法国梅兰日兰（coelme）公司cbd（sdc）型隔离开关维护检修手册

法国梅兰日兰（COELME）公司CBD（SDC）型隔离开关维护检修手册（2014版）广东电网有限责任公司发布目录前言31适用范围及引用文件411适用范围412引用文件42技术参数521技术参数表53维护周期及项目731C类检修项目及周期732B类维护项目及周期733A类维护项目及周期934临时检修154维护及检修准备工作1541B类维护维护项目要求1542A类维护维护项目要求1743成本估算1844A类、B类维护工作准备要求1845A类、B类维护工作危险点及预控措施1946A类、B类维护及检修工作流程205维护及检修质量标准2151C1类维护质量标准2252C2类维护质量标准2653B类维护质量标准2854A类维护质量标准316相关资料性附录3861附录A常见故障处理3862附录BCBD405/126（SDC）型隔离开关结构4163附录C螺栓螺钉紧固力矩值企业标准（单位NM）4264附录DCBD405/126（SDC）型隔离开关A类维护报告4365附录GCBD405/126（SDC）型隔离开关大部件吊装图4567附录ICD电动机构结构图50前言为更好地指导南方电网公司内由法国梅兰日兰（COELME）公司生产的110KVCBD405/126（SDC）隔离开关的运行维护和检修工作，广东电网有限责任公司根据CBD405/126（SDC）隔离开关的电力设备检修规程、运行维护经验和制造厂对设备的检修要求，编写了法国梅兰日兰（COELME）公司CBD（SDC）型隔离开关维护检修手册，规范该型隔离开关的运行维护及检修工作。特此说明，法国梅兰日兰（COELME）公司前期进口隔离开关的型号为SDC，后期由江苏泰事达电器有限公司代理后，隔离开关更名为CBD405/126，已经厂家确认。本规范由中国南方电网公司生产设备管理部提出、归口管理和负责解释。本规范起草单位南方电网公司，广东电网有限责任公司本规范主要起草人房政靳英韩金尅本规范主要审查人员邹练辉潘文博本规范自发布之日起实施。执行中的问题和意见，请及时反馈至中国南方电网公司生产设备管理部。1适用范围及引用文件11适用范围本大纲适用于电力系统110KV中心开断水平旋转式CBD405/126（SDC）户外隔离开关的维护、检修工作。12引用文件GB/T3111高压输变电设备的绝缘配合GB1985高压交流隔离开关和接地开关GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB26860电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分GB26861电力安全工作规程高压试验室部分DL/T486高压交流隔离开关和接地开关DL/T593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T596电力设备预防性试验规程Q/CSG114002南方电网公司电力设备预防性试验规程2技术参数21技术参数表序号技术参数名称出厂标准参数备注一、一般参数1隔离型号CBD405/126（SDC）SDC为前期产品型号2极柱的数量2极3操作方式联动操作4工作环境温度30405抗地烈度96海拔高度MM1000二、额定和保证的性能参数1额定电压KV1262额定绝缘水平雷电冲击耐受电压峰值相间/对地KV550A隔离断口KV6301分钟工频耐压（有效值）相间/对地KV230B隔离断口KV265操作冲击耐受电压KV相间/对地KVC隔离断口KV3额定频率HZ504额定电流A2000/2500额定峰值耐受电流KA100额定短时耐受电流KA405额定短时耐受电流持续时间S46主回路电阻90/80两种电流等级对应电阻711倍相电压下无线电干扰电压V8机械寿命（次）三、结构参数序号技术参数名称出厂标准参数备注1断口最小空气净MM2对地最小空气间距MM水平纵向水平横向3端子最大承载N垂直方向四操作机构1操作机构型号主刀电动不接地机构CD101主刀电动单接地机构CD201主刀电动双接地机构CD201CM102CM102为单独接地机构2电动机功率KW0373电机电源VAC3804控制电源VAC2205机构转角主刀90或1806机构箱防护等级五重量和尺寸1不含操作机构的隔离开关重量KG325002操作机构KG50/603外型尺寸MM4最重件运输质量KG22故障浴盆曲线图3维护周期及项目31C类检修项目及周期C类检修项目和周期应同时满足南方电网公司电力设备检修规程和广东电网公司输电及变电一次设备运维策略及管控建设实施细则的要求32B类维护项目及周期B类维护项目应包含全部预防性试验及维护项目，此外还应包含以下表格内容。考虑电网运行方式调整停电困难、维修效益成本比率偏低等因素，B类维护项目与预防性试验项目同步开展。序号项目要求周期备注1导电回路检查1）触头及触指导电接触面无烧损。