食品提升皮带机毕业设计

毕业设计论文论文题目食品提升皮带机专业班级_学生姓名_指导教师_年月日食品提升皮带机I摘要本次毕业设计的研究内容是食品提升皮带机。在设计之前简单了解研究一下食品提升皮带机的发展历史。在传输物体的众多设备中，它的应用最为广泛。主要的结构作用是将物体提升，达到运输的目的。它普遍在矿山、码头、化工、冶金、粮食等场合使用。由于食品这种质量轻的物品使用普通提升机不太方便，所以食品提升皮带机的诞生是很有必要的。食品在生活的应用很多，食品的运输在当今生产生活中变得尤为重要，食品皮带机的生产和使用也就随之增加了。本次设计的目的就是设计出结构良好的食品提升皮带机。而它的工作模式与带式输送机的工作模式相差不多，于是在设计食品提升皮带机的过程参照输送机的设计过程，并在它的基础上更加完善其结构和工作效率。在结构分析中了解都带式输送机运输物料的工具是胶带、化纤带、钢纤维带、塑料带等，其特点是既传递动力又承载物料，因此食品提升皮带机也一样，在这点上与其他提升机有很大的区别。本次设计的成本要求较低，因为食品提升皮带机对承受能力要求不高，是小型机械，结构比较简单。首先在结构中要对驱动装置和传动装置等主要部分先进行分析设计。其次对主要部件的设计完善也要做到合理。在这个机器中选的驱动设备为减速器，于是对减速机的参数计算也是必不可少的。提升机还有该项滚筒，托辊，和机架三个重要部分的设计需求。机械使用同步带来传递动力。还对改向滚筒改向压轮机架托辊部分进行选型设计计算。除此之外也要对各个零部件的工作原理都进行了了解并且对其详细分析。减速器结构部分的设计是本次设计内容中的重要部分。关键词带式输送机，改向滚筒，托辊食品提升皮带机II食品提升皮带机IIABSTRACTTHERESEARCHCONTENTOFTHISGRADUATIONDESIGNISTOPROMOTETHEFOODBELTMACHINEBEFORETHEDESIGNOFASIMPLEUNDERSTANDINGOFTHEHISTORYOFTHEDEVELOPMENTOFFOODPROMOTIONBELTMACHINETHELIFTINGMACHINEISACANMAKEOBJECTSTOPASSTHETRANSPORTATIONMACHINERY,ITISNOWONEOFTHELARGESTOBJECTTRANSMISSIONRATEOFEQUIPMENT,ITISGENERALLYINTHEMINE,WHARF,CHEMICALUSEOFFOOD,METALLURGY,ANDSOONBECAUSEOFTHEQUALITYOFGOODSANDLIGHTFOODUSINGTHISCOMMONLIFTINGMACHINEISNOTVERYCONVENIENT,SOTHEBIRTHOFFOODPROMOTIONBELTMACHINEISVERYNECESSARYTHEFOODINTHELIFEOFTHEAPPLICATION,BECOMEFOODTRANSPORTATIONISPARTICULARLYIMPORTANTINTODAYSLIFEANDPRODUCTION,PRODUCTIONANDUSEOFFOODBELTMACHINEISINCREASEDTHEPURPOSEOFTHISDESIGNISTODESIGNTHESTRUCTUREOFGOODFOODBELTLIFTINGMACHINEANDITSWORKINGMODEANDTHEBELTCONVEYORWORKINGMODEISNOTTHEN,ACCORDINGTOTHEDESIGNPROCESSINTHEDESIGNPROCESSOFFOODCONVEYORBELTLIFTINGMACHINE,ANDIMPROVEITSSTRUCTUREANDEFFICIENCYONTHEBASISOFITINTHESTRUCTURALANALYSISUNDERSTANDINGOFBELTCONVEYERMATERIALTOOLSARETAPE,CHEMICALFIBER,STEELFIBER,PLASTICBELT,THEUTILITYMODELHASTHEADVANTAGESOFPOWERTRANSMISSIONANDCARRYINGTHEMATERIAL,THEREFOREFOODPROMOTIONBELTMACHINEISTHESAME,INTHISANDOTHERLIFTINGMACHINEAREVERYDIFFERENTTHEDESIGNCOSTISLOW,BECAUSETHEFOODBELTLIFTINGMACHINETOTHEBEARINGCAPACITYISNOTHIGH,ISASMALLMECHANICALSTRUCTUREISRELATIVELYSIMPLEFIRSTTOANALYSISANDDESIGNOFMAINPARTSOFTHEDRIVINGDEVICEANDADRIVINGDEVICEINTHEFIRSTSTRUCTURESECONDLYONTHEMAINPARTOFTHEDESIGNISPERFECTTODOREASONABLEINTHISMACHINESELECTIONDRIVINGDEVICEFORSPEEDREDUCER,SOTHECALCULATIONISALSOESSENTIALPARAMETERSOFTHEREDUCERANDTHEHOISTROLLER,ROLLER,ANDATHREEIMPORTANTPARTOFTHEMECHANICALDESIGNREQUIREMENTSUSINGSYNCHRONOUSTRANSMISSIONPOWERTOBRINGCHANGETOTHEDRUMTOTHEPRESSUREROLLERWHEELFRAMEPARTSELECTIONANDDESIGNCALCULATIONTOALLTHEUNDERSTANDINGANDDETAILEDANALYSISTHEWORKINGPRINCIPLEOFEACHPARTSINADDITIONALSODESIGNSTRUCTUREPARTOFTHESLOWDOWNISTHISDESIGNCONTENTANIMPORTANTPARTKEYWORDSBELTCONVEYORTUMBLERIDLER食品提升皮带机III目录摘要IABSTRACTII目录III1绪论111课题背景112食品提升皮带机简介12系统总体方案设计221方案确定222工作过程和工作参数33皮带部分的设计计算431选择机型432传动滚筒的确定433传动滚筒的圆周力计算534输送带的层数计算635输送带的最大张力64减速器的设计641选择电机642确定传动装置的总传动比和分配各级传动比843传动装置的运动和动力参数9431计算轴的转数9432各轴输入功率9食品提升皮带机IV435各轴的输出转矩1044V带和带轮的设计10441确定计算功率10442带型的选择10443计算V带长度，确定中心距11444包角的计算11445计算单根V带的初拉力1245齿轮的设计12451高速级齿轮设计1246齿轮轴的设计17461设计中间轴17462高速轴的设计20463低速轴的设计2347键的选择与校核25471低速轴键的选择25472中间轴键的选择25473高速轴键的选择2648滚动轴承的选择26481高速轴轴承的选择26482选择轴承高速轴26484选择轴承低速轴2749联轴器的选择275改向滚筒的设计2951初步计算改向滚筒的结构尺寸参数29沈阳工程学院毕业论文V52改向滚筒轴的强度校核296改向压轮的设计3361改向压轮的结构设计3362设计方案的比较与选择3463输送带的跑偏处理3564拉紧装置367托辊的设计3771托辊的分类3772托辊的设计计算378食品提升皮带机的安装和操作维护3981启停保护3982食品提升皮带机的维护3983食品提升皮带机的安装399结论41致谢42食品提升皮带机11绪论11课题背景本课题是有关工程的设计，选题来源于工程实际。皮带运输机尤其是提升运机在当今的输送设备中脱颖而出，在整个输送机领域中，应用最普遍且范围最广的设备就是它。伴随着人民生活水平的提高,各种各样的工件运输机已被矿山、港口、水泥、码头、港口、化工、冶金、粮食等各种行业的不同场合广泛采用。但是不同的工作情况在不同的场地所使用的工件运输机也是不一样的，这两年随着工件运输机扩增了种类的、提高了质量，增大了应用范围，因此普通的运输机已经无法满足生产需求，必须提高运输机的加工要求。更何况在一些大型机械的加工流水线上，对于机械的运输是很重要的，因此工件运输机在其中担任着很关键的角色。这些输送机对传输距离、速度、精度都有很高的要求。为此每个厂商都自己设计具有结构简单、低成本的工件传输机，根据自己的需求，经济性和发展方向的考虑。12食品提升皮带机简介输送机是一种可以使工件或者运送的物料在规定的路线上不停的运送的机械，又叫做连续运送机。带式输送机是连续运输机的一种。食品提升皮带机的前身是带式输送机，在带式输送机的基础上加入新的设计来满足我们的要求。食品提升皮带机和传统的带式输送机在工作原理上是相同的，传送物料和牵引工件的材料目前有橡胶带，钢带，尼龙带，塑料带，化纤带等。带式输送机的特点输送机既用来承载物料又作为传递动力的牵引件，这与其他输送设备有着很大的不同。这次设计的食品提升皮带机的承载能力较小。虽然承受力小，但其优点也有很多，厂家设计使用的成本较低，结构简单紧凑。作为一种小型机在各大行业的应用很广泛。目前带式输送机已广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口等各行各业。近年来随着新技术、新材料的发展，使带式输送机也飞速的发展起来。带式输送机具有结构简单、运送量大、运距长、对线路适应性强、装卸料十分方便、可靠性高、维护费用低、能耗低、效率高、维修费少等特点。它的优越性已显而易见。根据上面所讲的，结合了对带式输送机知识的搜集，了解到它的发展未来。目前，食品提升皮带机2我国工业化的发展越来越好，带式输送机在生产及其生活中的应用都非常广泛。随着计算机的发展，生活越来越智能化，在它的设计计算及生产中都有很大的进步和完善，设计制造的时间也越来越短，销售也变得容易方便，使它更具有竞争力。