《火电工程重点项目质量监督检查典型大纲》

火电工程重点项目质量监督检查典型大纲【发布单位】电力工业部建设协调司【发布日期】19940910目录1火电土建工程质量监督检查典型大纲22火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲93火电工程汽机扣盖前质量监督检查典型大纲184火电工程厂用电受电前质量监督检查典型大纲235火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲276火电工程整套启动试运后质量监督检查典型大纲37火电土建工程质量监督检查典型大纲第一章总则第一条本大纲适用于各质量监督中心站对火电100MW600MW机组的大、中型火电厂建设工程（包括新建、扩建、改建）中的土建工程重点项目和关键部位的阶段性质量监督检查。其它规模或国外工程可参照使用。第二条本大纲解释权属电力部电力建设质量监督中心总站。第二章监督检查项目和阶段划分第一节监督检查项目第三条重点项目主厂房、汽轮发电机基础、锅炉基础、钢筋混凝土烟囱、双曲线冷水塔、岸边水泵房、输煤系统地下结构。第四条其它重点项目和关键部位可根据工程具体情况抽查。第二节监督检查阶段划分第五条根据主厂房工程进度，监督检查一般可分为四个阶段进行。第一阶段主厂房零米以下基础基本完成，上部结构开始前；第二阶段上部结构施工中期；第三阶段上部结构基本完成，机组整套启动开始前；第四阶段主厂房装饰工程基本完成，汽机房屋盖结束前。第六条各质量监督中心站可按上述四个阶段或选择其中二至三个阶段，对主厂房和已开工的重点项目组织监督检查。同时有针对性地抽查其它重点项目和关键部位。第三章监督检查的依据第七条电力部颁发的电力建设工程质量监督有关规定和办法；第八条施工图及有关设计文件；第九条电力建设工程施工技术管理制度；第十条DJ6987电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）；第十一条DJ28090电力建设施工及验收技术规范（水工结构工程篇）；第十二条火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）、（焊接工程篇）；第十三条国家标准“建筑工程及建筑设备安装施工及验收规范”共十二篇；第十四条GBJ7885烟囱工程施工及验收规范；第十五条JGJ8291钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程；第十六条JGJ8191建筑钢结构焊接规程；第十七条GB1221989钢筋气压焊；第十八条JGJ1884钢筋焊接及验收规程；第十九条GB5021291建筑防腐工程施工程验收规范第二十条国家标准“建筑安装工程质量检验评定标准”；第二十一条GB5016492混凝土质量控制标准；第二十二条GBJ10787混凝土强度检验评定标准；第二十三条有关的建筑材料质量标准与管理规程；第二十四条有关的建筑材料试验规范、规程和评定标准；第二十五条主管部门对有关规范、规程和标准的补充规定和解释说明；第二十六条引进机组工程的有关国外规范、标准和作业指导书；第二十七条经主管局批准的工程技术标准。第四章监督检查内容第一节质量体系及实施第二十八条质量目标、质量规划或质量管理手册；第二十九条建设（监理）单位和施工单位各级质量机构和质检人员配备；第三十条质量管理制度及实施质量现任制、验评项目划分表、质量验收制度、质量事故报告和处理制度、质量奖惩制度及外包工程管理制度等。第三十一条技术管理制度及实施技术现任制、施工组织设计及技术措施（或作业指导书）编审制度、施工技术交底制度、施工图会审制度、设计变更和材料代用管理制度、技术检验制度、技术培训及考核制度、技术档案管理制度等。第三十二条物资管理制度及实施原材料、半成品、成品和设备的采购、保管、发放管理制度及钢材跟踪管理。第三十三条计量管理测量工具和仪器的管理与校验、试验仪器的管理与校验、混凝土搅拌系统称量装置的管理与校验、施工工具的管理与标定等。第三十四条验证焊工、质检员、试验员上岗证书及工程试验室等级证书。第二节资料检查第三十五条主要施工技术资料（1）施工组织总设计及专业施工组织设计；（2）单位工程施工技术措施或作业指导书；（3）施工图会审记录；（4）设计变更通知单及材料代用签证；（5）施工技术交底记录；（6）质量问题台帐；（7）质量事故报告及处理记录。第三十六条主要施工技术记录（1）施工日记；（2）施工测量及沉降观测记录；（3）地基处理施工记录；（4）混凝土浇筑通知单；（5）混凝土搅拌、浇筑及养护记录或混凝土施工日记（包括大体积混凝土温控记录）；（6）混凝土生产质量水平评定表；（7）预应力钢筋冷拉和张拉施工记录；（8）结构吊装记录；（9）高强度螺栓施工记录；（10）烟囱、冷水塔筒身施工记录；（11）钢筋混凝土压力管道现场制作记录（12）构件和设备消缺和处理记录；第三十七条质量检验记录（1）分项、分部、单位工程质量验评记录；（2）隐蔽工程验收记录；（3）预埋铁件检验记录；（4）预制构件检验记录；（5）钢筋混凝土压力管道安装水压试验记录；（6）蓄水构筑物灌水试验记录；（7）电气绝缘和接地电阻测试记录；（8）空调调试记录（9）给水、采暖及消防系统试压记录；（10）排水系统通水试验记录。第三十八条出厂证件及试验资料（1）原材料出厂证件及现场试验报告；（2）半成品、成品出厂证件和现场检验记录；（3）防水材料、防腐材料、外加剂及掺合料工艺性能试验报告；（4）砂浆、混凝土试报告；（5）钢筋、钢材焊接试验报告；（6）钢结构磨擦面抗滑移系数和高强度螺栓扭矩系数（或轴力）试验报告；（7）土石方回填试验报告；（8）其它施工工艺试验报告。