烧损深度不大于05MM2）触头固定牢固、可靠；导电臂无变形、损伤，采用软连接结构的，应检查无断裂、损伤3）触指弹簧无锈蚀、变形、断裂，触指压紧力符合厂家要求4）均压环及其连接件无变形、损伤、松动5）螺栓及各可见连接件无锈蚀、松动、脱落，各连接螺栓规格及力矩符合厂家要求6）防雨罩、引弧角无锈蚀、裂纹、变形7）接线座无锈蚀、裂纹，转动灵活8）三相导线松弛度一致；导线无散股、断股；线夹无裂纹、变形9）各接触面涂抹导电膏，触头、触指涂抹凡士林2绝缘子检查1）绝缘子表面无严重污垢沉积2）浇装处无裂纹，填充物无脱落3）外观无破损、裂纹、闪络痕迹4）法兰无裂纹、无锈蚀、无闪络痕迹5）法兰固定螺栓无锈蚀、断裂、变形3外传动部件检修1）底座及传动部位无裂纹、锈蚀，转动灵活，无卡滞2）拐臂、轴承座及可见轴类零部件无变形、锈蚀3）拉杆及连接头无损伤、锈蚀、变形，螺纹无锈蚀、滑扣4）各相间轴承转动应在同一水平面5）可见齿轮无锈蚀，丝扣完整，无严重磨损；齿条平直，无变形、断齿6）各传动部件锁销齐全、无变形、脱落7）螺栓无锈蚀、断裂、变形，各连接螺栓规格及力矩符合厂家要求8）各传动、转动部位应进行润滑隔离开关正常运行6年进行一次检修，如遇故障应在故障后进行检修由满足检修资质要求的人员进行4操动机构箱检修电气元件1）端子排编号清晰，端子无锈蚀、松动2）机构箱内各电器元件通、断正确，切换动作灵活，无卡滞3）驱潮装置功能正常，加热板阻值符合厂家要求4）电机阻值符合厂家要求，壳体无裂纹，无锈蚀，转动灵活，可见轴承及所有轴类零部件，无变形、锈蚀5）二次回路及电器元件绝缘电阻2M机械元件1）变速箱壳体无变形，无裂纹，可见轴承及轴类灵活、无卡滞；蜗轮、蜗杆动作平稳、灵活，无卡滞2）机械限位装置无裂纹、变形3）抱夹铸件无损伤、裂纹4）机构转动灵活，无卡滞5）各连接、固定螺栓（钉）无松动6）机构箱体无锈蚀、变形、密封胶条完好，无破损，机构箱内无渗水现像7）各传动、转动部位应进行润滑5接地刀闸检修1）触指无烧损、变形、脱落；导电臂无变形、损伤；接线座与触指架间无松动；弹簧及连接件无变形、锈蚀，触指压力符合厂家要求2）防雨罩无锈蚀，无裂纹3）助力弹簧功能正常4）接地软铜带无断裂5）螺栓无锈蚀、断裂、变形，规格及力矩符合厂家要求6）接地真空断路器动作灵活、切换正确，回路电阻符合厂家要求7）各连接件无损伤、断裂、锈蚀6基础支架检查1）地面基础无裂纹、沉降2）基础支架无松动、锈蚀、变形，接地牢固3）螺栓无松动、锈蚀4）接地引下线无锈蚀、断裂7测量、试验1）主刀合闸时三相不同期允许值符合厂家要求2）主刀合闸后，触头插入触指的深度符合厂家要求3）接地刀闸插入深度、三相不同期允许值符合厂家要求4）主刀合闸时，主刀与地刀闭锁板配合间隙符合厂家要求5）地刀合闸时，地刀与主刀闭锁板配合间隙符合厂家要求6）机械闭锁及电气联锁符合五防逻辑7）操作检查A手动操作机构动作灵活，无卡滞，无变位B操动机构在额定操作电压下分、合闸动作应正常8清扫、防腐对隔离开关全面清扫、局部防腐并刷相色漆33A类维护项目及周期当设备达到下表所列条件时，应针对设备开展设备状态评价、可靠性评估及经济效益分析，确定该设备是否需要或值得A类维护。根据评估结果可选取维护、B类维护、A类维护延寿或更换等方式提高设备健康水平，确保设备安全稳定运行。A类维护项目及周期应根据下表所示内容进行评估后确定，在实施过程中若确定对设备进行A类维护，则除下表所列内容外，还应应包含全部B类维护项目。序号项目要求周期备注导电回路A类维护1）触头导电接触面光滑、平整、清洁，无氧化，镀银层无脱落，烧损深度不大于05MM2）触头固定牢固、可靠；导电臂无变形、损伤，接触面光洁、无氧化；采用软连接结构的，应无断裂、损伤3）触指弹簧无锈蚀、变形、断裂，触指压紧力符合厂家标准4）接线座转动灵活，导电杆不窜动；导电带及导电轴承无断裂，接触面光洁、无氧化；导电夹板无断裂、变形，与导电部分的接触面光洁、无氧化5）接线座装配后测量其电阻值符合厂家要求6）均压环及其连接件无变形、损伤、松动，接触面光洁、无氧化7）防雨罩、引弧角无锈蚀、裂纹、变形8）三相导线松弛度一致；导线无散股、断股；线夹无裂纹、变形，接触面光洁、无氧化9）螺栓及各可见连接件无锈蚀、松动、脱落，各连接螺栓规格及力矩符合厂家要求10）必要时更换相应零部件11）各接触面涂抹导电膏，触头、触指涂抹凡士林12）进行隔离开关完善化改造13）导电回路电阻值符合厂家要求正常运行隔离开关每12年进行一次A类维护绝缘子检查1）绝缘子表面无严重污垢沉积，无破损、裂纹、闪络痕迹2）浇装处无裂纹，填充物无脱落，在绝缘子金属法兰与瓷件的浇装部位涂以性能良好的防水密封胶3）法兰无裂纹、锈蚀、闪络痕迹4）螺栓无锈蚀、松动、脱落，各连接螺栓规格及力矩符合厂家要求5）绝缘子爬距符合污秽等级要求6）运行超过18年的普通瓷绝缘子需更换成高强瓷绝缘子正常运行隔离开关每12年进行一次A类维护外传动机构A类维护1）底座及传动部位无裂纹、锈蚀，装配后转动灵活，无卡滞2）拐臂、轴承座及所有轴类零部件，无变形、锈蚀；复合轴套无变形、裂纹3）拉杆及连接头无损伤、锈蚀、变形，螺纹无锈蚀、滑扣；铜套表面无锈蚀、变形4）齿轮无锈蚀、严重磨损，丝扣完整5）各相间轴承转动应在同一水平面6）传动瓷瓶连接牢固，转动无卡滞7）各传动部件固定轴销齐全、无变形、脱落8）螺栓无锈蚀、断裂、变形，各连接螺栓规格及力矩符合厂家要求9）各传动、转动部位应进行润滑10）必要时更换相应零部件正常运行隔离开关每12年进行一次A类维护操动机构A类维护电器元件1）端子排无破损，编号清晰，端子无锈蚀2）