食品提升皮带机32系统总体方案设计21方案确定根据我们对带式输送机的了解，它主要由以下几个重要部分组成皮带组、驱动装置、传递装置、改向滚筒、改向压轮、托辊、机架。首先介绍一下输送带，皮带是用来传递动力和承载物料的。它的主要材料有橡胶带、钢带、尼龙带、塑料带、化纤带等。皮带在食品运输中起着重要的作用，因此它的选择也尤为重要。在整体机构中最关键带动机器运转的驱动装置，它作为驱动的作用给机器提供动力使它工作。由减速器和电动机组成的。整个机器的运动的动力来源都靠驱动装置提供。有提供动力的就会有传递动力的，传动装置就是用来传递动力的，它由传递滚筒构成。动力的传递是采用了通过联轴器使滚筒与驱动装置相连来实现的。改向滚筒在整个机器中起的作用是改变输送带的方向。相比较来说它的结构比较简单，设计起来较容易。托辊是用来使输送带保持平稳使物料按照输送带正常运输的方向进行运输。托辊的结构也挺简单的。机架根据字义来理解就知道整个装置的架子，机架是用来支撑以上零件的机构，承受整个装置的重量。机架是由许多小零部件组成的，利于安装，更便于维修工程师的检修，安全性很高。基本结构见下图所示食品提升皮带机4图21食品提升皮带机22工作过程和工作参数食品提升皮带机是用于食品行业的一种输送工具，它可以实现食品的向上输送，完成不停地有效率地向上运输物料。它的工作原理简单分析来说就是，传动滚筒的转动是通过电动机带动传动装置来实现的。传动装置在滚筒和输送带相互作用产生的摩擦力的作用下工作，传动装置带动运输带工作完成食品不断的向上运输。带式输送机的普遍应用很大程度的提高了工业和生活的生产效率和工作效率。它的存在很好的降低了工人的劳动力，使工作变得智能化，更重要的是可以为厂家降低成本，从而达到高的经济利润的目的。食品提升皮带机设计的原始参数（1）提升速度。SM/251（2）输送量。HKG30T（3）提升高度。食品提升皮带机5食品提升皮带机63皮带部分的设计计算31选择机型带式输送机可分为花纹输送带输送机、深槽型带式输送机、平面转弯带式输送机、波状挡边带式输送机、压带式带式输送机、线摩擦带式输送机、圆管带式输送机、气垫带式输送机、钢丝绳牵引带式输送机等2。本次设计的食品提升皮带机的工作对象是食品，因此对它的承载能力的要求不高，这样的话我们就可以根据实际情况选择挡边带式输送机。我们先把机型定为DJ5050，然后再查找选型手册，根据所给的公式带入输送量的数值来进行检验我们所选的是否合理。根据查找资料选用T型隔板。查找资料，根据带式输送机设计选用手册10，可以计算出HTQ/054126/037056251806根据对输送行业的研究了解到这个经验公式。然后带入我们的实际Q理论输送量3，即可得出结论选用DJ5050机型是满足我们的设计要求的。H/T选用横隔板为T型隔板，横隔板底宽70，配用挡边高80，S型挡边波幅为MM44MM，波形距42，波底宽50，初选胶带型为NN100B5003X（31515）此挡M边带的选型数据来源于文献带式输送机设计选用手册10。32传动滚筒的确定传动滚筒需要根据设计手册来选择以下两个数据校核扭距和许用核力，我们先按DTII型来选择数据，还需要满足以下的条件传动滚筒的最小直径（34）MCDD式中钢绳直径，系数，D食品提升皮带机7棉织物的直径80，聚脂材料的直径106，钢绳芯的直径145。DDD本设计选用钢绳芯，将钢绳芯直径145带入上面公式，得1453DM根据选取直径标准，取传动滚筒的最小直径为，其结构下图M50食品提升皮带机8图31驱动滚筒结构图33传动滚筒的圆周力计算食品提升皮带机9（1）圆周力（35）NFSTHUHF（36）RUOHQLGF/22LGB食品提升皮带机1034输送带的层数计算根据资料显示普通输送带是由三个部分组成的，隔离层、覆盖层、带芯。其中带芯分为单层与多层两种。输送带的驱动和支撑承载的物料是由带芯提供的强度，输送带的强度是由带芯的层数确定16。带的层数Z35输送带的最大张力张力影响着带型的选择，所以需要准确计算他的最大张力。输送带在整个结构中的设计至关重要，因为它负责着直接接触被输送物体，放入物料后再运送物料。它的组成物主要是橡胶。最大张力参数也是衡量输送带工作效率很重要的一个计算部分。在受紧张状态下内部结构为了抵抗外部结构必然需要产生的力。其最大张力公式为（310）式中HQGFSBU0MAXN食品提升皮带机11输送带与托辊间距，取0LM10LGLQSGB005NNS7589615AX食品提升皮带机124减速器的设计41选择电机（1）类型和结构在课程的学习中了解到电动机分为交流电动机和直流电动机。本设计中根据型号选择三相异步交流电动机。异步电动机结构简单，价格便宜，工作效率高，维修方便，根据查阅资料和设计需求选用封闭式笼型三相异步电动机（IP44），电压380V。（2）选择电动机的容量查阅资料，已知传动效率公式（41）查文献机械设计基础3,由表23确定各部分效率V带传动效率1096滚动轴承传动效率2099闭式齿轮传动效率3097联轴器效率4099传动滚筒效率5096代入得099096109410990960825卷筒输入功率PWKWDTV160539210421345421345食品提升皮带机13（42）电动机的工作功率PD因载荷平稳，电动机额定功率略大于P即可。