏。浇水养护夏天不能少于14天，冬天不能少于7天。顶板拆模时，砼强度必须达以设计标号的75，拆模时，注意不损坏砼面。浇捣砼过程中，必须按规范要求，根据每台班组和数量认真做好砼试块。砼试块须现场取样，试块数量按每一取样处至少应取二组，一组为标养试块，一组为同等条件下养护试块，每一作业段还应留一组拆模强度试块。按不同条件进行养护。第三节基础钢筋工程1、本工程使用钢筋为“I”级和“II”级建筑用钢筋。其品种和质量必须符合有关规定。焊条、焊剂的牌号、性能符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条（GB98176）规定。不使用进口钢材，全部钢筋均在现场制作。16以上的钢筋凡能电弧焊接的尽可能采用弧焊接。不同规格、号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。2、钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清洗干净。3、钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。I级钢筋冷拉率控制在40以内。4、钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试，试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必须持上岗等级证书。5、钢筋的交叉点用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。6、梁和柱中的箍筋与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。7、钢筋绑扎头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规定的规定。8、柱预留插筋位置必须正确。钢筋间距保持均匀，柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样用电焊焊牢。9、钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自检，第二道由项目部检查，第三道通知监理、甲方验收。经验收鉴证后方可进行砼施工隐蔽。10、砼保护层厚度保护层厚度必须符合要求。保护垫层不得用石子或砖块胡塞，也不得采用边浇砼边提拉钢筋的办法。必须使用水泥砂浆垫块，其强度级别符合设计要求。第六章0000以上砌体结构施工方法工程主体结构为砖混现浇板结构体系，0000层以上砌体为MU10机制粘土实心砖，M10混合砂浆砌筑。砌筑形式采用一顺一丁，其砌体的施工顺序为抄平放线摆砖立皮数杆砌体清扫墙面。放线时，必须注意轴线的行测，在砌体前后面画好控制尺寸的皮数、标高作为依据。砌筑前一天，砖应浇水湿润，砌筑时用塔吊将材料运至施工楼面，在砌筑过程必须用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查水平度，发现超过允许偏差，按规范验收，实测砌体点超过优良标准（90），则在灰浆初凝前校正，严重处作返工重做。砌筑总体的质量要求应做到横平竖直，砂浆饱满均匀，上下错缝，内外搭接，接槎牢固，严禁留直槎。砌筑砂浆配合比应符合设计规定，并具有较好的稠度，生石灰熟化时间不得少于7天，墙体拉结筋位置正确、平整，砌筑时，水电安装班组应同步施工，保证管、盒位置正确。第一节工程测量方法建筑施工测量，随着新的建筑结构和新的施工方法而提出了更高的要求。一、房屋柱列轴线的测设基础工程施工前的测设工作根据施工场地的平面控制点，精确测设相互垂直的纵横主轴线，作为建筑物施工的基准线，在交点0点安置经纬仪，检查两轴线所夹的角度，是否满足905的要求，然后再以两主轴线为依据，建立矩形控制网，再根据矩形控制网，将各柱列轴线引测于设计的房屋轴线之外，用混凝土桩标定出来，同时用四等水准方法建立水准点，根据设计的室内地坪标高，在附近的固定的建筑物上，测设出000点标志，作为施工高程控制的依据。二、柱列轴线复位时的检测工作施工时，其柱列轴线要逐层向上传递，当基础工程完工后，房屋轴线复位时，仍以主轴为基准，重新把房屋的四大角投点于基础表面上，对原作的柱列轴线矩形控制进行复核，距离丈量要满足1/1000，测量中误差为10。三、楼底层上平面控制点的布设在底层000地平利用房屋轴线复位时，仍以主轴为基准重新将东西的四大角布设成四边形控制网，作为柱列轴线向上引测的依据，并在每一层现浇板上，预留4个引测洞，将测量控制点引测到施工层上。四、高层传递建筑物底层000标高点，可依据施工场地内的水准来测设，000以上的高程传递，一般用钢尺沿结构外墙，边柱和楼梯向上竖直量取，将高程传递到施工层上，但应由底层34处标高点向上传递，便于互相校核各适应分段施工的需要，但底层传递上来的同一层几个标高点，必须用水准仪进行校核，检查各标高是否在同一水平面上，勘误差应不超过3MM。