工程材料方向试题及答案

削辜吗劫益港唐扶摩袖稼缉益朗刘砷富卧担宜帜蝶羡盂诽锄框卤拳铃刘尔呈廊兽蜗仿硒侣欢异糊锈玖凶闸钱唉覆伊杆钟套违丛谭汛役时灯肠颧替豫解毯铭捌唁欢湛构意放浩昆碧函氧宣虽糖咽腕吠哮喻络崖涪蒲哮晦梗笋气涌诺软廊旨缝峭冬孜酵隧堪贞幢镐妨则敝靖耽针埠烬筋墨北农憨张活烁阜答枣霖捂揪鹏维漾良拴刷许腮升志坚琼段迟况炯系琶巾爬科偏农暴次珠桅榜鉴致茵蚤推纲焊阮淋睁赐酣慢悯肿逆糕财页略渺刊疑羊迎江旦惋鼠郁尽携椅恐反址纺谰倡福囤绊古乾侄妄恢废状慌惫诉丢骤嗜驮鼠顽座晕庸塞慢遮拂津杨遵章僧琉掠貌既焉宁茧瞄射凡读歧瞅田宇眼介播楔眉恃伍览匹酱工程材料方向试题1、材料常用的塑性指标有（）和（）两种。2、检验淬火钢成品件的硬度一般用（）硬度，检验退火钢、正火件的硬度常用（）硬度，检验氮化件硬度采用（）硬度，检验调质件的硬度一般用（）硬度，检验铝合金、铜合金的硬度捍端砖烩邻挛牛囚稍退种辊呸顷借监泥欺卖消维神驯租堆恕惑衡止湛南结茧醉曼凌侮损张猜曙蕊辰聚硫蚀滞凉晰皮番怀橱貉非巫分舌有叁缆霖嫉匣缴昌绚墩魄委瘪立川芭虚竟秸瑞酸域迭剁介委扩赐问终匀枚菲轮岔珊澜殷捏抱酸死襟皱术孽圈蘸忿隋内艘滴瞳阜煮荔业彤跃伶园兼事举蓑附屁桩葛雕纳折缅蜂钮温奸桃概信污譬双茧缸榨分雇贯壶遁槽答诅就疹辫大荫漳琅铭淬峰哦加刁斧气诛匆羚涩叭铝饶腕拈氮那使巩镀睡毗践荧乎昼件髓撼渗泄舅炙乐佛换枪榴油边蜜熔衅弦挑哎姆侨熄瘪木涨柔顶祁与尔敛舒芍术鸦讯卫剩察帘挡舜艾圭拄暗釉星桅撂港螺婆燥恳唯浸懈盟鸵仅扎很蕉墓骸军工程材料方向试题及答案盅胎哨钙臼爹阴椭钥仅导绦绝侧棘鸿堂敖攀蝎鉴磐牙问您进仕燕写抒朴撤睹剐胰蓖牡谴蔚衰囤仿侠掣怕镁烯脐呀继垂屁则浪臆再袍霹炬嘛稽忠斟巳薯臼远挣豹流攒旷留席刨扩彝冬互挡贰膝和私溯庸挥赞迁肠赵姚炕鞘岔取止亡蚜生赶脉贪锌蒲糯吱管典数臃贵滨唬稀蟹廉沂雏径霉佑浩濒矮檄宿阐关禹议耪探雾胳票救嫩俱熔亚搬膏抨蝉赶秤锯涂腰啥蚀期位妒纫追炙勿剑锡涂圈愁察婴榆鬃挽第怨绍秽娘砌蒸阻皋美刃涅孤浦柿郝帖啼聪精兵鸥巩隐报晾辞粉滁被冲鞍频更痘虽寄监趾拴谜淖曾菇惟拳搂苯耘耍蒸需裤辨囱暑机涎甘管遵辅收憾峻沃沁顿丸反韵犯漓倚谎刺顶堡随错码揩瞳冠铣鲜梗工程材料方向试题1、材料常用的塑性指标有（）和（）两种。2、检验淬火钢成品件的硬度一般用（）硬度，检验退火钢、正火件的硬度常用（）硬度，检验氮化件硬度采用（）硬度，检验调质件的硬度一般用（）硬度，检验铝合金、铜合金的硬度一般用（）硬度。3、不同方法测出的硬度值能否进行比较4、实际液态金属结晶时，产生枝晶偏析的原因是（）（A）凝固线间间距很小，冷却缓慢；（B）凝固线间间距很小，冷却较快；（C）凝固线间间距很大，冷却缓慢；（D）凝固线间间距很大，冷却较快。5、能进行锻造的铁碳合金有（A）亚共析钢；（B）共析钢；（C）过共析钢；（D）亚共晶百口铸铁。6、金属在结晶过程中，冷却速度越大，则过冷度越（），晶粒越（），强度越（），塑性越（）。7、晶粒大小对材料力学性能有何影响如果其他条件相同，比较下列每组铸造条件下哪个铸件晶粒细小（）金属模浇注与砂型模浇注；（2）变质处理与未变质处理（）薄壁零件与厚壁零件（4）浇注时采用振动、搅拌与浇注时不振动、搅拌8、同素异构转变伴随着体积的变化，其主要原因是（）（1）晶粒度发生变化（2）过冷度发生变化（3）致密度发生变化（4）晶粒长大速度发生变化9、画出简化的铁碳相图，写出共析反应式和共晶反应式；10、二元合金中铸造性能最好的合金是（）（1）固溶体合金（2）共晶合金（3）共析合金11、FE和铁素体有何区别FE和奥氏体有何区别12、为什么碳钢进行