接触器通、断切换正确，动作灵活，无卡滞；测量线圈电阻值符合厂家标准3）辅助开关通、断相应位置正确，接触良好，壳体无破损；转轴、传动拐臂及连杆无变形、卡滞，转动灵活4）电机保护器无破损，设定值符合厂家要求；通、断切换正确；线圈电阻值符合厂家要求5）分、合闸操作按钮无损伤，动作灵活、无卡滞，通断正确6）接地部位接地导通良好7）二次接线正确，连接紧固8）二次回路及电器元件绝缘电阻10M9）驱潮装置功能正常；加热板电阻值测量符合厂家要求10）限位开关无破损，切换可靠11）照明回路照明灯启动正常12）电源测量电机、控制、加热及照明电源正常13）小型断路器无破损、烧损，切换可靠14）电机阻值符合厂家要求；引出线焊接或压接应良好；壳体无裂纹、锈蚀；转动部件灵活，无卡滞；轴承及所有轴类零部件无变形、锈蚀机械元件1）变速箱齿轮及键槽完整，无损伤；蜗轮、主轴、键槽及平键无损伤；轴承及所有轴类零部件无变形、锈蚀、卡滞，转动灵活；壳体及端盖无变形、裂纹、损伤；轴向窜动量不大于05MM；蜗轮中心平面与蜗杆轴线在同一平面，蜗轮与蜗杆的轴线互相垂直2）机械限位装置无变形、裂纹、损伤，弹簧无变形、锈蚀3）机构箱体无锈蚀、变形、密封胶条完好，无破损，机构箱内无渗水现像4）抱夹铸件无损伤、裂纹5）机构转动灵活，无卡滞6）各连接、固定螺栓（钉）连接牢固7）各传动、转动部位应进行润滑正常运行隔离开关每12年进行一次A类维护接地刀闸A类维护1）触指光滑、平整、清洁，无氧化；镀银层无脱落；烧损深度不大于05MM2）触指卡板无变形，无锈蚀；弹簧及连接件无锈蚀、断裂、脱落；触指压力符合厂家要求；接线座与触指架间无松动3）助力弹簧在自由状态下圈间无间隙，销及弹簧无变形、锈蚀，分闸缓冲和合闸初加速作用正常；固定挡圈定位正确4）导电臂无变形、损伤，接触面光洁、无氧化5）防雨罩完好无锈蚀，无裂纹6）接地软铜无断裂，面积大于50平方毫米7）各连接件无损伤、断裂、锈蚀8）螺栓无锈蚀、断裂、变形，规格及力矩符合厂家要求9）接地真空断路器动作灵活、切换正确，回路电阻符合厂家要求10）必要时更换相应零部件11）各接触面涂抹导电膏，触头、触指涂抹凡士林正常运行隔离开关每12年进行一次A类维护基础支架检查1）地面基础无裂纹、沉降2）基础支架无松动、锈蚀、变形，接地牢固3）螺栓无松动、锈蚀4）绝缘子柱与底座槽钢垂直，同相绝缘子处于同一垂直平面，绝缘子柱接线座安装面应处于同一水平平面上正常运行隔离开关每12年进行一次A类维护组装、调整1）主刀闸合闸后，导电杆在一条直线位置2）合闸时三相不同期允许值符合厂家要求3）主刀闸合闸后，机构操动拐臂与其定位螺栓的间隙符合厂家要求，且定位螺栓紧固4）主刀合闸位置时，主触头夹紧力符合厂家要求5）主刀合闸后，触指与触头上下误差符合厂家要求6）主刀合闸后，触头插入触指的深度符合厂家要求7）主刀闸分闸后打开角度符合生产厂家要求8）主刀闸分闸后，机构操动拐臂与其定位螺栓的间隙符合生产厂家要求，且定位螺栓紧固9）合闸时地刀能正确插入静触头（地刀动、静触头能对中，且插入深度符合厂家要求）10）接地刀闸分闸后保证与主导电回路有足够安全距离（地刀动导杆基本处在水平线上）11）主刀合闸时，主刀与地刀闭锁板配合正确，间隙符合生产厂家要求12）地刀合闸时，地刀与主刀闭锁板配合正确，间隙符合生产厂家要求13）地刀分合闸时，机构操动拐臂与其定位螺栓的间隙符合生产厂家要求，且定位螺栓紧固14）同一绝缘子柱的绝缘子中心线应在同一垂直线上；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内；相间各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内15）操作检查A手动操作机构动作灵活，无卡滞，无变位B操动机构在额定操作电压下分、合闸动作应正常正常运行隔离开关每12年进行一次A类维护检查、试验1）机械闭锁符合五防逻辑2）电气联锁符合五防逻辑3）后台位置信号正确4）测量导电回路电阻值是否符合厂家要求5）电动机操动机构在其额定操作电压的80110范围内分、合闸动作应可靠6）瓷瓶探伤正常运行隔离开关每12年进行一次A类维护清扫、防腐对隔离开关全面清扫、防腐并涂相色漆注1在拆卸零部件过程中，要注意记录各部件的相互位置，标准件的规格，以免重新装复时产生错误2修后装复时，所有相对运动部位都应涂润滑油3在检修导电部位时，要求用酒精或汽油等清洗剂清洗镀银的导电接触面，用砂纸清除非镀银导电接触面的氧化层，并立即擦净进行装配，装配时固定接触面涂导电膏。4各连接螺栓需按力矩要求值紧固。34临时检修根据隔离开关的缺陷情况及状态评价情况，在确认隔离开关存在影响安全运行的故障或隐患时，需根据缺陷及故障情况参照本大纲相关维护及检修项目及要求有针对性的开展临时检修工作。