兰石化年产60万吨乙烯改扩建工程乙烯装置炉前管廊钢结构吊装方案

兰州石油化工工程建设监理公司JLJGCA01施工组织设计（方案）报审表序号工程名称兰州石化60万吨/年乙烯改扩建工程乙烯装置急冷区致兰州石油化工工程建设监理公司乙烯装置项目监理部现报验12分项工程施工方案3炉前管廊钢结构吊装方案工程专项施工方案4技术核定5附件技术、工艺方案说明和图表一式份，每份页。本次报验内容本公司已批准。项目经理部（章）专业工程师日期PC总承包单位意见项目部（章）专业工程师日期监理意见同意此施工方案更改此施工方案，按更改意见执行。更改意见一式份，每份份。重新编制后再报项目监理部（章）总监理工程师日期业主意见（章）业主代表日期方案编号中油吉林化建施工技术方案兰石化年产60万吨乙烯改扩建工程乙烯装置炉前管廊钢结构吊装方案类批准复审审核编制方案审批意见单方案名称炉前管廊钢结构吊装方案编制单位中油吉林化建乙烯项目部年月日年月日复审意见年月日批准意见年月日目录一、编制说明5二、编制依据5三、工程概况5四、施工准备5五、施工方法6六、安全措施7七、人员计划8八、施工机具和措施计划8一、编制说明裂解区炉前管廊钢结构是兰州石化年产60万吨乙烯装置改扩建工程中重要的组成部分，也是我公司较早开工的钢结构工程。为了在北有裂解炉南有废碱处理区施工的狭小场地上在30天工期内把管廊钢结构保质保量的安装完毕，特编制此方案指导钢结构组片后的吊装。二、编制依据1、裂解区管廊钢结构图纸中国寰球设计2、大型设备吊装工程施工工艺标准规范号SH/T351520033、KMK5160型轮胎式汽车起重机性能表三、工程概况裂解区炉前管廊钢结构的北面是已经开始安装的五台裂解炉南面是已经开始土建施工的废碱处理区，钢结构的施工主要集中在11米跨距的管廊基础之间进行。在有限的场地上将进行钢结构的组片与吊装。炉前管廊P201区从22轴到32轴共11轴钢结构最高处335米。序号具体组片起吊重量（吨）柱间跨距（MM）顶面高度（M）1F23,2417470003352F25,2626782883353F27,2826682883354F29,3026682883355F31,321818288335622FG174110001587G23,2413570001588G25,2614282881589G27,28143828815810G29,30143828815811G31,321438288158吊车选用KMK5160160T型轮胎式汽车吊吊车型号吨位臂长（M）作业半径M配重75额定载荷KMK5160160T40083033T四、施工准备1、现场准备11钢结构基础已经达到安装要求并已经和安装进行了交接。12现场场地已经平整并已压实，完全能够承受吊车在吊起物件时对地面的压力。13吊装所需要的机具及劳动力已落实。14吊装现场周围已设置必要的警戒线。15施工现场道路通畅，具备吊车进出场的条件。16柱脚板安装用垫铁已布置完毕。17要进行吊装的钢结构组片已经完成应该预先安装的构件和临时措施已经安装好。18吊车已经定好随时可以进场进行吊装。2、技术准备21吊装前吊装方案编制完毕并应审批完毕。22吊装前安装单位技术员应根据方案进行技术交底。23吊装前所有参与施工的人员必须熟悉图纸和施工的整个过程。24吊装前组片已经完毕并通过了验收。25吊装前各种资料及施工所需的各种手续已经办完。五、施工方法1、炉前管廊钢结构的吊装顺序是从西面的22轴开始往东侧安装，在23和24轴东侧的场地上搭设组对平台按先后顺序组对G23，24片和F23，24片。组对验收合格后开始吊装这两片。然后在26轴东侧再组对G25，26和F25，26两片，验收合格后吊装。往下以此类推。2、成片吊装时采用160吨汽车吊为主吊，65吨汽车吊为其送尾。