毕业论文终稿-卷板机设计（送全套CAD图纸 答辩通过）

下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763摘要本说明书是按照所设计的卷板机内容撰写的，主要包括卷板机轴辊的受力分析、电动机的选择、主减速器的设计、侧辊传动系统的设计、下辊液压传动系统的设计以及对下辊液压同步控制系统进行了研究。从而保证了下辊在上升的过程中始终能够保持两端同步。四辊卷板机主要为锅炉厂辊制锅炉圆筒而设计，它可以用于各种型号锅炉圆筒的生产和加工，也在造船、石油化工、航空、水电、装潢、及电机制造等工业领域得到了广泛的应用，用以把金属板料卷制成圆筒、圆锥以及弧形板等各种零件。该四辊卷板机利用其四个辊筒的空间布置，最大范围地减少了剩余直边的出现、降低了生产成本、提高了生产效率。关键词四辊卷板机辊制剩余直边弧形板下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763ABSTRACTTHISSTATEMENTISINACCORDANCEWITHTHEDESIGNCYLINDERCONTENTWRITTENMAINLYINCLUDETHEPRESSUREANALYSISOFCYLINDERAXLEROLLER,ELECTRICMOTORSCHOICE,THEREDUCERDESIGN,LATERALROLLERDRIVETRAINSYSTEMDESIGN,THEDESIGNOFTHEROLLERHYDRAULICDRIVETRAINSYSTEMONTHEROLLERANDHYDRAULICCONTROLSYSTEMSSIMULTANEOUSLYCONDUCTEDRESEARCHTHEREBYENSURINGANINCREASEINTHECOURSEOFTHEROLLERALWAYSABLETOMAINTAINBOTHSIMULTANEOUSLYTHEFOURCYLINDERROLLERMACHINEMAINLYBOILERPLANTROLLERSYSTEMDESIGNEDBOILERSCONES,WHICHCANBEUSEDFORVARIOUSTYPESOFBOILERSCONESPRODUCTIONANDPROCESSINGAREALSOSHIPBUILDING,PETROCHEMICAL,AVIATION,UTILITIES,FURNITURE,ANDELECTRICALMANUFACTURINGINDUSTRIESWIDELYAPPLIEDTOTHEMETALPLATEMATERIALVOLUMESPRODUCEDCONES,CIRCULARCONEARCBOARDSANDVARIOUSPARTSTHEFOURCYLINDERROLLERMACHINEUSEITSFOURROLLERCYLINDERSSPACELAYOUT,THEGREATESTSCOPETOREDUCETHEMARGININTHEREMAININGDEPARTMENTS,REDUCINGPRODUCTIONCOSTS,IMPROVINGPRODUCTIONEFFICIENCYKEYWORDSFOURCYLINDERROLLERMACHINEROLLERMACHINELEFTSTRAIGHTSIDEARCBOARD下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763目录摘要ABSTRACT第1章绪论111卷板的分类及特点112卷板机的分类及特点113W1240X2000型四辊卷板机的用途3下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或130413976314传动系统设计4第2章卷板机轴辊受力分析421作用在卷板机辊子上的弯曲扭矩422卷板机的空载扭矩523四辊卷板机的卷板力5第3章电动机的选择与计算931电动机功率的计算932电动机的选择9第4章主减速器的设计1041电动机型号的确定1042传动比的分配1143传动系统的运动和动力参数设计1144高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算13441选择精度等级，材料和齿数13442按齿面接触强度设计14443按齿根弯曲疲劳强度设计16444齿轮几何尺寸的计算1745中间级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算18451选择精度等级，材料和齿数18452按齿面接触强度设计18453按齿根弯曲疲劳强度设计20454齿轮几何尺寸计算2246低速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