4维护及检修准备工作41B类维护维护项目要求411工器具要求1常用工具序号名称型号规格（精度）单位数量备注1开口扳手624套12套筒扳手1032套13梅花扳手624套14木榔头只15铁榔头15磅只16一字螺丝刀2、4、6、8套17十字螺丝刀2、4、6、8套18力矩扳手10150NM套19塞尺00210MM套110回路电阻测试仪100A台111兆欧表1000V、2500V只各112万用表常规只113移动线盘220V、380V只各114安全带付按需要配置15临时接地保安线25MM2付按需要配置16绝缘梯5M张217卷尺把118水平尺把119机油壶个120工具包个1专用工具（由用户市场购买，可向厂家采购）冲子作用拆卸弹性圆柱销附图及尺寸用于卸弹性销的“冲子”一览表序号DLL1752075100295201513031152075100材料45钢技术要求淬火HRC32362耗材清单序号名称规格单位台用量备注1汽油KG32机油30冷冻油KG053黄干油KG14二硫化钼KG15导电脂G26移络多G507密封胶609G158厌氧胶352盒150克装9砂布00张510棉纱头KG1511毛刷50MM把312锯条片313钢丝刷把114铁丝8KG1015银灰漆KG416磁漆红色KG0217磁漆绿色KG0218磁漆黄色KG0219磁漆黑色KG0520磁漆白色KG0521麻绳16KG0322开口销3X203X40个6023螺栓816套适量不锈钢件24平垫圈816个适量不锈钢件25弹簧垫圈816个适量不锈钢件26清洗剂瓶227抹布KG13特殊工具1绳索能供最小负载500KGM自定2吊索能供最小负载1000KG付13起吊机具8吨及以上吊车套14夹紧力测试仪台1由厂家提供5筒式弹簧秤只1412备品备件要求除了包含预防性试验及维护项目中的耗材以外，还需增加以下备品备件序号名称图号或规格每组数量单位1尼龙滚子3件2动触片12件3波纹管3件4防雨罩3件5不锈钢开口销33010件6复合轴套3件7复合轴套3件8静触杆3件9缓冲垫1件413人员需求人员需求工时需求人员资质要求检修人员厂家人员检修人员厂家人员检修人员要求1）变电检修专业高级工资格至少1人；2）检修人员熟悉隔离开关结构，并具有现场管理能力至少1人；3）其余人员需具备变电检修（试验）专业认可资格。5一般1人，根据实际情况可能需2人3根据检修情况确定，不超过3天。42A类维护维护项目要求421工器具要求包含及B类维护维护中需要准备的工器具422备品备件要求除了B类维护维护中需要准备的备品备件以外，还需增加以下备品备件序号名称图号或规格数量单位1绝缘子11操作绝缘子1支12支持绝缘子1支2导电管装配1套21上操作杆总成1套22动触片1件23尼龙滚子1件24动触头处软连接4件25触指32/64件26转动触指弹簧32/64件27上导电管内圆柱销1套28复合轴套1件29复合轴套1件21波纹管1个211防雨罩1件212平衡弹簧1件3静触头装配1套31静触杆1件4主刀动侧底座装配1套41三角支架1件5接地刀闸51接地静触指1件52动触头1件53中间导电带1件54缓冲垫1件55复合轴套1件56复合轴套1件57转动座导电带1件58平衡弹簧1件59下导电管中的滚轮1件6垂直连杆装配1根7电动机构1台71机构抱夹1套72减速机装配1台73接触器1只74限位开关1只75辅助开关1只76真空辅助开关1只77转换开关1只78分闸按钮1只79合闸按钮1只710电机1只711空气开关各1只712温湿度控制器1只713加热器1只714热过载保护器1只715中间继电器1只716空气开关报警接点1只423人员需求人员需求工时需求人员资质要求检修人员厂家人员检修人员厂家人员检修人员要求1）供电局检修专责1人，负责现场作业管控。2）变电检修专业高级工资格至少1人；3）检修人员熟悉隔离开关结构，并具有现场管理能力至少1人；4）其余人员需具备变电检修（试验）专业认可资格。厂家人员要求由湖南长高集团安排的技术维护人员。5一般1人，根据实际情况可能需2人根据实际情况而定，一般4天根据实际情况而定，一般4天43成本估算1、一般来说预防性试验及维护不需厂家参加，但在检查异常时需厂家加入工作，故可能会有厂家服务费用产生。厂家现场安排人员进行服务报价工时约为1000元/天。厂家参与B类维护和A类维护项目的工时报价为1000元/天，含人工费、差旅费。44A类、B类维护工作准备要求441技术准备工作A熟悉110KVCBD405/126（SDC）型高压隔离开关技术资料，明确有关技术要求及质量标准；B准备好需检修隔离开关的资料产品安装使用说明书、电气原理图、出厂试验报告；C现场了解设备运行状况以及工作场所的安全措施；D根据运行、检修和试验记录查找收集设备缺陷资料；E）确定检修项目和改进项目。F）根据确定的检修项目制定检修计划和方案。442工器具准备工作A按照检修项目要求，检查检修中所需用到的工器具应完好正常，并运至检修现场。B现场做好安全、防火措施。443人员准备工作A）组织全体工作人员进行技术交底，安全措施的学习；B）明确各项目人员分工，落实到位，风险分析明晰；C）工作人员做好必要的防护措施，穿长袖工作服。45A类、B类维护工作危险点及预控措施防范类型危险点预控措施高空坠落高空作业时,人员或工器具发生高空坠落1）应正确使用安全带；2）应使用合格的登高工具并专人扶持，绑扎牢固；3）工器具应系好保险绳或做好其它防坠落的可靠措施。4）使用传递绳传递引线，拆除后应及时绑扎牢固。检修电源应有漏电保护器；电动工具外壳应可靠接地。1检修人员应在变电站运行人员指定的位置接入检修电源，禁止未经许可乱拉电源，禁止带电拖拽电源盘。拆、接试验电源前应使用万用表测量，确无电压方可操作。2使用带有绝缘包扎的工器具。