在吊装前所有附件及临时措施已经安装固定完毕，当钢结构吊装到位找正后和已经安装好的柱底板焊接，焊接的同时用缆风绳把钢构固定好，在焊接完成后摘钩。3、具体吊装方法吊装时，主吊车为160吨（KMK5160型配重30吨）吊车其站位在组对平台的片头正北侧，送尾吊车为65吨（徐工QY65K型）吊车其站位在组对平台的尾部正北。主吊车与送尾吊车的具体站位见附图。在主吊车用两根12米47钢丝绳吊装钢构片，每根钢丝绳固定在钢构片距地面高度276米梁的同一侧。在两辆吊车把钢构片抬高到三米左右后，由于主吊车的能力远远大于构件的重量，而送尾吊车的能力是刚刚合适，为了照顾溜尾吊车，从开始起吊至大片与地面成45度角的这个期间，65吨溜尾吊车要保持不动，160吨要向溜尾吊车方向送一送，待160吨负荷加大到最大能力时，开始展杆，向自身方向收回，同时溜尾吊车开始逐渐松钩，直至钢构片在偏心自重的作用下逐渐竖立起来，在主吊车全部承受钢构片的重力后摘钩。再通过主吊车把钢构片吊装到位。31、钢结构吊装受力分析A、吊装荷载计算（已最重和最高的F25，26为例）已知钢构片重量GF2526267T附件重量G附件085T（吊耳重量G吊耳00T绳索重量G绳索015T160T吊车钩头、索具重量G索具05T吊装总重G总GF2526G附件G吊耳G绳索G索具2670850001505282T32设备重心位置的确定管廊钢结构框架整体上是对称的我们所选的组对方式使得柱子和斜撑也是以梁的中心为对称的，所以钢构片的重心是在片的一定标高上的，通过计算确定组片的重心，以下是计算过程假设钢构片的重心标高为H则钢构片上柱子、梁和斜撑到重心的力矩为零，则22525（H102）225292（H10525）22635（H108）22605（H1109）2407（H1099）22756（H114025）22151273（H1188）22151273（H1243）22151273（H13065）1248288（H104）1248288（H1065）1248288（H1095）1248288（H1123）1518288（H1158）1248288（H1218）1248288（H1278）1248288（H1335）2261（H100）22261（H1335）20则钢构片的重心高为H162M33送尾吊车受力分析主吊车在钢构片上设置两个吊点，分别布置在标高为EL1278梁的两侧。送尾吊车的吊点设置在标高为1095的梁的中心。假设平抬钢构片时送尾吊车的受到的力最大为F1力矩102米主吊车受力为F2力矩为824米，则F1F2282；102F1824F2得出F1126KN，F2156KN。34钢丝绳的选用为了吊装方便，并且吊装到位，选用两根钢丝绳。每根钢丝绳的受力为F，因为钢构片的总重为282KN，因此每根钢丝绳在垂直受力时的力FA为141KN，钢丝绳在吊装角度为60时每根钢丝绳的受力F为F141/SIN60则F16281KN因为钢丝绳最大许用拉力SP/K则PSK；SF，K作为捆绑吊索时选用8钢丝绳的破断拉力P为1302KN因此选用的钢丝绳为6股37根直径475MM抗拉强度1700的钢丝绳，此种钢丝绳的破断拉力为1430KN。送尾吊车钢丝绳的选用一根钢丝绳则送尾吊车钢丝绳受力为FF2/2SIN6090KN因为钢丝绳最大许用拉力SP/K则PSK；SF，K作为捆绑吊索时选用6钢丝绳的破断拉力P为540KN因此选用的钢丝绳为6股37根直径32MM抗拉强度1570的钢丝绳，此种钢丝绳的破断拉力为572KN。35其他梁和水平斜撑的吊装F轴和G轴相对应的钢结构立起来以后，开始片与片之间梁和水平斜撑的安装，安装的顺序由西到东一跨一跨的安装。在每一跨中的安装顺序为从下到上一层一层的按照先梁后斜撑的原则安装。而梁的安装则先安装F轴和G轴东西方向的连梁再按照先西后东的原则安装11米跨的梁，最后安装水平斜撑。