60万吨气体分馏装置技术问答

6O万吨年气体分馏装置技术问答延安石油化工厂目录试题部分一、填空题1二、选择题13三、判断题29四、简答题39五、论述题46六、计算题51七、绘图题52答案部分一、填空题54二、选择题61三、判断题64四、简答题66五、论述题85六、计算题107七、绘图题109试题部分一、填空题1、精馏操作的三大平衡是、。2、热传递有三种基本方式、。3、石油中碳含量占、氢含量占。4、气体分馏装置的原料是。5、烷烃的分子通式为。6、在标准状态下，1MOL气体的体积是。7、组成石油的主要元素是。8、气体分馏装置气密是使用。9、脱丙烷塔、脱乙烷塔、丙烯塔试压等级分别为、。10、原料进入的那层塔板称为。11、进料板以上的塔段称为；进料板以下的塔段称为。12、201D101安全阀后连接的管网是。13、进入气分装置原料液化气的质量指标是。14、在常温、常压状态下，丙烷、丙烯是呈状态。15、对于检修完工的塔，最后应进行水压试验和试验。16、孔板流量计是利用流体流经孔板时，在孔板前后产生来测量的。17、FIC0202是流量调节，TIC0201是温度调节。18、液体负荷太大引起淹塔应减小进料量及19、201C105压力控制仪表位号是，201D107液位控制位号是，201C105底温度控制位号是。20、本装置丙烯塔采用塔板，其它各塔塔板为塔板。2L、201C101顶、底质量指标分别是、；201C105顶、底质量指标分别是、。22、201C101操作指标进料温度，塔顶温度，塔底温度，塔顶压力。23、201C102操作指标塔顶温度，塔底温度，塔顶压力。24、201C105操作指标是塔顶温度，塔底温度，塔顶压力。25、201C102底质量指标；201C103底质量指标是；201C104顶质量指标是。26、压缩机201K10L的入口压力，入口温度，出口压力，出口温度。27、汽轮机蒸汽的操作参数是进汽压力，进汽温度，背压。28、气体分馏装置产品质量指标为精丙烯纯度。29、汽轮机、压缩机的型号为，。30、在机组升速过程中，当转速达机组进入运行状态。3L、丙烷压缩机组仪控跳闸转速，机械跳闸转速为。32、气体精馏塔由、组成。33、201C101、2安全阀定压、。34、润滑油的“五定”、。35、重沸器的作用是提供一定量的上升。36、压力容器分为、四个压力等级。37、压缩机组的旋转方向从汽轮机方向看为方向。38、液化气原料中的易挥发组分是，难挥发组分是。39、压缩机出口热、冷返塔调节阀位号分别是、。40、丙烯塔顶冷凝蒸发器采用换热器。41、201C101、5顶采用空冷器，节约大量的循环水，空冷电机采用以利节能。42、弹簧式压力表是利用弹性元件在被测介质的压力作用下产生的原理而工作的。43、机泵维护“三见”是、。44、开工和正常生产中，在操作没稳定之前，仪表一般都采用控制。45、疏水阀的作用是，其安装高度不应高于。46、调节器的正反作用由与需要而定。47、压力容器必须五个附件是、。48、设备运行严禁、，超负荷运行。49、燃烧的发生必须具备三个条件、。50、司泵的“五字操作法”是、。5L、灭火的基本方法有、，。52、工业毒物进入人体的途径有、。53、压缩机轴承出、入口正常温度是、。54、设备检修吹扫时间一般是塔为小时，容器为小时。55、通常将含硫量大于的石油称为高硫石油，低于的称为低硫石油。56、工艺及自动控制工艺流程图上所标符号T表示，P表示，F表示，L表示。57、装置停工时要作到九个字、。58、单位面积所受到的压力称为。59、控制回路操作区域或叫操作面板，有以下几种状态MAN表示，AUT表示，CAS表示。60、机泵维护十字作业法、。61、按叶轮个数离心泵可分为和，按安装方式离心泵可分为和。62、严重的雾沫夹带应适当减少换热器的降低塔底温度。63、爆炸可分为爆炸和爆炸。64、液体转化成气体的现象叫。65、常用的精馏塔按汽液接触部件的结构分为和两种类型。66、塔顶安全阀后连接的管网是。67、润滑油的三级过渡、。68、空气中硫化氢含量为以上时，可使人立即中毒继而失去知觉而死亡。69、分馏塔分馏效果高是指在达到规定的分离要求时，所需塔板数。70、机械密封的特点是将容易泄漏的轴向密封改变为端面密封和静密封，端面密封由和组成。71、第二丙烯塔精丙烯塔系统的气密试压分、三个阶段。72、节能主要通过两种途径一是、二是。73、仪表在操作正常控制的参数稳定后，方可由手动控制改为。74、“三不动火”的内容是、。75、装置动火的安全措施有、。76、设备维护保养中规定滚动轴承温度不大于，滑动轴承温度不大于。77、浮阀塔操作弹性区有根线围成，其中最上面一根线为线，雾沫夹带是由于量太大，以致于大量的从下层塔板夹带至上层塔板。78、节流式流量计是由节流装置、引压导管和差压计五个部分组成。79、润滑剂的主要作用是、洗涤、密封、防锈、减震、传递动力等。80、静电的危害是有可能引起、等。81、蒸馏过程按蒸馏方法可分为简单蒸馏、平衡蒸馏闪蒸和特殊精馏。82、浮头式换热器一端固定，一端可在壳体内自由滑动，其作用是克服应力。83、单位时间内流体在流动方向上所流过的距离叫。84、气体在液体中的溶解度是指气体在液体中的。85、水、电、蒸汽、风的消耗属于。86、纯液体的挥发度是指该液体在一定温度下的。87、露点温度简称露点是指在恒压下冷却气体混合物，当气体混合物开始冷凝出现时的温度。