第二节沉降观测按设计规范要求在建筑物底层结构上设沉降观测点，分别设在建筑物四周外墙上，共6个观点。按建筑地基基础设计规范（GBJ789），及建筑变形测量规程。（JGJ/78S）要求进行观测，主体每上二层观测一次装饰阶段每一个月观测一次，竣工后第一年内观测34次，第二年观测23次，第三年后每年一次，直至稳定为止。第七章工程质量保证体系及控制要点第一节工程目标确保工程质量达到“合格”工程。第二节保证措施及控制要点本公司的质量方针是“科学管理，质量为本，精心施工，顾客满意”。在施工管理中，将严格按ISO9002质量合格证体系运行操作。为使工程质量达到预定的质量目标，除公司领导层高度重视和选派高素质项目经理外，施工中的科学组织、严格管理是成败关键因素。此外，制订一整套严密完整的质量控制计划和工程质量保证措施也是帮助达到上述目标的重要前提。针对本工程的特征和工程要求，除执行国家、本地区有关规定外，制订工程质量保证措施如下建立质量管理体系建立由项目经理领导，施工员中间控制，质检员其层检查的三级管理系统。形成一个横向从土建、安装到各分项工程；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。选择优秀的施工作业班组和劳动力选择优秀的劳动力是保证工程质量的前提，我们将选派的施工力量都是具有同类工程施工经验的精兵强将。制订质量控制计划制订详细的钢筋工程、模板工程、砼工程质量控制计划，装修细部质量控制计划，并付诸实施。施工原材料质量检验对施工所需的原材料、成品、半成品严格把关，钢材、水泥以及防水材料等在使用前都仔细核对质保书、试验证明、出厂日期、规格、品种、标号等，确认符合要求后方准使用。对地方材料控制。黄砂、应严格控制含泥量及砂料过细，为确保工程质量，应选用干净中粗天然砂。石子选用干净无杂质、规格符合要求，质地坚硬石子，其它地方材料也符合图纸设计要求及规范要求。在施工前预先做好砼、砂浆的试级配，并到质监站测试中心进行试压，强度符合设计要求规范要求后，才能确定施工级配，方可施工。质量检查及技术措施各分项工程质量严格执行“四检制”，对各班组定时，定点，定部位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。所有隐蔽工程记录，必须经业主及有关验收单位签字认可，才能组织下道工序施工。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板应控制最大接缝宽度15MM内，模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净。钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范。绑扎钢筋网片，其缺扣、松扣不超过应绑扣数的10，且不应集中。钢筋焊接接头处、弯折处不大于4，钢筋轴线位移不大于1D，且不大于2MM，焊接部位无裂缝及明显烧伤，焊缝均匀。装修工程坚持预定标准，定样板、定做法。所有装修工程统一配料，同一房间要做到颜色一致、规格统一。加强成品、半成品的保护工作，如钢筋绑扎好以后，要及时在过往通道上铺垫木板，防止踩踏。在施工过程中应当特别认真，仔细地检查各预埋件、预留洞的数量和位置，确保正确无误，以免影响安装工期和工程质量。严格把好各分部分项工程质量验收关，特别要做好隐蔽工程的复验工作，凡一切隐蔽工程均应经甲方监理和上级质监部门规定的“四检”（自检、互检、交接检、专职检）制度，认真做好各道工序的检验工作，做到环环紧扣，等检验合格后方可进入下道工序的施工。并做好各项记录，保管存档。对材料的计量工作，严格把关，对施工中的黄砂、石子用量准确，严格控制，专人负责。11对所有施工人员，都实行挂牌施工，责任到人，职责明确，实行经济奖罚，奖优罚劣，奖罚分明，交接工作严格把关，交接书面记录存档。严格按规定要求做好各种技术资料的积累工作，并严格按以下三条要求积累技术资料形成时间必须真实。技术数据必须准确。检查验收的内容必须全面。发扬本公司的施工特点。我们的施工口号是“重质量、守信誉、抢主体、精装修、护成品、保安全”。根据这一经验，实践证明效果较好。本公司内部对工程质量实行优质优奖，以物质奖励促使工程质量的提高，按公司现行质量奖罚条例执行。公司项目经理部不定期与甲方开碰头会，汇报前一段时间的施工情况，研究下一阶段施工部署。第十一章安全生产文明施工保证措施安全生产保证措施安全生产措施工程质量和安全生产是企业的生命，因此必须切实加强安全生产的管理，自觉地贯彻执行各级政府有关建筑工程安全管理的政策、法令和法规，以“安全为了生产，生产必须安全”的方针，提高建筑施工现场安全生产的管理预防事故的发生，确保广大职工的生命安全，实现安全生产标准化、规范化、制度化、科学化，按国家有关安全法规、条例、标准和规程，结合本公司的实际情况，特拟订以下安全生产保证措施现场安全小组的建立为保证本工程现场安全与文明施工，项目经理部下设安全生产领导小组，配备1名专职安全员，另选派2名兼职治安员，分二班实行二十四小时值班，并负责与当地派出所、建设方安全保卫处接触，协助做好安全保卫工作。