算22461选择精度等级，材料和齿数22462按齿面接触强度设计23463按齿根弯曲疲劳强度设计25464几何尺寸计算2647高速轴的设计以及轴的校核27第5章侧辊传动系统的设计3151侧辊电动机的确定3152侧辊减速器的确定3253蜗轮蜗杆传动设计31第6章下辊筒液压缸的设计35下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或130413976361下辊液压系统的工作原理3562下辊筒液压缸设计36第7章辊筒轴的强度校核41第8章专题论文4381前言4382四辊卷板机工作原理4383液压同步控制系统研究及设计原理4584结论46结束语47致谢48参考文献49附录1中文译文50附录2英文原文77买文档送全套图纸扣扣414951605第1章绪论近些年随着原子能、石油化工、海洋开发、宇航、军工等部门的迅速发展，卷板机作业的范围正在不断的扩大，要求也在不断提高，现在卷板机已经广泛应用于锅炉、造船、石油化工、航空、水电、装潢、金属结构等行业中，用于将金属板材卷制成圆柱、圆锥或者将任意形状卷曲成圆柱形或其一部分。11卷板的分类及特点下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763卷板按照工作状况分为冷卷和热卷两种。冷卷的精度高，操作方便，要求钢板不能有缺口及裂缝等缺陷，有时还需在滚弯前进行正火或退火处理。热卷的最大缺陷是产生氧化皮及明显热膨胀。因此，只有当弯制的板超过机器的冷卷能力或弯曲较大时，才能使用热卷法，但冷卷的板料厚度范围目前正在日益扩大。生产也应根据不同卷制方法的特点结合具体情况适当选用。例如有些不允许冷卷的刚度太差，而且弯曲困难。如果采用温卷的方法就比较合适。12卷板机的分类及特点卷板机按照辊筒数量布置形式分为四辊式卷板机和三辊式卷板机，其中三辊又可以分为对称式和不对称式两种。对称式三辊卷板机结构紧凑，重量轻，易于制造、维修，投资小，两侧辊可以作得很近，成形准确。但是剩余直边大，一般对称三辊卷板机减小剩余直边比较麻烦。（如图111所示）不对称三辊卷板机是一根下辊轴和上辊轴中心水平距离到极小位置，另一根下辊轴放在侧边，所以滚出的零件仅起始端有直边。这样在滚零件时，正反两次辊制就可以消除直边问题。（如图112所示）其缺点为在滚弯时大大增加了辊轴的弯曲力，使辊轴容易弯曲，影响零件的精度，坯料需要调头，弯边，操作不方便，辊筒受力较大，弯卷能力较小。图111非对称式卷板机图112对称式卷板机卷板机按辊位调节方式可以分为上调式和下调式两种，其中上调式可以分为横竖上调式（机械或液压调节）；垂直上调式；下调式又可以分为不对称下调式（机械或液压调节）；对称下调式（含垂直下调式）（液压调节）水平下调式（液压调节）。垂直下调式结构简单、紧凑；剩余直边小，有时设计成上辊可以沿轴向抽出的结构。它的缺点是弯板时，板料有倾斜动作，对热卷及重型工件不安全，长坯料必须先经初弯，否则会碰地面。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763水平下调式较四辊卷板机的结构紧凑，操作方便剩余直边小，坯料始终保持在同一水平面，进料安全方便。其缺点是上辊轴承间距较大，坯料对中不如四辊卷板机方便。横竖上调式如图113，调节辊筒的数目最少，具有各种三辊的优点，而且剩余直边小。其缺点设计时结构复杂不易处理。图113横竖上调式图114立式卷板机按照辊筒方位，可以分为立式和卧式。按上辊受力类型，可以分为闭式（上辊中部有托辊）和开式（上辊无中部托辊），其中开式又可以分为有反压力装置的和无反压力装置的。立式如图114，消除了氧化皮压伤，矩形板料可保证垂直进入辊间，防止扭斜，卷薄壁大直径，长条料等刚性较差的工件时，没有因自重而下榻的现象，板样测量较准，占地面积小。其缺点是短工件只能在辊筒下部卷制，辊筒受力不均匀，易呈锥形；工件下端面与支撑面摩擦影响上下曲率的均匀性，卸料及工件放平料不方便，非矩形坯料支持不稳定。闭式如图115没有活动轴承机构结构较简单，上辊加中间支承辊后可作得很细可弯到较大的曲率，上辊刚度好，工件母线直线度好，下辊间距小，可卷薄板且曲率较准确，上辊行程大，有足够的位置装模具，可以作长拆边机用，但只能卷制圆心角小于180度的弧形板。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图115闭式卷板机图116四辊卷板机四辊卷板机有四个辊，（如图116所示）上辊是主动辊，下辊可以上下移动，用以夹紧钢板，两个侧辊可以沿斜向升降，在四辊卷板机上可进行钢板的预弯工作，它靠下辊的上升，将钢板端头压紧在上下辊之间，再利用侧辊的移动使钢板端部发生弯曲变形，从而达到所要求的曲率。它的优点是1、预弯及卷圆时，钢板可不调头。