新建铁路承台大体积混凝土专项施工方案_第1页
新建铁路承台大体积混凝土专项施工方案_第2页
新建铁路承台大体积混凝土专项施工方案_第3页
新建铁路承台大体积混凝土专项施工方案_第4页
新建铁路承台大体积混凝土专项施工方案_第5页
已阅读5页,还剩50页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

目录1编制说明111编制依据112适用范围113编制原则12工程概况221工程简介222工程地质情况423水文地质特征及评价424气象资料425既有构筑物情况426交通条件427工程特点53施工部署与资源配置431总体施工原则432现场总平面布置433主要机具及设备配置434劳动力配置使用计划535临水临电方案536现场准备54施工方案641冷却管安装642温控监测设备和测试布置图844混凝土浇筑顺序1245混凝土保温和保湿养护方法1346特殊气候条件下的施工1447大体积砼温度裂缝控制主要技术措施145施工进度计划1751承台施工进度计划1752功效指标1953进度保证措施196工程质量管理2161质量管理控制体系2162质量保证措施2363大体积砼温度裂缝控制主要技术措施237安全生产管理2671安全目标2672安全管理机构2673安全保证体系2674安全措施2775安全文明施工308施工成本管理3181成本管理组织机构3182成本管理措施319环水保管理3491组织机构3492重要环境因素、管理目标3493环水保措施及环境事故应急预案3594环水保保证措施3610文明施工38101文明施工保证体系38102文明施工措施3811应急预案40111应急机构40112应急报告程序4012与相关方的协调配合工作41121与建设单位协调方案41122与监理协调方案41123与设计单位协调方案41124与质量监督部门协调方案41125与地方政府协调方案41126与相邻施工单位协调方案42127与地方公路交通协调方案42128与施工接口界面协调方案42129与环保、水保部门协调方案4313附表44新建黔张常铁路QZCZQ5标二分部承台大体积混凝土专项施工方案1编制说明11编制依据1、国家相关法律、法规,国家有关部门、铁道行业及中国铁路总公司相关技术标准、规范、指南,中国铁路总公司相关规章制度。2、黔张常铁路指导性施工组织设计。3、沪昆客专湖南公司建设标准化管理办法。4、新建铁路黔江至张家界至常德线施工图设计DK797253DK130300大中桥设计图第三册。5、实施性施工组织设计。6、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南TZ2032008。7、铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设【2010】241号)。8、铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB104242010)。9、铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB103032009)。10、新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定(铁建设函2015285)及局部修订条文(铁建设2006141、铁建设20123号)。11、工程现场实际情况以及我单位施工经验、机械设备装备、施工技术与管理水平以及多年来相关工程实践中积累的施工及管理经验。12适用范围适用于新建黔张常铁路QZCZQ5标二分部水沙坪1号中桥、水沙坪2号特大桥、水沙坪3号大桥、车树村1号特大桥、车树村2号大桥、西湖冲特大桥、尧城村大桥承台、挖井基础施工。13编制原则为确保中铁五局黔张常铁路QZCZQ5标二分部水沙坪1号中桥、水沙坪2号特大桥、水沙坪3号大桥、车树村1号特大桥、车树村2号大桥、西湖冲特大桥、尧城村大桥承台、挖井基础施工的顺利进行,确保安全和质量,特编制本施工方案。2工程概况21工程简介二分部桥梁共有承台或挖井基础104个,具体情况详见下表。桥名桥长(M)墩台号承台尺寸长)M承台尺寸宽)M承台尺寸高)M承台混凝土方量(M)备注0台102912185616393211722639321172水沙坪1号中桥、线113063台12991223480台95492931148482461248482461水沙坪1号中桥线113063台11149210880台95492931148482461248482461水沙坪1号中桥线113063台11149210880台839125188815712525178125712525178135712525178145712525178155712525178165710325146874810229798481022979948102297910481022979114810229791248102297913481022979144810229791548102297916481022979174810229791848102297919481022979204810229792148102297922481022979234810229792448102297925481022979水沙坪2号特大桥99039264810229792748102297928481022979294810229793048102297931台8791215830台8688215141481022979248102297934810229794481022979水沙坪3号大桥134665台8791215830台8931440设置冷却水管157103251468257103251468310613434261设置冷却水管4161186411978设置冷却水管5161186411978设置冷却水管614614648526