京汉住在小区八期卸料平台安全专项方案

目录1、工程概况22、施工安排23、施工准备24、施工方法及施工要求55、卸料平台计算56、提升、安装和使用的安全措施137、限重牌的设置与荷载数量要求148、提升、安装和使用的安全措施159、文明施工要求161、工程概况序号项目内容1工程名称京汉住在小区八期（京汉馨家）2工程地址桥北四中南段3建设单位京汉置业4设计单位通辽市科信建筑设计有限责任公司5监理单位赤峰博时监理工程有限公司6质量监督单位通辽市质量监督站7施工总承包单位林州八建集团工程有限公司8架子施工单位通辽市鑫和劳务派遣有限责任公司9建筑层数地下1层，地上17层10建筑檐高54M2、施工安排根据工程需要，本工程选用45003000MM料台共二十个（其中每栋楼2个）。具体位置为楼南侧外挑阳台处。3、施工准备31卸料平台设计311卸料平台平面尺寸统一为长宽45003000MM，后面锚固15M，采用梁板式结构。挑梁采用18工字钢，长6000MM，次梁采用16槽钢，间距900MM，具体尺寸见附图。18工字钢与16槽钢双面焊接，每边焊缝长度、高度不少于12MM。卸料平台满铺5CM厚脚手板，并用8铅丝与龙骨绑扎固定牢固。卸料平台两侧各设置3个吊环，用做悬挂和吊装使用。每个卸料平台采用4根619股205MM钢丝绳，钢丝绳斜拉吊钩采用20MM圆钢制作。在工字钢平面开孔，圆钢与工字钢腹板双面焊接，焊接长度5D，高度12MM。卸料平台锚固进结构板中必须预埋20卡环，卡环做法见详图。在结构顶板内予埋光圆20钢筋地锚固定卸料平台主钢梁，并在地锚后焊25限位钢筋。在结构边缘与主钢梁龙骨焊接16槽钢限位。312为防止卸料平台位移，须在结构墙体内侧与卸料平台间设置别杠，在卸料平台两根主梁末端留有预留孔，用48钢管将两个预留孔与墙体连接，形成内别杠。主梁一端深入墙体门口内，在距主梁端头300MM处设直径60MM圆孔穿入48的架子管固定卸料平台不向外跑，在主梁墙体的外侧焊300MM48短钢管固定卸料平台不向内跑。313卸料平台周围采用48钢管与主梁焊接做防护栏杆，栏杆共两道，高15M，间距1M，并刷红白相间的漆以做警示标志。栏杆内包12MM厚竹胶板封严。32由分包进行所用的卸料平台的施工及组装。33卸料平台吊装用塔吊配合施工。吊环加工图安装钢丝绳夹放“安全弯”方法4、施工方法及施工要求41卸料平台在地面进行焊接组装，组装好后方可吊装，焊接工必须持证上岗，焊接完成后，总包项目部进行检查合格后方可进行吊装。42所有龙骨接茬部位、吊钩及加强肋必须满焊，焊缝有效高度不得小于6MM。43平台上所铺脚手板必须搭在主龙骨上并用8铅丝绑牢，不得有虚铺、悬挑现象。44围护栏杆必须与主龙骨焊牢，防止倒塌。45卸料平台吊装前必须核对塔吊的允许吊重，在允许吊重范围内方可进行吊装。46主龙骨与地锚间必须用木楔塞紧，限位钢筋及结构边限位钢梁必须焊牢。47钢丝绳与结构拉结时，钢丝绳与结构的接触面必须垫25MM木板，钢丝绳不得直接接触混凝土面。48钢丝绳用不少于4道卡扣卡紧，并在末端设置安全弯,安装卸料平台时，卸料平台外端先向上倾斜10左右，以保证钢丝绳能绷紧。49卸料平台搭设时，拉接钢丝绳的结构混凝土必须达到设计强度的100方可进行施工。5、卸料平台计算卸料平台所用的材料主龙骨采用18工字钢，次龙骨选用12槽钢；上铺50MM厚的木脚手板护栏采用钢管和竹胶板全封闭，护栏高度15M；钢丝绳采用619的直径为205MM的钢丝绳；吊环采用20MM圆钢吊环。悬挑卸料平台的计算依据建筑结构荷载规范GB5000920012006版、钢结构设计规范GB500172003等编制。一、参数信息1荷载参数脚手板类别木脚手板，脚手板自重KN/M2035；栏杆、挡板类别竹夹板挡板，栏杆、挡板脚手板自重KN/M014；施工人员等活荷载KN/M2200，最大堆放材料荷载KN500。2悬挑参数内侧钢绳与墙的距离M340，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离M070；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离M315；钢丝绳安全系数K550，悬挑梁与墙的节点按固支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3水平支撑梁主梁材料类型及型号18号工字钢；次梁材料类型及型号16号槽钢槽口水平；次梁水平间距LDM090，建筑物与次梁的最大允许距离LEM030。4卸料平台参数水平钢梁主梁的悬挑长度M450,次梁悬臂MC（M）000；平台计算宽度M300。二、次梁的验算次梁选择16号槽钢槽口水平，间距09M，其截面特性为面积A2515CM2；惯性距IX9345CM4；转动惯量WX1168CM3；回转半径IX61CM；截面尺寸B65MM,H160MM,T10MM。1荷载计算1、脚手板的自重标准值本例采用木脚手板，标准值为035KN/M2；Q1035090032KN/M；2、型钢自重标准值本例采用16号槽钢槽口水平，标准值为019KN/MQ2019KN/M3、活荷载计算1施工荷载标准值取200KN/M2Q3200KN/M22最大堆放材料荷载P500KN荷载组合Q1203201914200090313KN/MP14500700KN2内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载Q作用下的简支梁计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式（规范JGJ8091，P31）为MMAXQL2/81M2/L22PL/4经计算得出MMAX3133002/810002/30022700300/4877KNM。