塔吊方案

目录1、编制依据12、工程概况13、施工准备231塔吊的选型及布置232塔吊吊次验算333塔吊的布置位置434塔吊基础设计735塔吊附着设计94、主要施工方法及措施941塔吊基础施工942塔吊的安装与拆除1043多塔施工方案1044塔式起重机的操作要点115、质量标准1251固定支腿的安装1252顶升作业注意事项1253塔机拆卸要求与顺序126、塔吊的安全保障137、环保要求13塔吊施工方案1、编制依据11GB502062007工程测量规范12现行国家及西安市政府有关部门相关标准、规定、规范121JGJ462005施工现场临时用电安全技术规程122GB/T1001999塔式起重机操作使用规程123GB501442006塔式起重机安全规程124GB502782010起重设备安装工程施工及验收规范125GB503002010建筑工程施工质量验收统一标准126GB502022002建筑地基基础施工质量验收规范13一方中港国际施工组织设计14一方中港国际工程设计文件15塔机使用说明书151C5513塔式起重机使用说明书152H25/14塔式起重机使用说明书2、工程概况本工程由一栋超高层，即A座办公楼，框架结构，地下二层，地上35层，地上高度139M、一栋高层B座办公楼，框架结构，地下二层，地上26层高度98M、地下车库（地下2F）及商业（地上4F，地下2F）组成，总建筑面积128806；占地面积16990。地下车库与主楼连体，单层面积13000，A座办公楼标准层建筑面积1640，B座办公楼标准层建筑面积1490。施工时先进行地下车库分区分段施工，两栋塔楼按地基移交顺序先后施工，与车库同时施工（具体见施工分区图），施工通道位于车库东边区域。车库基坑开挖深度近12米，塔楼开挖深度约13米。坑底全部为中砂，根据地勘资料，车库基底砂层厚度大于15米。在北围墙外有一道10KV架空高压线，高压线距地高度12米，距离A座塔楼北侧28米。高压线在A座塔吊吊臂覆盖范围，需对高压线做临时防护。3、施工准备31塔吊的选型及布置311基础施工中，根据各楼基础施工时间，在底板垫层浇筑前完成塔吊基础施工，在主楼底板施工时用以吊运钢筋、周转材料等。同时，负责塔吊范围内的车库结构施工材料垂直运输。312主体结构施工阶段，塔吊主要任务为模板、周转料、钢筋等原材料的垂直运输；同时，兼顾车库结构施工材料的垂直运输。主体施工是塔吊布置考虑的重点。313因本工程塔楼为超高层，考虑到材料及构件吊装，A座塔楼塔吊选用H25/14型，臂长60米，布置在楼东南角；B座塔楼塔吊选用C5513型，臂长55米，布置在楼东北角。在地下车库和东区商业结构施工期间，在商业东侧设置一台C5513型塔吊，臂长40米。314根据现场各楼基础移交先后顺序，确定塔吊高度。A座塔吊比B座塔吊高出两个标准节。315各主楼单层建筑面积如下楼号B塔楼A塔楼地下室11701340标准层14921720一至四层14351630根据建筑物的体型、高度、结构形式、平面尺寸、建筑构件的重量、周围环境状况及标准层的面积选择塔吊的型号和数量。本工程为两座塔楼与车库同时施工，选用2台塔吊作为结构施工的垂直运输工具；为尽早完成车库及商业结构，在车库1、2区结构封顶，3、4区结构施工期间，挖除基坑东边临时坡道，在商业东边设置一台塔吊主要用于吊运钢筋、周转材料等。具体如下楼号塔吊型号最大幅度最大起重量最小起重量A座塔楼H25/1460M10吨14吨B座塔楼C551355M6吨13吨车库C551340M6吨17吨根据各主楼及塔吊附近车库基础设计情况，确定各塔吊基础顶面标高及塔吊总高度如下（基础埋深为相对于本工程000标高）楼号A座塔楼B座塔楼车库基础埋深（M）113113113建筑物总高（M）14098822塔吊总高M1741204032塔吊吊次验算321H25/14塔吊吊次验算（1）按最大工程量需要验算根据施工总进度安排，标准层结构施工按7天一层。A座塔楼标准层面积按1700考虑，B座塔楼标准层面积为1500。