设置冷却水管710512533938设置冷却水管86112525190696112525190610751232523061175123252306127512325230613751232523061475123252306159112325279816611252515711757103251468车树村1号特大桥6234418台89214400台879164750设置冷却水管1451083252设置冷却水管251152482设置冷却水管3531152614设置冷却水管4761243152设置冷却水管56812525212566812525212576812525212586812525212596812525212510681252521251168125252125车树村2号大桥4061812台115912526160台7210725192619513533848设置冷却水管西湖冲特大桥5266210514534568设置冷却水管313916357784设置冷却水管41516549900设置冷却水管518194515390设置冷却水管613165459653设置冷却水管712516357000设置冷却水管812516357000设置冷却水管99512533563设置冷却水管10台721072519260台83912518883112589333375设置冷却水管21851454107300设置冷却水管31851454107300设置冷却水管4145115350025设置冷却水管58313125271836911232527983783131252718388313125271839611252519063尧城村大桥4178810台8391251888322工程地质情况桥址区的岩土层主要有第四系全新统冲洪积层(Q4ALPL)粉质黏土,坡残积层(QELDL)粉质黏土;下伏基岩主要有灰岩、页岩、石灰岩。23水文地质特征及评价桥址区地表水系发育,桥址区地下水类型主要为松散岩土类孔隙潜水、碳酸盐岩溶水、基岩裂隙水。水质良好,对混凝土无侵蚀性。24气象资料属中亚热带山地季风湿润型气候,气候温和,四季分明。年平均气温14177,最冷月(一月)平均2955,最热月(七月)平均242284,极端最高气温408,极端最低气温37。年平均降水量12001500MM之间,年最大降雨量22513MM,年最小降雨量7966MM,降水多集中在49月,约占全年降水量的70。年平均蒸发量739210904MM。年平均风速0621M/S,最大风速35M/S(瞬时)。25既有构筑物情况桥址区无大型既有构筑物。26交通条件主要干线公路有S305省道、G209国道,桥梁距国道省道较远,主要靠村村通道路和新修便道连接,交通极为不便。27工程特点桥梁承台多,桥址区地面起伏大。3施工部署与资源配置31总体施工原则在施工部署上总的指导思想是应用最佳的施工技术,选用最有战斗力的施工队伍,投入先进的机械设备,安排合理的施工工序,采用科学的组织管理方法,保证达到优质、安全、按期竣工的目标。我部桥梁承台施工计划安排三个片区,架子一队负责水沙坪1号中桥、水沙坪2号特大桥、水沙坪3号大桥承台施工。架子二队负责车树村1号特大桥承台施工。架子三队负责车树村2号大桥、西湖冲特大桥及尧城村大桥承台施工。每个工作面根据现场实际情况配置模板、人员、机械设备。桥梁承台施工顺序详见施工进度计划表,根据桩基施工情况适时调整。序号作业面施工范围备注1架子一队水沙坪1号中桥、水沙坪2号特大桥、水沙坪3号大桥承台2架子二队车树村1号特大桥承台3架子三队车树村2号大桥、西湖冲特大桥、尧城村大桥承台人员、机械、模板设备根据现场实际情况调配倒用。32现场总平面布置施工场地按“方便施工、便于管理、驻地共建、少占地、环保、经济”的原则进行布置,在满足施工的条件下,做到文明施工和环境保护达标。施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内,现场主要设置办公区;大型工具堆放区;钢材、钢筋堆放、加工区;材料堆放区;搅拌站以及水泥库等设施。33主要机具及设备配置主要机具设备配置见下表。序号机械设备名称规格及型号工作面1数量工作面2数量技术状况进场时间备注1挖掘机R2257C11良好2015年8月序号机械设备名称规格及型号工作面1数量工作面2数量技术状况进场时间备注2吊车25T11良好2015年8月4插入式振捣棒ZX5044良好2015年8月5电焊机50022良好2015年8月6砂轮切割机G25022良好2015年8月7钢筋切断机GQ5022良好2015年8月8钢筋弯曲机GW5022良好2015年8月9调直机GX61222良好2015年8月10抽水机台33良好2015年8月11模板套11良好2015年8月12温度监控仪器套11良好2015年8月13循环冷却水系统套11良好2015年8月34劳动力配置使用计划以一个承台为一个单位,具体劳动力资源见下表35临水临电方案生活用水就近打井取水使用,施工用水就近在沟、河附近挖坑围井抽水,拌和站设临时水池。生产用电从隧道洞口施工用电分支出来。36现场准备1)做好施工测量控制网的复测和加密工作,敷设施工导线和水准点;2)工地试验室开展原材料检测和施工配合比确定工作;序号工种工作面1人数工作面2人数备注1钢筋工10102焊工443模板工884混凝土工555其他人员55合计32323)通水、通电、通路、场地平整。4施工方案大体积混凝土承台施工时,由于混凝土单位时间内浇筑量大,混凝土水化热形成的内外温差及收缩等会引起非均匀变形,同时变形还受到结构内外的约束,承台容易产生裂缝,所以,施工中必须采取有效的措施和方法,防止混凝土有害裂缝的产生,保证承台施工的质量。根据承台型式及设计要求,混凝土采用分层浇筑,同时,布设冷却水管,采用自然通水冷却混凝土浇筑产生的水化热。41水化热计算经计算,混凝土浇筑温度为25、混凝土浇筑高度为3M时,混凝土内外温差为245,具体计算过程详见附件。