安全生产责任制建立公司、项目经理部、班组各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。施工现场建立安全生产标准化管理台帐制度。落实安全生产与经济挂钩，安全员做到有职有权，进行定期与不定期检查，如发现隐患及时整改，按照安全生产制度与奖罚条例，有奖有罚，奖罚分明。安全教育广泛开展安全生产宣传教育活动，使各级领导和广大职工牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项规章制度和安全生产技术操作规程。各工种职工及新工人上岗前都必须经过公司、项目部和工地班组的三级安全教育，有书面记录并经教育者与被教育者签名，经考核合格后方可上岗工作。工人工种变换，必须进行新工种的安全技术培训和安全教育，考核合格后方可上岗工作。施工现场管理施工现场四周设置必要的围护，禁止非施工人员进入工地。施工现场五牌一图，即施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全生产措施、安全生产日录牌、防火责任牌。施工现场的水源、电源、火源有专人负责，危险区域设置醒目的安全生产警示标志。确保施工现场的道路畅，施工机械、建筑构件、砂石、砖等材料堆放和现场布图要求堆放整齐有序，做到文明施工。工程安全技术交底与特殊工种持证上岗分部分项工程在施工前作比较全面、具体、有针对性的书面安全技术交底，交底人与被交底人履行签字手续。对工地电工、架子工、电焊工、机械工等特种作业操作人员都必须经有关部门培训，经考核合格，才能持证上岗作业。安全检查与班前安全活动建立健全的安全生产检查制度，检查应有书面记录，检查完后履行签字手续。对查出的事故隐患，要书面制定整改计划，按期整改，并必须复查，合格后方可销项。班组在班前必须进行上岗安全交底，上岗检查，上岗记录和每周一次讲评活动，并有每天班前活动的书面记录。安全生产设施的配置电器设备A各种电器设备，按有关规定做好一机一闸一保护，各类施工电机必须有接地接零措施。B配电箱按规定要求配制，并做好防雨、防火措施，门锁齐全，箱内配件应符合GJG5999之规定。第十二章、附表主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）用于施工部位备注1铲车XG5501徐州2打夯机HW602衡水33钢筋调直切断机GL141台州754钢筋弯曲机GB322台州225圆盘锯2226砼搅拌机3502陕西557砂浆搅拌机2352陕西38平板振捣器ZW104山东229插入式振捣器ZN70C6太原11劳动力投入计划表10直流电焊机ZX62503太原1511水泵2太原1112塔吊42M臂1山东3814压路机18T1河南人数序号工种结构装修屋面备注1模工45152木工3533钢筋工6024混凝土工45265抹灰工60106瓦工505127机械工101058防水工69油工2施工进度图砌体材料000以下采用200厚陶粒混凝土空心砖砌筑，000以上采用加气混凝土砌块砌筑（外墙250厚，内墙200厚），均采用M50混合砂浆。3、水暖电工程本工程电气工程设动力、照明、电话、消防、网络布线、智能护理通信系统等。屋顶设周围避雷带。给排水系统包括生活给排水系统、消防给水系统及空调凝结水排水系统；生活给水管选用PPR给水管，热熔连接；消防给水管选用热镀锌焊接钢管，沟槽式DN65或丝扣DN65连接；埋地管采用离心墨给水铸造铁管，胶圈连接；排水管及排出管选用UPVC芯层发泡排水管，粘接连接。10电工11111电焊工612勤杂工58513壮工20205采暖系统采暖系统热媒为9570热水，散热器型号为新型铸铁SJTDD1658型，每根立管顶层散热器装手动跑风阀。4、现场条件本工程现场已具备“三通一平”。施工所用各种材料、预制构件及各种施工机械经公路可直接运至工地。各种建筑材料及劳动力满足施工要求。三、施工部署及现场平面布置（一）施工部署施工顺序按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修的原则。充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。本工程预计于2003年7月11日开工，2004年12月1日竣工，工期日历为510天。质量目标合格文明施工目标创省级样板文明工地。现场实行项目经理负责制，全面负责工期、质量、成本，统一指挥安排生产、劳力、及物资供应。本工程由具有多年施工经验的郭长著同志担任项目经理，组建强有力的项目领导班子。领导班子由项目经理，项目副经理，项目工程师组成，负责工程的进度，成本，质量，技术，安全和现场文明施工等负全部责任。