玻璃纤维增强塑料夹砂检查井的应用--新师大管道

玻璃纤维增强塑料夹砂检查井的应用新师大低标排水系统管道项目监理部玻璃纤维增强塑料夹砂管作为排水管道在国外已广泛应用，近几年在上海地区也得到了推广使用，但检查井多沿用传统的砖砌检查井，在大光复西排水系统管道工程监理工作中，接触到一种新型的成品检查井可以替代砖砌井，相比砖砌井其具有一定优点，特做一总结。1、城市排水管道工程施工结束后，随着时间推移，砖砌检查井的诸多不足显露出来。主要表现在以下个方面（1）施工周期长，一般至少为2至3天，影响后续排管施工进度。（2）井和管材连接处若处理不当易发生渗漏水的情况。二、玻璃纤维增强塑料夹砂检查井的应用实例大光复西排水系统管道工程为旧区排水管道改造项目，全长22KM，管径为DN800DN2400，管道埋深36M61M，其中石泉路一段，管线全长300米，9座检查井，管材为玻璃纤维增强塑料夹砂排水管，管径DN1800，原设计检查井为砖砌井，本工程涉及石泉路段，道路宽9米，两侧有多个住宅小区，一所中学，同时有5条公交线路通过，道路交通流量大，管位位于道路中心，距管道北侧152M位置有一条22KV电缆箱涵，原定施工工期为70天。即使对道路全封闭进行施工，在诸多因素制约下，很难实施。为保证工程施工进度计划同时解决井与管道连接问题，监理部多次召集参建方，讨论采用玻璃纤维增强塑料夹砂检查井替代传统砖砌检查井的措施。三、对比分析。1、实现四个基本目标（1）实现既定工期目标。（2）确保工程质量，（3）确保管线安全。（4）对周边居民出行影响最小。2、玻璃纤维增强塑料夹砂检查井与砖砌井分析比较（1）质量保证传统砖砌井与管道的连接为刚性连接，在管道外侧用混凝土或水泥包裹，早期有一定的止水效果。随着时间推移，接口处容易出现裂缝和空隙，产生渗漏水现象。玻璃纤维增强塑料夹砂检查井与玻璃钢夹砂管材质相同，且设有承插口，二者连接形式相当于管道承插连接，具有较好的密闭性，解决了接口渗漏水问题。同时检查井为工厂预制，具有整体性，一般不存在井体渗漏问题。（2）施工进度比较玻璃纤维增强塑料夹砂检查井施工安装只需要几个小时，而一个砖砌井因中间过程技术停歇，施工则需要23天。（3）对周边管线构筑物影响同时在上海地区地质条件差，流沙严重，基本所用排水管道施工均需采取降水措施，必然对周边管线及构筑物造成一定影响，在沟槽采用同样围护支撑条件下，玻璃钢夹砂整体井和砖砌井相比，由于玻璃钢夹砂管可以快速施工，可以缩短23天沟槽暴露时间，能够缩短降水时间，可以减少对周边管线及构筑物的影响（4）施工成本对比综合考虑人工、机械、材料费用，每个玻璃纤维增强塑料夹砂检查井较砖砌井平均高出12万人民币左右，考虑由于工期的缩短综合管理成本也会随之降低，故实际费用差别应少于12万元。（5）安全方面从施工工艺、临时用电、交通组织等方面综合考虑，采用玻璃钢夹砂整体井优于砖砌井。从上述五个方面综合考虑对比，征得建设单位同意，该段管道9座检查井采用玻璃纤维增强塑料夹砂检查井，该段排水管道工程施工圆满完成既定工期目标、质量目标，无安全事故。四、玻璃纤维增强塑料夹砂检查井承载能力试验为保证质量，生产厂家抽取一座玻璃纤维增强塑料夹砂检查井委托检测单位进行承载能力试验。检测条件偏心受压、受力中心距管内壁102MM。测定承载力以及压缩变形量635MM时的相应荷载值。试件尺寸（MM）井筒内径1000，壁厚20，进出水口内径800，试件高度1720。试验要求额定荷载达到140KN时，管件完好。井筒式荷载变形值（表一）加荷顺序荷载KN变形值MM加荷顺序荷载KN变形值MM备注110091715054425027081605653703489170582410043210180602512048011190617614052512200635停止加荷载，未见破坏试验结果表明玻璃纤维增强塑料夹砂检查井强度满足要求。