为确保工程质量,承台高度为3M时设置一层冷却水管。承台高度小于3M时不设置冷却水管。42冷却管安装1)冷却管采用外径40,壁厚3MM钢管,接头采用钢接头,拐角处采用弯头。先将钢管按冷却管安装图下料及滚丝并运至施工现场,钢筋绑扎完毕后,根据水化热值计算冷却水管的布置,并按设计位置安装,接头处先涂上油漆再拧紧,可防止混凝土浇筑过程中漏浆堵管及通水过程中漏水。安装完毕后,进行通水试验,检查管路通水正常方进行下一道工序。冷却水管布置见下页图。2)冷却水管的布置A、冷却水管采用40MM钢管,横向间距1米。B、冷却管的布置考虑以下原则能保证各层冷却管能独立通水,且拆模不影响通水;每层要分多根独立管道,缩短冷却路径,以使砼冷却均匀;能根据测温结果调节各管路通水量。C、抽水循环冷却,通水时间从砼覆盖冷却管开始,以后根据测温结果调节通水量直至停水。通水过程中根据混凝土温度监测来确定冷却水管中水的循环流动速度和流量控制。D、可以考虑在承台附近安装一个水箱,满足供水。承台冷却管布置平面图承台冷却管布置侧面图215080A16080A8080A16080进水口出水口B16080冷却水管立面布置图(3)冷却水管的封堵冷却管停止注水后,要及时进行管道压浆。A、从水泥浆搅拌至开始向冷却管内压浆,间隔时间不得超过40MIN。在压浆前,水泥浆应不断搅动,以防流动性降低。B、水泥浆压注工作应在一次作业中连续进行,并让出口处冒出废浆,直至不含水沫气体的浆液排出,其稠度与压注的浆液稠度相同时即行停止。然后应将所有出浆口和孔眼封闭,压浆端的水泥浆压力应最少升至07MPA,且最少维持5分钟。43温控监测设备和测试布置图测温元件的布置测试方法是在混凝土内部埋设温度传感器(热电偶),并用电位差计测量各传感器不同时段的电位差,换算成对应的温度,以便随时掌握混凝土内不同部位的温度情况,指导现场的养护工作。测温元件选用WZCT10型热电偶作为测温元件,选用数显的电子测温仪(量程30150)作为二次仪表。温度和应变测试元件的安装及保护,应符合下列规定(1)测试元件安装前,必须在水下1M处经过浸泡24H不损坏;(2)测试元件接头安装位置应准确,固定应牢固,并与结构钢筋及固定架金属体绝热;(3)测试元件的引出线宜集中布置,并应加以保护;(4)测试元件周围应进行保护,混凝土浇筑过程中,下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线,同时,引出的导线要逐一编号,便于温度监测。振捣时,振捣器不得触及测温元件及引出线。大体积混凝土浇筑体内监测点的布置应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区,测温原件布置图见下图。测试过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线。发现温控数值异常应及时上报,并应采取相应的措施。承台温控点布置立面图8080150150A44大体积混凝土原材料、配合比、制备及运输承台温控点布置平面示意图AB808080441原材料1)配备大体积混凝土所用水泥的选择及质量,应符合下列规定(1)所用水泥应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175的有关规定,当采用其他品种时,其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定。(2)应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,大体积混凝土施工所用水泥其3D的水化比不宜大于240KJ/KG,7D的水化比不宜大于270KJ/KG。(3)当混凝土有抗渗指标时,所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8。(4)所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于600C。2)当水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。3)骨料的选择,除符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的有关规定外,还应符合下列规定(1)细骨料宜采用中砂,其细度模数宜大于23,含泥量不应大于3。(2)粗骨料宜选用粒径5315MM含泥量不应大于1。(3)应选用非碱性的粗骨料。(4)当采用非泵送施工时,粗骨料的粒径可适当增大。4)粉煤灰其质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的矿渣粉GB1596的有关规定。5)所用外加剂的质量及应用技术,应符合国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119和有关环境保护标准的规定。6)外加剂的选择还应符合下列要求(1)外加剂的品种、惨入量应根据工程所用胶凝材料经试验确定;(2)应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响;(3)耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土,宜采用引起剂或引气减水剂。7)拌合用水的质量应符合混凝土用水标准JGJ63的有关规定。442配合比设计1)大体积混凝土配合比设计,除应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规范有关规定外,还应符合下列规定(1)采用混凝土60D或90D强度作指标时,应将其作为混凝土配合比的设计依据。(2)所配置的混凝土拌合物,到浇筑工作面的塌落度不宜大于160MM。(3)拌合水用量不宜大于175KG/M3。