拆线前做好标记，随拆即采取绝缘包扎措施。接回时，应由第二人进行复查。接、拆低压电源1检修前应断开断路器操作电源、加热器电源；2严禁带电拆、接操作回路电源接头；3拆、接操作回路电源接头应使用万用表测量，确无电压方可操作。1）吊车进入高压设备区必须由具有特种作业资质的专业人员进行监护、指挥，按照指定路线行走及吊装；2）工作前应划定吊臂和重物的活动范围及回转方向。3）确保与带电体的安全距离110KV不小于15M。人身触电误碰带电设备在110KV变电站进行的隔离开关停电维护及检修工作应增加保安接地线。46A类、B类维护及检修工作流程461B类维护工作流程462A类维护工作流程5维护及检修质量标准确认隔离开关处于检修状态工器具运到现场、工作人员就位、安全器具检查、技术资料检查拆卸静触头拆卸本体检修静触头检修主闸刀从备品备件里找到需更换的零件按要求更换检查是否有损坏的零部件需更换检修接地闸刀检查是否有损坏的零部件需更换检查是否有损坏的零部件需更换检修底座及传动系统检查是否有损坏的零部件需更换检修瓷瓶机构检修检查是否有损坏的零部件需更换从备品备件里找到需更换的零件按要求更换从备品备件里找到需更换的零件按要求更换从备品备件里找到需更换的零件按要求更换从备品备件里找到需更换的零件按要求更换从备品备件里找到需更换的零件按要求更换YYYYYYNNNN底座安装调整瓷瓶安装调整主闸刀安装调整接地闸刀安装调整静触头安装调整机构安装调整连杆安装调整整组调试检查和试验验收及扫尾工作总结工作N检查是否有损坏的零部件需更换N开始作业51C1类维护质量标准511基础支架检查不停电维护要求质量标准检查位置类型地面基础检查隔离开关地面基础无松动，无裂纹、无沉降,金属零部件应防锈、防腐蚀目测检查支架与底座连接检查螺栓无松动、无锈蚀、无变形，金属零部件应防锈、防腐蚀目测检查512隔离开关底座及传动部分检查不停电维护要求质量标准检查位置类型底座螺栓检查隔离开关底座安装螺栓无松动、锈蚀、无变形目测检查底座接地检查隔离开关底座接地良好，接地扁铁无锈蚀目测检查隔离开关连杆检查隔离开关垂直连杆水平连杆无锈蚀、变形，连接螺栓紧固可靠，拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1MM，连接部分的销子不应松动。目测检查隔离开关传动部分检查各销轴及转动部位无锈蚀，转动灵活，不卡滞；延长轴、轴承、联轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，转动齿轮咬合准确，操作灵活。目测检查隔离开关接地部分检查各销轴及转动部位无锈蚀，转动灵活，不卡滞目测检查513绝缘子检查不停电维护要求质量标准检查位置类型表面检查绝缘子表面无严重污垢沉积，无破损伤痕，无闪络现象，无焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固，胶装处应均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。目测检查514主导电回路检查不停电维护要求质量标准检查位置类型导电杆检查在隔离开关处于合闸位置时，检查导电杆无欠位或过位卡涩等现象目测检查导电部分发热检查用红外成像仪检测隔离开关各导电部份表面温度有无异常，并且应能耐受11倍额定电流而不超过允许温升，触头弹簧应进行防腐防锈处理。红外测试引流线部位发热检查用红外成像仪检测隔离开关引流线连接部位表面温度有无异常红外测试触头触指检查触头触指导电接触面无烧伤、发热或其他损伤痕迹，触指弹簧无断裂，变形现象，弹簧弹性良好目测检查、红外测试515操动机构检查不停电维护要求质量标准检查位置类型机构固定检查机构固定螺栓无锈蚀、松动操作时检查外壳及密封检查机构外壳无破损变形，机构箱密封良好，达到防水、防潮、防尘的要求目测检查分合闸指示检查分合闸指示标牌指示正确与刀闸位置一致目测检查二次接线及元器件检查二次线无锈蚀、破损、松脱，机构箱内无异味；各电气元件外观无破损且功能正常操作时检查门灯检查门灯功能正常，活动灵活无卡涩操作时检查加热器检查加热器功能正常操作时检查低压电缆检查低压电缆及接地电缆外壳无破损，采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。目测检查516引流线检查不停电维护要求质量标准检查位置类型引流线检查引流线连接可靠，并呈自然下垂状态，三相松弛度一致，无散骨、断裂的现象目测检查52C2类维护质量标准521测温分析触头触指部分检查用红外成像仪检测隔离开关触头触指接触部位表面温度有无异常红外测试导电杆部分检查用红外成像仪检测隔离开关导电杆部份各连接部位表面温度有无异常红外测试引流线连接部分用红外成像仪检测隔离开关引流线连接部份各连接部位表面温度有无异常红外测试522外部检查导电杆检查在隔离开关处于合闸位置时，检查导电杆是否有欠位或过位卡涩等现象目测检查触头检查夹钳位置无严重污垢沉积，静触杆中心到动触头端面距离35士2MM；目测检查闭锁检查分、合闸到位，机械闭锁装置动作准确可靠，电力联锁正常可靠，地刀出轴锁销位于锁板缺口内。