第三节现场抽查第三十九条工程质量的观感检查；第四十条主要质量指标按监督检查阶段的实际形象进度抽查；（1）钢筋工程规格、数量、间距、接头、焊接质量及保护层厚度；（2）混凝土工程混凝土表面质量、几何尺寸、预埋件（预留孔）位置偏差及二次灌浆质量；（3）装饰工程质量；（4）防水、防腐工程质量；第四十一条各重点项目的其它主要实测项目见附表1。第五章监督检查的步骤和要求第一节监督检查的步骤第四十二条在受监单位自检的基础上，工程质量监督站根据本大纲组织预检后，由质监中心站组织监督检查组进行阶段性质量监督检查。第四十三条检查组由网、省（自治区、直辖市）局质量监督中心站组织本系统内有经验的专业技术人员参加。必要时，可邀请有关外系统或地方建筑主管单位、投资方的关专家参加。重点工程可邀请电力部质量监督中心总站派员指导监督检查。第二节监督检查方式第四十四条监督检查组可分成若干专业组，按本大纲监督检查的三个方面内容，在受监单位的配合下进行监督检查。第四十五条检查采取听取汇报、查阅资料、现场察看、抽查实测、跟踪检查、组织座谈会和考问等方式。第三节监督检查的要求第四十六条受监单位应根据本大纲要求认真准备，在组织自检、整改的基础上，按监督检查内容及附表2至附表5的要求整理书面资料，落实人员和仪器，配合监督检查组工作。第四十七条监督检查时，受监单位应向检查组提供下列书面汇报资料工程概况、特点和形象进度；质量管理或保证体系的建立及实施概况；工程质量概况及主要质量指标（包括附表3至附表5）；自检和整改情况；提供检查资料的目录。第六章评价第四十八条监督检查结束后，监督检查组应对该阶段工程质量作出评价，提出书面的整改要求。第四十九条质量监督中心站根据检查组的检查结果对阶段性质量监督检查正式提出书面的监督检查报告。报告内容一般包括工程概况、检查内容、工程质量总体评价、主要问题和整改意见，并附有检查组人员名单。附表1主要实测项目汇总表名称实测项目总测点合格点率（）主轴线位移基础轴线位移及顶面（螺栓面）标高偏差结构构件表面平整度柱垂直度偏差支承面（各楼面）标高差主厂房钢结构高强度螺栓扭矩复检纵横主轴线位移直埋螺栓中心及标高偏差锅炉基础基础顶面（支承板）标高差纵横轴线位移直埋螺栓（或预留孔）中心及标高偏差锚固板位置及标高偏差汽机基础顶面（台板部位）标高偏差筒壁中心垂直偏差筒壁半径偏差筒壁厚度（含内衬）偏差烟囱筒壁扭转偏差筒壁中心线垂直偏差筒壁任何截面半径偏差筒壁厚度偏差冷水塔淋水装置及预制构件几何尺寸附表2资料目录序号资料名称备注附表3工程质量统计表单位工程名称分项工程三级验收次数优良数/一次合格率一次不合格名称附表4钢筋焊接质量统计表年月点焊组数/一次合格率闪光对焊组数/一次合格率电弧焊组数/一次合格率埋弧焊组数/一次合格率电渣压力焊缄数/一次合格率附表5混凝土生产质量水平统计表年月日至年月日强度等级C试件组数平均强度（N/MM2）标准差（N/MM2）强度不低于要示强度等级的百分率（）生产质量水平火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲第一章总则第一条为了提高锅炉承重炉架和承压部件的安装质量，确保投产后安全可靠运行，根据部颁电力建设工程质量监督规定的要求，特制定本典型大纲。第二条本典型大纲适用于电力基建工程质量监督中心站（或监督站）对电站锅炉安装工程水压试验前的质量监督检查工作。第三条凡由电力工业部归口管理的电力基本建设工程质量监督中心站（或监督站）及其主管部门、或受外系统委托的锅炉水压试验前质量监督检查项目，均应根据本大纲并结合工程具体情况，制定实施大纲，并认真贯彻执行。第四条本大纲适用于各质量监督中心站对火电100MW600MW机组的大、中型火电厂建设工程（包括新建、扩建、改建）中的土建工程重点项目和关键部位的阶段性质量监督检查。其它规模或国外工程可参照使用。第五条本大纲解释权属电力部电力建设质量监督中心总站。第二章水压试前质量监督检查的依据第六条国内制造的设备以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主。包括制造厂标准、规范、技术条件、各种有关计算成果表和设计院图纸资料等。第七条国外制造的设备一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处应参照国内的有关规定执行；国外有些规定与国情出入较大时（如焊口抽检率、对口偏折度等），应参照国内有关规定由建设和施工单位协商后报请主管部门批准。第八条国内主要依据的规程、制度、规范和标准（现行版）（1）锅炉压力容器安全监督暂行条例和实施细则（国务院）；（2）蒸汽锅炉安全技术监察规程（劳动人事部）；（3）压力容器安全技术监察规程（劳动人事部）；（4）电力工业锅炉压力容器安全监察规定（电安生1994257号）；（5）电力工业锅炉监察规程；（6）电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇、管道篇、火力发电厂焊接篇、火力发电厂化学篇、钢制承压管道对接焊缝射线检验篇、管道焊缝超声波检验篇、热工仪表及控制装置篇等）；（7）火力发电厂金属技术监督规程；（8）电力建设施工技术管理制度；（9）锅炉压力容器焊工考试规则（劳动人事部）；（10）焊工技术考核规程；（11）火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇、管道篇、焊接工程篇、水处理及制氢装置篇、热工仪表及控制装置篇）；（12）火力发电厂汽水管道设计规定；（13）国家和上级颁发的有关技术文件；（14）电力基本建设工程质量监督规定；（15）质量管理与质量保证系列标准（GB/T1900019004ISO90009004）；第三章水压试验前应具备的技术条件第九条锅炉炉架施工结束。