六、安全措施1、严格执行本工种的安全操作规程，进入现场前必须正确佩戴各种安全用品。登高必须悬挂好安全带。2、起吊前进行预吊，检查吊车电子称显示重量是否与方案相符。检查无异常现象后方可起吊，起吊要平衡、可靠。3、需设专人指挥，指挥人员应站在司机能够看到的地方，旗语及哨声准确、及时、嘹亮。4、周围设警戒线，现场安全员进行全过程监护。防止无关人员靠近。吊物下不得站人。吊装区域与原装置间设警戒绳，以防超过吊装区域。5、就位后及时找正、找平，固定前不得解开吊装索具。6、五级风以上或暴雨天不得吊装。7、施工所用的新钢丝绳，必须有合格证。使用前应进行释放，释放时应将钢丝绳放在转盘上，随着转盘的转动放开新钢丝绳。8、使用的机索具必须按方案配置，要逐件进行质量检查，清洗，确认无误后方可使用。9、凡需变动和修改方案必须征求项目部有关人员审批。10、在施工过程中，施工人员要防止夹砸伤。要注意周围情况，树立安全第一的思想。七、人员计划八、施工机具和措施计划1、机具计划序号机具名称规格、型号单位数量备注1160T吊车KMK5160型配重30吨台班8主吊车265TQY65K领先型台班10倒运325T吊车徐工台班30送尾车4气焊工具套1序号职务工种单位数量1施工经理人12专职安全员人13起重工人64吊车司机人47机动人员人1012钳工人4小计人26序号机具名称规格、型号单位数量备注5交流焊机台26倒链5吨个27倒链3吨个28钢丝绳637，1700MPA，475米80主吊车9钢丝绳637，1550MPA，475米20送尾吊车10卡环20吨个211卡环10吨个212卡环5吨个213道木4米块10014钢板304M2块4垫车压脚15滑轮32吨个22、消耗计划序号名称规格单位数量8氧气瓶69乙炔瓶310焊条J42740KG5011钢丝绳M100013棕绳6米10015哨子只116红绿旗副2吊装F线2728轴33米片的吊车占位图主吊160吨汽车吊，出杆40米，幅度8米时最大起重能力33吨，幅度117米时最大起重能力29吨。溜尾65吨汽车吊，出杆266米，幅度9米时最大起重能力16吨，幅度14米时最大起重能力75吨。354米75米5米824米102米27米42米160吨主吊车幅度8米幅度117米65吨溜尾吊车重心幅度876米1559吨1261吨中心5424米3151米160吨支脚占位图5077米3498米82米吊车中心北2728F83米28米尾头吊装F线2930轴33米片的吊车占位图主吊160吨汽车吊，出杆40米，幅度8米时最大起重能力33吨，幅度11米时最大起重能力31吨。溜尾65吨汽车吊，出杆266米，幅度9米时最大起重能力16吨，幅度14米时最大起重能力75吨。95米824米102米33米3米160吨主吊车幅度8米幅度102米65吨溜尾吊车重心幅度85米1559吨1261吨中心5424米3151米160吨支脚占位图5077米3498米82米吊车中心北2930F7米8米28米尾头吊装F线2526轴33米片的吊车占位图主吊160吨汽车吊，出杆40米，幅度71米时最大起重能力33吨，幅度1273米时最大起重能力275吨。溜尾65吨汽车吊，出杆266米，幅度9米时最大起重能力16吨，幅度14米时最大起重能力75吨。25米9米5424米3151米160吨支脚占位图5077米3498米82米吊车中心9米824米102米23米29米160吨主吊车幅度71米幅度1273米65吨溜尾吊车重心幅度84米1559吨1261吨中心北2526F头尾8米吊装G线2728轴15米片的吊车占位图主吊65吨汽车吊，出杆266米，幅度8米时最大起重能力19吨，幅度105米时最大起重能力10吨。溜尾25吨汽车吊，出杆17米，幅度8米时最大起重能力835吨，幅度10米时最大起重