工装模具管理规定(修改)

山东银光钰源轻金属精密成型有限公司山东驶多飞银光轻量化技术有限公司工装模具管理规定编号WJS004编制审核批准日期年月日发布年月日实施1目的提高工装/模具的使用寿命及效率，确保其使用精度，增加产品质量稳定。2缺职责2工装的维修与保养工装的维修与保养由保管员根据实际情况进行，对常用的铁制工装每次生产结束就涂上防锈油/防锈剂。21工装应每周清点、整理一次。3工装周期检定计划制定31对每周使用的铁制工装，一般半年检定一次。而使用次数少的铁制工装，特别是验证之后未正式投产的铁制工装就要每半年检定一次。32若工装实际使用情况比原计划更频繁的，需增加检定周期（频率）。4模具日常保养41模具日常保养分为模具正常使用的保养，模具存放模具库的保养，模具平常维修中的保养。42模具日常保养内容421生产前旋紧所有螺栓,滑块、斜导柱、抽芯、导柱、销钉等活动部位注以润滑油。422模具生产完清理残留在模具内的余料，擦净生产中模具沾上的杂物、料尘、水迹、油垢。模具工作面用洁布擦干净后，喷上防锈剂，滑动部位注入润滑油。班组长对模具进行保养后将模具吊至保养区，（可删）入库前由维修工对模具进行日常维护与保养，完成后入库。423模具因更换零件、修改尺寸、修飞边、更改参数修模具（可删）时，除修理部位保养外，模具（删）其他部位油污、水迹、余料清理干净，润滑滑动部位，紧固所有紧固件。424模具进入模具库后，每周给存放模具涂一次防锈油（有油漆可不涂）。425填清模具标识，补上脱落油漆，补大吊环孔检查内腔表面有无生锈并涂上防锈剂。（每三个月检查一次）。426模具在装卸过程中不许剧烈碰撞，每月清点一次（删）。5模具周期性保养51模具周期性保养指对停止生产两个月（春季一个月）的模具的保养，保养日期由模具库（什么人员）提前十天通知模具工做好模具保养物质准备，到（定）期进行模具保养。52模具周期性保养内容521打开模具，涂防锈油，以防腐蚀522拆卸滑块、顶针、斜导柱、导柱、弹簧、压块、导板（能擦拭到的不必拆卸）用柴油进行清洗，晾干。523对清洗、晾干的模具零件按要求进行装配，明显损坏的零件必须更换，压入或打入的配合件需在装配前涂上机油，滑动部位注入润滑油。524模具工作面喷上防锈剂，模具外面涂上机油（有油漆的除外）。53模具周期性保养适用于验收模具和未验收模具，周期性保养后应如实填写周期性保养表格，有（由）模具管理员（录）入模具档案备查。6模具五万模次的保养61五万模次的保养指开合模五万次以后的保养，保养日期由模具库提前十天通知模具工做好保养物质准备，到时进行保养。62保养内容621首先按周期性保养对模具进行保养。（应针对周期保养之外的内容特别说明）622保养时，更换磨损斜导柱、柱销、弹簧、导套、导柱、顶针杆、冷却水嘴、皮套、皮管、油缸、密封圈。623修复或更换磨损的滑块、抽芯、斜顶、滑板。624清理冷却水水道、清除水垢。63保养完成后进行试模，试模合格后方可投入使用。模具凭合格的产品末件入库。64保养后必须填写保养记录单，保养记录由模具库入模具档案备案。7模具周期检定计划的制定（见附表3）没有71直接到了7272模具配件的鉴定办法（鉴定的内容不明确，是相关配件还是模具的部件721打开模具看内腔是否生锈，各机构是否正常，是否有磨损程度深的地方。722查看其他零件是否完好，齐全。8模具生产过程中检测见附表1）9模具的标识91模具标识用于区别不同产品，不同生产工艺，不同交货期状态模具，不同性能的模具，管理者与使用者通过模具的不同标识来区别各类不同模具，很方便的（表达太随意）了解各类模具的现状和相关信息。911模具状态标识模具管理员应对相关工装/模具作有效标识，模具需在生产现场对其状态进行标识，根据模具的状态更新模具状态看板，模具状态分为正常（绿色标识）；异常（红色标识）；待验证（黄色标识）；闲置（粉色标识）。912产权标识K表示客户提供的模具/工装10编号规则每一套模具或工装都有一个唯一的编号，具体编号规则如下101模具的编号YGM110601341K（编号表示方式不合理，应加框加引线注明，不应是下面的单独说明）YG代表银光，M代表模具，1106代表模具进厂日期为11年6月，0134代表产品图号客户模具为流水号），1代表同个产品的第一套模具102工装的编号YGG1100013401KYG代表银光，G代表工装，11代表2011年，000代表本公司内部制作工装，外购的用111代表。134代表部分图号，01代表本产品需要