(4)粉煤灰惨入量不宜超过胶凝材料用量的40;矿渣粉的惨入不宜超过胶凝材料用量的50,粉煤灰和矿渣粉惨合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50。(5)水胶比不宜大于050。(6)砂率宜为3542。2)在混凝土制备前,应进行常规配合比试验,并进行水化热、泌税率、可泵性等等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验;必要时其配合比设计应当通过试泵送。3)在确定混凝土配合比时,应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等,提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。443混凝土的制备和运输(1)混凝土的制备量与运输能力满足混凝土浇筑工艺的要求,并应用具有生产资质的预拌混凝土生产单位,其质量应符合国家现行标准预拌混凝土GB/T14902的有关规定,并应满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。(2)多厂家制备预拌混凝土的工程,应符合原材料、配合比、材料计量等级相同,以及制备工艺和质量检验水平基本相同的原则。(3)混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车,运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒设施。(4)搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。(5)搅拌运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求。(6)搅拌运输车单程运送时间,采用预拌混凝土时,应符合国家现行标准预拌混凝土GB/T14902的有关规定。(7)搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时,宜符合下列规定当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时,搅拌运输车应进行快速搅拌,搅拌时间应不小于120S;运输过程中严禁向拌合物中加水。(8)运输过程中,坍落度损失或离析严重,经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌和物的工艺性能时,不得浇筑入模。45混凝土浇筑顺序砼浇注砼采用拌和站集中拌合,砼运输车运输,砼输送泵及串筒入模,施工一次浇注完成。混凝土采用2搅拌站及3搅拌站供应(两拌合站互相作为备用应急搅拌站),按每个搅拌站生产60M3/H计算,每小时浇注混凝土按照45M3。浇注混凝土时,测量记录出料混凝土温度及混凝土入模温度。1)砼拌制根据实验室配合比设计,结合现场砂石材料含水率确定施工配合比,严格按施工配合比拌制砼,控制砼搅拌时间和坍落度。2)砼施工方法为确保施工质量,利于混凝土早期散热,混凝土浇筑采用推移式连续浇筑。混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。层内从承台短边开始,由一侧向另一侧浇筑。并在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇完毕,保证无层间冷缝发生。第一层浇注完毕后,第二层从第一层的起点进行。砼振捣棒药插入下一层510CM,为防止漏振和过振,振动时间观察砼表面确定,砼表面泛浆并不下沉为止,一般振动时间为2030秒,振动棒移动间距为振动半径的15倍。振动棒不能直接接触钢筋、模板。在砼浇注过程中设专人检查模板变形情况,发现模板有变形立即停止砼浇注,检查分析原因并采取有效措施加固。混凝土浇注顺序见下混凝土浇注顺序图46混凝土保温和保湿养护方法砼浇注完毕,侧模外覆盖土工布保温;抹面收浆后,表面上加盖土工布进行保温保湿养护,防止砼表面干裂,延缓降温速率。覆盖层的厚度根据温控指标的要求计算。根据测温结果调节冷却管通水量的大小,当砼中心与砼表面的温差过大时,可将冷却管出口的温水覆盖砼表面,提高砼表面温度,减少砼体内外温差。大体积混凝土应进行保温保湿养护,在每次混凝土浇筑完毕后,除应按普通混凝土进行常规养护外,尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护,并应符合下列规定(1)应专人负责保温养护工作,并应按本规范的有关规定操作,同时应做好测试记录;(2)保湿养护的持续时间不得少于14D,应经常检查土工布的完整情况,保持混凝土表面湿润。(3)保温覆盖层的拆除应分层逐步进行,当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20时,可全部拆除。在混凝土浇筑完毕初凝前,宜立即进行喷雾养护工作。承台浇注平面图塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被等,可作为保温材料覆盖混凝土和模板,必要时,可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚。在保温养护过程中,应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测,当实测结果不满足温控指标的要求时,应及时调整保温养护措施。47特殊气候条件下的施工(1)大体积混凝土施工遇炎热、冬期、大风或者雨雪天气时,必须采用保证混凝土浇筑质量的技术措施。(2)炎热天气浇筑混凝土时,宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措施,混凝土入模温度宜控制在30以下。