如为钢结构炉架，采用高强度螺栓连接者，其高强度螺栓已按图纸要求和施工程序终紧完毕；采用焊接结构者，其全部焊接工作结束，并经验收签证，其柱底板二次灌浆混凝土强度已达到设计值，并经验收合格；如为钢筋混凝土炉架，其混凝土强度（包括柱梁接头）棕到设计值，表面修整消除缺陷，并经验收签证。第十条制造厂设备已按“制造标准”进行检查，发现的缺陷已消除，并有书面资料。第十一条锅炉本体各受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等）。第十二条参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水管道已接到一、二次门（至少接至一次门）。炉本体各种管道安装敷设应充分考虑到热膨胀补偿。主蒸气、再热蒸气、给水管道等截止点阀门、附件或临时封堵装置安装完毕。第十三条水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查、热处理及损探伤（按规定的抽检率），质量合格。第十四条焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。炉膛和保温管焊接严密，密封间隙超宽处应填补好，并符合标准要求。第十五条安装现场尽是避免在受热面上焊接临时铁件，已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，打磨光滑，但不应低于母材，且母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材还应用无损探伤检查表面，确认无裂纹。第十六条属于金属监督范围内的所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。合金钢元件、铸件和焊缝逐件进行光谱或其它相应的方法检查。错用的材质已处理好，经验收合格。第十七条锅炉本体各部件吊杆、吊装安装完成，经过调整符合要求。第十八条锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、灰渣斗或捞渣机、水平烟道、低过、低再、省煤器及其灰斗已清理干净，无垃圾杂物。第十九条水压试验期间必须使用化学除盐水，新建厂化学水处理装置应调试好并投用，制水质量合格，有水质合格报告。水温应符合制造厂安装说明书规定，数量能满足水压试验期间各阶段需水量。第二十条水压试验用临时管系及机械设施安装调试完毕，临时管道冲洗干净后才能与正式设备或管道连接。贮水容器要清理干净后才能正式使用。第二十一条汽包或汽水（启动）分离器（直流锅炉用）、水压期间水冷壁下联箱及汽包的位移提示器应齐全，安装位置正确，指针和批示牌牢固，并移至零位。第二十二条水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应检查的部位不准保温、涂漆。第二十三条水压试用表计齐全，至少有两块压力表，并经校验合格，有合格证件，在有效期内。精度和量程符合规程要求。第二十四条水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、临时脚手架、通讯设施及照明（永久或临时的）均装设完毕。地面、道路清理干净、无杂物堆积，不积水，通行无阻。第二十五条水压试验后的废水排放应符合环保要求。第二十六条水压试验组织机构和人员分工已落实。第二十七条水压试验系统图和升降压曲线已张挂在现场。操作卡已编制好，并为操作人员所掌握。第二十八条在自检和预检过程中发现的问题已经整改完毕。第二十九条国产及进口的电站锅炉压力容器应接电力工业锅炉压力容器安全监察规定进行安全性能监督检验。该项工作由设备安全性能检验组织专门安排的工作进度进行。并应在水压试验前质量监督检查时拿出汇总资料和初步总结。第四章应具备的技术资料和文件第三十条标准、规范和技术要求（1）第八条中规定的国内主要依据和标准、规程和规范；（2）设备供货合同中规定的国内或国外的制造厂厂标、图纸和工地安装技术手册，供货国的标准、规范等；（3）设计院文件和图纸。第三十一条凡是采用GB/T19000ISO9000的工程，应提供下列质保资料（1）本工程质量保证手册；（2）施工企业质量管理手册；（3）质量保证程序；（4）不符合项通知单或设计变更技术文件；（5）质量控制点、待检点和见证点清单及签证单；（6）安装作业指导书；（7）其它质量文件。第三十二条锅炉钢炉架或混凝土炉架安装资料（1）锅炉钢炉架制造质量检验报告；（2）锅炉炉回基础划线签证记录；（3）混凝土炉架强度试验报告；（4）锅炉炉架安装记录及三级验收签证书；（5）锅炉钢炉架高强度螺栓质保书；（6）锅炉钢炉架焊接质量技术记录；（7）锅炉炉架安装技术措施（有作业指导书者除外）；（8）炉架定期沉降观测记录。第三十三条锅炉受热面安装资料（1）锅炉受热面组合、安装找正记录及验收签证书；（2）锅炉受热面及联箱的清理、安装通球记录及验收签证书；（3）锅炉安装技术措施（有作业指导书者除外）；（4）安装过程中的工程答疑单、工程联系单、设备修改通知单、材料代用通知单、不符合项通知单、返修或处理通知单；（5）图纸会审记录；（6）技术交底记录；（7）水压试验用水水质合格报告；（8）水压试验时加于水中防腐药液的成分分析报告；（9）水压试验用压力表的校验报告；（10）水压试验用临时堵头和其它受压临时管道的强度计算书；（11）临时管道和贮水容器冲洗、清理记录。第三十四条所有参加水压试验的主要管道及支吊架安装技术记录。第三十五条施工组织专业设计中的锅炉安装和焊接部分。