1项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。2工程科贯彻工程组织设计，施工工序，技术交底的实施，检查监督工序施工进度的实施，审核工程量，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划，及时解决各工种衔接，交叉作业时出现的各种因素。合理调动及安排劳力，并对劳力进行换岗教育，做好各班劳力的工程量记录及考勤。由各施工专业土建、水暖、安装工长组成，对项目经理负责。3技术科负责编制工程施工组织设计，施工工序，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，汇集整理工程技术资料档案，组织材料试验、进行工程测量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术总是及技术处理，负责制定生产计划，下达生产任务单。由项目主任技术员、资料员、测量员、实验工组成，对项目经理负责。4核算科负责成本核算，预算报价，工程款项收支，账目资金管理，订货合同，市场调研，编制财务报表，工程报价，预算，决算，材料分析，合同管理，完成工程统计报量，合同支付，劳务工资会计等，为项目部领导班子决策提供必要的数据。由预算员，会计，出纳员组成，对项目经理负责。5物资科负责工程材料及施工材料和机械设备、工具的购置、运输及产品检验工作。进行材料询价，材料成本的控制，编制并实施使用计划，监督控制现场各种材料的使用情况，维修、保养机械、工具等。建立材料帐目卡，做到帐、物、卡相等。建立健全出入库手续。由材料员，材料采购员，材料保管员负责。6质安科负责贯彻工程组织设计，编制各项安全施工措施及方案，进行安全技术交底，检查监督施进行中各工序的工程质量，及时填报分部分项质量评定资料。负责组织安全教育，安全文明施工，安全月报表，负责检查监督施工过程中出现的各种安全隐患的落实整改工作。负责施工伤亡事故的报告制度的落实，调查分析事故原因，做到“三不放过”。由专职质检员专职安全员组成对项目经理负责。7办公室负责文件管理，档案管理对外公关，现场保卫，后勤供应，职工食堂，职工宿舍管理，现场文明、宣传等工作。由办公室主任，现场警卫人员，后勤管理人员组成。对项目经理负责。以上各部室都在项目经理班子的领导下，统一协调发挥各自的能力，以高效率运转，及时解决施工过程中出现的各种问题，以优质高效完成工程施工。主要技术工人概况根据工程特点和不同阶段劳力动态情况，劳力以瓦工、木工、钢筋工为主，其它工种为辅，各种专业技术人员、管理人员配备齐全，高峰期总劳力300余人。其中，瓦工30、木工60人，钢筋工50人，混凝土工30人，抹灰工80人，油工40人，机械工20人，电工20人，管工25人，架子工15，其它10人。二施工段的划分根据本工程的特点及工期要求，划分为三个施工段，分别进行流水作业。三各施工阶段工期划分及安排详见施工进度计划四各分部工程施工顺序1、施工准备技术准备组织图纸学习和专业图纸会审，进行设计交底、施工技术交底，编制施工预算，编制各分部分项工程施工方案及冬雨期施工技术措施。提出半成品加工计划及技术资料。4、钢筋工程本工程采用钢筋HPB235（）和HRB335（）。钢筋进场要有出厂质量证明和试验报告，按有关规定抽取试样作机械性能试验后格后，方可下料使用。钢筋绑扎垫层完工后，弹出钢筋线和柱位置线，绑扎钢筋，然后校正。5、混凝土工程（1）本工程基础体积大，既要防止砼水化热产生的温度裂缝对结构整体性、耐久性影响。2施工缝处理施工中只留设水平施工缝，严禁留设垂直缝。当混凝土浇筑到水平施工缝时，混凝土面振捣密实。二次浇筑混凝土前必须将施工缝外的松散离状的混凝土剔除、凿毛，并用压力水冲洗干净，湿润后在两面浇一层35CM厚与砼中成份相同的水泥砂将，然后浇筑上层砼。3浇砼过程中应有专人看护模板，发现问题及时处理，构件浇完后及时校正模板的标高垂直度。4浇砼前应做好隐蔽工程记录。包括各种预留、预埋的管盒、孔洞。在仔细检查核实，签字认可后方可进行混凝土浇筑。施工时应严格按照试验室提供的混凝土配合比配料，做好计量监督制。外加剂有专人负责掺合。混凝土试块取样按混凝土强度检查和评定标准中规定的取样方法、地点和频率严格进行取样。5施工前应向全体工作人员进行技术交底和操作交底。6混凝土技术措施A、严格控制水灰比。B、水泥和骨料用量严格执行施工配合比。C、振捣采用插入式振捣器，其插点间距不超过作用半径的15倍。振捣时间以混凝土开始泛浆不冒气泡为宜。D、混凝土的养护、覆盖应及时进行。E、及时测定混凝土中各项原材料性质，用快速试验及时调整优化混凝土配合比，严格计量，强化管理。6、基础回填土回填土的土质一定要符合规范要求。回填土按每步虚铺不大于25CM，用蛙式打夯机夯实。压实系数一定要符合设计要求。二主体施工技术措施1、测量控制与放线1高程传递与控制首层框架完工后，选择三处无挑檐处边柱，弹出0000线，并用红漆做好明显标志。以上各施工层标高用钢尺从0000直接向上量到该楼层，做为该层施工的标高控制基准。