混凝土浇筑后,应及时进行保湿保温养护;条件许可时,应避开高温时段浇筑混凝土。(3)冬期浇筑混凝土,宜采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施,混凝土入模温度不宜低于5。混凝土浇筑后,应及时进行保湿保温养护。(4)大风天气浇筑混凝土,在作业面应采取挡风措施,并增加混凝土表面的抹压次数,应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。(5)雨雪天不宜露天浇筑混凝土,当需施工时,应采取确保混凝土质量的措施。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时,应及时在结构合理部位留置施工缝,并应尽快中止混凝土浇筑;对已浇筑还未硬化的混凝土应立即进行覆盖,严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。48大体积砼温度裂缝控制主要技术措施1)优化砼配合比(1)选用425普通硅酸盐水泥时,对水泥进行水化热测定的试验,测出实际水化热。(2)粗骨料选用级配良好的碎石,含泥量不大于1,细骨料选用天然砂,含泥量不大于15,以降低水泥用量。(3)采用“双掺技术”,即同时掺加粉煤灰和高效减水剂,可有效降低单位砼水泥用量并延缓温升峰值出现时间。(4)选定材料后,通过计算和试配,最终选定合理的配合比。在保证承台设计所规定的强度和满足施工要求的工艺特性的前提下,应符合减少水泥用量和降低水泥水化热的原则。2)进行各项检算选定砼配合比后,根据施工条件对施工阶段大体积砼浇注块体的温度、温度应力及收缩应力进行检算,保证施工方案的正确性。同时根据计算结果确定各项温度指标和制定详细的温度监测方法、冷却措施和养护措施。具体施工简算见附表。3)材料降温(1)炎热季节施工,骨料堆均应遮盖防止日晒,如砼入模温度过高,则在使用前用冷水冲洗砂石料,强制降温,然后拌合时调整用水量。(2)水泥棚要四周通风,保持棚内阴凉,水泥均用出厂10天以上的,不使用刚出厂的散装水泥,可避免水泥本身的高温导致砼入模温度偏高。(3)必要时,可考虑加入适量冰块降低拌合用水的温度,加冰量由计算确定。4)机具降温拌合前要用冷水冲洗配料机和搅拌机,输送前冲洗输送泵,输送时要用草袋覆盖泵管,防止日照高温。5)分层浇注采用分层连续浇注,层厚30CM,可充分利用砼层面散热,同时便于振捣,易保证砼的浇注质量。但必须在前层砼初凝之前将次层砼浇注完毕,防止层间冷缝发生。6)进行温度监控(1)在承台砼浇注前,预埋测温元件,用电子测温仪进行温度测量监控。(2)承台砼各测点温度的监测频率。在砼浇注初期应保持每天三次,待砼体内温度变化缓慢后可降低测温频率。(3)根据测温结果指导冷却系统工作及养护工作,确保砼体中心温度与表面温度温差不超过规范规定的25,其中砼的表面温度应以砼外表以内50MM处的温度为准。7)加强养护调节砼浇注完毕,侧模外覆盖草帘保温;抹面收浆后,表面上加盖草帘进行保温保湿养护,防止砼表面干裂,延缓降温速率。根据测温结果调节冷却管通水量的大小,当砼中心与砼表面的温差过大时,可将冷却管出口的温水覆盖砼表面,提高砼表面温度,减少砼体内外温差。5施工进度计划51承台施工进度计划承台施工进度计划桥名墩台号承台尺寸长宽高)M计划开工时间计划完工时间施工天数0台1029122016年6月4日2016年6月19日151639322016年6月20日2016年7月5日152639322016年7月6日2016年7月21日15水沙坪1号中桥、线3台1299122016年7月22日2016年8月6日150台954922016年5月3日2016年5月18日151484822016年5月19日2016年6月3日152484822016年6月4日2016年6月19日15水沙坪1号中桥线3台1114922016年6月20日2016年7月5日150台954922016年5月6日2016年5月21日151484822016年5月22日2016年6月6日152484822016年6月7日2016年6月22日15水沙坪1号中桥线3台1114922016年6月23日2016年7月8日150台8391252016年5月3日2016年5月18日15157125252016年4月17日2016年5月2日15257125252016年4月1日2016年4月16日15357125252016年3月16日2016年3月31日15457125252016年2月29日2016年3月15日15557125252016年2月13日2016年2月28日15657103252016年1月28日2016年2月12日1574810222016年1月12日2016年1月27日1584810222015年12月27日2016年1月11日1594810222015年12月11日2015年12月26日15104810222015年11月25日2015年12月10日15114810222015年11月9日2015年11月24日15124810222015年10月24日2015年11月8日15134810222015年10月8日2015年10月23日15144810222015年9月22日2015年10月7日15154810222015年10月8日2015年10月23日15164810222015年10月24日2015年11月8日15174810222015年11月9日2015年11月24日15184810222015年11月25日2015年12月10日15194810222015年12月11日2015年12月26日15204810222015年12月27日2016年1月11日15214810222016年1月12日2016年1月27日15224810222016年1月28日2016年2月12日15234810222016年2月13日2016