2、上下辊能夹紧钢板，防止弯曲时滑脱。3、侧辊能起定位作用，在进料时可使钢板找正。便于弯曲锥形件，椭圆形件及仿形加工。综合以上各种卷板机的综合特点，在本次毕业设计中我选择了W1240X2000型四辊卷板机进行设计13W12X2000型四辊卷板机的用途W12X2000型四辊卷板机是专供金属板的卷曲和弯曲圆筒之用，是锅炉、造船、石油化工、水泥、电机及电器制造业中的主要设备之一。在常温的情况下，它可以将长达2M，厚度达40MM的钢板弯曲成圆柱面、圆锥面或任意形状的柱面或其一部分，在加热的情况下，它可以将长达2M,厚度达70MM的钢板卷曲成圆柱形或其一部分，它可以对一些厚度大，用常规方法无法弯卷的钢板进行加工，在加工的过程中它还可以对金属板端部进行直接弯曲，免去了端部预弯的工序，这是四辊卷板机比一般三辊卷板机优越之处。因此，W12X2000型四辊卷板机在锅炉、造船、石油化工、水泥、电机及电器制造业下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763中得到了广泛应用。同时，这种设备的上市大大减轻了工人的劳动强度，提高了企业的效益。14传动系统设计W1240X2000型四辊卷板机是以上辊为主动辊，由主电动机通过主减速器及联轴器，从而带动上辊工作，下辊的作用是提供一定的向上力，（设该力为夹紧力W），与上辊一起夹紧所卷钢板，使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力，在上辊旋转时能够带动钢板运动。两个侧辊用以形成卷筒所需的曲率，使板料达到所需的目的。在我设计的这台四辊卷板机中，我采用了由主电动机通过主减速器以及联轴器，从而带动上辊的旋转。而下辊的运动我采用在下辊的两端各放一个液压缸，通过液压缸内的液压油作用于活塞而使下辊能够实现上下的升降运动，以便夹紧钢板，用液压系统来控制下辊筒的升降以及两个液压缸在上升的过程中保持同步上升。在下辊的两侧设有两个侧辊，两个侧辊分别由两个电动机通过两个单级减速器以及联轴器带动；两个电动机可以分别单独控制也可以同时控制，两个侧辊可以沿着机架导轨做倾斜运动，通过丝杆丝母蜗轮蜗杆传动。第2章卷板机轴辊受力分析21作用在卷板机辊子上的弯曲扭矩板料的最大变形弯矩MSWRK012MKG板料具有原始曲率半径R1时的初始变形弯矩SS102KG式中截面的形状系数，矩形断面取1K5K下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763材料的相对强化模数，对于30，35钢取0K140KW为横截面的断面模数，矩形截面，B为材料宽度，6/2BW为板材的屈服极限，35钢250MPA；则WSS5103R为弯曲最小半径，在最大弯矩产生于板材弯成上辊半径时，得到弯曲的最小半径。（，为上辊直径，MMB为板材厚度，MM）。21BD1为板材屈服极限250MPASGSG为板料由平板（）开始弯曲时的初始变形弯矩1R1RKGFMMSWKMKGFM751043210326405F75122卷板机的空载扭矩KGFMM23214DGMN式中、分别为板料、万向接送和主动辊的重量（KG）1G23D主动辊轴颈的直径（MM）滑动摩擦系数。用青铜轴套时，取005008KGFDTLR3611087102614DG233下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763所以对取321G310则KGFMM34102746NM23四辊卷板机的卷板力侧辊所受的力为SIN2SRPC5SIN2406137KGF51092KFPH5713所加液压力辊筒所受到的力为TGSRMA252406137TGKGF5103则HAPKF571235将板料从平板弯曲到时消耗于板料变形的扭矩R1NM411ANDRM下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763因为，1R所以MKGFMN777103264810302消耗于摩擦阻力的扭矩2NBAHCACAHCANDDPDPPF222式中F滚动摩擦系数（MM）滚筒与板料间。冷卷F08MM热卷F2MM，工作辊与支承辊间F03MM005、分别为A、B、C、辊轴径，其中288MM,ADBCAD240MM,204MM。