第三十六条锅炉压力容器安全性能检验报告。第三十七条锅炉设备监造报告。第三十八条焊接施工资料之一综合部分（1）受检锅炉水压试验前焊接情况汇报；（2）焊接质量保证措施；（3）焊接工艺评定试验报告；（4）焊接热处理汇总资料；（5）热处理曲线汇总；（6）焊接和热处理作业指导书（措施）；（7）焊接材料管理制度、质保书和可跟踪的使用处所记录；（8）焊工、热处理及探伤人员合格有效的资质证明书；（9）标有焊口、金相检验、硬度、探伤和蠕胀测点位置的主管道单线立体图；（10）金属试验室技术管理制度和技术责任制。第三十九条焊接施工资料之二受监组件（1）各受热面、锅炉联络管、本体管道、安全阀管座、主蒸汽、再热蒸汽、给水管道的焊接技术及检验资料（包括外观验评记录、代样检验报告、探伤报告、返修记录、热处理、硬度及金相、光谱检验报告）；（2）水压试验范围内的焊接一览表与相应的技术记录图。第五章检查内容和要求第四十条检查锅炉水压试验范围内设备、部件、管道安装工艺质量（必要时包括部分制造质量）。（1）锅炉水压试验前的工艺质量检查重点是水压试范围内的锅炉炉架、受热面、管系、承压部件、悬吊系统、密封系统和膨胀系统等。参加水压试验的工程项目应全部完成，符合本典型大纲“第三章水压试验前应具备的技术条件”的要求，检查结果应符合国家规程、规范、标准和供货合同规定的技术要求。在检查中还要抽查几个部件的安装尺寸，核查是否与安装记录相符；（2）检查锅炉悬吊系统和管道支吊架、炉顶大板梁支座连接情况，应符合设计要求。安装用临时性固定件已割除干净，大板梁挠度应在受热面吊装前和进水前两个情况下均有测量记录，并符合设计要求；汽包及其支架或吊杆安装符合要求，冷态预偏度正确，U型吊杆与汽包壁接触良好；炉顶吊杆、恒力吊架和弹簧吊架安装齐全准确，受力均匀；炉顶吊杆垫板应焊接牢固，该吊杆冷态预偏位置应调整好。有蝶形弹簧的吊杆，弹簧压缩量应符合设计值；支座、垫板、销轴、开口销及螺帽制动措施等零件应齐全，螺栓至少应露出螺帽12扣；管道支吊架与管道连接良好，安装位置正确；固定支架固定牢靠，导向支架导向正确，预留膨胀量符合设计要求，弹簧吊架定位销安装牢固，需要临时加固的支吊架已加固妥当，可承受管道充水后的载荷。（3）热膨胀系数能保证炉本体膨胀舒畅，各处膨胀间隙应符合图纸要求。炉本体与炉架间、炉本体管道间、受热面间、管道间、管道与支吊架间、吊杆与管道及其它金属构件间都应有足够的膨胀间隙，保证热态不碰、不卡、不产生额外应力。安装用受热面与炉架间临时连接要割去。锅炉本体引伸到各处去的管道，不应阻碍锅炉的膨胀或管道本身受力过大，要有足够的补偿能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分离器上位移指示器应齐全，位置正确，指针及指示版要牢固，已校至零点。炉底水冷壁与灰渣斗或捞渣机间的水封板，与集箱或管子的连接应符合图纸，膨胀间隙应足够。（4）锅炉密封结构应按图纸安装，符合设计要求。检查炉顶密封，顶棚管平整度和间踞，应符合标准要求；顶棚管吊攀、炉顶密封铁件应按图纸装齐，不漏焊。应满焊的不能点焊或间断焊，焊缝外观应符合规范要求；燃烧器安装尺寸、与水冷壁连接质量应符合标准要求，燃烧器切角拼缝鳍片宽度不得超限；顶棚烟道等处密封铁件的安装应符合图纸要求，侧墙膜式壁与折焰角、水平烟道、冷灰斗等密封结构，应满足相对膨胀和密封要求。（5）水冷壁和包墙管的刚性梁安装正确。刚性梁与水冷壁或包墙管间固定连接点和活动连接点的施工符合图纸要求。刚性梁两端连杆为外开口，销轴、垫片安装和焊接方式正确。与水冷壁和包墙连接的内梆带安装焊接正确，膨胀预留间隙符合要求。水平刚性梁间平衡杆安装符合图纸要求，能保证水冷壁自由膨胀。有膨胀中心限位装置的锅炉，该装置应能保证锅炉膨胀中心，受热面上下膨胀自由，且不防碍水平方向的热膨胀。有垂直刚性梁的锅炉，水平刚性梁与垂直刚性梁连接处应有膨胀补偿措施，并安装正确。（6）检查锅炉设备保管情况和受热面管子、管道和外观质量、安装质量。设备应保管良好，应无锈蚀、变形损坏等情况；管子外表面应无纵向拉痕、损伤、裂纹、永久变形及引弧坑等缺陷；施工用临时铁件应全部割除并打磨光滑，不伤及母材；弯头椭圆度外观无异常；炉本体管道排列整齐，工艺美观，有足够的疏水坡度，不影响膨胀，不阻通道；管道的膨胀间隙应考虑保温层厚度；支吊架符合图纸要求；检查屏式过热器、低温过热器、高温过热器、低温再热器、高温再热器及省煤器等管屏平整度，管夹具、外形尺寸、节距偏差、防磨设施等应符合标准，悬吊管受力和排列均匀；尾部烟道内受热面与包复管间距合适，不会形成烟气走廊；悬吊式受热面与水平烟道底部管间有足够的膨胀间距，符合图纸要求；有些不锈钢附件需要焊在水冷壁上时，与水冷壁间应设碳钢过渡段，或按有关技术规定焊接。（7）检查水压范围内临时受压管件如堵头、流量法兰或流量短管段、临时管道等应有计算合格的强度计算书及材质证明书、临时阀门的规格应与水压试验压力相当，度按正式焊接及热处理工艺进行施工。（8）检查水压临时系统和设备应安装调试完毕，质量合格、表计齐全，符合标准。水压用水质有合格试验报告，加药量符合要求。水压试验水温符合制造厂或规范要求，供水量能满足水压期间耗水需要，排放系统畅通，排放水质应符合环保要求。第四十一条检查水压试验范围内设备、管道及附件的焊接质量和金属监督工作。（1）焊接及焊后检查受压元件、部件是施工中至关重要的工序。因此，钢材原材料和焊材管理、焊接工艺、无损检测等都要严格遵照规程、规范实施。（2）钢材管理查钢材质量验收、保管和发放。做到每批进库钢材的质保书（化学分析和机械性能试验报告）、各种复查测试报告及合金钢的光谱检查报告等资料齐全并符合标准要求。钢材堆放整齐、地面不保积水，分类清楚，有色标和挂牌。