最大支座力计算公式RPQL2M/2经计算得出R7003133002000/2820KN3抗弯强度验算次梁应力M/XWXF其中X截面塑性发展系数，取105；F钢材的抗压强度设计值，F20500N/MM2；次梁槽钢的最大应力计算值877103/105116807152N/MM2；次梁槽钢的最大应力计算值71522N/MM2小于次梁槽钢的抗压强度设计值F205N/MM2,满足要求4整体稳定性验算M/BWXF其中，B均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算B570TB/LH235/FY经过计算得到B57010006500235/300000160002350077；由于B大于06，按照下面公式调整B1070282/B10得到B0705；次梁槽钢的稳定性验算877103/070511680010657N/MM2；次梁槽钢的稳定性验算106574N/MM2小于次梁槽钢的抗压强度设计值F205N/MM2,满足要求三、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择18号工字钢，间距09M，其截面特性为面积A306CM2；惯性距IX1660CM4；截面抵抗矩WX185CM3；回转半径IX736CM；截面尺寸，B94MM,H180MM,T107MM；1荷载验算1栏杆与挡脚手板自重标准值本例采用竹夹板挡板，标准值为014KN/M；Q1014KN/M；2槽钢自重荷载Q2024KN/M静荷载设计值Q12Q1Q212014024045KN/M；次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；2内力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图KN悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图KNM悬挑水平钢梁支撑梁变形图MM从左至右各支座反力R113312KN；R211723KN。最大支座反力为RMAX11723KN；M11076KNMM21209KNM最大弯矩MMAX12090KNM；最大挠度0029MM。M11076KNMM21209KNM3抗弯强度验算M/（XWX）N/AF其中X截面塑性发展系数，取105；F钢材抗压强度设计值，F20500N/MM2；主梁槽钢的最大应力计算值1209106/105/1850000153104/306000067226N/MM2；主梁槽钢的最大应力计算值67226N/MM2小于主梁槽钢的抗压强度设计值F20500N/MM2，满足要求4整体稳定性验算M/（BWX）F其中B均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范GB500172003附录B得到B0971由于B大于06，应按照下面公式调整B1070282/B10可得B0707；主梁槽钢的稳定性验算1209106/0707185000009244N/MM2；主梁槽钢的稳定性验算9244N/MM2小于F20500,满足要求5焊缝强度验算焊角尺寸不得小于较薄铁件厚度的12倍，满焊。焊缝面积A2H2B2T3012T0721800029400210703012107007569120焊缝惯性矩I24321247323焊缝抵抗矩W2I/H224321247323/180270236081角焊缝强度FWF160N/MM2FM2/W12090010846/27023608144739N/MM2FR2/24THT102866N/MM2（F2F2）1/2FFW焊缝强度验算结果满足要求四、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCI和拉钢绳的轴力RUI按照下面计算，RCIRUISINI其中RCI水平钢梁的垂直支坐反力KN；RUI拉钢绳的轴力KN；I拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；SINISINARCTAN315/07340609；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为RUIRCI/SINI；RUI13312/06092185KN；五、钢丝拉绳的强度验算选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPA，直径185MM。FGAFG/K其中FG钢丝绳的容许拉力KN；FG钢丝绳的钢丝破断拉力总和KN，查表得FG1995KN；钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取085、082和08。085；K钢丝绳使用安全系数。K55。得到FG30832KNRU2185KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳斜拉杆的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为NRU21849901N。拉环强度计算公式为N/AF其中，F为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范1098所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/MM2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值F500N/MM2；所需要的拉环最小直径D2184994/3142500021/2167MM。