EDD（3）确定电动机的转速滚筒轴工作转速（43）通常V带传动的传动比常用范围为421I二级式圆柱齿轮减速器传动比为；08则总传动比范围为61I故电动机的转速可调范围为（16160）6534104510450R/MINDNWI符合这一范围的同步转速有1500和3000R/MIN。对这两种方案进行比较，查文献机械设计基础3,由表161查得的电动机数据以及计算出的总传动比列于下表表41电动机KWW47825016MIN3465021610RDVNW食品提升皮带机14确定电动机型号方案2电动机质量轻，价格稍微便宜，但是总传动大，传动装置外轮廓尺寸大，制造成本高，结构不紧凑，故不可取。综合考虑，选用方案1，即选择电动机型号Y132M4。42确定传动装置的总传动比和分配各级传动比1计算总传动比由查阅机械资料已知公式代入数据得1440/65342204（44）（2）分配传动装置各级传动比由已知公式带齿II在厂家实际的生产过程中，我们设计V带传动的外部尺寸不应该太大。所以传动比间接取值为则25带I带齿IWMNIWAI食品提升皮带机15代入数据得82齿I（2）两级齿轮各传动比在计算过程中，已知公式齿齿齿II取数值时考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近取3972141齿齿II60齿齿II43传动装置的运动和动力参数431计算轴的转数（1）输入轴转速MIN140RNMO（2）轴转速（3）轴转速IN5762/14001RINMIN9163/5712RIN食品提升皮带机16（4）轴转速（5）V转速33432各轴输入功率（1）输入轴功率KWPD470（2）轴功率K17960101（3）功率WP8963212（4）轴功率K270986323（5）V轴功率WP4964234（6）各轴的输出功率；1K10791；2P8262MIN35602/91623RINMIN3561/534RIN食品提升皮带机17；3PKW56903；4434435各轴的输出转矩各轴的输出转矩为；44V带和带轮的设计441确定计算功率查文献机械设计基础3,由表88，可选工作情况系数，由此计算出功率21AKKWPKACA9684721442带型的选择根据上面计算的功率的值和小带轮的转速由文献5图811选择V带的带型为CAP1NA型，其中M40251D（1）根据V带的带型，查文献机械设计基础3,由表87和表89，选取小带轮1DMNT691701382NT75903M484食品提升皮带机18基准直径（2）验算带速V带能充分满足条件。（3）计算大带轮的基准直径，由MID53125212查文献机械设计基础3,满足表89中普通V带的基准直径系列。443计算V带长度，确定中心距（1）由公式（45）7021D210DA所以初步选取A1（）1（3125125）4375MM，21D即初定中心距A4375MM。（2）计算相应带长MM87210DDAL02412AD53531254375M/S,/429106250ND11食品提升皮带机19查文献机械设计基础3,由表选取带的基准长度MM280DL89（3）计算中心距A中心距的范围MM；65430890154015MINDLAMM；73X444包角的计算（1）小带轮包角故包角合适。（2）确定V带根数Z已知，带速传动比查文献机械设MD15MIN,/140,/4291RNSV520I计基础3,由表84，可知，由表85可知，经查表86，表88KWP0170P可得,所以V带根数93,870KL35870124PZCA故带的根数Z6。20DL0428790543AD35780121120854371258046食品提升皮带机20445计算单根V带的初拉力查文献机械设计基础3,由表83得A型带的单位长度质量Q0105KG/M，所以（47）45齿轮的设计451高速级齿轮设计一、首先在设计中由结构分析可以选择标准斜齿轮作为本次设计中齿轮类型的应用。参数设定250120NANNCH其次考虑到由于在加工过程中对它的生产要求不需要很严格，根据精度表可知7级I精度即可满足安装需求。在参数和精度达标后，又知道。然后就可以通过公式具24Z1体计算大齿齿数的数值。由公式可知通常在齿轮的工艺生产中，加工它的材料为，加工出来的硬度值要求。R40GHBS280而对于大齿轮的硬度值要求在工艺生产的过程中没有小齿轮硬度值的要求高，所以通常为即可。