88、泡点温度简称泡点是指在恒压下加热液体混合物，当液体混合物开始汽化出现时的温度。89、蒸馏过程按需分离混合物中组分的数目可分为两双组分和精馏。90、分馏塔气液相负荷大是指通过塔的单位截面上的气体和液体的流量。9L、在装置停工过程中，电缆和仪表引线地沟不得进油，如沟内有油或瓦斯时，要用或水赶净。92、对于浮阀塔，其操作性能以浮阀处于的状态下为好。93、物体或系统内各点的是热传导的必要条件。94、蒸汽压表示液体和汽化的能力。95、催化液化气的主要成分有乙烷、丁烷、丁烯、戊烷等。96、在停工吹扫过程中，各岗位都要逐一填写好，防止漏吹。97、装置水冲洗或水试压一般使用。98、相对挥发度愈大，液体混合物分离愈。99、回流比是影响分馏操作和的重要因素。100、液态烃分馏塔回流罐的压控管线连接的管网是。101、原料罐压力低应适当提高原料罐。102、压缩机出口安全阀定压为。103、蒸馏过程按操作方式可分为间歇和蒸馏。104、一般塔板上浮阀的排列方法有和等腰三角形两种。105、正常操作时，塔板阀孔的泄漏量不应大于液体流量的。106、机泵封油的主要作用是、。107、丙烷的结构简式为。108、塔顶产品质量与塔顶温度密切相关，可以通过调节塔底温度或来调节塔顶温度。109、塔压力低对塔顶产品质量会有影响，塔顶产品会含多。110、测定闪点的方法有两种闭口闪点和。111、大修开工前氮气和蒸汽的管线吹扫方法，按吹扫方案用分段吹扫干净。112、冷凝器的作用是获得液相产品及保证有适宜的。113、分馏塔塔板按气液相流动方式可分为塔板和逆流塔板两种。114、在分馏操作中当液体直接从阀孔进入下一层塔板时，这种现象称为。115、浮阀在安装时，要求开启，开度，没有卡涩现象。116、按阀瓣开启高度分类，安全阀可分为两种和。117、回流泵自停或因故障引起回流中断，应立即开启。118、一般情况下，塔或容器应先向泄压，当出现紧急情况时可同时向高压瓦斯管网和低压瓦斯管网泄压。119、在石油中含有的非金属元素中主要有、。120、在石油中含有微量的金属元素，最重要的是钒、镍、一、。121、精馏塔塔顶温度应处于塔顶产品的油气分压下的。122、对于纯物质来讲，它有固定的凝固点，且与熔点的数值。123、精馏操作的进料口应选择在进料浓度与该板组成的塔板上。124、雾沫夹带是指液体被上升气体带至上一层塔板的现象。为了保证夹带量EV1需用个连续精馏塔即可分离。A、1B、2C、3D、不能确定4、在连续精馏过程中塔内部温度大致分布是。A、由上至下逐级下降B、由上至下逐级升高C、由下至上逐级升高5、我国石油大都属于石油。A、含硫B、低硫C、高硫6、温度升高时，油品体积膨胀，因而它的密度。A、升高B、下降C、不变D、不能确定7、塔板间距的大小对塔的生产能力，操作弹性及塔板效率是否产生影响。A、有B、无C、难确定8、液化气气体分馏塔通常采用的塔板是。A、错流塔板B、逆流塔板C、其它型式9、在分馏塔人孔处的上下两层塔板之间的距离，按规定不应小于。A、100MMB、200MMC、600MM10、安全阀前的截止阀开度为，并进行铅封。A、13B、23C、12D、全开11、机泵每天盘车，应盘。A、90B、180C、36012、J11T16中J表示。A、闸阀B、球阀C、截止阀D、蝶阀13、常温常压下，丁烷呈状态。A、气体B、液体C、固体14、常温常压下，戊烷呈状态。A、气体B、液体C、固体15、精丙烯总硫含量指标为。A、5PPMB、30PPMC、300PPM16、在换热器中，两流体若从相反方向流动称为。A、并流B、逆流17、油品压力越高，其自燃点。A、越低B、越高C、不变18、吹扫塔蒸塔时间一般为。A、12小时B、36小时C、24小时D、48小时19、管线吹扫时间一般为。A、12小时B、8小时C、4小时D、2小时20、装置吹扫介质主要是。A、蒸汽B、氧气C、瓦斯D、空气21、设备及管线吹扫和水洗过程中，注意不超负荷不超压不烫伤人。A、设备、泵、蒸汽B、泵、设备、蒸汽22、氮气、风和蒸汽系统分别用按最高操作压力进行气密试验。A、氮气B、蒸汽C、本系统气体介质23、气密合格后系统保持微正压至开工，防止空气进入。A、O102MPAB、0203MPAC、0304MPA24、单向阀的作用A、防止设备超压B、加快流速C、防止流体倒窜25、液化气气体分馏通常采用的受液盘型式是。A、凸型受液盘B、凹型受液盘26、分馏塔板鼓泡区为塔板上气液接触的区域。A、有效B、无效C、都不是27、在稳定操作时，分馏塔提馏段的液体流量除了与精馏段的液体流量有关系外，还受影响。A、进料量B、进料热状况C、进料量及进料热状况28、在稳定操作时，分馏塔精馏段的气体流量除了与提馏段的气体流量有关系外，还受影响。A、进料量B、进料热状况C、进料量及进料热状况29、液态烃分馏塔顶冷凝器采用。A、部分冷凝器B、全凝器30、本装置丙烯塔采用的浮阀是。A、导向浮阀B、ADV浮阀C、船型浮阀31、设备循环润滑时，油箱油位应保持在以上。A、12B，23C、13D，3432、201C104压控阀供风管断了，影响最大的是。A、压力下降B、温度下降C、回流量上升33、装置停循环水时，分馏岗位的正确做法。A、先切断热源B、先切断进料C、先停止产品出装置34、在装置的事故处理中，正确的作法是。