年2月28日15244810222016年2月29日2016年3月15日15254810222016年3月16日2016年3月31日15264810222016年4月1日2016年4月16日15水沙坪2号特大桥274810222016年4月17日2016年5月2日15284810222016年5月3日2016年5月18日15294810222016年5月19日2016年6月3日15304810222016年6月4日2016年6月19日1531台879122016年6月20日2016年7月5日150台868822015年10月24日2015年11月8日1514810222015年10月8日2015年10月23日1524810222015年9月22日2015年10月7日1534810222015年10月8日2015年10月23日1544810222015年10月24日2015年11月8日15水沙坪3号大桥5台879122015年11月9日2015年11月24日150台8932016年2月29日2016年3月15日15157103252016年2月13日2016年2月28日15257103252016年1月28日2016年2月12日15310613432016年1月12日2016年1月27日15416118642015年12月27日2016年1月11日15516118642015年12月11日2015年12月26日15614614642015年11月25日2015年12月10日15710512532015年11月9日2015年11月24日15861125252015年10月24日2015年11月8日15961125252015年11月9日2015年11月24日151075123252015年11月25日2015年12月10日151175123252015年12月11日2015年12月26日151275123252015年12月27日2016年1月11日151375123252016年1月12日2016年1月27日151475123252016年1月28日2016年2月12日151591123252016年2月13日2016年2月28日151661125252016年2月29日2016年3月15日151757103252016年3月16日2016年3月31日15车树村1号特大桥18台8922016年4月1日2016年4月16日150台879162016年1月25日2016年2月9日151451082016年1月9日2016年1月2412月24日2016年1月8日153531152015年12月8日2015年12月23日154761242015年11月22日2015年12月7日15568125252015年11月6日2015年11月21日15668125252015年10月21日2015年11月5日15768125252015年11月6日2015年11月21日15868125252015年11月22日2015年12月7日15968125252015年12月8日2015年12月23日151068125252015年12月24日2016年1月8日151168125252016年1月9日2016年1月24日15车树村2号大桥12台11591252016年1月25日2016年2月9日150台72107252015年12月26日2016年1月10日1519513532015年12月10日2015年12月25日15210514532015年11月24日2015年12月9日15313916352015年11月8日2015年11月23日15西湖冲特大桥41516542015年10月23日2015年11月7日1551819452015年10月28日2015年11月12日15613165452015年9月21日2015年10月6日15712516352015年10月7日2015年10月22日15812516352015年10月23日2015年11月7日1599512532015年11月8日2015年11月23日1510台72107252015年11月24日2015年12月9日150台8391252016年1月27日2016年2月11日1511258932015年11月24日2015年12月9日15218514542015年12月10日2015年12月25日15318514542015年12月26日2016年1月10日15414511532016年1月11日2016年1月26日15583131252016年1月27日2016年2月11日15691123252016年2月12日2016年2月27日15783131252016年2月28日2016年3月14日15883131252016年3月15日2016年3月30日15961125252016年3月31日2016年4月15日15尧城村大桥10台8391252016年4月16日2016年5月1日1552功效指标承台进度指标15天/承台。53进度保证措施(1)建立强有力的实施工程进度计划的组织机构,理顺各部门的分工协作关系,明确指挥部及各部门、人员的责任,实行分工负责,各职能部门进行目标管理,建立严格的奖惩制度,必要时采用经济加行政处罚措施,围绕总工期制定的工作计划,逐月检查落实,实施奖惩,以保证各项目标按期完成。(2)施工中提前做好劳动力调配计划和机械调配计划,根据工程需要及时增加专业工种和补充机械设备,从资源调配上保障工期。(3)投入专业化的施工队伍,组织快速施工。抽调技术熟练、曾经施工过岩溶桩基的专业化队伍投入施工。挑选具有长期类似工程施工操作经验,较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干;安排年富力强有较强管理能力的技术人员组成一线管理队伍,对所有参加施工人员进行岗前培训,提高技术素质和工作效率。(4)加强策划与组织工作的预见性。