HBS240二、按齿面接触强度设计根据公式（48）NZVKPFCA14320595209827518402ZZU取221312ZUTKDHEDHT食品提升皮带机21（1）确定公式内各计算数值1试选载荷系数61TK2计算小齿轮的转距N551511097480909NPTM3选取齿宽系数D4由文献5图1026查得则91420765201AA6794121AA5由文献5表106查得材料的弹性影响系数由所引用文献5图MPAZE81030选取区域系数5ZH6）由文献5图1021（D）查得MPA，MPA601LIMH502LIMH7）由式计算应力循环次数NJLBN9110380821406991235038UN8）由文献5图1019查得接触疲劳寿命系数51NK72N9）计算接触疲劳应力取失效概率为1安全系数得1SMPA5706901LIMSKHHNMPA32LI221代入数据得MPA755370（2）计算1）计算小带轮分度圆直径由计算公式得TD1食品提升皮带机2232112HEADTTZUTK代入数据得MM32517518942096741902TD835107432计算圆周速度1061NDVT代入数据得M/S448353计算齿宽及模数DNTMMM8351TDB11COSZTNT代入数据得MM26497083524COS835NTMMMNTMH1HB4计算纵向重合度TAN31801ZD代入数据得9034T25计算载荷系数K由文献5图108查得动载荷系数1VK食品提升皮带机23由文献5表103查得，由文献5表102查得使用系数141FAHKAK由文献5表104查得41760822DB由文献5表1013得故载荷系数351FKFBHVAK12354716校正分度圆直径MM20162835311TKD7计算模数NMMM09421COS0COS11ZDN三、按齿根弯曲强度设计由式31211COS2HSAFADNYZBYKTM（1）确定计算参数1查得MPA；MPA501FE3802FE2查得弯曲疲劳寿命系数9412FNNK3计算弯曲疲劳许用应力。取弯曲疲劳安全系数得S14由式食品提升皮带机24SKFNF11MPA32540911SNFMPA1822F4计算载荷系数K1023541FBAVAK5由文献5图1028查得螺旋角影响系数870Y6计算当量齿函数VZ29614COS2COS30317983032ZV7查取齿形系数由文献5表105查得79815821FAFAY8查取应力矫正系数由文献5表105查得581SAY79812SA9计算大小齿轮的并加以比较FSAF012831FSAY522SAF大齿轮的数值大。食品提升皮带机25（2）设计计算3121COSFSADNAYZKTM代入数据得179MM312250567941CS8002N由于齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，NM取MM即可满足弯曲强度。但为了同时满足接触疲劳强度，需按接触疲劳强度算得2NM的分度圆直径MM来计算应有的齿数。于是由201D09421COS0COS1NMDZ41Z取895412ZU2Z取四、几何尺寸计算（1）计算中心距COS21NMZA代入数据得MM，将中心距调整为256MM。592（2）按圆整后的中心距修正螺旋角AMZARN2COS1代入数据得364970COSAR由于改变不多，故参数等不必修正HAZK,（3）计算大小齿轮分度圆直径食品提升皮带机26MM9104COS29COS1NMZDMM2N（4）计算齿轮宽度MM910DB（5）圆整后MM105BMM2五、验算N981201097251DTFTN/MS15因此轴断6满足强度要求，得出结论该轴是安全的。462高速轴的设计（1）求轴上的P，N和T由前面算得；MIN576,17RKWN09压轴力FP6（2）作用在齿轮上的力已知高速级小齿轮的分度圆直径为，而MD651NFTR320TAN83657AN（3）确定轴最小直径120547321MAKS8795726181MA1DT04571222SSCATMNPAD5276103310MIN食品提升皮带机33（4）轴的结构设计轴的零件装配方案图图43轴的方案图确定轴的直径和长度A12段93,32211LMDB23段用于安装轴承端盖，轴承端盖的与，12段左端的距离为，ME69M30故取L5,583232C34段和78段选深沟球轴承6008156840BDD故，M8743L3D又左边采用轴肩定位取ML2,5454LD10,50656E67轴段安装齿轮，取轴段直径，D76L76F78段由齿轮啮合根据中间轴的选择计算38轴上零件的周向定位齿轮和轴是用平键链接的，采用过渡配合方式，公差为M6（5）求轴上的载荷。食品提升皮带机34轴的校核只需校核危险截面即可，先画出轴上的受力图和轴的弯矩扭矩图，然后计算出各截面的受力情况，现将计算出的各个截面的值如下MVH和,MLML92,18,64321NFFRPH518211MNMV51073FNLVT320159VH521110MNMHH52104,524食品提升皮带机3544载荷图食品提升皮带机36（6）轴强度的校核校核轴强度时只需校核危险截面即可，由图可看出A点是危险截面。则根据上面的数据，取06轴的计算应力以45号钢为本轴材料，调质处理，查文献机械设计基础3,由表151查得160MP，故安全。1CA463低速轴的设计（1）求轴的P，T和N。可得；MIN356,23RKWN310974（2）作用在齿轮上的力已知高速级小齿轮的分度圆直径为，而D2871（3）最小直径的确定WTMCA212MPA924410062352N642870659TFTR7253TAN41AN13DTMNPAD2751361030MIN食品提升皮带机37因为轴上应该开2个键槽，所以轴径应该增大57，故MD354IN（4）设计轴的结构45轴结构图为满足半联轴器的轴向定位，12出一轴肩故23径；。