A、先切断塔顶回流，后切断塔底重沸器和进料预热器热源B、先切断塔底重沸器和进料预热器热源，后切断塔顶回流35、在事故处理中，进料预热器的处理方法是。A、先切断热源，后切断进料B、先切断进料，后切断热源36、脱丙烷塔回流管内介质压力为23MPA，则该管道属于管道。A、低压B、真空C、中压D、高压37、精馏的原理是利用混合物中各组分的不同，通过多次的过程，使混合物得到分离。A、温度、部分汽化和部分冷凝B、挥发度、部分汽化和部分冷凝C、蒸汽压、汽化和冷凝38、挥发度是表示纯物质在一定蒸汽压的大小。A、温度下B、压力下C、当量下39、脱乙烷塔底馏分中带碳二的原因是。A、压力高、底温高B、回流量过大、底温低C、进料中碳二含量高、压力低40、201C105回流量控制阀的仪表位号是。A、FIC0902B、FIC0901C、FIC09034L、假设201C10L进料量F40TH，塔顶出料量D18TH，底出料量W22TH，如果回流比R25，那么回流量应是。A、100THB、45T，HC、55TH42、201C102顶馏份中C3含量高的原因是。A、塔压力高，回流量小B、塔压力低，塔顶温度高C、塔顶温高、回流量小43、汽液相平衡是指，从液相中进入汽相的分子数与同一时间从汽相中返回液相的分子数相同。A、在一定温度下B、在一定温度下、浓度下C、在一定压力、浓度下44、201D104液位控制的仪表位号是。A、LIC0801B、LIC0802C、LIC070145、在“四停”事故中，对气体分离装置来说，危害最大的是。A、停循环水B、停电C、停蒸汽D、停仪表风46、装置吹扫时，蒸汽压力要保证不少于MPA否则应采取交叉轮流的吹扫办法。A、01B、05C、08D、1547、脱丙烷塔按用途应为。A、分馏塔B、吸收解吸塔C、抽提塔D、洗涤塔48、汽轮机进汽压力。A、30一32MPAB、3436MPAC、3639MPA49、在热泵系统中，压缩机的主要作用是（）A、加热B、冷却C、压缩50、设备及管线气密试压的原则是（）A、系统压力先高压后低压B、系统压力先低压后高压C、不分压力等级，同时进行。51、压缩机采用的密封方式为。A、密封油密封B、氮气密封C、汽封D、干气密封52、气分装置边沟水含油量最高不超过时，为符合环保要求。A、90MG/LB、100MGLC、8MGL53、在分馏操作过程中，热量平衡遵循。A、质量守恒定律B、能量守恒定律C、相平衡定律54、在生产装置的工序控制中，产品质量的波动是。A、必然的B、偶然的C、难以确定55、容器施工动土时，必须按规定吹扫干净，保证氧气含量为才可动火。A、205B、22C、2556、压力容器上安装的超压防护安全装置是指。A、压力表和爆破片B、安全阀和爆破片C、压力表和温度计57、压缩机出口安全阀定压为。A、168MPAB、171MPAC、175MPA58、如果塔的底部，会造成塔底重沸器失去作用。A、液面过高B、液面太低C、液面过高或过低59、机械密封有个密封点。A、1B、2C、460、分馏塔的全塔效率是反映各层塔板的。A、平均效率B、单板效率C、都不是61、离心泵启动时，应关闭出口阀，是为了。A、减小启动电压B、增大启动电压C、减小启动电流D、增大启动电流62、脱丙烷塔进料的正确方法是。A、先开进料预热器，后进料B、先进料，后开进料预热器C、进料与预热同时进行63、浮阀塔的允许操作的最大气速与最小气速之比可达。A、13B、15C、10_20D、7964、离心泵吸入室的作用是将液体从吸入管均匀地吸入叶轮减少。A、流量损失B、水力损失C、机械损失65、离心泵并联后的流量一台泵单独工作的2倍。A、大于B、等于C、小于66、塔与回流罐的压差不能过大，目的是。A、避免泵抽空B、提高分馏效果C、提高产品收率67、分馏塔塔顶气相采用部分冷凝时的理论塔板层数要比采用全冷凝器时多层。A、3B、4C、2D、168、若塔顶采用全凝器，则塔顶馏出组成及回流液体组成均与塔顶第一层组成相同。A、上升蒸汽B、下降液体C、上升液体D、下降蒸汽69、分馏塔中各层塔板的单板效率是。A、相等B、不相等C、相近70、对于一定分离任务的分馏塔，若在最小回流比下操作，所需理论塔板层数为。A、最小B、无限小C、无限多D、难确定71、对于一定分离任务的分馏塔，若在全回流下操作，所需理论塔板层数为，但得不到产品。A、最多B、最少C、无限多D、难确定72、常温、常压下、乙烯、丙烯、丁烯呈状态。A、气体B、液体C、固体73、丙烯的分子量为。A、21TB、42C、5674、乙烯、丙烯是否有同分异构体（）A、有B、没有C、不能确定75、液化气罐脱水应做到。A、站在上风向B、两人同时到现场，一人作业，一人监护C、两人同时到现场，分头脱水、互相照顾D、只要戴好防毒面具，可一人去脱水76、H2S是一种恶臭毒性很大的气体，人们不小心进入空气中H2S含量为时，就会在数秒钟内，很快急性中毒，呼吸加快，麻痹而死亡。A、300MGB、760MGC、1000MGD、1400MG3M3M3M377、对于硫化氢H2S酸性描述正确的是。A、弱酸性B、强酸C、中强碱D、都不是78、液态烃分馏过程按操作方式划分为。A、间歇精馏B、一次精馏C、连续精馏79、液态烃分馏过程按操作压力划分为。A、加压精馏B、减压精馏C、常压精馏80、孔板流量计前后压差大则说明。