B所以将上面数值代入得MKGFMN72103板料松紧的摩擦阻力TBAHCADHCATDPPFM224082105481035106955KGFM7送进板料所需的拉力T21ANDMT2480101377KGF9135下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763拉力在轴承中所引起的摩擦损失NSMATNSDDGFM5176机器送板料的总力矩P21AHAPM式中；辊筒与未加工板料见滑动摩擦系数021124807023555PKGFM73驱动扭矩4321NNNMM5377107269103KGFM4作用在卷板机辊子上的压力（弯曲力）KNTHBPS627585804222式中钢板材料的屈服极限SB钢板的宽度MH钢板厚度MMT两侧辊间的中心距（MM）作用在卷板机辊子上的弯曲扭矩下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763RHBDMSK1422式中D辊子辊身直径R能够卷最小钢管直径则MKNK29341042508第3章电动机的选择与计算31功率计算12DVDFPMNK确定式中各参数的值F辊子与钢板的滚动摩擦系数，钢板为00008D辊筒的轴径V辊身线速度传动效率，068080辊子轴承处摩擦系数，滑动轴承为005007650148207086275934NKW8考虑到工作机器的安全系数，取功率为45KW的主电动机。32电动机的选择由于四辊卷板机在工作中没有什么特殊的要求，因此在本次设计中我选用Y系列的电动机。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763Y系列的电动机具有效率高，性能好，噪声小，体积小，重量轻，运行可靠，维修方便的特点，主要应用于灰尘多、土扬水溅的场合、如农用机械、矿山机械、搅拌机、碾米机等，为一般用途电动机。根据前面计算的结果，主电动机选择Y280M8型三相异步电动机，额定功率45KW，满载转速740R/MIN，额定转矩18，最大转矩20，质量592KG第4章主减速器的设计41电动机的确定按照设计要求以及工作条件选用Y系列三相异步电动机，卧式封闭结构，电压380V。电动机型号的选择，根据前面计算的结果，主电动机选择Y280M8型三相异步电动机，额定功率45KW，满载转速740R/MIN，额定转矩18，最大转矩20，质量592KG减速器中各部分的传动效率如下联轴器效率，099CC闭式圆柱齿轮传动效率，097GG一对滚动轴承效率，099BB主辊的传动效率，096CYCY则各部分的传动效率099C0112GB2GB9603790下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763GB3296037904GBW9603790总8320632工作辊的旋转转速取4R/MINWNMIN/98401RW42传动比的分配总传动比总I18547WMN由传动方案可知；10I145I所以本设计的三级减速器的总传动比为,85I主减速器传动系统各级传动比的分配如下10I5612I623I34I145I43传动系统的运动和动力参数设计1传动系统各轴的转速、功率和转矩计算如下0轴（电动机轴）MIN/7400RN下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763KWPM450MNNT745809001轴（减速器的高速轴）MI/7401RINKWP54905MNIT9371781012轴（减速器的中间轴）IN/536412RINKWP7842960MNIT6355371223轴（减速器的另一根中间轴）MIN/065823RINKWP8419374MNIT79260582334轴（减速器的低速轴）下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763MIN/06453234RINKWP453981MNIT04263072344将上述计算结果和传动比及传动效率汇总如表41电动机三级圆柱齿轮减速器轴号0轴1轴2轴3轴4轴转速NR/MIN7407401138520334066功率P（KW）454455427841083945转矩T（NM）580745749335886819298779266304L两轴联接件、传动件联轴器齿轮齿轮齿轮传动比I165565传动效率09909603096030960344高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算441选择精度等级，材料和齿数下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605材料及热处理。由表101选得大、小齿轮的材料均为40CR并经调质及表面淬火，齿面硬度为4855HRC。1）表面淬火，轮齿变形不大，故精度等级、大小齿轮的齿数以及螺旋角分别为精度等级为7级，小齿轮齿数、大齿轮的齿数。241Z1562Z2）选取螺旋角，初选螺旋角442按齿面接触强度设计3212HEDTZUTK1）确定公式内的各计算数值1试选61TK2由文献1，选取区域系数432HZ3由文献1，查得78011784因大、小齿轮均为硬齿面，故宜选取小的齿宽系数，70D5由文献1，查得。