MD623D521因为半联轴器的长度为85，轴颈长度应小于半联轴器毂长。ML81由各个齿轮的配合及轴承的宽度设计计算。L5032由轴承的宽度确定。MLD,654343根据轴肩定位滚动轴承，所以。7，。ML8654L10,826565根据齿轮的轮毂尺寸可以确定。LD9,77根据轴承取。MLD,8787（5）计算载荷通过以上计算，先画出轴上的受力图和轴的弯矩扭矩图，然后在进行轴的受力计算，现将计算出的各个截面的值如下MVH和,ML1649321食品提升皮带机38；NFH1562；46轴载荷图LRH7821MNMVH5210467LVT430291MNH56V5104食品提升皮带机39由图可看出A是轴的危险截面。取06轴的计算应力因为选用45号钢为本轴的材料，查文献机械设计基础3,由表151查得160MP，故安全。1CA47键的选择与校核471低速轴键的选择低速轴上有一个安装在大齿轮上的键，有一个安装在联轴器上的。齿轮的直径的大小为，齿轮的宽度，轴直径D55MM，查文献机械设计基础M70D12MB3,由表1126选用BH2012标记键。键的工作长度L100MM安1096/0TGB装联轴器的键用普通A型平键，所以选键BH169。标记键1680GB/T1096。键的工作长度L70MM。齿轮键选用平键。查文献机械设计基础3,由表62查得键的静连接时需用应力100MPA则PK05H，D轴直径。所以低速轴上的强度足够。WTMCA232MPA349721010964352PA58708614297KLD10233MTAPM食品提升皮带机40472中间轴键的选择中间轴选圆头普通平键，起到的作用是安装齿轮。齿轮的宽度B70，轴的直径D47MM，由表1126选用BH149，型号键1456GB/T1096。键长低速小56L齿轮齿宽B117MM，轴段直径D47，所以选用BH149，标记键14100GB/T1069。键的工作长度MM，短键的工作长度MM。10L校核键的强度MPA10P得出结论键的强度足够。473高速轴键的选择高速级小齿轮的齿宽，轮段的直径，根据表，选用M80BM45D261，标记键1463GB/T1096键的工作长度L63MM，带轮的宽度B93MM，914HB轴段的直径D32MM，根据表1126选用，标记键1080GB/T1096。键的工810HB作长度L80MM，。PA1PM校核键的强度；得出结论所选的键满足强度要求。A13874253KLD25MTPATP10A962345982KLD33食品提升皮带机4148滚动轴承的选择481高速轴轴承的选择根据D40MM，查文献机械设计课程设计8，选轴承型号为6208。基本尺寸参数。1804DBD基本额定动载荷。KNC17转速。MIN/R56N1当量动载荷寿命由于单班工作，所以使用时长23年。482选择轴承高速轴根据D40MM，查文献机械设计课程设计8，选取深沟球轴承，型号为6208。基本尺寸参数。1804BDDNFPNV32H6809283105761N136HPCL食品提升皮带机42基本额定动载荷。KNC529转速。MIN/R16N2当量动载荷寿命单班工作，使用时长为484选择轴承低速轴根据受力及运动情况，选用深沟球轴承。根据，选轴承型号为。M65D6013基本尺寸参数18065DBD基本额定动载和KNC32转速MIN/R56N3当量动载荷HPCNL4129064580129160336HNFPNVH45801298621248365190HL2NVHFP21567430食品提升皮带机43寿命年单班使用时长为年。42HL49联轴器的选择输出轴也就是低速轴为了可以达到工作要求，选用弹性柱销联轴器，可以保证减速器的正常工作，联轴器的计算转矩,查文献机械设计课程设计8，根据表3TKACA141所示，转矩没有什么变化，故取,则1MNTACA257649603通过查找标准GB/T50142003资料，选用LX4型弹性柱销联轴器，它的公称转矩为，根据要求联轴器转矩小于公称转矩，孔径，许用MN250CAMLD12,5转速，符合要求，所以适用。IN387RNN45823636H45821001N1PCLH716食品提升皮带机445改向滚筒的设计改向滚筒是一种圆柱形筒状物，它与传动滚筒的区别是传动滚筒是带动输送带运动的。改向滚筒在机构中的作用主要是为了改变运送物料的方向。在设计这个零件的过程中相比较主要部件，它的结构更加的简单。但是使用寿命和磨损的程度没有因为结构的简单而存在很大的缺陷。51初步计算改向滚筒的结构尺寸参数（1）中心距A为AMB（50200）170MM，（51）（2）滚筒长L为LM（100300）150MM。（3）筒皮的最大许用面压P对于钢丝绳芯P06N/MM2；对于帆布带芯，P04N/MM2。52改向滚筒轴的强度校核（1）最小直径的计算在改向滚筒的结构设计中，滚筒轴是带动滚筒运动的。在运动过程中发现它的受力方向主要是径向方向。