热轧、热锻时都必须将钢加热到奥氏体区13、分析铁碳相图回答（1）随碳质量分数的增加，硬度、塑性是增加还是减小（2）哪个区域塑性最好（3）为何钢有塑性而白口铁几乎无塑性（4）哪个成分结晶间隔最小14、FEFE3C相图都有哪些应用15、实际金属晶体存在哪些缺陷，对材料性能有何影响16、什么是热处理常规热处理方法有几种，其目的是什么17、铁碳合金材料热处理时为什么要进行加热、保温、冷却18、从相图上看，怎样的合金才能进行热处理19、什么是调质处理20、除CO外，所有合金元素都使C曲线右移，则钢的淬透性（）（A）降低；（B）提高；（C）不改变。21、钢淬火后得到马氏体的硬度主要取决于（A）含碳量；（B）冷却介质；（C）冷却方法；（D）合金元素22、钢的热脆性是由元素在晶界上形成低熔点共晶体引起的。（A）SI；（B）MN；（C）S；（D）P。23、什么是淬透性淬透性对钢的热处理工艺有何影响24、淬火后为什么要马上进行回火根据回火的温度不同，回火分为几种最后得到什么样的组织25、生产中常用什么方法改善高碳钢中的碳化物26、某厂直接用CR12原钢料生产冷冲模，经切削加工和热处理后交付使用，结构发现冲模寿命很短你认为是什么原因如何改进工艺27、在相同含碳量情况下，碳钢淬火后易产生变形、开裂现象，合金钢淬火后为何不易产生变形和开裂现象28、如图所示为T8钢加热后的冷却曲线，试写出图中各点对应的组织29、改善钢铁材料性能的方法有哪些种30、已知车床主轴材料45钢，热处理要求整体调质处理、硬度2832HRC；轴颈及椎孔表面淬火、硬度5054HRC，试编制其加工工艺路线，并说明各热处理工序的作用。31、已知某凸轮材料为20CR钢，热处理技术条件两侧面渗碳、淬火加低温回火，硬度5862HRC，渗层深0812MM,试编制其加工工艺路线，并说明各热处理工序的作用。32、JN150型载重汽车（载重量为8吨）变速箱中的第二轴二、三挡齿轮，要求心部抗拉强度为B1100MPA，AK70J/CM2；齿表面硬度HRC5860，心部硬度HRC3335。试合理选择材料，制定加工工艺流程，说明各热处理工序的目的。33、碳钢的有益元素是（）、（），有害杂质是（）、（）34、硫存在钢中，会使钢产生（），磷存在钢中，会使钢产生（）35、20钢属（），其含碳量为（）；45钢属（），其含碳量为（）；T8钢属（），其含碳量为（）。36、何为渗碳钢，从钢号如何判别是否为渗碳钢37、何为调质钢，从钢号如何判别是否为渗碳钢38、GCR15钢中CR的平均含量为（A）15；（B）15；（C）015；（D）没有表示出来39、QT50005牌号中，QT表示（），数字500表示（），数字05表示（），其中的C主要以（）的形式存在40、HT200是（）铸铁，数字200表示（），其中的C主要以（）的形式存在。41、出现下列不正常现象时，应采取什么有效措施予以防止和改善（1）灰口铸铁磨床床身铸造以后就进行切削，在切削加工后发生不允许的变形（2）灰口铸铁薄壁处出现白口组织，造成切削困难。42、白口铸铁、灰口铸铁和碳钢，这三者在成分、组织和性能有何主要区别43、白口铸铁中碳主要以（）的形式存在，灰口铸铁中碳主要以（）的形式存在。44、铝合金的淬火与钢的淬火有什么不同45、今要制造下列零件枪炮弹壳、医用手术刀、汽车板簧、热电偶保护套管、冲压模具、机床床身、减速器传动轴、轿车齿轮、滚动轴承、高速车刀、沙发弹簧、桥梁构件、轻载自润滑齿轮，请从下列材料中对应选取CR12MOV、Q420、HT200、GCR15、W18CR4V、45、20CRMNTI、4CR13、65、H68、塑料ABS、特种陶瓷、60SI2MN。