在施工层找平时应根据另两处传递上来的标高进行校核，误差应在5MM以内。2轴线传递与放线根据施工现场情况，轴线传递用外控法。使用苏州第一光学仪器厂生产的J6级光学经纬仪，用正倒镜取平均值法逐层向上投测各控制轴线。控制轴线根据现场情况，布设成“井”字形。各控制轴线的地面控制点分别引至远处，在场内能观测到。一旦因场地限制在经纬仪仰角范围内不能观测至施工层，则使用与仪器配套的弯管目镜。放线时将经纬仪架设于地面控制点上，采用正倒镜将控制线投测在楼层上，并取中，再将仪器搬到楼层上，架设于所投测点的点位，后视该控制线所在的地面控制点上，将仪器旋转180。随即将该控制线引测到楼层上，由木工弹出墨线标明，依据控制线，再放出建筑物各细部点。为了提高放样精度，测量用经纬仪需定期进行校核。测量用钢尺须经验校，施工用钢尺在量距中若与测量用钢尺量出的距离有出入，应以测量为准加以适当改正。施测过程中，必须注意距离与角度的复核。若出较大误差，应及时查出原因，并加以改正。对使用的钢尺要定期进行校核，以保持钢尺的准确。楼层放线的内容应包括到以下几方面弹出各轴线、梁的位置线，洞口位置线。为控制好柱的垂直度，应弹出柱的中心线，作为控制线，支模时，将经纬仪支设在该控制中心线上，按尺寸找直、找正模板，这样也利于柱的总垂直度。2、主体模板工程框架部分1采用常规支模方法。梁、柱用组合钢模板，顶板用19厚防水胶合板。异形梁底模及侧模，采用木模，需根据实际放样制作，并做好横楞，保证模板不变形。柱宽600时，用12螺栓加固，间距500梁高700时，用12对拉螺栓加固，间距70002模板支撑系统；模板支撑采用。48钢管，方木为50100。柱模板支垫木方间距为300MM，钢管箍沿柱子高度每600MM设置一道。对柱子模板沿柱子高度每600MM对拉四根，12螺杆。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋，并要求位置准确。柱模板支设时要在底部和上部施工缝处留置清洗口。梁板模为满堂钢管支撑，支撑架钢管立杆间距为1500MM，梁侧立杆加密至750MM，当梁高度大于800MMJF，在梁23高度处设置，12，间距160MM的对拉螺杆。梁板下木间距为板400MM，梁300MM。跨间中部模板起拱02。柱模的垂直可用经纬仪和大线坠控制。柱模根部在浇筑楼板混凝土时插置钢筋头，做为模板根部的锚点。3、主体钢筋工程钢筋采用集中配料，严格按设计图纸制定配料单，钢筋棚加工成型，塔吊运送就位。保持现场少堆放料。1柱钢筋焊接柱筋采用电渣压力焊，接头位置应错开，柱筋接头采取四台电渣压力焊机流水作业，以提高接头质量和速度。技术措施A、在电渣压力焊接前，应先把要施焊的钢筋端头120150MM处的铁锈、杂质等清除干净，较粗的钢筋应把端头磨平。B、把要施焊的钢筋安装在卡具上，卡紧。注意两根钢筋应在同一直线上。C、关好焊剂盒，通电焊接。当要施焊的钢筋直径较大而且钢筋较长时，适合采用导电焊剂法施工。把钢筋端头磨平，中间放入电渣焊剂，关好焊剂盒，通电。使钢筋和焊剂都被溶化。然后使上面的钢筋慢慢下降。待钢筋和焊剂熔化到一定的程度时，切断电路，然后加压，使熔化的钢筋挤出来。这样就能使两根钢筋牢固的焊在一起。待冷却几分钟后，就可以卸下卡具。最后把挤出的焊渣敲掉。质量要求A、从外观检查，接头周围铁浆饱满均匀，没有裂缝。上下钢筋的轴线不能偏移超过01D，且不能大于2MM。B、取焊件做抗拉试验每批取3个试件做试验。如果3个中有一个低于规定的标准时，可再取双倍数量的试件复试。复试中仍有一个试件不合乎标准时，此批焊接件就算不合格。（2）容易出现的质量问题及防治办法A、两根钢筋的接头轴线偏移太大。也就是说轴线位移超过01D或2MM了。为了避免这样现象的发生，操作时应把钢筋端头磨平，对准后把卡具卡紧，再通电焊拉就行了。B、焊接得不好。两根钢筋端头结合处没有完全熔合在一起。出现这种情况应调整好电流，增加通电时间，使钢筋端头和焊剂充分熔化。C、挤出的焊流不均匀四周挤出的焊流应均匀。有时出现有的面挤出的焊流过大，有的面挤出的焊流不足。施焊时应把钢筋头切齐，熔化时让电流适当加大，时间适当延长，使钢筋充分熔化。D、夹渣夹渣就是在焊接处有杂质。施焊时，根据钢筋直径的小，选择适当的电流和通电时间，适当增加压力，使非金属物完全被挤出。在焊剂中加入一定比例的萤石，以增加熔渣的流动性。E、咬边咬边就是上边的钢筋端部没有焊到边。其原因可能是电流太大，熔化后上部的钢筋没有伸进熔渣池中，也可能是压力不够。如果是电流太大，应适当减少电流。等钢筋端头充分熔化后，上部钢筋迅速下降，并适当的加压，即可解决。3梁柱相交处，柱加密箍绑扎方法是选放好梁筋和箍筋，然后绑柱加密筋，再绑梁筋，施工顺序不要颠倒，梁柱相交钢筋密的地方要注意标高。4柱子钢筋绑扎A、按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，在柱子钢筋焊完后，将箍筋从柱子筋上端套住柱子落下，由下向上按事先画好的粉笔印逐个绑扎箍筋。