MPAH102LIM1LI6计算接触疲劳许用应力（失效概率1，安全系数S1）SKHN91LI1PA1045502LIM22HMH717小齿轮的转矩NT5749301下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605算应力循环次数911035082174060HJLNN99225/3/I由文献1，查得01HNK02HN2）试算小齿轮的分度圆直径7053MM321510789435678104932TD3计算圆周速度SMNDVT/32614）计算齿宽B及模数NTMDT374950718521COSCOS1ZTNT4685225NTMH746/39/B5）计算纵向重合度34125073180TAN1801ZD6）计算载荷系数K下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763根据，7级精度，查文献1，取，由文献1，查SMV/32081VK得，从文献1中的硬齿面；齿轮栏中查得小齿轮相对支承非41FHK对称布置，6级精度，时，341HBDH32106602512237497101考虑齿轮为7级精度，取，故载荷系数25HK8914081VAK另由文献1，查得。26H7）按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径MKDTT56741/895370/318）计算模数ZMN0324COS6COS1321SFSADNYTK1）确定计算参数1计算载荷系数92316409FVA2由文献1，查得齿轮的弯曲疲劳强度极限,021MPAFE下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605文献1，查得弯曲疲劳寿命系数，8501FNK802FN4计算弯曲疲劳许用应力，取弯曲疲劳安全系数，4SMPASKFENF3764285011189225计算大、小齿轮的并加以比较FSAY019437652811FSA4892FSAY443按齿根弯曲疲劳强度设计MMN03819781240COS539132对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与齿根弯曲疲劳N强度计算的法面模数相差不大，取标准模数M3，取分度圆直径。D56741107243COS5674COS1NMDZ取，则。241122下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763444几何尺寸计算1）计算中心距MMZAN3527814COS256COS21将中心距圆整为278MM2按圆整后的中心距修正螺旋角7813256ARCOS2ARCOS1ZN因值改变不多，等不必修正。KH1）计算大、小齿轮的分度圆直径MMZDN23741COS1N85622）计算齿轮的宽度取，MB525145中间级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算451选择精度等级，材料和齿数MDB93740下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605材料及热处理。由表101选得大、小齿轮的材料均为40CR并经调质及表面淬火，齿面硬度为4855HRC。1）表面淬火，轮齿变形不大，故精度等级、大小齿轮的齿数以及螺旋角分别为精度等级为7级，小齿轮齿数、大齿轮的齿数261Z。4562Z2）选取螺旋角，初选螺旋角4452按齿面接触强度设计3212HEDTZUTK1）确定公式内的各计算数值1试选6TK2由文献1，选取区域系数432HZ3由文献1，查得701174因大、小齿轮均为硬齿面，故宜选取小的齿宽系数，60D5由文献1，查得。MPAH102LIM1LI6计算接触疲劳许用应力（失效概率1，安全系数S1）SKNH56961LI1PAH1078802LIM22HM651下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605齿轮的转矩MNT3586028计算应力循环次数911035082174HJLNN992256/03/I由文献1，查得1HNK82HN2）试算小齿轮的分度圆直径13534MM3211056943674160582TD3计算圆周速度SMNVT/8313）计算齿宽B及模数NTMDT2813456015COSCOS1ZTNT7105252NTMH46/379/B4）计算纵向重合度2401560318TAN1801ZD5）计算载荷系数K下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763根据，7级精度，查文献1，取，由文献1，查SMV/32081VK得，从文献1中的硬齿面齿轮栏中查得小齿轮相对支承非对41FHK称布置，6级精度，时；34HBDH321066012513028132考虑齿轮为7级精度，取，故载荷系数301HK8912548VA另由文献1，查得。