查找资料结合实际情况，选取轴的最小直径18MM。即MIND18MM。材料选择45钢，调质处理，650MPA。表51轴常用的几种材料的值T食品提升皮带机45（2）滚筒轴的设计与校核滚筒轴的作用主要为了改变滚筒的运动方向，它只承受径向力不承受轴向力，为了保证各个零部件是固定的，也为了在装配的时候可以方便一些，初步选用6205型轴承轴承内孔直径，即，轴承宽度；滚筒套筒处轴的直径M25D25DM24B243D食品提升皮带机46图51改向滚筒（3）轴的受力计算，钢37810/KGM322041803514MLRV。KGV6已知径向力公式，代入数值计算得根据截面C的受力图所示，则所以NRBA7510如下图所示为剪力弯矩的受力分析图。NFOOR5134895264CS745CS滚带FRRA7102534QC073CAM食品提升皮带机47图52轴受力图求和，C点是危险截面处，受力如图53所示QM食品提升皮带机48图53受力图（4）校核轴的强度有上面的截点受力图可知，C点是危险点，因此只计算C点的受力即可查文献机械设计课程设计8，由表42可知，对于的碳钢，许用MPA650力，因为，所以满足强度要求。MPAB601BC1NRQAC75103CAMMNRC1246573107WCMPA5296104食品提升皮带机496改向压轮的设计61改向压轮的结构设计改向压轮是放在输送带转弯处，改向压轮不仅为了起到压紧输送带的作用，更重要的是需要通过它来改变输送带的运输方向。为了防止与输送带横板之间产生摩擦，影响运输，在安装时应该尽量留出适当的间隙，由于改向压轮在工作中起到很多的作用，因此它也算是重要的零部件之一。设计改向压轮的注意事项17（1）对于改向距离，压轮与输送带之间改向的距离应该要大于压轮和横隔板之间的。目的是为了改善结构的缺点。由因为摩擦对机器运转的影响很大。（2）分析结构中观察可知压轮中间的轴受径向方向的力作用。因为它在运转工作的过程中不传递动力及转矩，及其容易发生轴断裂的情况，为了避免这种情况的发生，所设计的轴必须具备较高的强度。（3）改向压轮与带之间的摩擦力尽量减到最小，保证输送带高效率工作。（4）改向压轮的安装距离要合适，最好在中间。下面是改向压轮的结构示意图食品提升皮带机50食品提升皮带机5162设计方案的比较与选择（1）整体式设计如下图53所示。分析一下压轮的结构设计方案。下面来比较整体式方案的优缺点。优点一次性连接，在安装上很方便，而且受力非常均匀，结构稳定。缺点与分体式相比较来说质量过大，对加工精度要求高。食品提升皮带机52图63整体式结构方案（2）分体式设计改向压轮的分体式设计方案，如图64所示下面来分析分体式的优缺点。优点零件可以一个一个拆卸更换的时候较分体式的容易。安装过程中也很容易完成，因为它的结构很简单。装配起来也挺方便的。缺点容易不好控制压力，会产生受力不均的情况。食品提升皮带机53图64分体式结构方案综上所述，两者相比，整体式设计方案更为合理，故本设计采用整体式改向压轮。63输送带的跑偏处理分析压轮结构之后。对于主要部件之一的输送带进行研究，输送物体主要是靠输送带与物体之间直接接触。所以对输送带的设计要尽量完善，提高他的使用寿命。在运转的过程中，它可能出现的很多缺点，磨损过多，也有可能由于拉力的设计不满足要求。结构再设计上不完善就会间接影响整体设计。这些缺点中，常出现的有输送带可能会跑偏。运转时间长，长期工作，拉力不够会引起跑偏。结构设计上，机架结构不对，托辊轴承的缺点，物料放置密集，受力不够均匀等等都是导致跑偏的出现。实际生产过程中发，机架的头部和尾部不平行时跑偏跑紧边。既然有跑紧边的情况出现，还有跑送边的情况发生，当结构安装不平坦时，高出的地方容易跑偏。此处，可以分析托辊的稳定系数，用稳定系数来表示跑偏的改善程度。应对这些缺点要研究出改进方案，才能更好的使用皮带机，提高生产效率。可以考虑用到托辊零件，利用托辊零件调整以达到跑偏缺陷的调整。而一般托辊进行调整的方法有很多。比如槽型调偏托辊，侧托辊，两节式“V”形托辊等等。螺旋侧托辊等托辊组自动调节方法也是很好的调整方法之一。食品提升皮带机54在本次设计的食品提升皮带机中，它属于小型食品输送机，因为输送的物料的重量都是很轻的食品。所以在改进跑偏的问题上用上面的方法会增加结构，是机器变复杂，并且厂家制造的成本也会增多。不利于广泛的生产使用。因此，经过比较还是选择采用将改向压轮与防跑偏设计相结合的方法。如图55改向压轮防跑偏设计图。图中压轮的槽间与输送带上的凸台相配合。这样的安排方式可以控制输送带松动，在运转过程中食品窜动。图6564拉紧装置本次设计中尤为重要的就是拉紧装置的部分，它是必不可少的一部分，拉紧装置在本设备中起着关键的作用，首先它为输送带提供了张紧力，而且为输送带重新连接做了充足的准备工作，再就是他可以补偿输送带的弹性伸长。目前来看之前的张紧装置已经满足不了现在机械的要求，随着运输距离的增长，机械运输的能力越来越强，对装置的要求也越来越高。我们需要高质量、功率大且运输距离长的带式输送机。因此能够满足现有要求的张紧装置也被研究出来。不论多好的张紧装置用时间长了也会发生松懈的现象，因此我们在使用的过程中要及时的更换。