A、流量计前过滤器堵B、流量大C、流量小81、高压瓦斯系统管网压力约为。A、O1MPAB、10MPAC、06MPAD、03MPA82、液体混合物中各组分的蒸汽压因组分间的相互影响要比其纯态。A、高B、低C、不变D、不一定83、浮阀塔板开孔率一般在之间。A、13B、15一20C、2530D、4一1584、催化液化汽中C2含量应小于或等于。A、3VB、5VC、7V85、汽液两相平衡的结果是。A、汽液相温度相同B、浓度相同C、汽液相温度相同，浓度不变。86、主要用于蒸汽发生器和工艺注水的是。A、循环水B、新鲜水C、软化水87、影响气体分馏塔操作因素是多方面的，但是搞好整个操作的关键。A、温度平稳B、压力平稳C、液面平稳88、原料中C2含量多可以通过回流罐或原料罐向高压瓦斯管网或排放。A、放空B、低压瓦斯管网89、脱丙烷塔塔顶冷凝器工作压力19MPA，管程介质为水，壳程为液态烃，它属于类压力容器。A、一B、二C、三90、第一丙烯塔201C103回流控制阀供风管断了，有何现象。A、回流量增大B、回流量减少91、气体分馏塔的压力波动范围不超过。A、005MPAB、0025MPAC、0075MPA92、单体设备的强度试验，应按操作压力的倍进行水压试验。A、23B、152C、1251593、装置开工时，液态烃系统气体分析合格的氧含量必须小于。A、5VB、LVC、0594、用N2气密时，按本系统最高操作压力为标准，停止进N2后稳定压力1小时内压力降不大于为合格。A、015MPAB、005MPAC、001MPA95、当装置电器发生初起火灾时，你认为用哪组灭火器材灭火合适。A、干粉、泡沫、蒸汽B、泡沫、水、蒸汽C、干粉、C02、卤代烃D、C02、蒸汽、干粉96、液态烃分馏过程按液态烃中组分数目划分为。A、双组分精馏B、多组分精馏C、单组分精馏97、循环水是供使用的。A、冷凝却器B、机泵C、消防98、流体在塔板流径最长，塔板面积利用率最高，但液面落差大的溢流型式是。A、U型流B、单溢流C、双溢流D、阶梯流99、塔底重沸器温控阀供风管堵死了。A、塔底温度上升，液面下降B、塔底温度下降，液面上升C、塔顶温度上升100、分馏塔板的破沫区为鼓泡区和之间的区域。A、无效区B、溢流区C、都不是10L、在精馏设计中，通常回流比取最小回流比的倍。A、112B、24C、113三、判断题1、脱丙烷塔的轻关键组分是乙烷，重关键组分是戊烷。2、物质在两相间的转移过程称为传质过程或分离操作。3、要使混合物中的组分得到几乎完全的分离，必须进行多次部分汽化和多次部分冷凝的操作过程。4、降液管内保持有一定高度的液柱，目的是使液体稳定地流人塔板，防止气相走短路，使气、液充分接触。5、任何液体的饱和蒸汽压是随温度的提高而增大。6、对于多组分液体混合物，因受气液相平衡限制，要在一个连续精馏塔内同时得到几个相当纯的组分是不可能的。7、大检修开工前，风、氮气和蒸汽的管线吹扫方法，按吹扫方案用自身的气体分段吹扫干净。8、在停工过程中，各系统泄压时，要关闭所有液态烃或产品进、出装置阀，同时打开塔，容器的液控付线阀以及冷却器进出口阀。9、201E1071、2、3、4换热器采用的是铝多孔表面管。10、气分装置的含油污水采样点，设在装置含油污水的排出口处。11、在装置停工吹扫过程中，要求做到停得稳，放得空，吹得净，不超温，不超压，不损坏设备，以及防止跑、冒、串和伤亡等事故的发生。12、设备塔或容器，冷却器及管线引蒸汽吹扫前，一定要注意脱水、防止水击损坏设备。13、当装置发生停汽事故时，蒸汽压力下降，分馏塔底温下降，液面上升。14、在装置动火施工前，必须按盲板图要求加好盲板，认真组织检查，并做好登记。15、润滑油的高位油箱是保证油泵故障时机组所需润滑油。16、机组轴承温度高可引起轴变形。17、润滑油油压过低时，速关阀会关闭。18、在热泵系统中，压缩机的主要作用是压缩丙烷。19、压缩机采用的密封方式为汽封。20、丙烷压缩机转速达7200RPM应自动停机。21、压缩机轴承出入口正常油温是35和75。22、反飞动流量过大可引起“飞车”。23、压缩机组振动过大的原因是调速系统缺陷。24、“飞车”是指汽轮机转速超高，原因是介质流量不稳。25、压缩机停机后需定时盘车。26、压缩机开机时，应先暖机1小时。27、机组轴承温度高的原因是转速过高28、速关阀关闭可导致机组停机。29、可用提高背压汽压力来防止飞车。30、蒸馏是分离液体纯净物的典型单元操作。3L、精馏操作三大平衡是物料平衡、热量平衡、物量平衡。32、一般情况下，冷换设备进出口设置为冷凝器冷却水是下进上出，重沸器蒸汽是上进下出。33、降液管应有足够的横截面积，以保证液体在降液管内有足够的沉降时间分离出其中夹带的气泡。34、当生产与安全发生矛盾时，生产必须无条件服从安全。35、凡是直径在22M以下的浮阀塔，一般都采用双溢流型式塔板。36、直径在800MM以下的小塔采用整块塔板。37、分馏塔板的无效区域主要是供支持塔板的塔壁边梁占用。38、气体在液体中的溶解度随压力的升高而减小。39、气体的比重随压力的增大而增大。40、润滑油具应做到专油专具，定期清洗。41、设备润滑五定是定人、定员、定质、定量、定时。42、在常温常压下，丙烷和丁烷呈气体状态，而戊烷呈液体状态。43、烯烃的分子通式为CNH2N。