261H6）按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径MKDTT20146/8534/317）计算模数ZMN324COS01COS1453按齿根弯曲疲劳强度设计321COSFSADNYZTK1）确定计算参数1计算载荷系数92316409FVA下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605文献1，查得齿轮的弯曲疲劳强度极限,6201MPAFE3由文献1，查得弯曲疲劳寿命系数，890FNK9N4计算弯曲疲劳许用应力，取弯曲疲劳安全系数，4SPASKFENF3416289011M07225计算大、小齿轮的并加以比较FSAY015394621FSA6782FSAY2）设计计算MMN5401741260COS8359132对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与齿根弯曲疲劳N强度计算的法面模数相差不大，取标准模数M3，取分度圆直径。D5674125514COS20COS1NMDZ取，则251562下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763453几何尺寸计算1）计算中心距MMZAN784651COS240COS21将中心距圆整为468MM2按圆整后的中心距修正螺旋角18462540ARCOS2ARCOS1ZN因值改变不多，等不必修正KH3计算大、小齿轮的分度圆直径MMZDN7514COS251N9024计算齿轮的宽度取，MB85290146低速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算461选择精度等级，材料和齿数1）材料及热处理。由表101选得大、小齿轮的材料均为40CR并经调质及表面淬火，齿面硬度为4855HRC。2表面淬火，轮齿变形不大，故精度等级、大小齿轮的齿数以及螺旋角分MDB85746下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763别为精度等级为7级，小齿轮齿数28、大齿轮的齿数。140528Z3）选取螺旋角，初选螺旋角14462按齿面接触强度设计3212HEDTZUTK1确定公式内的各计算数值1试选61TK2由文献1，选取区域系数432HZ3由文献1，查得78011784因大、小齿轮均为硬齿面，故宜选取小的齿宽系数，70D5由文献1，查得。MPAH102LIM1LI6计算接触疲劳许用应力（失效概率1，安全系数S1）SKHN91LI1PA1045502LIM22HMH717小齿轮的转矩NT987038计算应力循环次数9110350821460HJLNN下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或13041397639912210456/03/IN由文献1，查得HK2HN2）试算小齿轮的分度圆直径32151078943567810962TD3计算圆周速度SMNVT/2624614）计算齿宽B及模数NTMDT3615207198784COS3COS1ZTNT61252NTMH5）计算纵向重合度5612087310TA31801ZD6）计算载荷系数K根据，7级精度，查文献1，取，由文献1，查得SMV/25VK，从文献1中的硬齿面齿轮栏中查得小齿轮相对支承非对称41FHK布置，6级精度，时，34HK下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763BKDH32106601251242817032考虑齿轮为7级精度，取，故载荷系数41HK712408VA另由文献1，查得。241H7）按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径MKDTT962371/530/318）计算模数ZMN482COS967COS1463按齿根弯曲疲劳强度设计321COSFSADNYZTK1）确定计算参数1计算载荷系数92316409FVA2由文献1，查得齿轮的弯曲疲劳强度极限,621MPAFE3由文献1，查得弯曲疲劳寿命系数，901FNK9502FN4计算弯曲疲劳许用应力，取弯曲疲劳安全系数4S下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763MPASKFENF5739841620111225计算大、小齿轮的并加以比较FSAY01357398621FSA9422FSAY2）设计计算MMN8201378120COS93132对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与齿根弯曲疲劳N强度计算的法面模数相差不大，取标准模数M85，取分度圆直径。