B、箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎。箍筋的接头即弯钩叠合处应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小10D。D为箍筋直径C、为保证柱筋的保护层，将高标号水泥砂浆垫块绑在立筋外皮上，间距为1000MM左右。D、当柱上、下层截面变化时，柱钢筋收缩位置、尺寸要符合设计要求，不得出硬弯。E、框架柱与填充墙沿柱高连接，应沿柱高每隔500MM配置26拉筋，拉筋长1400MM，拉筋应钩住箍筋。4梁钢筋绑扎A、在梁底模支好后，在梁底上按尺寸划好箍筋的间足巨。B、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开一固定弯起筋和主筋一穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、负筋，次梁架立筋、负筋一再绑主筋。主次梁同时配合进行。C、弯起筋和负弯钢筋位置，尺寸要准确。梁与柱交接处梁钢筋伸入柱内长度，应符合设计要求，主次梁钢筋要在主筋下垫好垫块，保证主筋保护层的厚度。D、梁钢筋接头不宜位于构件最大弯矩处。接头位置应相互错开。E、梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。F、主次梁相交处，若无特殊情况次梁的正负受力筋应分别放在主梁的正负受力筋之上，主次梁相交处主梁均设吊筋。5板钢筋绑扎A、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。B、按划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。布电线管，预留孔等及时配合安装。C、板通长钢筋的搭接位置，下筋在支座范围内，上筋在跨中三分之一范围内。现浇板底筋伸至梁中心线且进入支座长度大于等于150MM，板顶受力筋支座应大于锚固长度。绑扎板负弯矩钢筋，每个扣均应绑扎。最后在主筋下垫垫块。负弯矩钢筋下放钢筋马凳，保证负筋的位置。D、楼板开洞须预留不得截断板内钢筋、，钢筋绕过洞口。6楼梯钢筋绑扎A、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。B、根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎。如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。4、主体混凝土主体混凝土工程分两次浇筑，即柱浇筑一次，梁板、楼梯浇筑一次。柱施工缝甩至梁下皮，梁板、楼梯砼连续浇注。1主要技术措施A、混凝土要配比正确、计量准确、搅拌充分。浇筑过程中不得随意加减水来改变砼的坍落度。严禁不合格的砼进入浇筑构件。B、梁板砼浇筑后立即用木杠刮平并用木抹子搓出麻面保证板面标高难确。如遇特殊情况，砼不能连续浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内楼梯施工缝留在楼梯段1/3的部位。C、砼浇完后应设专人养护，养护时间不少于7天。（冬季适当延长养护时间）D、在浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严。E、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2M。浇筑中不得发生离析现象；当浇筑超过3M时，应采用串筒使砼下落。F、在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应及时采取措施进行处理。9、对梁柱钢筋节点较密处，浇筑时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣捧振捣。H、施工缝处须待己浇筑混凝土的抗压强度不小于12LOA时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝处混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作密实，使新旧混凝土紧密结合。I、对面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用12125的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。较大面积的蜂窝，露石和露筋应按其全部凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料，然后用加压水冲刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。