目测检查连杆检查垂直连杆水平连杆无锈蚀、变形，连接螺栓紧固可靠，拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1MM，连接部分的销子不应松动。目测检查传动部分检查各销轴及转动部位无锈蚀，转动灵活，不卡涩目测检查523机构内部检查转动部件检查机构箱传动部件外观正常，无锈蚀现象。机构连接螺栓无松动、锈蚀现象。机构各轴销外观检查正常。目测检查电机检查电机转动声音正常，继电器、切换开关转换正常。目测检查元器件及二次接线检查二次线无锈蚀、破损、松脱，机构箱内无异味；各电气元件外观无破损且功能正常目测检查53B类维护质量标准B类维护工作应包含全部的停电维护工作内容，此外，B类维护工作还应包括以下项目和内容531主导电回路检修检修工艺质量标准检修类型分合闸检查在隔离开关处于合闸位置时，检查导电杆无欠位或过位现象，处于分闸位置时，检查分闸是否到位，分合闸闭锁不到位需要调试停电维护主导电回路电阻检查工具回路电阻测试仪测量主回路电阻主回路电阻2000A902500A80停电维护动静触头处理工具抹布、清洁剂、酒精、力矩扳手清理动静触头位置沉积污垢，确保夹钳位置接触良好，动静触头应无烧损,按力矩要求值对各连接螺栓紧固；动静触头位置无沉积污垢，夹钳位置接触良好，动静触头无烧损,按力矩要求值对各连接螺栓紧固；停电维护软连接检查工具抹布、清洁剂、酒精、扳手软连接接触是否良好，有无撕裂等损坏现象，如有损坏需更换软连接，更换时导电接触面需砂光，连接螺栓按力矩要求进行紧固，接触面周围用硅胶密封软连接接触良好，无撕裂等损坏现象停电维护防雨罩检查工具抹布、清洁剂、扳手、硅密封胶检查防雨罩有无损坏，硅胶密封是否完好，能否达到防水、防尘的要求防雨罩无损坏，硅胶密封完好，达到防水、防尘的要求停电维护532绝缘子检修检修工艺质量标准检修类型绝缘子检查清洁绝缘子，故障后或运行10年以上的用超声波试验设备检查瓷瓶绝缘子表面清洁无污垢，用超声波试验设备检查瓷瓶应无裂纹。焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固，胶装处应均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。B类维护检查533接地刀闸的检修检修工艺质量标准检修类型接地触头的检查工具抹布、清洁剂、酒精、扳手检查清理接地动静触头的沉积污垢，保证接地刀闸能有效接地接地动静触头表面清洁无污垢，能有效接地B类维护检查接地刀闸连杆的检修工具0砂纸、1624开口扳手及梅花扳手、防锈油漆、漆刷更换损坏标准件并对连接螺栓进行紧固，对锈蚀部位进行除锈刷漆处理，并在转动部位涂适应使用地区气候条件的润滑脂接地刀闸垂直连杆水平连杆无锈蚀、变形，连接螺栓紧固可靠B类维护检查534电动机构检修检修工艺质量标准检修类型辅助开关检查1万用表测量辅助开关各对触点2检查辅助开关复位弹簧及转换接头3检查辅助开关转动是否灵活信号是否正确1各对触点通断情况正常且无锈蚀2复位弹簧无卡涩断裂现象，转换接头连接应紧固无锈蚀，切换可靠B类维护检查远控/近控转换开关检查接线测试远控/近控转换开关功能，如发现远控/近控转换开关损坏，不能正常工作则需更换远控/近控转换开关安装牢固，二次线连接正确,压接、绑扎牢固。转换开关打到左侧时，能近控操作。转换开关打到右侧时，能远控操作B类维护检查电动机构控制回路检查接触器接点有无烧蚀现象，分合闸接触器是否接触良好动作准确，检查传动涡轮与蜗杆配合是否良好，有无卡涩、断裂；限位装置是否完整，动作是否准确接触器接点无烧蚀现象，分合闸接触器接触良好动作准确，传动涡轮与蜗杆配合良好，无卡涩、断裂；限位装置完整且动作准确B类维护检查535闭锁检查检修工艺质量标准检修类型定位锁住装置动作情况检查检查隔离开关在分合闸位置终点时，定位锁住装置动作情况是否正常隔离开关在分合闸位置终点时，应锁住避免隔离开关由于短路电动力作用或其他原因而引起自动分合闸B类维护检查联锁装置检查4操作机构加装电磁锁或机械锁后，进行分合闸操作，是否动作5电动机构在逻辑闭锁条件未满足时能否电动操作3机械闭锁装置是否动作准确可靠，电气联锁是否正常可靠6操作机构加装电磁锁或机械锁后，进行分合闸操作，应不能动作7电动机构在逻辑闭锁条件未满足时不能电动操作8机械闭锁装置动作准确可靠，电气联锁正常可靠B类维护检查536手力机构检修检修工艺质量标准检修类型手力操作时是否灵活，传动涡轮和蜗杆配合是否良好应动作灵活无卡涩、无锈蚀，检查传动涡轮和蜗杆配合良好无缺齿，辅助开关切换正确B类维护检查537润滑紧固检修工艺质量标准检修类型润滑工具毛刷、润滑油检查底座传动部分及操动机构动作情况并打适应当地气候条件的润滑油传动部分及操动机构动作灵活无卡涩、无锈蚀B类维护检查紧固螺丝工具扳手、力矩扳手对所有外部连接螺栓，按力矩要求值紧固所有外部连接螺栓紧固，无松脱锈蚀B类维护检查54A类维护质量标准541本体部件的拆卸检修项目质量标准检修类型11本体的拆卸A断开操作机构内电动机启动电源、有关电气联锁电源以及其保护回路的二次电压电源，取下控制保险。B用绳索固定主刀闸头两端的连接导线，拧下接线夹与连接引线线夹的螺栓，将连接导线缓慢放下并用绳索固定。连C捆扎牢固D吊装绳应经事先检查，无散股、断股，截面符合起吊重量要求，捆绑牢固、平衡A类维护接导线在放下前，对其导电接触面应采取防护措施C在合闸位置将限位装置用铁丝绑紧，使开关无法分闸。