D52301285814COS230COS1NMDZ取，则。281Z4852464几何尺寸计算1）计算中心距下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763MMZAN784651COS240COS21将中心距圆整为468MM2按圆整后的中心距修正螺旋角04173625840ARCOS2ARCOS1ZN因值改变不多，等不必修正。KH3）计算大、小齿轮的分度圆直径MMZDN2451COS81N06024）计算齿轮的宽度取，MB172175主减速器中所有齿轮的基本参数如下表轴号高速级齿轮中间级齿轮低速级齿轮齿数241562514028140法面模数NM35585分度圆直径744821427942451226齿根圆直径70254781357872341215齿顶圆直径774851475800253512345中心距278468736MDB41下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763齿宽55529085175172螺旋升角781314101404齿轮精度等级7级7级7级47高速轴的设计以及轴的校核1选择轴的材料及热处理轴上小齿轮的直径娇小（），采用齿轮轴结构，轴的材料选用MDA75145号钢（调质）。2轴的受力分析轴的受力简图如下图471轴的受力简图图472轴在水平面内的受力图下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图473轴在垂直面内的受力图图474轴在水平面内的弯矩图图475轴在垂直面内的弯矩图图476轴的合成弯矩图图477轴的合成转矩图下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图中MLAB4501BHKCNC1502LB30A计算齿轮的啮合力NDTFT153794201NTR9704COS2TANCOSA1NFTA5381T531B求水平面内的支承反力，做水平面内的弯矩图轴在水平面内的受礼简图如图472所示LRABCTAX51041531NFXTB210BAMMLRLMCXCAXC765015轴在水平面内的弯矩图如图474所示C）求垂直面内的支承反力，作垂直面内的弯矩图轴在垂直面内的受力简图如图473所示4152NABACRAYLDFR2114502738957下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763NRFAYRBY91584295701BMMCY628054ND4793198D求支成承反力，作轴的合成弯矩图、转矩图RAYXA6582BB3104AMMNMC70561MNC5672T9343轴的初步计算32210DM32275849306354轴的结构设计按经验公式，减速器输入轴的轴端直径DDME724860212180参考联轴器标准孔直径，取减速器高速轴的轴端直径。MDE0下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763第5章侧辊传动系统的设计51侧辊电动机的确定侧辊电动机选择Y180L8型三相异步电动机，额定功率11KW，满载转速730R/MIN,堵转转矩17，最大转矩20。52侧辊减速器的确定在侧辊传动系统中，侧辊电动机通过一个单级减速器把扭矩传到丝杆丝母蜗轮蜗杆传动副，这样既达到了传递扭矩的作用，同时也改变了运动方向。单级圆柱齿轮减速器传动轴线平行，结构简单，精度易保证，而且应用广泛，直齿一般圆周速度V2550M/S，应用于重负荷场合，但也用语重载低速的场合。因此我选用了ZD158型单级减速器由于侧辊的上升速度为80MM/MIN，丝杆的螺距为16MM,故蜗轮的转速，因此，此时单级减速器分得的MIN/810I/8RN轮25918730总I传动比为325，而蜗轮蜗杆分得的传动比为28。53蜗轮蜗杆传动设计1选择蜗杆传动类型根据GB/T100851988的推荐，采用渐开线蜗杆（ZI）2选择材料考虑到蜗杆传递的功率不大，速度也很小，故蜗杆采用45钢，因希望效率高些，耐磨性好些，故蜗杆螺旋齿面要求淬火，硬度4555HRC。蜗轮用铸锡磷青铜ZCUSN10P1,金属模铸造。