44、正、异丁烷互称为同分异构体。45、在紧急情况下，凡进入塔，容器或下水井道抢救人员，可不采取个人防护进行救人。46、H2S在空气中最高允许浓度是LOMGM3，浓度越低，对人体毒害越大。47、气分装置的原料和产品都是易燃易爆物质，具有很大的火灾爆炸危险性，是炼油厂的重点防火防爆对象。48、H2S是一种无色有臭味的毒性气体。49、工艺及自动控制工艺流程图上所标符号R表示记录，C表示调节，I表示指示。50、工艺及自动控制工艺流程图上所标符号A表示报警，LT表示玻璃液面计，LG表示液面变送。5L、在装置停工过程中，设备、管线的液态烃尽量送罐区后，残余的油和瓦斯直接排放大气，节省时间。52、在装置停工退液态烃时，要注意泵抽空，防止损坏设备。53、在水冲洗各塔、容器装满水后，排污时要先打开顶放空，防止设备抽真空。54、吹扫蒸汽通过调节阀和流量表时必须走正线。55、装置停工吹扫过程中，停用设备及管线不必吹扫，以节约蒸汽。56、气密用具包括肥皂水、吸耳球和工具等。57、大修开工前设备及管线的吹扫或水洗过程中，所有设备及管线低点排凝要畅通。58、一般情况下，催化液态烃的主要成分是乙烷和戊烷。59、丙烯塔的轻关键组分是，重关键组分是。3C03C60、浮阀对材料的抗腐蚀性要求较高，一般采用不锈钢制造。61、在一般情况下，分馏塔顶安装2个安全阀。62、塔、容器及管线等设备泄漏液态烃时，用蒸汽掩护的目的是防止着火爆炸。63、照明熄灭，风扇不转或空调机突然停掉等现象的发生说明装置停电。64、装置停风一般指停非净化风。65、净化风指示下降，电动仪表调节阀失灵，表明装置停风。66、浮阀塔适用于任何系统，特别适用于易结焦或粘性很大的介质系统。67、气体通过塔板时的压强降大小对板式塔操作特性没有明显的影响。68、分馏塔理论板是指离开这种塔板的气液两相互成平衡，且塔板上的液相组成可视为均匀一致。69、由于任何型式的塔板实际上是气液两相都难以达到平衡状状，所以实际板是不存在的，而理论板是存在的。70、理论板是作为衡量实际板分离效率的依据和标准，是一种实际板。7L、甲烷、乙烷、丙烷都无同分异构体。72、乙烯是烯烃类分子组成最简单的物质。73、丁烯的分子式为C4H10。74、液化石油气的爆炸极限范围较宽，一般在空气中含有1995的浓度范围遇明火就会爆炸。75、吹扫泵体时，一定要打开泵冷却水，并且吹扫时间要短，防止因温度过高损坏机泵。76、回流是保证精馏过程连续稳定操作不可缺少的条件。77、液体混合物中组分的挥发度不随温度而变化。78、对于纯物质，在一定压力下，它的泡点温度和露点温度相等，并等于它的沸点。79、在一般情况下，回流罐和原料罐只须安装1个安全阀。80、装置停循环水时，水压，流量都下降，分馏塔系统压力急速上升。81、浮阀塔板的破沫区不安装浮阀，主要为在液体进入降液管之前有一段不鼓泡的安定区域，以免液体夹带大量泡沫进入降液管。82、浮阀塔最大的特点是塔板上的缝隙开度可随气体负荷的大小自行调整，而缝隙中的气速几乎保持不变。83、浮阀塔板的液面落差是由于液体横过塔板时产生各种阻力所致。84、在浮阀塔板一按阀孔中心连线与液流方向关系，浮阀可采用顺排和叉排两种方式，而叉排时鼓泡较为均匀，采用的较多。85、挥发度是用来衡量液体汽化倾向大小的参数。86、甲烷是烷烃类分子组成最简单的物质。87、烃类化合物都易溶于水。88、气体分馏装置丙烯产品的分析项目有产品纯度和总硫含量。89、泡点和露点温度与混合物组成，系统压力有关。90、装置停汽吹扫时，可用压缩空气吹扫液化气及瓦斯管线。9L、装置吹扫开蒸汽时应由小到大。92、各塔、容器引液态烃后，如塔、容器顶含氮过多，可放空至正常。93、合理使用仪表，正常情况下应尽量不要超量程操作，防止损坏仪表。94、板式塔的塔板上液层和填料塔的填料表面都是气液两相进行热交换和质交换的场所。95、为了防止液泛，应保证降液管中泡沫液体的总高度绝对低于上层塔板的出口堰。96、如果分馏塔全回流时，既不向塔进料，也不出产品，全塔仍有精馏段和提馏段之分。97、分馏塔单塔循环是塔顶部分回流，同时不向塔内进料和不取出产品的操作方式。98、当装置发生停风事故时，所有仪表均需改为手动。99、在装置停工吹扫过程中，符岗位须听从指挥，按照停工吹扫程序进行，遇到问题，及时向车间汇报。100、油品的压力越高，其沸点越高。10L、油品的比热足随油品的比重增大而增大。四、简答题L、什么是塔顶液相回流比2、什么是精馏原理3、什么叫汽液平衡4、汽液两相达到平衡时应具备哪些条件5、什么叫能量守衡定律6、什么叫气体的分压7、什么叫烷烃8、写出甲烷、乙烷、丙烷、丁烷的分子式9、什么叫烯烃10、什么称为饱和蒸汽压11、精馏塔的精馏段的作用是什么12、精馏塔的提馏段的作用是什么13、什么是风开阀、风关阀14、为什么有些分馏塔设有三个进料口15、回流量大小对精馏操作有何影响16、塔板的作用是什么17、影响塔压变化的因素有哪些18、影响塔顶温度波动的因素有哪些19、进料组成变化对精馏操作有何影响20、塔顶冷却水量大小对精馏操作有何影响21、影响塔底液位变化的因素有哪些22、原料液态烃中有哪些组分比重是多少23、浮阀塔板的降液管作用是什么24、什么叫一次汽化25、什么叫一次冷凝26、什么叫渐次汽化27、浮阀塔的主要构件是什么28、什么是轻关键组分29、精馏塔塔