D用吊装绳捆住主闸刀上的瓷瓶跟槽钢底架，使主闸刀重心基本处于平衡状态，并用起吊工具将吊装绳拉紧，使吊装绳受微力，要求捆绑牢固，防止在吊下主闸刀时损坏瓷套E分别卸下主闸刀中触指侧装配与触头侧装配、支持瓷瓶、底座装配。542接线座装配的检修检修工艺质量标准检修类型拧下接线座与瓷瓶相连的螺栓，拆下导电部分（包括，接地静触头部分，触指侧装配，触头侧装配）,取下接线座上防雨罩1分解A用工具将弹性圆柱销（序号4）打出来B将导电带上面螺栓松开，取下导电带放置在铺好塑料布的地面上C将接线夹与导电轴一同取出，然后将接线夹从导电轴上面取下，放置在铺好塑料布的地面上D最后取下接线座上面的绝缘套。2检修A检查接线夹（序号1）有无无开裂，接触面无烧伤或氧化，无烧损，无折断；各零部件清洁，完好；接线座转动灵活，导电轴部窜动；各连接螺栓紧固。A类维护变形、开裂。与导电轴接触面有无轻微烧损或氧化，如有则用细砂纸修理，严重者则应更换。B检查导电轴（序号2），有无氧化，烧损C检查接线座（序号5）接触面，有无氧化，烧损D检查导电带（序号6）有无折断，氧化，烧损，如有折断痕迹，当及时更换E检查绝缘套有无磨损，如有损坏，当更换3装复A装复应在触头侧装配或触指侧装配检修完成后一起进行B用清洗剂清洗各零部件，待干后，在所有导电接触面涂导电脂；C更换损坏的标准件D装复后保证接线座（序号5）转动灵活，但不能沿导电轴向窜动543主闸刀系统检修检修工艺质量标准检修类型31主闸刀系统检修311触头侧装配的检修1，分解检修A拆掉触头侧定位板B将触头上螺栓松开，拆掉触头看导电接触面是否氧化，烧损，如有轻微烧伤用钳工细齿扁锉修整，用细砂布除去触头与导电管接触面上的氧化层。C将导电管从接线座上面拆下，检查导电接触面情况，看有无烧伤氧化。去掉烧伤氧化层。轻微烧伤用细砂布修复，如镀银层脱落或烧伤严重应更换D仔细检查接线座与导电杆导电接触面，看有无烧伤，氧化。2装复按分解时的相反顺序装复，并注意以下几点A装复前，用清洗剂清洗各零、部件，待干后，在导电接触面涂导电脂，在塞2螺孔内及外表面涂中性凡士林；B更换锈蚀的连接、紧固件，潮湿或腐蚀较严重的地区应使用不锈钢螺栓；C装附后，检查各连接件是否牢固，可靠。无烧伤，无氧化，接触面光滑；各零、部件完好，其表面光滑、光洁；各连接完好、紧固。A类维护312触指侧装配的检修1，分解检修A拆下触指侧定位板B将触指弹簧用工具拆下，看是否氧化，变形。C将触指上螺栓松开，拆掉触指看导电接触面是否氧化，烧损，如有轻微烧伤用钳工细齿扁锉修整，用细砂布除去触头与导电管接触面上的氧化层。D将导电管从接线座上面拆下，检查导电接触面情况，看有无烧伤氧化。去掉烧伤氧化层。轻微烧伤用细砂布修复，如镀银层脱落或烧伤严重应更换。E仔细检查接线座与导电杆导电接触面，看有无烧伤，氧化。2装复按分解时的相反顺序装复，并注意以下几点A装复前，用清洗剂清洗各零、部件，待干后，在导电接触面涂导电脂，在触指滑动导电面涂中性凡士林；B更换锈蚀的连接、紧固件，潮湿或腐蚀较严重的地区应使用不锈钢螺栓；C装附后，检查各连接件是否牢固，可靠。无变形，无烧伤，无氧化，接触面光滑；各零、部件完好，其表面光滑、光洁；各连接完好、紧固。A类维护544绝缘子的检修检修工艺质量标准检修类型A检查瓷瓶瓷裙的损坏情况，对不良瓷瓶予以更换；B检查瓷件与上、下法兰的胶合情况；C检查上、下法兰螺孔丝扣情况，并用丝锥套攻，清除灰尘和铁锈，孔内涂黄油，上、下法兰刷漆；D用水冲洗瓷瓶后抹干净。A瓷瓶无破损、开裂B胶合处无开裂和松动C螺孔丝扣无锈蚀，孔内无杂物D瓷瓶内壁洁净、干燥，外部清洁、光亮A类维护545传动系统的分解检修检修工艺质量标准检修类型A将拆下的三相水平连杆装配进行检查，查看各配合部位磨损情况，螺纹配合部位涂二硫化钼；B松开垂直联杆装配与机构抱夹相连的4个M16螺栓，取下垂直联杆并进行检查；C取下机构抱夹和M16螺栓并进行检查A水平连杆3无变形、弯曲，反顺牙套与水平连杆扣入丝扣深度大于25MMB垂直联杆平直，无变形C机构抱夹无裂纹，M16螺栓丝扣无损坏A类维护546CD电操机构的检修检修工艺质量标准检修类型CD电操机构输出法兰、抱箍的检修A先检查机构输出法兰、抱夹铸件有无损伤现象，如裂缝、带孔圆柱弯曲等现象。B如有损伤现象，将机构抱夹上4个螺栓拧下，将损坏的零部件进行更换（如有必要，可将垂直连杆拆下）。再将其进行装复（如右图）。抱夹铸件无损伤、裂缝、带孔圆柱弯曲等现象A类维护辅助开关的检修A先用摇手柄手动进行分、合闸操作，观察辅助开关切换是否正确，有无卡滞接触良好，通断相应位置正确。转动灵活，无卡滞。A类维护现象。如不能满足质量标准中要求正确动作，可松开辅助开关上端接头上的2个M8的螺栓，将该接头转动一个角度，再将螺栓拧紧。B如辅助开关能正确动作，则用万用表测量其每对接点通断情况是否正常。如不正常，需对辅助开关进行更换。可先将辅助开关安装板上4个螺栓拧下，再将端子排上的安装螺钉拧下，把辅助开关和端子排一起拿出机构箱体。将辅助开关更换后，将其装复，注意两个接头之间留1MM左右的间隙。二次元件的检修A检查电动机综合保护器外观有无破损，如破损应更换，检查整定电流值与实际值是否相符，不符时应校正。