J、使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣捧作用半径的15倍一般为300400MM。振捣上一层时应插入下层50MM，以消除两层间的接缝。表面振动器或称平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。K、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前导混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2H时，应按施工缝处理。2柱的混凝土浇筑1、柱子的砼浇注A、柱浇筑前底部应先填以50一100MM厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500MM，振捣捧不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。B、柱高在3M之内，可在柱顶趋势下灰浇筑，柱高超过3M时应采取措施可用串筒或模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2M，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。C、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1一15H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。2、梁混凝土浇筑A、梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣捧振捣。B、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压台度不水于12MPA时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇二层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。3、砼养护混凝土浇筑完毕后，应及时加以覆盖，养护期一般不少于7昼夜。4、质量通病的防治A、露筋钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。B、麻面模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。C、孔洞原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。D、缝隙及夹层施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹层。E、梁、柱结点处断面尺寸偏差过大主要原因是柱接头模板刚度太差。F、现浇楼板、和楼梯上表面平整度偏差太大主要原因是混凝土浇筑后表面不认真用抹子抹平。冬期施工在盖覆盖物时操作人员在垫板上行走。5加气砼砌块墙工程1砌筑前应在结构墙柱上弹好十50MM水平线。弹好各墙体边线，门口位置线。混凝土柱与砌块墙的拉结筋应事先剔凿出来并焊接完毕。砌块应提前湿润。提前一天将砌块墙与原结构相连处洒水润滑，保证粘结牢固。2砌砌块前，应先砌四皮普通机砖，以保证踢脚板不空鼓。3砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于长度的L3。砌筑时预留的接结筋应埋直、铺平，并严格按设计放置。4当砌体至梁底或楼板底时，用机制砖斜砌顶紧。当设计有具体要求时，按设计要求。5采用后塞口时，将预制好进而有木砖或铁件的混凝土按洞口高度2M以内每边砌筑3块，洞口高度大于2M时砌四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。6门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铁皮预以加固。7对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。8砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于90，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60。9砌筑的砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。砂浆标号和品种，必须符合设计要求，并应采用重量比进行配制。10墙体应尽量不留脚手眼，如必须设置时，可用190190190MM砌块侧砌，和其孔洞作为脚手眼，砌体完工后用C30混凝土将脚手眼填实。