顶回流的作用是什么30、什么是难挥发组分和易挥发组分3L、压力容器分为哪几个压力等级如何划分32、浮阀塔操作有什么特点33、压力容器安全附件有哪些34、什么叫物理吸收和化学吸收35、装置吹扫的基本要求是什么36、气分装置的进口高速泵如何启动37、换热器如何开、停38、单向阀的作用39、安全阀的作用是什么40、说出201C10L操作指标41、说出201C102操作指标42、说出201C103、104的操作指标包括丙烷压缩机43、说出201C105的操作指标44、说出201C10L、201C105顶底馏出口质量指标45、说出201C102底、201C103底、201C104顶各馏出口质量指标46、速关阀的作用及要求是什么47、润滑油高位油罐的作用是什么48、汽轮机运行中轴向推动力增大的主要原因49、机组在运行中出现哪些情况时应紧急停机50、汽轮机飞车的主要原因是什么51、导致速关阀关闭的情况有哪些52、装置发生大量瓦斯外漏应采取什么措施53、离心泵的工作原理54、备用泵为什么要盘车55、浮头式换热器内漏的原因及判断方法56、控制阀失灵应怎样操作57、在事故处理中，应遵守的原则是什么58、装置停工后，下水道、下水井如何处理59、液态烃管线小漏的处理方法60、常见的机械密封有哪两种泵密封的作用是什么6L、什么是分馏塔的全塔效率62、请说明浮头式换热器铭牌上FA800170162各部分含义63、什么叫密度和相对密度64、在塔板负荷性能图上，什么线叫泄漏线65、什么叫塔板的操作弹性66、什么是板式塔泛点率67、什么是塔板开孔率68、什么是浮阀塔板的液面落差69、为什么混合液的泡点温度要低于露点温度70、气分装置发生事故，需要立即停工时，须按哪些基本原则进行处理71、装置大修开工设备及管线水冲洗和吹扫的目的是什么72、设备及管线气密试压的目的是什么73、什么是挥发度和相对挥发度74、什么叫热传导75、装置开工水联运的目的是什么76、什么是雾沫夹带77、影响板式塔雾沫夹带量的主要因素是什么78、什么是雾沫夹带上限线79、什么是液相负荷上限线80、什么叫可逆反应81、写出精馏段的操作线方程式82、精馏段操作线方程式的意义是什么83、写出提馏段操作线方程式84、提馏段操作线方程式的意义是什么85、精馏操作的恒摩尔溢流假设的内容是什么86、精馏操作的恒摩尔气化假设的内容是什么87、精馏操作的恒摩尔流假设的条件是什么88、201C101、201C102、201C104、201C105顶安全阀定压分别是多少89、在热泵系统中，丙烷压缩机的作用是什么90、写出丙烷、丁烷的结构简式91、什么是塔板的负荷性能图92、什么是空塔气速93、分馏塔冲塔有什么现象94、停工吹扫如何放空及排凝95、蒸汽吹扫通过调节阀或流量表时要注意什么96、分馏塔进料泵自停或故障引起进料量中断的处理方法97、什么叫做爆炸极限98、泵抽空后为什么要关小出口阀99、泵长期抽空有什么危害100、孔板流量计的工作原理是什么101、再沸器在精馏操作中所起的作用是什么102、回流量的大小主要根据什么来决定103、什么是塔板间距写出浮阀塔板间距常用的标准尺寸104、在实际生产中精馏塔进料液可能有哪几种热状况105、离心泵怎样开、停106、用蒸汽吹扫冷换设备应注意什么107、调节阀在调节系统中的作用是什么108、引蒸汽的注意事项有哪些109、为什么开工升温时要严格控制升温速度110、在换热器中，采用逆流操作比采用并流操作有什么优点111、气体分馏塔回流量的大小对塔顶的压力和温度有何影响112、精馏操作中怎样调节顶温113、什么叫泵的有效功率和轴功率114、分馏塔的操作工要掌握好哪三个平衡并写出各平衡的方程式。115、浮阀塔溢流堰的作用是什么L16、精馏过程中的三个基本条件是什么117、什么是汽轮机的速关阀，它的作用是什么118、汽轮机调速系统的作用是什么119、汽轮机超负荷运行会产生什么危害120、如何控制润滑油温度121、进气压力过高或过低对汽轮机运行有什么影响122、汽轮机调速油路蓄能器的作用是什么123、汽轮机汽封冷却器的作用是什么124、高位油箱的作用是什么125、压缩机启动时为什么要先开反飞动阀126、什么叫泡点127、什么叫沸点128、什么叫露点129、相平衡的概念130、什么是温度及表示方法131、什么叫石油产品的显热和潜热132、换热器管壳程介质是如何确定的133、造成冷却器结垢的主要原因有哪些134、离心泵在启动时，为什么不能速开或速关，要缓慢打开出口阀135、叙述仪表回路的整个过程136、热旁路的控制原理137、自动调节系统由哪几部分组成138、调节器的作用是什么139、调节阀的作用及分类140、什么是一次表二次表141、何谓仪表的比例度142、什么叫积分调节它有什么特点143、微分调节的特点144、什么叫阀门定位器145、节流式流量计的组成及工作原理146、热电偶温度计的原理及种类147、仪表的精度等级是怎样确定的148、什么叫串级调节149、液面计出现假液面的原因以及处理方法150、冷却器在使用中应注意的哪几个问题151、再沸器在使用中应注意哪几个问题152、仪表调节阀一般都容易出现哪些故障153、试述气动调节阀的工作原理154、仪表启用前应具备什么样的条件155、塔盘有几种类型我装置使用的是什么塔盘156、浮阀塔板的特点是什么157、什么是操作弹性158、热电偶测温原理是什么159、测量仪表按用途分有几类160、试述热虹吸式重沸器的工作原理161、解释F60013025的意义162、目前炼油生产中，常用的塔底温度控制方案有几种163、何谓物质的潜热，常用符号及单位164、写出计量过程中的实际温度下的密度公式。