账、物、卡三者相符，不发生错收、错发及混料现象。（3）焊材管理焊条、焊丝的验收、保管和领用制度应健全。使用的焊材应有完整的技术文件，如出厂合格证、质保书或技术性能补充试验报告。焊材应有专人保管、烘烤、保温，焊条发放应有领用记录。检查焊材保管情况仓库条件、堆放贮存情况、有无湿度及温度记录、焊条烘烤温度及时间记录、焊条有无锈蚀发霉及药皮脱落现象、焊条头回收制度和执行情况、废旧焊材的处理记录、焊工操作时有无使用合适的保温筒，不使焊条受潮变质。（4）查所有参与该工程焊接的焊工是否按要求进行技术考核，是否有合格证，合格焊工是否执行规程规定的定期复考。（5）安装焊口外观质量检查是否按电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）和火电施工质量检验及评定标准（焊接工程篇）进行验收。应有焊工、工地自检及质检部门的检验记录和返修记录。检查组从现场任意几个部件中抽查约12的焊口进行外观复查。给水管连通管等大口径管也要按此比例进行抽查（但不少于一个焊口）。检查项目包括焊缝成型、余高、焊缝宽窄差、表面气孔及凹陷、咬边、错口、偏折度、未熔合等。药皮、飞溅必须清理干净。统计外观质量一次合格率，安装焊口的内在质量也要用RT抽查一定数量，并评判其质量状况。（6）检查锅炉受热面管子焊缝的代样是否按规程执行；检查各组件及管系的探伤一次合格率和平均探伤一次合格率，对某些探伤一次合格率低的组件焊口要加加强检查和整改。（7）焊缝外观质量按火电施工质量检验及评定标准（焊接工程篇）检验合格，并由专人填写委托单交金属试验室，按工作程序进行探伤检查。检查对上述基本制度是否执行。（8）检查无损探伤人员的资格证书，应在有效期内。查探伤委托单，探伤检验报告应齐全，保管良好，评片和检验报告应具有二级及以上探伤资格证书的人员签名。如所检验的焊缝出现不合格，报告上应注明返修原因、次数和返修情况。（9）抽查一定数量的、不同口径管道的焊缝探伤底片，检查其透照质量、评片质量和保管质量。透照质量检查其灵敏度、黑度、几何不清晰度，三项指标应符合标准（国内为SD14385，国外设备按供货合同的规定）。评片质量对抽查的探伤底片，对照标准，检查原评片结论是否准确。保管质量底片保管应井然有序，一般应在23分钟内找出所需要的底片。检查底片上人为缺陷的情况，是否因处理、保管不善或工作环境差出现水迹、手印、霉点、划伤及药膜脱落等现象。（10）查热处理记录及检验报告，资料应齐全、准确（应有升温降温曲线及加热冷却时间、保温时间、热处理后硬度值等），并有热处理工作人员和审核人员签名。（11）查工艺评定文件及焊接工艺措施（或焊接工艺作业指导书、焊接工艺评定报告），内容应确切妥当。（12）查合金钢管及受监范围内的螺栓、螺帽、阀门、法兰、三通、弯头、联箱和管道焊缝、吊耳及其焊缝等附件的光谱复查记录和报告。以上资料应齐全、无漏项，符合设计规定。发现错用钢材后，处理得当并有记录和签证。（13）检查受监设备及管道上有无弧坑，施工用临时焊接铁件割除时有否伤及母材。第四十二条检查质量管理、施工技术文件及文明施工。（1）查质量管理各个层次的质量管理体系应严密、完整、有效。能按规程、规范和标准把关，用户意见和内外部质量信息能及时返馈，迅速处理。分项验收签证符合验收制度要求，切实做到上道工序未经验收合格不进行下道工序施工。（2）施工技术措施（或施工作业指导书）内容应符合现行技术标准、规程、规范及设计图纸的要求。（3）技术文件如设计变更文件、设备修改文件、材料代用文件、缺陷通知单、缺陷返修签证文件及各种验收签证书齐全准确，原始记录详细真实，能如实反映各种施工项目的工艺质量水平和存在的问题。（4）实行文明施工，做到场地整洁、道路畅通、孔洞有盖、栏杆平台齐全、安装设施良好、安全标志清晰、设备及施工机具保管良好，有关施现场管理制度能有效执行。（5）组合、安装过程中使用的计量器具应经过校验，做到安全、可靠，管理严密，档案齐全。第六章检查步骤和方式第四十三条锅炉水压试验前的质量监督检查一般分为以下几个阶段进行（1）自检阶段由安装单位根据检查大纲进行自检。对自检中发现的质量问题要整改完毕，各项工作基本符合大纲要求后，向工程质监站提出预检查的申请报告。（2）预检查阶段由工程质监站根据本大纲要求组织建设、安装和检测单位专业人员进行水压试验前工程质量预检查。整改结束后向上一级质监中心站（省、自治区、直辖市局或网局质监中心站）提前七天左右申请组织正式检查。（3）正式检查阶段一般分为两个阶段进行第一阶段可在炉架安装基本完成，受热面地面组装完毕吊装前进行，主要对受热面焊接和组装几何尺寸、炉架安装质量进行检查；第二阶段在受热面安装焊接完成，上水前进行。第一阶段为预检查性质，规模从简。正式检查由网、省（自治区、直辖市）局质监中心站组织检查，并提出检查报告。确定能否进行水压试验，对工程质量提出评价和整改意见。第四十四条检查方式（1）根据专业对口检查原则，一般组成三个专业组，分组进行检查。即锅炉组、焊接金相组、质保资料组。（2）检查方式采取现场查看、实测核查、查阅资料、取证检查、跟踪抽查、组织座谈会和考问等。施工及建设单位应认真配合并提供方便。（3）施工和建设单位应按本典型大纲的要求，按与水压试验有关的分项工程将有关图纸、质保文件、质量标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、制造厂有关资料以及其它技术文件准备好，以供查阅。检查人员根据工作需要，可要求施工或建设单位提供与水压试验工作有关的技术文件、资料图纸和原始技术记录等。（4）正式检查时，下列单位应向检查组提供的书面汇报资料有国内制造厂有关设备性能、设计、结构简介和制造过程质量保证体系、工程质量概况及主要质量实际指标、自检和整改情况。