及时与业主、监理、设计沟通协调,保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要。(5)对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控,用图表直接形象地反映实际进度,及时发现差距并采取措施纠正。根据每季度工程实际进度情况,将工期网络图予以调整。(6)建立定期的生产例会制度、每日现场协调会制度,加强现场指挥调度工作,及时下达计划及检查计划完成情况,及时协调人力、财力、材料和机械设备,使工程保持正常有序地施工。(7)做好各工序、各专业间的交接管理工作,最大限度减少交接时间,确保施工顺畅。6工程质量管理61质量管理控制体系611工程质量管理机构建立以项目经理为组长,项目总工程师、项目副经理为副组长的质量保证领导小组,全面负责本标段质量管理工作,组织机构详见下图。安全质量环保部部长1人,专职质检工程师3人,各架子队设质检员。612质量管理控制体系框图质量管理控制体系详见下页图。质量管理组织机构图工程队专职质量员班组兼职质检员项目分部工程队队长物机部综合部工程部安质部计财部试验室项目经理项目副经理安全总监总工程师质量保证体系框图质量管理体系思想教育质量保证技术管理施工管理经济保证提高质量意识项目部QC领导小组加强技术培训,实行计算机网络计划技术,推行全面质量管理,强化GB/T19000标准创优质工程经济法规QC教育施工队QC小组接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任质量责任优质优价完善计量支付手续工费包干签订包保责任状制定奖罚制度总结表彰先进检查落实改进工作质量经济兑现奖优罚劣提高经济效益质量评定提高施工技能确保质量目标和创优目标的实现反馈技术交底测量复核推广新技术新工艺图纸会审成果发表工班QC小组质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划检查创优效果制定创优措施明确创优工点经济责任制掌握规范标准62质量保证措施1加大资源投入,优化资源配制按照工程需要调集经验丰富的工程技术、质量管理人员,配备先进适用的机械设备,严格优选工程材料,优化施工工艺、做好工艺性试验工作,进一步完善创优措施。2)强化领导,夯实创优基础工作工程开工前,加强职工创优意识的培训,从原材料入手,严格工序控制,加强过程管理,做好隐蔽工程验收,严格进行工艺试验,做好创优工作记录(尤其是重点部位、关键环节的影像资料)。3)制定验收标准制定创优验收标准,建立严格的工序监督和分项项目部工程检查、验收制度。严把工序关实现检验批创优,严把检验批关实现分项工程创优,严把分项工程关实现项目部工程创优,严把项目部工程关实现单位工程创优。63大体积砼温度裂缝控制主要技术措施1)优化砼配合比A、选用425低热矿渣硅酸盐水泥,其水化热较425普通硅酸盐水泥水化热低10左右,选定水泥厂家后,应进行水泥水化热测定的试验,测出实际水化热。B、粗骨料选用级配良好的碎石,含泥量不大于1,细骨料选用天然砂,含泥量不大于15,以降低水泥用量。C、采用“双掺技术”,即同时掺粉煤灰和高效减水剂,可有效降低单位砼水泥用量并延缓温升峰值出现时间。D、选定材料后,通过计算和试配,最终选定合理的配合比。在保证承台设计所规定的强度和满足施工要求的工艺特性的前提下,符合减少水泥用量和降低水泥水化热的原则。2)进行各项检算选定砼配合比后,根据施工条件对施工阶段大体积砼浇注块体的温度、温度应力及整浇长度进行检算,保证施工方案的正确性。同时根据计算结果确定各项温度指标和制定详细的温度监测方法、冷却措施和养护措施。3)埋设冷却水管通过冷却水循环带走砼体内部分热量,以降低砼体内温升峰值,减少砼体内外温差。A、冷却管的布置考虑以下原则能保证各层冷却管能独立通水,且拆模不影响通水;每层要分多根独立管道,缩短冷却路径,以使砼冷却均匀;能根据测温结果调节各管路通水量。B、抽水循环冷却,通水时间从砼覆盖冷却管开始,以后根据测温结果调节通水量直至停水。4)材料降温A、炎热季节施工,骨料堆均应遮盖防止日晒,如砼入模温度过高,则在使用前用冷水冲洗砂石料,强制降温,然后拌合时调整用水量。B、水泥棚要四周通风,保持棚内阴凉,水泥均用出厂10天以上的,不得使用刚出厂的散装水泥,可避免水泥本身的高温导致砼入模温度偏高。C、必要时,可考虑加入适量冰块降低拌合用水的温度,加冰量由计算确定。5)机具降温拌合前要用冷水冲洗配料机和搅拌机,输送前冲洗输送泵,输送时要用草袋覆盖泵管,防止日照高温。6)分层浇注采用分层连续浇注,层厚30CM,可充分利用砼层面散热,同时便于振捣,易保证砼的浇注质量。但必须在前层砼初凝之前将次层砼浇注完毕,防止层间冷缝发生。7)进行温度监控根据测温结果指导冷却系统工作及养护工作,确保砼体中心温度与表面温度温差不超过规范规定的25,其中砼的表面温度应以砼外表以内50MM处的温度为准。8)加强养护调节砼浇注完毕,侧模外覆盖土工布保温;抹面收浆后,表面上加盖土工布进行保温保湿养护,防止砼表面干裂,延缓降温速率。覆盖层的厚度根据温控指标的要求计算。根据测温结果调节冷却管通水量的大小,当砼中心与砼表面的温差过大时,可将冷却管出口的温水覆盖砼表面,提高砼表面温度,减少砼体内外温差。9大体积混凝土参照下述方法控制混凝土水化热温度A、用改善骨料级配、降低水灰比、掺入混合料、外加剂等方法减少水泥的用量。B、采用低水化热水泥,如矿碴水泥、粉煤灰水泥。C、降低浇筑层厚度,加快混凝土散热速度。D、混凝土用料避免日光曝晒,以降低用料的初始温度。E、混凝土拌合必须严格按试验给定的配合比操作,若需调整必须经试验人员签字同意方可。F、混凝土运输采用罐车,以保证混凝土不离析,不分层,且和易性好。G、天气炎热时,由于整体钢模一次立模较高,模板温度及模内温度都很高,混凝土水分易散失,宜在下午16时以后浇筑。