拉紧装置的作用很多，简单来说有以下几方面食品提升皮带机55（1）保证输送带和传递滚筒之间相接触的点有足够张力，使驱动装置通过摩擦来传递牵引力。保证输送带的正常运行。（2）保证承载点的必须张力，并且也限制了输送带与托辊的垂度。防止打滑跑偏现象。保证输送带的正常运行。（3）满足对张力引起的输送带伸长量的补偿。拉紧装置可分为自动拉紧装置和固定拉紧装置。固定拉紧装置固定拉紧装置分为3种类型螺旋式重力式钢丝绳小车式自动拉紧装置自动拉紧装置分为电动式自动拉紧装置和液压式自动拉紧装置。食品提升皮带机567托辊的设计托辊虽然看起来挺不起眼的，但是它是提升机中不能缺少的一种零件，托辊的样式特别多，在机械行业对它的需求也非常大，托辊的作用是用来承担重力的，一台机器中就需要使用很多的托辊来分散重力，因此对托辊的质量要求也是很高的，托辊的运转必须灵活轻，产生的摩擦力要小，由于托辊的重要性导致它的制造精度要求高，因此在整个机器中托辊的成本消耗也是较高的。71托辊的分类（1）平行类7按平行类的类型还可以分为上平行和下平行。平行下的种类又分好几种，比如说梳型，弹簧型还有螺旋型等等。（2）V形类不光有平行类。按V带的类型也分好几种。比如前前倾型，梳型等等。（3）前置式槽型托辊组（4）三辊圆柱式托辊组三辊圆柱式托辊组槽角分为不同角度，用于上托辊，前倾角托辊和缓冲托辊。（5）翻带托辊组（6）槽型类（7）调心托辊组（8）悬挂式托辊组（9）侧锥型托辊组食品提升皮带机5772托辊的设计计算（1）确定轴的最小直径，并且根据所给要求选择材料在分析机器的运转过程中可知，托辊运转时受到径向方向的力等综合因素的考虑，在设计过程中，选取轴的直径最小12。而在加工轴的工艺性上，通常选号钢M45加工。（2）轴的结构设计初步选取一对6204型轴承。因为轴的主要作用是改变方向，它只承受一定的径向力，而且也为了安装方便考虑，实际情况如图71托辊轴所示。图71托辊轴承内孔直径，即M17D172D食品提升皮带机58轴承宽度M12B托辊套筒处轴的直径43D轴的各轴段长度，（轴采用对称布置）51LM12L203LM1324L轴的总长M208L食品提升皮带机598食品提升皮带机的安装和操作维护81启停保护在本次的毕业设计中，食品提升皮带机的工作状态是由启动和停止来完成的。通过机器结构中皮带机的作用，实现了传送货物的设计目的。输送运动过程中很平稳，当停止时，由于惯性力的作用继续运动，很快就会停止。传送的过程中没有什么噪音，也很平稳，安全性稳定性都不错。安装过程中，按照已知的安装方法设计安装，完成机器的生产，在工作之前，要检查各部分零件的状态、工作情况、性能规格等是否满足运送需求。在移动过程中，也应该采取一些措施使之挺住，避免任意走动造成不便及损坏。除了对于主要部件的检查之外，对辅助部件的检查也要到位。在启动时，首先开启的运动方式应该为空载运行。过了适用运转的时间后，进入正式运行，可以送入物料等。在工作中尽量避免在没有试机的情况下开启运转工作。在生活，例如先停车后下人的道理，在机械的运转过程中也应该在停止装置开始前，先停止物料的投入，确保机器内没有其他物料后，开启停止装置。82食品提升皮带机的维护机器的设计中，机器的缺点不容忽视，只能在有限的基础上尽量加长它的寿命，而在食品皮带机中最长出现的问题主要是皮带会跑偏磨损等问题。在其他方面也可能存在着一些隐患。此次毕业设计希望可以在设计基础上尽量完善。不仅在结构上要努力完善，当在实际工作过程中发现问题时候，也要做到及时抢救及时修理，尽量把损失降到最低。根据不同故障的出现需要对机构做不同的修理以及研究出合理的设计方案。调整承载托辊组是对于皮带跑偏很好的额一种处理方式，具体在位置上把下半部分的移动方式进行改进。一般情况下，在工艺性处理方面，对于托辊组的安装结构上调整，在两侧加工长孔以达到调整的目的。还有许多结构上的调整可以作为完善机构的方式，具体的情况还有通过深入的研究分析。对于日常的检查也要做到达标，在机械的设计中做到完善还是不够的，时常检查一下各大小零件也是必不可少的一部分。运动时，皮带不能太松也不能太紧，电机功率的选择也要合理，工作时的运转状态也要时刻检查好。食品提升皮带机6083食品提升皮带机的安装机器的安装步骤。介绍以下几种重要部件的装配过程（1）机架的安装设计机架的安装部分分为几部，在安装过程中要注意头尾架的安装位置，开始首先安装头架，最后在后面的位置安装尾架，按照生产的规范要求进行安装，在其中还要插入零件垫铁，它主要也作为承担重量的作用。虽然垫铁可以帮助机架承担重量，但是安装的数量也不应该过多，在安装过程中，要把机械性能薄弱的一部分安装质量较好，重量较重的垫铁。设计中输送机的尺寸对于中心轴线最好不超过。M35（2）安装驱动装置在安装驱动装置时候，需要考虑一些规格。进行驱动装置的安装首先考虑轴线之间的垂直，一条线是传动轴的轴线，一条线生死输送机的轴线。他们的方向正好是水平竖直的。其次也要考虑中心线和滚筒中心线的重合，线对齐面对齐才能有效装配好零件。在装配的过程中，需要找对这些线性的并把他们按照规格，及机械的正确结构组装完成。（3）安装托辊托辊的安装是在电机、传