工程质监站（或建设单位）工程质量预检查报告、对工程质量的评价、检查出来的问题及整改情况。第七章检查评价第四十五条水压试验前的质量监督检查结束后，各小组提出锅炉水压试验前、后应整改问题清单，由各方代表签字，供处理用，由负责正式检查的质监中心站提出质量监督检查报告，对安装工艺、焊接质量、质保体系、技术文件等方面（附有主要检查数据）的检查结果作出评价；对检查中发现的主要问题提出处理意见；对是否具备水压试验条件做出认定。第四十六条水压试验签证工作按工程质量验收制度执行，收建设单位和施工单位在验收合格后，办理正常签证工作。火电工程汽机扣盖前质量监督检查典型大纲第一章总则第一条为了确保汽机本体扣盖前的安装质量和投产后的安全可靠运行，根据部颁电力基本建设工程质量监督规定的要求和电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）的规定，特制定本典型大纲。第二条本典型大纲适用于电力基建工程质量监督中心站（或监督站）对汽轮机安装工程扣盖前的质量监督检查工作。第三条扣盖前检查范围包括高压缸、中压缸及低压缸。如高、中压缸出厂已组装好，现场不准揭盖者，则可检查出厂技术文件资料。第四条本大纲适用于各质量监督中心站对火电100MW600MW机组的大、中型火电厂建设工程（包括新建、扩建、改建）中的土建工程重点项目和关键部位的阶段性质量监督检查。其它规模或国外工程可参照使用。第五条本大纲解释权属电力部电力建设质量监督中心总站。第二章汽机扣盖前质量监督检查的依据第六条订货合同与技术协议及附件规定的技术要求。第七条制造厂提供的汽轮机组安装手册（指导书）、图纸、安装标准、规范及组件、试车、调试技术文件。第八条国内主要依据的规程、制度、规范和标准（1）电力工业技术管理法规（试行）；（2）电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）；（3）火电施工质量检验及评定标准（汽轮机篇）；（4）火力发电厂金属技术监督规程；第九条部下达的有关技术文件和反事故措施；第十条设计、设备和标准的修改签证、附加说明或会谈协议文件；注进口机组的施工及验收工作应执行该设备合同的有关规定和标准，如该规定和标准有不明确处，则参照国内有关规定和标准执行。第十一条GB/T19000ISO9000质量管理和质量保证。第三章扣盖前应具备的基本技术条件第十二条汽轮发电机组基础稳定，不产生影响汽轮机找平、找正和找中心工作的不均匀沉降。第十三条汽缸、轴承座底部支承（垫铁、垫块等）安装结束，位置正确，接触密实。第十四条汽缸、轴承座及其台板清理、检查完毕，轴承座底部油管道安装检验完毕。第十五条汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束。第十六条地脚螺栓安装完毕。第十七条各滑销间隙、猫爪间隙及推拉装置调整结束。第十八条轴瓦检查结束。第十九条汽缸法兰结合面间隙测量结束。第二十条汽缸负荷分配调整完毕。第二十一条汽机转子检查结束。第二十二条汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心调整结束。第二十三条转子轴向最后定位。第二十四条低压缸与冷凝器连接结束。第二十五条汽机内缸、静叶持环（或隔板）和汽封套中心调整结束。第二十六条汽封和通流间隙调整合格。第二十七条轴系找中心结束。第二十八条推力轴承间隙调整结束，乌金接触符合要求。第二十九条汽缸内产合金钢零部件（包括热工测量零件）及管材光谱复查结束。第三十条高温紧固件光谱、硬度复查结束。第三十一条扣盖前需安装在汽缸内的热工测点安装结束。第三十二条汽缸及内部件缺陷消除完毕。第三十三条上、下缸外露孔洞封闭（或临时封闭）完毕。第三十四条主要抽汽管道至少应连接到第一个支架处。第四章扣盖前应提供的技术文件、资料和安装记录第三十五条应提供的技术文件和资料（1）汽轮机总装报告；（2）汽轮机扣盖技术措施（或作业指导书）及组织措施；（3）监造检验报告及签证；（4）汽缸内部合金钢零部件及管材光谱复查报告；（5）高温紧固件硬度复测、光谱复查报告；（6）转子叶片频率复测及外观复查报告；（7）转子、汽缸、隔板及喷嘴等重要部件出厂材质检验及探伤报告；（8）转子中心孔探伤报告（厂家提供或复测）；（9）转子出厂超速试验及高速动平衡报告；（10）制造厂出厂质检报告及质保书；（11）设计、设备、标准变更签证记录或协议文件。第三十六条应提供的安装记录（1）设备开箱检验报告及签证；（2）设备缺陷情况记录及处理签证；（3）汽轮发电机组基础交接验收记录；（4）基础沉降记录；（5）汽缸、轴承座底部支承安装记录；（6）汽缸、轴承座与台板间隙记录；（7）汽缸、轴承座清理、检查（含渗油试验）记录；（8）汽缸、轴承座水平度、扬度及轴颈扬度记录；（9）各滑销、猫爪、地脚螺栓间隙记录；（10）汽缸法兰结合面间隙记录；（11）汽缸负荷分配记录；（12）汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心记录；（13）转子轴径椭圆度和不柱度记录；（14）转子弯曲记录；（15）转子推力盘端面瓢偏记录；（16）转子对轮晃度及端面瓢偏记录；（17）转子靠背轮找中心记录；（18）转子轴向定位记录；（19）轴瓦安装记录；（20）静叶持环（或隔板）安装记录；（21）汽封及流通间隙记录；（22）汽缸通流轴向最小间隙记录；（23）推力瓦安装记录；（24）转子对轮垫片厚度记录；（25）低压缸与冷凝器连接记录；（26）汽缸内部保护装置及监测元件校验记录；（27）各分项工程施工验收签证记录。第五章检查内容和要求第三十七条汽轮机正式扣盖前必须具备基本技术条件已具备；正式扣盖前提供的技术文件、资料和安装记录完整齐全、正确可信。