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文档简介
低压碳钢管施工工艺压钢管桩施工工艺二、压钢管桩施工工艺1、施工准备A、工程开工前,会同业主、设计等单位进行桩基施工技术交底,并现场引进测量基准点和探明地下管线,迁移并维护好施工工地内的管线,设施。B、根据业主提供的现场测量控制点进行场地测量放样,放样时应做好标记。C、根据桩位位置,钻孔破除地面砼,校核桩位。2、泥浆制作钢管灌注桩成孔穿越的地层,主要是砂层,要用泥粉成浆。成孔泥浆性能指标如下表所示。3、成孔A、钻机选用XY2地质钻机,经改装能满足在室内操作,采用正循环回转钻孔成孔,泥浆维护孔壁稳定,钻头选择如下表所示。B、开孔时尽量用天车拉住钻杆,轻压慢钻,防止钻具摆动过大而造成超径或孔斜。C、钻进时随时校正主动杆,底座不平,发现不平,随时纠正,保证垂直度控制03桩长。D、钻进时控制好孔内水位,如渗漏失水严重,及时补浆以防塌孔。E、严格控制引孔泥浆指标,在粘性土中成孔时泥浆比重控制在110120;在砂层成孔时泥浆比重控制在120130。F、钻进过程中如发生斜孔,塌孔,应停钻,待采取相应措施后再进行钻进。2、施工流程如下图是静压桩施工流程图3、钢管桩制作及接桩钢管采用24565钢管,每节桩长为150CM或200CM。钢管桩接桩采用钢管对焊绑焊,钢管对接处制作成坡口。(3)反力架安装反力架安装要保持垂直,锚杆与反力架必须焊牢固,并满足反力要求。(4)施压。HTTP/WWWWENKU1COM/NEWS/B46FD1684BFD0BFCHTML桩段就位必须保持垂直,使千斤顶与桩段轴线保持在同一垂直线上,不得偏斜。在压桩时桩顶应垫2CM厚的钢板。采用2倍的单桩承载力设计值即120KN160KN对钢管桩进行施压,如钢管桩在施压过程中下沉量过大,未能达到设计要求,则应接驳钢管,将其继续向下压进,直至使其达到设计承载力要求为止。在压桩施工过程中,必须认真做好压桩施工阶段的记录。(5)终桩控制标准本工程压桩施工的控制标准应以设计最终桩力和桩顶沉降值来控制,具体操作如下在施工过程中,压力达到120KN160KN且压力能保持时,开始进行稳压。稳压时间为30分钟,稳压压力为750KN,且稳压过程中桩顶下沉量不大于2MM,稳压后即可进行终桩。如稳压过程中桩顶沉降量大于2MM,则继续进行施压,直至满足稳压条件。(6)封桩封桩(桩与基础连结)是整个压桩施工中的关键工序之一,必须认真进行,把桩孔内的杂物清理干净,排除积水,清洗孔壁以增加粘结力,新旧界面进行界面处理(如地下水位较高时必须将其降至承台底)。将多余的钢管桩切除。在钢管桩内和预留孔内一起
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