（2）吊次验算塔吊吊次验算因为本工程A塔楼主体结构为35层塔楼，单层面积1700M2，B塔楼为26层，单层面积1500。根据施工进度计划的安排，每层的施工时间为7天。A座塔吊最高高度考虑为170米，塔吊每小时吊运按45次考虑；B座塔吊最高高度考虑为120米，塔吊每小时吊运按5次考虑；。根据楼层材料用量计算吊次A模板吊次统计墙、柱模板顶板用料满堂架支撑H25/144505025C55134304520总计A塔楼，4505025525吊次；B塔楼，4304525500吊次。B钢筋吊次计算一层钢筋总量为125吨每吊钢筋平均重量20吨折合吊次为125/2063吊次。C总吊次时间计算总吊次为52563588吊次。所需时间588/45131小时。考虑三班倒，塔吊每天施工时间为19小时，则塔吊运行时间为69天，能够满足施工要求，A座塔楼在结构施工时选用1台H25/14塔吊能满足使用要求。同理，B塔楼选用1台C5513塔吊能满足使用要求。33塔吊的布置位置331布置原则根据建筑物的平面尺寸、高度、结构形式、建筑构件的重量、周围环境状况及标准层的面积选择塔吊的型号和数量。塔吊与塔吊之间距离大于塔吊臂长，以利于塔吊旋转，塔吊大臂尽量远离人群密集区域、远离电线等危险区。根据塔吊现场布置安装塔吊防碰撞系统，以减少因碰撞产生的损失。332相对位置根据塔吊型号与构造、建筑物结构特点、施工现场材料和道路平面布置确定各塔吊与建筑物相对位置，再根据基础埋深、楼层高度、总高度确定各塔吊的附墙数量和位置。综合考虑现场实际情况，使塔吊吊运范围尽可能覆盖整个施工面，不产生盲点，相邻塔吊有足够的安全距离，保证处于低位的塔式起重机臂端部与相邻塔塔身之间有3M以上的距离。333塔吊工作性能参数H25/14型（60米臂）工作速度起升045M/MIN回转07RPM供电70KVA、380V、50HZ三相四线单独供电最大起重量10000KG工作半径360M额定起重力矩1300KNM自重59T标准节截面尺寸2020M提升高度157M塔吊在各种吊距下最大吊重列表吊距（M）14520303540455060吊重（T）10654337531272314C5513型（43/55米臂）工作速度起升069M/MIN回转08RPM供电70KVA、380V、50HZ三相四线单独供电最大起重量6000KG工作半径255M额定起重力矩800KNM自重5086T标准节截面尺寸1616M提升高度125M塔吊在各种吊距下最大吊重列表吊距（M）14518222630343842465055吊重（T）648403327232018161413334各塔吊定位及主要负责区域见下图，塔吊平面布置图详见“塔吊平面布置示意图”。C513臂长5米H25/14臂长60米C513臂长40米A座塔吊定位图B座塔吊定位图商业塔吊定位图335竖向布置施工过程中，由于几台塔同时作业，禁止塔身在另一塔臂范围内；高度设置方面，高塔塔臂允许在低塔上空穿过（在吊重时，塔臂上的小车回收在低塔范围外）。A座楼塔吊施工时比B座楼高出两个标准节，商业塔吊最低，总高40M（首次安装高度30M）。塔吊在停转的情况下，将吊钩挂在预先埋好的地埋环上，坚决不允许无人操作的情况下塔吊随风摆动，以免与主楼发生碰撞。336塔吊初次安装高度，根据安装先后顺序及塔吊平面位置关系，确定各塔吊初次安装高度如下楼号A塔楼B塔楼商业基础埋深（M）113113113安装高度（M）60403034塔吊基础设计341根据塔吊公司提供的塔吊基础形式，在地基承载力大于018MPA的情况下，C5513基础尺寸为5500MM5500MM，厚度为1500MM。依据地质勘查报告，现场地基承载力可以达到04MPA，可采用该基础；同理，H25/14基础尺寸为6450MM6450MM，厚度为1700MM，混凝土强度等级均为C35。塔吊基础配筋及支腿安装见塔吊技术资料（后附塔吊基础配筋详图）。342本工程根据现场实际状况，塔吊基础设在车库基础底板下，塔吊基础顶面标高同车库基础垫层顶标高。因本工程地基为砂层，故塔吊基坑四周需砌筑240MM厚砖胎膜挡墙，内侧及顶面水泥砂浆压光。