盒型件冲压工艺及模具设计开题报告

毕业设计（论文）开题报告系（部）机械工程系2012年月日（学生填表）课题名称盒型件冲压工艺及模具设计学生姓名专业班级课题类型工程设计指导教师职称课题来源生产实际1、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义国内外研究动态据统计，2003年我国生产汽车冲压件约240万吨/8亿件，摩托车冲压件约28万吨/19亿件，拖拉机、农用车冲压件约96万吨/71亿件，家用空调和冰箱冲压件100万吨/128亿件。业内专家预计，随着冲压成形行业最大用户市场汽车行业今后继续迅猛发展，中国冲压行业已迎来了一个快速发展机遇期，但能否抓住机遇获得新的更快的发展，前进的道路上尚有许多阻力和障碍需要克服与突破。（1）机械化、自动化程度低美国680条冲压线中有70为多工位压力机，日本国内250条生产线有32为多工位压力机，而这种代表当今国际水平的大型多工位压力机在我国的应用却为数不多；中小企业设备普遍较落后，耗能耗材高，环境污染严重；封头成形设备简陋，手工操作比重大；精冲机价格昂贵，是普通压力机的510倍，多数企业无力投资阻碍了精冲技术在我国的推广应用；液压成形，尤其是内高压成形，设备投资大，国内难以起步。（2）生产集中度低许多汽车集团大而全，形成封闭内部配套，导致各企业的冲压件种类多，生产集中度低，规模小，易造成低水平的重复建设，难以满足专业化分工生产，市场竞争力弱；摩托车冲压行业面临激烈的市场竞争，处于“优而不胜，劣而不汰”的状态；封头制造企业小而散，集中度仅392。（3）冲压板材自给率不足，品种规格不配套目前，我国汽车薄板只能满足60左右，而高档轿车用钢板，如高强度板、合金化镀锌板、超宽板1650MM以上等都依赖进口。（4）科技成果转化慢先进工艺推广慢在我国，许多冲压新技术起步并不晚，有些还达到了国际先进水平，但常常很难形成生产力。先进冲压工艺应用不多，有的仅处于试用阶段，吸收、转化、推广速度慢。技术开发费用投入少，导致企业对先进技术的掌握应用慢，开发创新能力不足，中小企业在这方面的差距更甚。目前，国内企业大部分仍采用传统冲压技术，对下一代轻量化汽车结构和用材所需的成形技术缺少研究与技术储备。（5）大、精模具依赖进口当前，冲压模具的材料、设计、制作均满足不了国内汽车发展的需要，而且标准化程度尚低，大约为4045，而国际上一般在70左右。业内掌握先进设计分析技术和数字化技术的高素质人才远远不能满足冲压行业飞速发展的需要，尤其是摩托车行业中具备冲压知识和技术和技能的专业人才更为缺乏且大量外流。另外，众多合资公司由外方进行工程设计，掌握设计权、投资权，我方冲压技术人员难以真正掌握冲压工艺的真谛。冲压成形用户市场的迅猛发展为冲压行业带来了全新的发展机遇，虽然在冲压业发展的道路上还存在着各种各样的阻力与障碍，但我们始终相信，这些都阻挡不了冲压行业前进的步伐。选题的依据和意义模具设计的研究的目的和意义在于能够很好的认识模具工业在国民经济中的地位的重要性。因为利用模具成型零件的方法，实质上是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法，采用模具成型的工艺代替传统的切削加工工艺，可以提高生产效率，保证零件质量，节约材料，降低生产成本，从而取得很高的经济效益。利用模具生产零件的方法已经成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段，它对保证制品质量，缩短试用周期，进而争先占领市场，以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性的意义。因此德国把模具称为“金属加工中的帝王”，把模具工业视为“关键工业”，美国把模具称为“美国工业的基石”，把模具工业视为“不可估量其力量的工业”，日本把模具说成是“促进社会富裕繁荣的动力”，把模具视为“整个工业发展的秘密”。因此，要使国民经济各个部门获得高速发展，加速实现社会主义四个现代化，就必须尽快将模具工业搞上去，使模具生产形成一个独立的工业部门，从而充分发挥模具工业在国民经济中的关键作用。盒型件模具是模具的一种，也是基础的模具。对盒型件的设计是将大学课程书本知识与实践的一次有机结合。盒型件的设计过程也是对拉深，计算等知识的一次综合利用。整个设计过程也是一次检验，是对我大学四年学习的一次检验，我将会很好的完成它。2研究的基本内容，拟解决的主要问题研究的基本内容1对被加工工件（盒型件）进行冲压工艺性分析，选择合理冲压工艺方案；2进行必要设计计算，确定设计参数，如拉深次数，冲压力，冲裁间隙，凸凹模尺寸等，并选择合适压力机；3进行总体及零部件结构设计，并利用PRO/E软件绘制模具总装及零件图并撰写设计说明书。拟解决的主要问题盒型件初次拉深的极限变形程度，盒型件的毛坯形状与尺寸的确定，盒型件拉深的方法等3研究步骤、方法及措施研究步骤（1）研究和确定模具设计方案。（2）收集、整理相关设计资料，完成开题报告。（3）选择与确定模具的主要零部件的结构和尺寸。（4）选择压力机的标准型号或校验已选压力机。（5）工艺计算及有关工艺参数的校核。（6）模具的具体设计并运用AUTOCAD、PRO/E软件绘图，主要包括模具总装图以及各个非标件的零件图。（7）编写设计计算说明书，并附带中英文摘要。（8）整理、检查、打印设计计算说明书，整理后出图准备答辩的相关事宜进行答辩。方法及措施（1）运用大学期间所学的专业课程知识。理论知识和课程设计及生产实习中所学到的实践知识，正确的解决冲压模具设计中的冲裁件的工艺性分析、工艺方案的论证及确定、工艺设计排样设计及具体数据的理论计算与实际校核验证、模具结构型式设计和零件加工工序设计等题目。（2）熟练掌握查阅手册、图标、资料等参考文献。充分利用与本次题目有关的冲压设计有关的资料，做到科学的，熟练的运用。（3）到相关企业进行参观实习，将理论与实践结合起来。（4）与老师和同学进行交流沟通，交换心得，取长补短。4研究工作进度13周资料查阅，英文翻译，开题报告47周进行方案论证和工艺计算810周绘制总体装配图1113周绘制零件图14周撰写设计说明书15周准备答辩5主要参考文献1周大隽冲模结构设计要领与范例北京机械工业出版社，200512王新华，袁联富冲模结构图册北京机械工业出版社，200313杨玉英，崔令江实用冲压工艺及模具设计手册北京机械工业出版社，20044王孝培冲压手册北京机械工业出版社，19835何永熹，武充沛几何精度规范学北京北京理工大学出版社，20068，第二版6丁松聚冷冲模设计北京机械工业出版社，200110，第一版7