为了节约贵重的有色金属，仅齿圈用青铜制造，而铁芯用灰铸铁HT100制造。3按齿面接触疲劳强度进行设计根据闭式蜗杆传动的设计准则，先按齿面接触疲劳强度进行设计，再校核齿根弯曲疲劳强度。由文献2查得，传动中心距下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763322HEZKTA1）确定作用在蜗轮上的转矩2按，估算效率，则Z80MNINPNPT617528/90951591591262622确定载荷系数K因工作载荷比较稳定，故载荷分布不均匀系数，由文献2，选取使K用系数；由于转速不高，冲击不大，可取动载荷系数105；则15AV2151KVA3确定弹性影响系数EZ因选用的是铸锡磷青铜蜗轮和钢蜗杆相配，故160EZ21MPA4确定接触系数先假设蜗杆分度圆直径和传动中心距A的比值/A035,从文献2中1D1D查得29。Z5确定许用接触应力H根据蜗轮材料为铸锡磷青铜ZCUSN10P1，金属模铸造，蜗杆螺旋齿面硬度45HRC，从文献2中得蜗轮的基本许用应力MPAH268下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763应力循环次数7210581208560HLJNN寿命系数710587HNK则MPA6286）计算中心距MA3476289107652132取中心距A250MM，因I28,从文献2中取模数M125MM,蜗杆分度圆，这时，由文献2，查得接触系数，因为12D401D72Z，因此以上计算结果可用。Z4蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸1蜗杆轴向齿距；直径系数Q10齿顶圆直径；齿根MPA1325MDA961圆直径；分度圆导程角；蜗杆轴向齿厚DF860131。SA5422）蜗轮蜗轮齿数；变位系数；302Z502X下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763验算传动比，这时传动比误差为71，是3012ZI0714283允许的。蜗轮分度圆直径MMZD3512蜗轮喉圆直径HAA6802蜗轮齿根圆直径DFF31352蜗轮咽喉母圆半径MRAG672025校核齿根弯曲疲劳强度FFAFYMDKT2153当量齿数793COS832ZV根据，从文献2中查得齿形系数。502X792VZ32FAY螺旋角系数910410Y许用弯曲应力FNFK从文献中查得铸锡磷青铜ZCUSN10P1制造的蜗轮的基本许用弯曲应力。MPAF56寿命系数823015976FNK下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763MPAAF5924683205613012731弯曲强度是满足的第6章下辊筒液压缸的设计四辊卷板机下辊筒的升降我采用液压传动的方式来控制，由于下辊筒在运动的过程中对速度的要求不高，液压传动具有传动平稳，易于实现过载保护，易于实现自动化的特点。因此在下辊的传动方式中，我选择了采用液压传动。61下辊液压系统的工作原理下辊筒两端的压缸在上升的过程中要求一定要同步，在下辊筒上升的过程中要求下辊筒与上辊筒的轴线保持平行，如果在下辊上升的过程中出现一端上升的速度快，而另一端上升的慢的情况。这样卷制出来圆筒就会一头大一头小的喇叭筒形状，造成加工缺陷。我设计的这套液压控制系统的工作原理图（如图12所示）当1DT电磁铁带电时，使得3DT、4DT电磁铁得电，油缸A口进油，使得辊子两端升起，B口回油。完成下辊筒的上升，若在上升的过程中油缸1的一段到达了指定刻度时，油缸2一段尚未到达，则电磁铁3DT断电，油缸1停止进油，直至油缸2一端也到达指定刻度时，4DT电磁铁断电。由此来保证四辊卷板机在加工过程中，下辊与上辊之间间隙保持一致，实现下辊的轴线与上辊的轴线始终保持平行。当2DT电磁铁带电时，使3DT、4DT电磁铁得电，B口进油，使辊子下降，A口回油。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图611下辊筒液压系统的工作原理图62下辊筒液压缸设计一、估算需要克服的总负载力F1K其中K载荷系数K12负载力1FN4109则4322液压缸的机械效率81032940FM确定液压缸的有效工作压力P，查表取卷板机的工作压力P16MPA二、计算液压缸的内径、活塞直径D和活塞杆直径D下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763当无杆腔受力时MPFD59160321344当有杆腔受力时2DM确定式中个参数数值D液压缸内径（MM）D活塞杆直径（MM）D0305D40MMP液压缸有效工作压力（MPA）F液压缸最大牵引力（N）则MD16