塔吊基础不占据框柱基础、不占据后浇带、不占据设备间、不占据集水坑等。塔吊基础与车库筏板、塔楼筏板关系如下图示。343因本工程车库设计有地下防水，塔吊位于车库范围，为保证防水质量，塔吊基础需防水处理。具体做法为塔吊基础砌筑砖胎膜，高度至车库筏板底，内侧水泥砂浆压光。待基层干燥后，在基础底板及胎膜内侧粘贴4MM厚聚酯胎SBS防水卷材一道（规格、品牌同车库筏板防水设计要求），四周甩槎于砖胎膜以外600MM。砖胎膜以上支设木模板，四周预留车库筏板钢筋（接头位置按规范要求错开）。待车库筏板施工时，将塔吊基础四周防水与车库底板防水连接成为整体。35塔吊附着设计351塔吊高度的确定根据HH1H2H3H4H5公式计算塔吊高度。其中H1吊索高度，取12米。H2构件高度，取3米。H3安全操作距离，取2米。H4建筑物总高，建筑物总高取988米。H5地下总高，取113M。那么，H1232988113898米40米，需加附墙撑。商业部分塔吊总高40M，塔吊自由高度既可满足，不许加附墙。352塔吊附着3521根据各类型塔吊性能及其计划安装总高，每台塔吊拟设置的附着数及附着高度计划如下A、B座塔吊附着情况塔吊编号第一道附墙附墙间距附墙部位最后一道附墙A座塔45米，8层36米，9层框架柱32层B座塔26米，4层24米，4层框架柱24层3522附着点方式采用在建筑物框架柱内预埋钢板；附着方式为拉杆式；连接方式为塔吊附着杆与预埋钢板轴销连接。最外侧两根撑杆对称安装，与附墙架前两垂线之间的夹角控制在1545度之间，锚固点选取在框架柱上，该部位配筋较大，可以满足建筑物对撑杆的承载能力。该部位框柱增加4根18通长级钢筋增强。4、主要施工方法及措施41塔吊基础施工411基础钢筋施工根据塔吊公司所提供的基础配筋要求完成基础处理和基座布筋；412固定支腿的安装四个支腿高出混凝土基座面1505MM。将4只固定支腿与一个加强节装配在一起。当塔吊基础下铁钢筋绑扎完,将装配好的固定支腿和加强节整体吊装入钢筋网内。同步做好接地，接地电阻4。固定支脚周围的钢筋数量不得减少,主筋通过支腿有困难时允许主筋避让。在加强节的两个方向的中心线上挂铅垂线,保证预埋后加强节中心线与水平面的垂直度15/1000。413基础砼浇筑按基础底板混凝土的浇灌规程完成浇灌。42塔吊的安装与拆除421安装待设备基础完成，等砼达到80的设计强度时（以同条件试块抗压强度报告为准），开始立塔吊。根据现场施工要求，所有塔机均在建筑基坑内安装，安装单位及人员资质必须符合要求。塔机基础、塔吊安装在桩基施工之前完成。安装完成后在自检合格的基础上报请当地特种设备检测监督单位进行备案、检测，检测合格后方可使用。422塔吊拆除塔吊拆除必须由具有资质的专业单位完成，拆除时一定要使塔身与附墙杆同时进行，严禁先拆除附着再拆除塔身，避免骤刮大风造成塔身扭曲或倒塔事故。塔吊拆除时，根据场地条件，个别塔吊拆除需在地下室顶板上进行，因此，必须经原设计单位受力演算后对地下室顶板进行回顶方可开始，以保证结构安全。43多塔施工方案由于多台塔式起重机配合施工，存在交叉作业的状况。为安全、顺利的完成塔式起重机施工配合工作，现限定吊装范围、作业区域，限定塔机回转方向如下431限定吊装范围、作业区域。尤其是A座塔吊在场地北边高压线附近作业时，吊物或钢丝绳与高压线保持60米以上距离。432塔吊顶升高度上，在同一时间，两台塔吊应始终保持错开6米以上（两个标准节长度），避免塔吊发生碰挂情况。起重臂高于等于塔尖距离5米以上。433在塔吊指挥用对讲机方面，由项目部安全负责人统一管理现场所有对讲机，各个对讲机锁定一个频率，避免指挥混乱，导致安全事故。434塔吊运动中要做到空载臂让重载臂，短臂让长臂，动臂让静臂，完活臂让工作臂（空间）。435塔吊司机要在回转变幅进行交叉作业区时，做到一慢二看三通过。严禁在不接到对方呼应时盲目通过。436信号工要认真负责，正确指挥，在指挥回转变幅前有责任提醒塔吊司机在交叉作业区内巡视通过路线，有制止塔吊司机盲目通过的权力，塔吊司机有拒绝违章指挥的权力。