7安全生产管理71安全目标坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,杜绝较大生产安全事故及以上事故;遏制一般生产安全事故。72安全管理机构为实现安全目标,本项目工程设立以项目经理为第一责任者的安全生产领导组,总负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的副经理长为安全生产的直接责任人,总工程师为安全生产的技术负责人。下设安全质量环保部,安全质量环保部设专职安检工程师;架子队设立以队长为首的安全生产组织,下设专职安全检查员,工班设兼职安全员。组织机构见下图。安全管理机构图73安全保证体系为实现安全目标,本项目工程设立以项目经理为第一责任者的安全生产领导组,负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的副项目经理为安全生产的直接责任人,总工程师为安全生产的技术负责人。具体见下页图。安全保证领导小组组长项目经理副组长项目副经理、安全总监、总工程师安全质量环保部安全工程师架子队队长各施工班组安全员各专职安全员安全保证体系框图74安全措施741施工机械安全措施1)各种机械操作人员和车辆驾驶员持证上岗;对机械操作人员建立档案,专人管理。2)操作人员按照本机说明书规定,严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度,做到工作前检查、工作中观察、安全领导小组组长项目经理副组长总工程师、党工委书记、副经理、安全方针安全第一预防为主安全目标安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全活动经费安全管理措施安全奖惩条例系统安全教育三工教育防淹亡防交通事故防高空坠落定期检查不定期检查防火灾防触电各业务室作业班长各作业班安全员、各作业班安全监督岗岗员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、预测能力防塌方发现安全隐患工作后保养。3)操作室保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。4)机械设备选择安全的停放地点,夜间有专人看管。手柄起动的机械注意手柄倒转伤人,机械加油时严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。5)指挥施工机械作业人员,明确规定指挥联络信号。6)起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。7)使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。8)驾驶员必须遵守的规定驾驶车辆时,各种证件必须齐全有效,并虚心接受交通部门的监督与管理。9)汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求交叉路口、泥泞道路等危险道路、铁路道口行车时,要集中注意力,做到一停、二看、三通过,谨慎驾驶,安全行车。10)汽车驾驶员自觉遵守交通规则,同时注意车辆维修保养,刹车和方向灵敏可靠,杜绝带故障出车,不准开快车,不准酒后开车,不准非驾驶人员开车。11)定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。12)基坑开挖必须有专人指挥监护,保证一机一人,作业半径内严禁站人。742用电安全措施1)所有机电设备必须严格接地接零,用电必须分闸,做到一机一闸一箱,严禁一闸多用,不得带病运转,开关箱做到防水,有门及设警告信号。总电路、分电路要安装漏电保护装置。一切电气设备由电工统一管理,任何人不准乱接乱拉、保险丝不准以大代小,更不准以铜线代用。2施工现场必须采用“三相五线制”供电,“三相五线制”的供电干线、分干线必须敷设至各级电制箱。3)配电系统分级配电,配电箱,开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式必须符合有关规定,箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定,并标明用途。4)动力电源和照明电源分开布设。5)所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。6)现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责,非专职电器值班人员,不得操作电器设备,检修、搬迁电器设备(包括电缆和设备)时,应切断电源。7)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好的绝缘。使用前应进行绝缘检查。8)施工现场所有的用电设备,必须接规定设置电保护装置,定期检查,发现问题及时处理解决。9)直接向现场供电的电线上,严禁装设自动重合闸;手动合闸时,必须与值班员联系。10)施工现场严禁使用明火、多用插座及分火灯头,施工照明灯具必须使用护套线。11)施工用电线路架设整齐有序,线路埋设应牢固,高度应在35M以上,电线电缆不准埋入水、土中。12)雨季施工,配电箱应特别做防雨防漏装置。13)遇雨施工作业人员应穿绝缘鞋,防止触电。743防火防爆安全管理措施1)严格遵守本地区防火的各项规章制度。2)建立防火安全逐级责任制,职责明确,落实到人。3)制定详细的防火安全措施,落实三级动火审批手续,动用明火做到“二证一器一监护”。4)对施工人员进行定期培训,加强对消防知识及消防技能的学习,增强对突发事件的处置能力。5)安排具体人员对施工及生活区域进行防火巡查,规划施工布置,消除火灾隐患。6

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论