165、仪表启用前具备什么样的条件166、分馏与精馏的区别167、一个塔的操作压力由什么决定的168、什么叫馏程馏份169、回流比是根据什么来选择的170、节流式流量计的组成及工作原理是什么171、什么是热平衡本岗位热平衡的意义173、什么是物料平衡本岗位物料平衡的意义172、怎样调节气体分馏塔的热平衡174、什么叫闪点175、什么叫自燃点176、什么叫临界温度临界压力177、石油液化气的汽化率特点是什么178、液化气的蒸汽压的特点是什么179、液化气燃烧的特点是什么180、液化气的沸点及潜热特点是什么181、叙述流体的流速定义及单位表示方法182、什么是“气缚”现象183、影响换热器传热效果的主要因素有哪些184、在传热过程中，冷、热流体流动形式有几种185、换热器型号FL100130402，各符号代表什么意义186、已知丙烯进料量4690KG/H；进料组成，C3040，C360，塔顶产品质量指标为C3955（体），底丙烷80，求合适的塔顶产品量。187、离心泵有哪些主要部件组成188、润滑油的作用有哪些189、泵的流量190、离心泵的扬程191、什么是燃点192、当发生什么情况时应将电机切断电源193、怎样检查润滑油变质194、维修在修泵前本岗位应做哪些配合工作195、机泵的正常巡回检查内容是什么196、炼油厂常用的单向阀有几种197、泵盘车盘不动的原因198、离心泵的类型199、三相异步电动机的工作原理是什么200、泵的密封作用是什么201、泵半抽空有何危害应怎样处理202、液态烃泵泄漏的处理方法203、离心泵为什么不能倒转204、什么叫液体的粘度205、什么叫自然磨损事故磨损206、司泵员手中三件宝的用途及注意事项207、机械密封的工作原理208、什么叫润滑209、开泵前进行盘车对泵的安全运行有什么好处210、机械密封动环与静环材料的要求211、机械密封中辅助密封圈用材料要求及常用材料是什么212、机泵安装和检查后为什么必须进行试运检查213、什么叫离心泵的工作点（或工况点）214、润滑油的一般选择原则是什么215、离心泵都有哪些能量损失216、离心泵的流量调节有哪些方法217、什么叫机泵汽蚀现象218、怎样避免发生气蚀现象219、叶轮损坏一般有哪些现象怎样消除220、离心泵运转过程中流量减少的原因及消除方法221、离心泵运转过程中扬程减少的原因及处理方法222、离心泵启动时泵所需功率过大的原因入消除方法223、叙述机泵的冷却水有何作用224、泵节能有哪些途径225、什么是泵的有效功率如何计算226、什么是离心泵的轴功率它与有效功率有何区别227、离心泵的流量为什么不能用入口阀控制228、气分装置处理事故的原则229、离心泵的流量为什么不能用入口阀控制230、泵节能有哪些途径五、论述题1、实现精馏的必要条件是什么2、对于泡点进料、分馏塔内气液两相流量分布如何3、对于冷液进料、精馏塔内提馏段内回流液流量包括哪几个部分4、对于过热蒸汽进料、分馏塔内气液两相流量分布如何5、对于饱和蒸汽进料、分馏塔内气液两相流量分布如何6、精馏操作釜温升不起来的原因7、精馏操作中怎样调节塔的压差8、精馏操作中塔超压的原因及处理方法9、塔压变化对精馏操作有什么影响10、精馏操作中如何调整进料口位置11、分馏塔压力上升的原因与调节12、分馏操作中严重雾沫夹带有哪些现象怎样处理13、分馏塔冲塔主要是什么原因有何现象及如何处理14、精馏操作中回流突然中断的原因及处理方法15、汽液相平衡的基本原理是什么16、分馏操作中，塔板漏液有哪些现象，如何处理17、某塔回流调节阀供风管断了，有何影响，怎样处理18、脱丙烷塔温控阀供风管堵死，有何影响，怎样处理19、某塔进料，要是组份变重，对产品质量有何影响怎样调节20、某塔进料、要是组份变轻，对产品质量有何影响怎样调节2L、脱丙烷塔底C3含量多的原因和调节方法22、脱丙烷塔顶C4含量多的原因和调节方法23、简述201C102塔底馏分中含C2馏分高的原因与调节24、简述201C102塔顶馏分中C3馏分高的原因与调节25、201C103底丙烷馏份中丙烯含量高的原因及调节方法26、201C104顶丙烯馏份纯度不合格的原因及调节方法27、201C105塔顶C4馏份中带C5的原因及调节方法28、简述产品送不出去的原因29、如何判断装置停循环水事故DCS及外操应如何处理30、装置停所有水分馏系统的处理方法3L、装置发生停电事故时，DCS及现场操作工应如何处理32、如何判断装置发生停O5MPA蒸汽事故33、装置停净化风分馏系统怎么处理34、发生DCS死机现象应如何紧急处理35、机组日常巡检内容有哪些36、装置泄压时，产品冷却器及其连接管线的液态烃如何处理37、脱丙烷塔系统如何停工退料38、通过浮阀塔板上升气流需要克服哪几种阻力39、分馏操作中淹塔有哪些现象，如何处理40、大修开工前设备及管线冲洗步骤4L、请详述脱丙烷塔系统的开工步骤42、汽轮机背压高的原因及处理方法43、压缩机振动大的