实际拉环选用直径D18MM的HPB235的钢筋制作即可。6、提升、安装和使用的安全措施61悬挂卸料平台必须有安全技术交底，所有接受交底的人员必须在交底书上签字认可后方能施工；62卸料平台组装完毕吊装时，需用卡环与平台连接，不得将吊钩直接勾挂在平台吊环上；63卸料平台就位后，必须将四根保险绳与结构连接牢固，方可摘掉塔吊大钩；64卸料平台在吊挂时，钢平台外口应略高于内口，不可向外下倾。65卸料平台使用前应进行验收，做荷载试验时间不小于4小时，合格后填写验收单，方可交付使用，该平台必须每提升一次验收一次；66卸料平台提升前，首先清理平台上的物品，挂钩人员挂好吊钩并离开平台后，方可将平台结构面抽出，待平台全部离开外墙面后，方可将平台升至上层；67平台升至上层结构面的相应位置后，先将上料口处的两根工字钢主梁深入结构面，然后与结构固定好四根钢丝绳和锚固点后，方可摘掉塔吊吊环；68平台上放物时应尽量居中平衡放置，外端60CM内不得堆放重物；69卸料平台不得长时间存放材料，做到随码放随吊运，在码放材料时，料长不得大于45M，码放高度不得大于12M，并不得将材料码放在护栏上，短于1M，的物料要装笼吊运；610避免交叉作业，卸料平台在提升过程中其下面不得有人作业或走动，操作人员严禁从平台向下抛扔物品，也不得向平台抛扔物料，平台进料口搭设斜坡道，施工人员不得随意进入平台；611吊运物品应捆绑牢固，不得长短料混吊，待施工人员离开平台后方可起吊；612经常对平台进行观测检查，每天施工前由专职安全员对吊环、吊绳、后别杠进行全面检查，未发现异常情况，方可上人操作，若发现异常情况，立即停止施工，平台不用时应将上料口封闭；613吊挂使用的钢丝绳，每半年进行一次强度检验，合格后方可继续使用，否则要及时更换，工作中的钢丝绳不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体。614安装过程中平台需要两人配合作业，并配备专业信号工指挥协调信号，以确保在最短时间内合格就位，并安装完毕。61卸料平台组装完毕吊装时，严禁吊具侧向受力，需用吊环与平台连接，不得将吊钩直接钩挂在平台吊环上。7、限重牌的设置与荷载数量要求71卸料平台使用中要严格限制荷载量，为使施工人员明确这一概念，使卸料平台不超重运行，卸料平台内外侧必须同时挂设限重牌，最大荷载量15T。72现将荷载量15T做具体的量化处理，吊运时只允许放置下述一种材料的最大限值列述如下卸料平台限重5T，吊运时只允许放置一种材料1、510方木（4米一根）13KG可放量为38根2、1010方木（4米一根）26KG可放量为19根3、钢管4米长一根14KG可放量为37根4、竹胶板122244米（块）35KG可放量为14块5、可调上下托杆一根95KG可放量为50根6、碗扣杆长22米127KG可放量为39根8、提升、安装和使用的安全措施81、悬挂式卸料平台必须有专项施工方案，有设计、有计算、有审批、有安全技术交底，所有接受交底的人员均应在交底书上签字认可后方能施工。82、卸料平台组装完毕吊装时，需用卡环与平台连接，不得将吊钩直接勾挂在平台吊环上。83、卸料平台就位后，必须将四根保险绳与结构连接牢固，方可摘掉塔吊大钩。84、卸料平台在吊挂时，钢平台外口应略高于内口，不可向外下倾。85、卸料平台使用前需进行验收，做荷载试验时间不少于4小时，合格后填定验收单，方可交付使用,该平台必须每提升一次验收一次86、卸料平台提升前，首先清理平台上的物品，挂钩人员挂好吊钩并离开平台后，方可发出信号。稍提升再拆除固定钢丝绳和别杠，然后塔吊小车向外行走，将平台从窗台或阳台抽出，待平台全部离开外墙面后，方可将平台升至上层。87、平台升至上层窗台或阳台相应位置后，先将上料口处两槽钢深入窗台或阳台，然后与结构固定好四根钢丝绳和后锚固点，方可摘掉塔吊吊环。88、平台上放物时，应该尽量居中平衡设置，外端60CM内不得堆放重物。89、卸料平台不得长时间存放材料，做到随码放随吊运，在码放材料时，料长不大于45米，码放高度不大于12米，并不得将材料码在护栏上，短于1米的物料要装笼吊运。810、避免交叉作业，卸料平台在提升过程中，其下边不得有人作业或走动,操作人员严禁从平台向下抛扔物料，也不得向平台上抛扔物料，平台进料口搭设斜坡道，施工人员不得随意进入平台。811、吊运物品应捆绑牢固，不得长短料混吊，待施工人员离开平台后方可起吊。812、经常对平台进行观测检查，每天施工前由专职安全员对吊环、吊绳、后别杠进行全面检查，未发现异常后方可上人操作，若发现异常情况，立即停止施工，平台不用时应将上料口封闭。813、吊挂使用的钢丝绳，每半年进行一次强度检验，合格后方可继续使用，否则要及时更换，工作中的钢丝绳不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体。814、安装过程中平台上需两人配合作业，并配备专业信号工指挥协调信号，以确保在最短时间内合格就位，并安装完毕。9、文明施工要求根据卸料平台施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下91、进人施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。92、进人施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。93、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。94、卸料平台搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上卸料平台操作。95、上架子作业人员上下均