第三十八条质量保证体系完善，质量管理工作开展正常；严格遵守规范、规程、标准和技术管理制度；推行三级质量验收、验收签证齐全，质量合格。通过抽查，证明符合实际；计量管理工作开展正常，量具在检验有效期内。第三十九条实施文明施工施工措施细致，能正确反映施工项目的工艺流程，保证工艺质量；设备保养良好，堆放整齐有序；施工场地清洁，通道畅通；安全设施齐全，照明良好。第四十条汽轮机扣盖前应完成的项目已全部完成；扣盖准备工作就绪；检查中发现的问题已处理或整改措施已落实。第六章检查步骤和方式第四十一条扣盖检查步骤先由安装单位自检，经工程质监站预检合格后，再由工程质监站向主管工程的网、省（自治区、直辖市）局质监中心站提出扣盖前质量监督检查申请。然后，由局质监中心站正式组织检查。第四十二条检查方式（1）安装单位按分项工程准备好并列出有关图纸、技术文件、质量标准、安装记录、检验报告、验收签证和施工技术措施（或作业指导书）等，以供查阅；（2）检查组先听取建设单位、监理单位、安装单位有关工程的建设情况、汽机安装质量和自检情况等汇报，并听取工程质监站有关工程质量监督情况的汇报；（3）按检查的内容划分为质保体系技术文件、现场实测文明施工、金属监督三个小组。进行分组检查及情况汇总；（4）查阅有关技术文件、资料和安装记录、测试检验报告、验收签证及施工措施等；（5）抽查安装关键工序和重点项目，查核施工记录、验收签证。抽查时，安装单位应认起码配合；（6）召开座谈会，评议设计、制造、安装施工质量、讨论有关问题和处理意见；必要时，可对安装单位部分人员按其分管职责进行考查。考查内容为应知标准、工艺方法和要求等。第七章检查评价第四十三条检查结束后，由负责监督检查的网、省（自治区、直辖市）局质监中心站提出质量监督检查报告。对检查结果作出综合评价，对发现的问题提出处理意见和要求，并就是否具备扣盖基本条件作出认定。第四十四条汽机扣盖批准签证，由建设单位和安装单位按工程质量管理检查验收制度进行，并按扣盖批准职权办理正常签证手续。火电工程厂用电受电前质量监督检查典型大纲第一章总则第一条为了保证机组试运和投产后的安全、可靠地运行，根据部颁电力建设工程质量监督规定的要求，特制定本典型大纲。第二条厂用受电是火电工程由静态过程向动态过程转化的重要阶段，是关系到机组能否顺利进入试运阶段和投产后厂用电安全、可靠的重要工作，应特别重视工程质量。第三条本典型大纲适用于电力建设工程质量监督中心站（或质量监督站）对新建（扩建或改建）火电工程厂用电系统受电前的质量监督检查工作。第四条本大纲适用于各质量监督中心站对火电100MW600MW机组的大、中型火电厂建设工程（包括新建、扩建、改建）中的土建工程重点项目和关键部位的阶段性质量监督检查。其它规模或国外工程可参照使用。第五条本大纲解释权属电力部电力建设质量监督中心总站。第二章质量监督检查的依据第六条电力工业技术管理法规（试行）。第七条火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程第八条国内主要依据的规程、制度、规范和标准（1）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ14790）；（2）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ14890）；（3）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ14990）；（4）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB5016892）；（5）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB5016992）；（6）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB5017092）；（7）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB5017192）；（8）电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB5017292）；（9）电气装置安装工程电气设备试验交接试验标准（GB5015091）；（10）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ30388）；第九条主要设备的出厂证件、技术文件。第十条有关厂用电系统设计图纸。第十一条继电保护和电网安全自动装置检验条例。第十二条部颂火力发电厂设计规程电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB5006292）；电力装置的电测仪表装置装置设计规范（GBJ6390）；爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB5005892）等有关设计规程。第三章应具备的基本技术条件第十三条厂用电受电方案以工程主管部门审核已予批准。第十四条厂用电系统的建筑工程（包括照明、通风、消防、采暖系统、电缆沟道、隧道、变电站建筑构支架）已完成，并经工程质量监督部门按程序进行了监督检查，证明能满足厂用电系统带电要求。第十五条厂用电带电后的明确的管理方式和管理单位。第十六条由受电电源高压启动变压器380伏中央配电装置及相应的控制保护系统全部安装、调试完毕，并经验收签证合格。