若发生碰撞刮蹭事故，必须暂停作业，保护现场，由当日值班负责人调查后恢复生产，不得随意变动现场。做到责任分清，按责论处。437A座塔吊大臂在运转至北围墙外高压电缆范围时，信号工要密切注意吊物、钢丝绳与高压线之间的距离，当有可能接近高压线时，必须采取措施回避。44塔式起重机的操作要点441塔式起重机应有专职司机操作，司机必须受过专业培训，并考核合格。442塔式起重机在风速大于六级及雷雨天，禁止操作。443塔式起重机在现场安装后，必须遵照建筑机械技术试验规程进行试验和试运转。444起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。445起重机夜间作业必须有充足的照明。446工作前应检查各控制器的转动装置、制动器闸瓦、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等，如有不符合要求，应及时修整。并定期对各部件检查。447起重吊装中要坚持十不吊规定1指挥信号不明不吊。2斜牵斜挂不准吊。3吊物重量不明或超负荷不准吊。4散物捆绑不牢或物料装得过满不准吊。5吊物上有人不准吊。6埋在地下物不准吊。7机械安全装置失灵或带病时不准吊。8现场光线不明、阴暗看不清吊物起落点不准吊。9棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。10六级以上强风不准吊。448作业后必须做到臂杆转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩提升到离臂杆顶端23M处；将每个控制开关拨至零位，依次段开各路开关，切断电源总开关，打开高空指示灯；如有六级以上大风警报，应另拉缆风绳与地面或建筑物固定。5、质量标准51固定支腿的安装511四个支脚的同一高度尺寸的四个销孔的中心线应在同一平面内，允许公差孔间距的1/1000；512支脚主角钢垂直于基座公差1/1000；513基座表面平整，平整度公差在2M2M平面内小于3；514同步作好接地，接地电阻4欧姆；515固定支脚周围的钢筋数量不得减少。52顶升作业注意事项521在顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人紧固螺栓。非操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动液压系统的泵、阀开关或其它电气设备。522顶升作业应尽量在白天进行。特殊情况需在夜间作业时，必须备有充分的照明。523风力在四级以上时，不得进行顶升作业。在作业过程中如风力突然加大时，必须立即停止顶升，并紧固连接螺栓。524顶升前应检查准备安装的标准节是否符合标准，并预先放松电缆，起长度略大于总爬升高度，并作好电缆卷筒的紧固工作。对塔机顶升系统进行预热及试顶。525顶升过程中，应将回转机构制动住，严禁回转塔身及其他作业。526顶升过程中应检查并调整套架滚轮与导轨之间间隙，保证在25MM。527顶升过程中如发现故障，应立即停止作业，待处理后再继续进行。528每次顶升前后，必须认真作好准备和检查工作。特别时顶升后要认真检查各连接螺栓是否按规定扭力紧固，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙是否调整好，操作杆是否已回到中间位置，液压系统的电源是否切断等。53塔机拆卸要求与顺序531塔机拆塔前必须将各限位保护装置调整到安装工况；532拆除起升钢丝绳绕绳，卸下吊钩；533切断地面电源；534塔机拆卸的顺序按塔机的安装逆顺序进行，即后安装的先拆卸，先安装的后拆卸。6、塔吊的安全保障61塔吊安装完成后，应全面检查安装的质量，随后进行空载和负荷试运行，吊索、吊具、安全保险以及刹车、限位装置等无问题后才能交付使用。62塔吊使用前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好