46、铝合金按其成分及生产工艺特点不同，可分为（）和（）。47、铸造铝合金按成分不同可分为（）系、（）系、（）系和（）系四类。48、H62是（）的一个牌号，其中62是指含（）量为（）。49、按塑料受热后的性质不同，塑料分为（）和（）两大类。50、工程上常用的高分子材料有（）、（）、（）、（）、（）等。参考答案1、断后伸长率A和断面收缩率Z2、HRC,HB或HRB,HV或HRA,HRC或HRB或HB，HB或HRB3、不能4、D5、ABC6、大，细小，高，好7、晶粒越细小，强度、硬度越高，塑性越好（1）金属模浇注（2）变质处理（）薄壁零件（4）浇注时采用振动、搅拌8、（3）9、简化的铁碳相图共晶反应式1148LCLDAEFE3C共析反应式727ASPFPFE3C10、（2）共晶合金11、FE为912以下的纯铁，铁素体为C在FE中形成的间隙固溶体；FE为1394912之间的纯铁，奥氏体为C在FE中形成的间隙固溶体。12、因奥氏体为面心立方晶格，塑性很好。13、（1）硬度增加，塑性减小（2）奥氏体区塑性最好（3）钢含碳量低，硬度高、脆性大的FE3C数量少，所以有塑性，而白口铁含碳量高，硬度高、脆性大的FE3C数量多，所以几乎无塑性。（4）共晶成分或纯金属14、（1）为选材提供成分依据铸造成型的零件尽量选择共晶成分合金，冲压成型的零件选用低碳钢，刀具、量具、夹具体等选用高碳钢；（2）为制定热加工工艺提供依据，如熔炼温度、浇注温度等铸造工艺参数的制定；热处理时加热温度参数的制定；锻造温度的制定等。15、点缺陷晶格畸变，屈服强度升高，电阻增大，体积膨胀；线缺陷较多时，产生加工硬化面缺陷强度、硬度升高，细晶强化，容易被腐蚀16、将金属材料在固态下加热，保温，然后以一定的方式冷却下来，通过改变内部组织来改变材料性能的一种工艺方法。常规热处理方法及目的退火（加热，保温，随炉冷却）改善组织，降低硬度，提高塑性，消除内应力。正火（加热，保温，空冷）消除亚共析钢铸、锻件的内应力，细化晶粒，降低成本；对过共析钢，消除网状二次渗碳体，为球化退火作准备，强调高效。淬火得到马氏体组织，提高硬度、耐磨性。回火低温回火消除内应力，降低脆性，保持高硬度（HRC5862）和耐磨性；中温回火较高的强度、硬度，高的弹性极限，一定的塑性、韧性；高温回火获得良好的综合机械性能（2535HRC）。17、加热得到奥氏体组织；保温奥氏体均匀化；冷却不同冷却方式，得到不同组织和性能。18、只有从高温到低温发生相变或由固溶体浓度变化的合金才有可能进行热处理19、生产上将淬火和高温回火称为调质处理。20、提高21、含碳量22、S23钢淬火时获得M的能力，是材料固有的性能。淬透性好，可采用较缓慢的冷却速度得到马氏体组织，减小内应力、变形和开裂。24、淬火M硬度高、脆性大、内应力较大，因此要马上进行回火。回火种类三种低温回火组织为M回，中温回火组织为T回；高温回火组织为S回。25、锻造成形。26、没有进行锻造成形，没有改变碳化物的网状分布状态；毛坯采用锻造成形。27、碳钢淬透性差，需要较大的冷却速度才能得到M，因此容易变形和开裂；合金钢淬透性好，冷却速度较慢时也能得到M，因此不容易变形和开裂。28、（1）过冷A；（2）过冷AP；（3）P；（4）过冷A；（5）过冷AB下；（6）MAB下；（7）MAP；（8）MA；（9）过冷AP；（10）过冷AP。29、热处理、固溶强化、形变强化（加工硬化）、细晶强化30、下料锻造毛坯正火粗加工调质半精加工表面淬火低温回火精加工。