包括下列设备系统（1）高压启动/备用变压器；（2）与启动/备用变压器相联接的高压配电装置；（3）主厂房厂用电系统的高、低压成套配电装置；（4）中央厂用低压工作（备用）变压器；（5）网控室（或主控室）及集控室（或单元控制室）相应的保护、控制、信号盘；（6）直流系统的直流盘、蓄电池、充放电设备以及相应的控制设备；（7）厂用系统的电缆敷设、制作；（8）防雷、接地系统。第十七条具备相应的通讯设备。第四章应提供的技术资料和文件第十八条设备检查安装记录。第十九条隐蔽工程检查签证记录。第二十条制造厂的技术证件和文件。第二十一条设计变更通知单。第二十二条保护定值及调整试验记录。第二十三条工程验评签证。第五章检查内容和要求第二十四条质量监督中心站监督检查范围由受电电源到厂用380伏中央盘带电。其余部分由工程质量监督站负责监督检查。第二十五条重点检查内容（1）各项电气试验符合交接试验标准和制造厂的技术标准；（2）电气对地距离符合规程、规范要求；（3）变压器检查各部位密封情况，应不渗、漏油；储油柜和充油套管油位应正常；检查安装记录、器身检查记录、干燥记录、绝缘油的分析试验报告、真空注油工作记录；检查冷却系统的安装、试运情况；事故排油设施良好，消防设施齐全；检查有载调压切换装置就地和远方操作动作的可靠性、正确性；检查变压器非电量保护系统试验记录；检查瓷套管的外绝缘和结构密封，应良好。（4）110千伏及以上断路器开关的外绝缘密封状况应良好；查阅开关主回路的导电电阻值和主绝缘（绝缘拉杆）的绝缘电阻值的测试结果；查阅开关分、合闸时间、速度、同期性等测试结果；查阅开关绝缘油电气性能或FS6气体的微水量的测试结果；开关操作机构动作时的可靠性、正确性、跳合闸线圈动作电压测试结果。（5）隔离开关合闸时三相不同期值符合产品技术要求；分闸时触头的打开角度或距离符合产品技术要求；触头接触良好。（6）避雷针、耦合电容器的各项试验合格。避雷针放电记录器密封良好，批示正确。（7）互感器的外绝缘完整无损，密封性能良好，绝缘油质合格，油位正常。（8）软母线的液压试验记录、硬母线焊工合格证件、焊接检验记录。（9）手车式配电柜或抽屉式配电柜应操作灵活，闭锁可靠，柜内电缆孔洞封堵良好。（10）电缆规格符合设计规定，排列整齐、弯曲适度、无损伤、标志齐全、清晰、正确；充油电缆无渗油，油压指示正确；直埋电缆路径标识正确；电缆沟道内无杂物、积水、畅通，照明、通风、排水符合设计要求，防火阻燃措施符合规范要求。（11）二次回路接线正确，工艺美观，连接可靠，绝缘良好，无损伤。回路编号正确，字迹清晰，不脱色。试操作动作、音响、灯光信号正确。（12）蓄电池室的建筑工程及辅助设施应符合设计要求。蓄电池充放电合格，记录齐全，绝缘良好。（13）保护、自动装置的整定符合规定，操作联动试验正常，线路双侧保护联调合格；电流、电压互感器二次负荷现场实测值满足要求。（14）避雷和接地查阅避雷器的试验结果；查阅接地网工程隐蔽验收记录；查阅接地电阻的测试报告；检查避雷器、避雷针、主设备接地情况。（15）查阅油质色谱跟踪记录。（16）受电范围内的通道、盖板齐全；围栏、带电标志等安全设施齐全。第六章检查步骤和方式第二十六条检查步骤（1）自检阶段施工单位根据监检大纲进行自检，对自检中查出的问题整改完毕，认为具备受电条件后，向工程质监站提出预检查申请报告。（2）预监检阶段工程质监站接到施工单位的报告后，组织有关专业人员根据大纲要求进行厂用电受电前工程质量预检查。认为具备受电条件后应提前7天向网、省局质监中心站申请正式监督检查。第二十七条检查方式（1）分别听取施工、运行、调试、设计、建设、监理等单位有关工程质量保证体系、工程质量控制、工程质量自检及预检查情况的汇报。（2）查阅安装施工记录、工程验收记录、隐蔽工程签证、调试试验记录、制造厂出厂技术证件及文件，设计变更通知单及四级验收签证记录。（3）现场检查观感质量，抽查重点监督检查项目的实际质量指标。（4）在条件允许的情况下，部分监督检查人员参加厂用电系统受电后运行状态检查。第七章检查评价第二十八条由质量监督中心站厂用电受电前监督检查组在检查工作完成后，向参检单位和受监单位提出厂用电受电前的监督检查报告。报告的内容包括对工程质量提出评价；受电前必须处理的质量问题；可遗留到受电后继续处理的质量问题，对是否允许厂用受电进行确认。火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲第一章总则第一条根据电力部电力建设工程质量监督规定和火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程的要求，由电力建设工程质量监中心站对火电厂机组整套启动试运前质量监督检查，特制定本典型大纲。第二条本大纲适用于电力部归口管理的（或受外系统委托实施质量监督的）新建、扩建、改建火电厂机组的整套启动试运前的质量监督检查。第三条新机整套启动试运是全面检查投产机组以及相应的建筑、安装工程的设计、设备和施工质量的动态综合检验。是保证机组能安全、经济、可靠地投入生产、形成生产能力，发挥投资效益的重要环节。第四条机组整套启动试运前是指机、炉、电第一次联合启动试运开始前。整套启动试运前质量监督检查是全面检查机组施工、调试、生产准备等是否具备火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程规定的条件。整套启动试运前质量监督检查是停工待检点。第五条本大纲解释权属电力部电力建设质量监督中心总站。第二章监督检查的依据第六条主要依据的规程、制度、标准和规范（1）电力工业技术管理法规（试行）；（2）电力基本建设工程质量监督规定；（3）电力建设施工及验收技术规范；（4）火电施工质量检验及评定标准；（5）电气装置安装工程施工及验收规范；（6）火力发电厂基