原因及处理方法44、机组轴承温度高的原因及处理方法45、压缩机转速不稳的原因及处理方法46、润滑油压力低或无油压的原因及处理方法47、叙述离心泵的基本构造48、泵正常运行时应检查什么49、电机自动跳闸是什么原因，应怎样处理50、机泵密封大漏液态烃的处理方法51、离心泵运转时电流过大有哪些原因如何处理52、为什么离心泵启动前必须关出口阀而往复泵必须打开出口阀或回流阀53、怎样切换离心泵54、离心泵轴承发热的原因有哪些，如何处理，有何危害55、离心泵烧滚珠轴承是什么原因，怎样处理56、离心泵开车前应做好哪些准备工作57、电机体发热和轴承发热是什么原因，怎样处理58、气关或气开式调节阀的选择依据是什么59、正常生产中停用调节阀如何操作60、分馏塔回流罐穿孔泄漏液态烃的处理方法6L、分馏塔穿孔泄漏液态烃的处理方法62、实现整个精馏操作需要哪些设备63、简述分馏塔采用错流塔板的分离特点64、液态烃液化气具有什么危险性65、在炼油生产过程中，为什么需要测量温度和控制温度66、简述分馏塔采用逆流塔板的分离特点67、试述防止爆炸灾害的预防对策及应急措施是什么68、石油和它的产品多数是易燃易爆物质，一旦生产装置起火，对炼油生产装置的初期火灾如何控制和扑救六、计算题1、液态烃进料量为24TH，丙烯含量为25W，丙烯浓度为997W丙烯产量为5TH，试计算丙烯收率及纯丙烯的回收率2、假设201C103的进料组成，丙烷为23，丙烯为76，C4为1V进料量Q为5M3H，其它操作参数处于工艺卡片范围内，且平稳、操作，若要求塔底丙烷纯度大于80V，则塔底抽出量最大为多少3、某精馏塔设计理论塔板数为40层，实际安装盘的板效率4、某换热器的面积AI240M2，平均温差TM420C，热负荷Q为16720KJH，求传热系数KI5、有一条管线前段内径为400MM，后段内径为200MM，已知前段管线流速为LMS问后段管内流速多少MS6、塔的回流管规格为89X6，回流量为30M3H，试计算管内流速是多少7、已知原料进料流量为20M3H，原料密度为056XLO3KG/M3。求进料的质量流量8、有一管径为LOOMM，管内流速为35MS，D420O87求其质量流量，如内有一孔板直径为30MM，流过孔板流速为多少七、绘图题1、画出液体在单溢流塔盘上流动示意图。2、画出双溢流型式塔板示意简图。3、画出换热器分别用于冷却，加热和换热的化工设备示意图。4、画出分馏塔板面的四个区域的示意图。5、画出定值自动调节系统的方块图。6、画出串级调节方块图。7、画出正三角形顺排和叉排的两种浮阀排列方式。8、画出塔板负荷性能图，并指出各关系曲线的名称。9、画出连续精馏操作流程简图，并说明设备各名称及编号。LO、画出气分装置工艺原则流程图。11、画出201C101系统的详细工艺流程图。12、画出201C102系统的详细工艺流程图。13、画出201C103、104系统的详细工艺流程图。14、画出201C105系统的详细工艺流程图。15、画出机组润滑油系统带控制点流程图。16、画出干气密封带控制点的流程图。17、画出丙烷压缩机系统详细工艺流程图。答案部分一、填空题L、物料平衡、热量平衡、相平衡2、传导、对流、辐射3、8387、LL一144、精制液化气5、C36、224升7、碳和氢8、氮气9、21MPA、33MPA、16MPA10、进料板1L、精馏段、提馏段12、低压瓦斯管网13、总硫含量20PPM，硫醇5PPM，不含游离水。14、气体15、气密16、压差17、201C10L底出料、201C102底18、回流量19、PIC0901、LIC1001、TIC090120、ADV浮阀2127、见工艺卡片28、996V29、NG4032、MCL45230、5145RPM31、8335RPM、8490RPM32、人孔、支座、头盖、塔体、塔板、各类接管33、23IMPA、34LM1A34、定时、定点、定质、定量、定人35、蒸汽回流36、低压、中压、高压、超高压37、顺时针38、C2及C2以下组分、C5及C5以上组分39、PDLC0601A、PDLC0601B40、铝多孔表面管4L、变频调速器42、弹性变形43、沟见底、轴见光、设备见本色44、手动45、阻汽排水、疏水点46、安全、生产47、切断阀、放空阀、压力表、安全阀、液位计48、超温、超压、超速49、可燃物、助燃物、着火源50、听、闻、摸、比、看5L、隔离法、窒息法、冷却法、抑制法52、皮肤、呼吸道、消化道53、65、405054、48、2455、2、0556、温度、压力、流量、液位57、停得稳、放得空、扫得净58、压强59、手动控制、自动控制、串级控制60、清洁、润滑、紧固、调整、防腐6L、单级泵、多级泵、立式泵、卧式泵62、蒸汽量63、物理、化学64、气化65、板式塔、填料塔66、低压瓦斯网67、大油桶至小油桶、小油桶至油壶、油壶至注油点68、1000MG/M369、少70、动环、静环7L、05MPA、1OMPA、16MPA72、技术改造、管理73、自动控制74、没有火票不准动火、没有防火措施不准动火、没有指定人员看护不准动火75、置换法、清洗法、隔离法76、70、6577、雾沫夹带、汽相、液相78、孔板、喷咀、文氏管79、润滑、冷却80、火灾、爆炸、电击伤人81、精馏82、温差83、流速84、饱和浓度85、