五、玻璃纤维增强塑料夹砂检查井的施工方法1、成品检查玻璃纤维增强塑料夹砂检查井到达现场后，应逐座检查验收，检查以下内容1产品合格证、产品形式检验报告、外观质量、尺寸偏差和零配件。2井筒内外表面无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡。3接触补强部分无未浸润、曝聚、气泡、分层等缺陷。4端面平齐、光滑无毛刺。对外观质量不符合要求的井，进行标识，交生产厂商返修处理。对返修处理的井须重新检查验收。检查井允许偏差（MM）（表二）井筒内径高度承口内径垂直度备注10，1520，2010，152HH为井筒高度橡胶密封圈、挡圈等零配件的数量、规格与检查井一致，并保存完好。橡胶密封圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损等缺陷。2、沟槽开挖按照城镇排水管道塑料检查井施工及验收规范要求进行确定沟槽宽度，在井位处适当增加工作面，最小沟槽宽度为D600MM（D为井筒外径）。开挖时严格控制槽底高程。并在沟槽边侧开挖排水沟，确保槽底干燥。3、基础处理玻璃纤维增强塑料夹砂检查井基础按要求铺垫15CM粒径540MM的砾石砂，50MM中粗砂整平，垫层按沟槽宽度铺垫，并摊平拍实。密实度不小于90。4、安装检查井玻璃纤维增强塑料夹砂检查井的安装严格按照城镇排水管道塑料检查井施工及验收规范进行施工。检查井安装前对基础、垫板高程进行复核，检验垫板位置。为防止施工时黄沙进入管口造成渗水，在已铺设完成的管道承口与检查井插口处挖一个连接坑，其长度为08M1M，宽度为沟槽宽度，深度为02M。用宽布绳将检查井吊入沟槽内，管材连接部位用布擦拭干净。将止水橡胶圈套入井位插口凹槽内，并抹上硅油润滑。在井筒内顶端向下挂一线锤来控制井筒的垂直度。符合要求后用双线手扳葫芦进行紧固，达到标准线后即停止。复核高程及中心线，检验合格后再固定管子。采用横跨沟槽的挖掘机推接，在承口前衬填厚木板，以防管节端面被碰伤，然后伸展吊臂，沿管轴线方向推动管节，直至插口到达预定的连接位置。5、沟槽回填和基座安装沟槽回填时为防止回填砂时玻璃钢夹砂整体检查井上浮，采用沙袋置入井内底压重。用人工两侧均匀下砂回填至管顶上洒水拍实。其上用素土分层回填压实，压实度达到95，至道路结构层。玻璃钢夹砂整体检查井井筒四周用黄沙回填至道路结构层下20CM。浇筑20CM厚的素砼稳定井筒。为防止地面沉降对检查井的损坏，井盖与井筒之间预留20CM间隙设置35CM高的玻璃钢夹砂管活动沉降环即挡圈，起保护井筒和阻挡周边泥的作用。考虑到施工结束，检查井位置的路面沉降，安放2M2M的防沉降砼大盖板。6、支管连接支管预留承口可在工厂预制也可在现场制作。该项目支管承口由管材生产厂家专业人员现场制作，采用接触成型工艺实施密封补强，补强后对补强面作打磨封胶处理，无未浸润、曝聚、气泡、分层等缺陷。六、玻璃纤维增强塑料夹砂检查井施工质量验收玻璃纤维增强塑料夹砂检查井施工完成后主要对井底高程、井位中心偏差、井筒直径变形等进行检验复核。经现场检查测量复核，该项目玻璃纤维增强塑料夹砂检查井施工质量符合规范要求，井体与管道连接处无渗漏水现象。单口水压试验，02MPA水压持续2MIN，无明显压降。主控项目的允许偏差（表三）项目允许偏差MM检查数量检验方法井底高程30，10每座井一点水准仪测量井位中心偏差15每座井一点经纬仪测量井筒直径变形3D每座井三点钢尺丈量一般项目的允许偏差（表四）项目允许偏差检查数量检验方法井壁垂直度不大于3H每座井2点垂线钢尺量主管连接管口标高15MM，15MM每座井2点水准仪测量内径3MM，5MM每根连管1点钢尺量标高20MM,10MM每根连管1点水准仪测量支管承口偏转角2度，2度每根连管1点接口密封性能不渗漏观察回填材料干重度不小于16KN/M3每层一组3点取样检测七、结束语玻璃钢夹砂管做为