在墙体的下列部位不得留置脚手眼过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内；宽度小于80CM的窗间墙；门窗洞口两侧20CM和墙体交接处40CM的范围内；设计规定不允许留脚手眼的部位。11对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查和校正所发现的偏差。12砌筑用内脚手架，采用活动金属架，木脚手板。各砌块墙的洞口需加过梁时，过梁长为洞口宽加480MM，洞宽1200MM时，过梁高120MM，洞宽1200MM时，过梁高180MM，当门窗洞口紧贴柱时，柱应预留过梁受力筋，锚入柱内48D。7、楼层施工用水、用电1现场设高压水泵、供水池蓄水。2拟定分两路供水。沿龙门架敷设。水管干管采用15寸，每路每层设两个插管头，水平部分设3/4寸胶管，每层阀门设置距地面1200高左右。3楼层用电分两路供电，沿楼全高套敷设，在柱子上每两米埋14钢筋，用绝缘线绑扎固定干线，每层配电总箱与分箱配合，保证用电安全。某10KV配网工程土建施工组织总设计摘要本工程（土建）依据2005年10KV及以下配网建设与改造工程的单项工程石排镇石洲大道四回路架设工程线路平面走向图、本施工队多年的施工经验和施工管理能力及技术装备及工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件编制而成。关键字10KV配网工程土建施工组织总设计1总则2术语3基本规定4施工组织设计的内容41一般规定42常规内容43施工方法1总则101为保证本土建工程施工安全按时科学规范的完成，避免在施工过程中发生责任不清、安全不到位等相关事故，提高工作效率，降低成本，特制定本组织设计。102本组织设计只适用于本单项土建工程。103本组织设计引用规范是依据国家标准建设工程项目管理规范GB/T503262001的基本原则，结合实际情况和工程实践经验编制。104除执行本施工组织设计外，尚应符合国家现行有关法律、法规和强执性标准的规定。2术语201施工组织设计CONSTRUCTIONORGANIZATIONPLAN以施工项目为对象进行编制，用以指导其建设全过程各项施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。202施工方案WORKINGSCHEME以单项施工项目或其中的某一个分部分项工程为对象进行编制，用以指导其施工全过程并重点考虑施工方法，机械设备利用，劳动力和材料安排的具体文件。203质量管理体系QUALITYMANAGEMENTSYSTEM企业管理体系的一部分，包括为制定、实施、实现、评审和保持质量方针所需的组织机构、策划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。204环境管理体系ENVIRONMENTMANAGEMENTSYSTEM企业管理体系的一部分，包括为制定、实施、实现、评审和保持环境方针所需的组织机构、策划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。205施工工艺标准CONSTRUCTIONTECHNOLOGYOPERATINGSPECIFICATION施工企业为达到不低于国家标准所规定的质量指标，依据企业自身积累的施工经验而编制并在企业内部强制使用的施工操作说明书。206横道图PROGRAMBARCHART将一项工程分解成若干项工序（或工作），每项工序（或工作）用一横线表示，并将横线置于时间坐标之上，用以表示整个计划中各项工序（或工作）的起始时间和持续时间的工序流程图。207网络图PROGRAMNETWORKDIAGRAM一种由一系列箭杆和圆圈（节点）所组成的网状图形，用以表示整个计划中各项工序（或工作）的先后次序所需要时间的逻辑关系的工序流程图。208资源需求计划RESOURCEDISTRIBUTIONPLAN施工项目所需求的资源包含劳动力、建筑材料、预制加工品、施工机具、生产工艺设备及施工设施共六种。1劳动力需要量计划根据施工方案、施工进度和施工预算，依次确定专业工种、进场时间、劳动量和工人数，然后汇集成表格形式，作为现场劳动力调配的依据。2建筑材料需要量计划根据施工预算工料分析和施工进度，依次确定材料名称、规格、数量和进场时间，并汇集成表格，作为备料、确定堆场和仓库面积以及组织运输的依据。3预制加工品需要量计划根据施工预算和施工进度计划而编制，作为预制品加工订货、确定堆场面积和组织运输的依据。4施工机具需要量计划根据施工方案和施工进度计划而编制，作为落实施工机具进场的依据。5生产工艺设备需要量计划根据生产工艺布置图和设备安装进度而编制，作为生产设备订货、组织运输和进场后存放的依据。6施工设施需要量计划指根据项目施工需要，确定相应施工设施，通常包括施工安全设施、施工环保设施、施工用房屋、施工运输设施、施工通讯设施、施工供水设施、施工供电设施和其他设施。209施工现场平面布置PROJECTLAYOUTPLAN在施工