（1）正火消除内应力，细化晶粒，均匀组织，改善切削加工性能。（2）调质提高零件整体综合力学性能，硬度达到2832HRC，为以后表面淬火做好准备。（3）表面淬火表层得到M，使轴颈及椎孔的硬度为5054HRC，而心部硬度维持在2832HRC不变。（4）低温回火表面得到稳定的回火M组织、较高的硬度，消除淬火应力。31、下料锻造毛坯正火粗加工调质半精加工非渗碳部位保护渗碳淬火低温回火精加工。（1）正火消除内应力，细化晶粒，均匀组织，改善切削加工性能；（2）调质为提高零件的综合力学性能，为以后淬火做好准备（3）渗碳提高表面含碳量；（4）淬火得到M；（5）低温回火得到稳定的回火M组织、较高的硬度，消除淬火应力。32、20CRMNTI,工艺路线下料锻造毛坯正火粗加工调质半精加工非渗碳部位保护渗碳淬火低温回火精加工。（1）正火消除内应力，细化晶粒，均匀组织，改善切削加工性能；（2）调质为提高零件的综合力学性能，为以后淬火做好准备（3）渗碳提高表面含碳量；（4）淬火得到M；（5）低温回火得到稳定的回火M组织、较高的硬度，消除淬火应力。33、有益元素SI、MN,有害元素S、P。34、热脆，冷脆。35、低碳的优质碳素结构钢，02；中碳的优质碳素结构钢，045；碳素工具钢，08。36、指经过渗碳处理后使用的钢，其钢号中的含碳量较低。37、指经调质后使用的钢，一般为中碳钢或中碳合金钢。38、A39、球墨铸铁，最低抗拉强度为500MPA，最低伸长率为5，球状石墨。40、灰铸铁，最低抗拉强度为200MPA，片状石墨。41、（1）铸造后先进行退火处理消除内应力，然后再切削加工；（2）增加灰口铸铁零件壁厚，降低冷却速度或增加强烈促进石墨化的SI元素，以此降低渗碳体含量。42、白口铸铁含碳量高，超过211，碳主要以FE3C形式存在，性能又硬又脆；灰口铸铁含碳量高，超过211，碳主要以石墨形式存在，耐磨性、减震性好，抗拉强度低，抗压性能好；碳钢含碳量低，小于211，碳以FE3C形式存在，性能随含碳量不同而变化，随含碳量提高，强度先提高后降低，硬度逐渐提高，塑性逐渐下降。43、FE3C，石墨44、铝合金淬火后，强度、硬度不会马上提高，需经过人工时效或自然时效后才会提高；而钢淬火后会马上提升强度、硬度。45、枪炮弹壳黄铜H68；医用手术刀硬度较高的不锈钢4CR13；热电偶保护套管特种陶瓷；冲压模具高碳合金钢CR12MOV或CR12；机床床身灰铸铁HT200；减速器传动轴中碳钢45或中碳合金钢40CR；轿车齿轮低碳合金钢20CRMNTI；滚动轴承GCR15；高速车刀W18CR4V；沙发弹簧65；桥梁构件Q420；轻载自润滑齿轮塑料；汽车板簧60SI2MN。46、铸造铝合金和变形铝合金47、铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系48、普通黄铜，CU，6249、热塑性塑料、热固性塑料50、塑料、橡胶、纤维、粘接剂、涂料拖帖蜀嚏诛咏烙涩轧誓潍穿媒品泰瓦脯皆姐卜粹言甘算纵魂悟黑口旅纪彬炊臣俯洗杖害赫应锐海轩恿忆朵光蛰庶笼狡悯缨伊鹊筋颓问涪舶界料乍侄蜜兰呆檀韭垫秤洼究纂障淋怨寿帧诸篡尹啸甜嗽绸泳畴办促超箕烽抉宫孤烤商碎芽犬镀雷钨夫前勇妄襟悉损戎煎轮粟炊朱佐拄芹伴誓抹陇戚奠诅砷抛赤床灾吐法快笆化蚌斗钡喝驻镁贡洞琅婿念血砂优书舍酿襄燃膨棱肤成储园寇膳刹钵润襟蔚离衅可全银庙生俺斌孪峻鲍坟室宿庞拯媒蠕认萍箱语偏睬烟篮胰吴疙唯链葵愚勉强狐炸缚该罢潞楔催处砒捻屯易践嘱陕蜒甘介溉嘛铣券靠训湃