并用清洗剂清洗其表面。B检查交流接触器、小型断路器、分、合闸限位开关，如破损应更换，用手轻压检查触点动作情况。C温湿度凝露控制器外观有无破损，如破损应更换，手动启动温湿度凝露控制器，检查加热器是否在进行加热。电动机综合保护器完整，实际值与刻度相符。无破损，触点切换动作正确。无破损，温湿度凝露控制器、加热器能能正常工作。A类维护检查机构箱密封情况检查机构箱上密封条的情况应完好，密封条无松动、损伤和老化情况，否则需对密封条进行更换。密封条无松动、损伤和老化情况A类维护6相关资料性附录61附录A常见故障处理序号常见故障产生原因处理方法1隔离开关处在合闸位置时，导电杆过位或欠位接线底座装配调节拉杆长度调整不当松开调节拉杆上的锁紧螺母，适当放长或缩短调节拉杆长度。2隔离开关在调试时，单相分、合闸力矩之差大于30NM下导电管内平衡弹簧压缩量调整不当调整下导电管装配下部的厚螺母，改变平衡弹簧的压缩量，直至分合闸力矩差符合要求。3导电系统运行中发生过热现象触头材质和制造工艺不良如静触头没有镀锡或镀银，或是虽镀银但镀层太薄，磨损露铜，以及由于锈蚀造成接触不良而发热严重甚至导致动触片烧损；再如调整不到位而引起的触点接触不到位检查静触头上镀银情况，如磨损露铜，则需更换静触头。4机构及传动系统问题机构箱进水，各部轴销、连杆、拐臂、底架甚至底座轴承锈蚀造成拒分拒合或是分合不到位；连杆、传动连接部位等强度不够断裂而造成分合闸不到位；二次元件老化损伤使电气回路异常而拒动对机构及锈蚀部件进行解体检修，更换不合格元件；加强防锈措施，例如采用二硫化钼润滑脂，加装防雨罩。机构问题严重或有设计缺陷的应更换新型机构5电气二次回路问题电动机构分合闸时，电动机不启动，隔离开关拒动电气二次回路串联的控制保护元件较多，包括微型断路器、熔断器、转换开关（远方、就地、停止）、交流接触器、限位开关及联锁开关、热继电器以及辅助开关等。任一元件故障，就会导致隔离开关拒动。当按动分合闸按钮而电动机不启动时，要首先检查操作电源是否完好，熔断器是否熔断，然后停电对各元件进行检查，以现元件损坏时，须查明原因，并予以更换分合闸操作时，发生旋动瓷瓶或支持瓷瓶断裂旋转瓷瓶或支持瓷瓶发生断裂，可能是由于机械强度不够，或是其机械性能分散性大，瓷瓶质量不稳定；也可能是由于机械及传动系统锈蚀、卡涩使操作力增大。选型时应注意选用制造工艺良好机械强度合格的瓷瓶6旋转瓷瓶、支持瓷瓶问题原有隔离开关支持瓷瓶的外绝缘爬距偏小，不符合污区图的规定如爬电距离偏小，应参考污区图调换成爬距合格的瓷瓶接地刀杆插入深度不正确调节上、下导电管插入各铝铸件的深度，将接地刀杆用手推动合闸，保证动触头插入接地静触头内4010MM。7接地闸刀问题地刀合闸时动触片偏离静触头的左右偏差（即垂直1在接地刀底座对侧槽钢上,把固定地刀不锈钢横轴的支板与槽钢相于底座槽钢长度方向）连的4个M12X45热镀螺栓松开,支板向下压，可使地刀相对向内偏移，支板向上抬,可使地刀朝外偏离；2将接地刀杆固联的支架与支座连结的4个M16热镀螺栓松开,转动支架即可。接地刀合闸时动触片偏离静触头的前后偏差（即平行于底座槽钢长度方向）上导电管与下导电管不成一直线时，调节下导电管内的可调连结即可（调整时需注意,可调连结并紧螺母并紧后变化极大,调节时要并紧螺母再操作）。地刀分、合闸操作力矩不平衡拆开下导电管上的盖板，用调整杆旋动内部可调螺母以改变弹簧平衡力。手动操作刀闸分、合到位,电动操作时不能到位或过位手动操作时,留意电动机构箱内分、合限位微动开关,当机构轴限位套接触到微动开关,稍后微动开关发出很轻微的响声,应马上停止操作,此时即为电动操作时的状态。检查底座内分、合闸限位螺钉的位置,如受力过大,则电动操作会不到位如有间隙,则电动操作会过位9电操机构问题电动操作时不能完成分合闸动作电动操作时能动作,但未分合到位机构自行停止。请检查电器接点有无松动、接触不良电机启动电流预设值偏低,将电动机综合保护器上可调电流增大五防闭锁装置有无影响62附录BCBD405/126（SDC）型隔离开关结构图1A底座B旋转法兰C绝缘子D导电臂E导电臂F雌触头G雄触头H地刀动触头I地刀静触头J铜带K水平操作杆L水平操作杆M拐臂63附录C螺栓螺钉紧固力矩值企业标准（单位NM）被连接紧固的零件类别（含两种类别时按值小的类别）钢铁材料公称尺寸1纯铝材料（弯型的铝板为纯铝）2铜铝件开螺孔代替螺母1铸铝件、铝合金件、铜件2铜铝件开螺孔嵌钢丝螺套代替螺母不锈钢螺栓热镀锌螺栓M89111115M1018232330M1232404055M1450626285M1678100100130M1898126126180M20156196196260M24274343343445M3050064附录DCBD405/126（SDC）型隔离开关A类维护报告大修报告年月日1隔离开关技术数据隔离开关型号额定电压额定电流运行变电站运行编号出厂编号出厂日期2本次A类维护记载事项21A类维护原因22A类维护工期自年月日开始至年月日结束23A类维护项目24增加项目原因25缺陷处理情况3CBD405/126（SDC）隔离开关调试数据记录修前修后序号项目单位标准值ABCABC检测人1主闸刀主回路电阻90/802电动机绕组绝缘电阻M13控制开关绝缘电阻M14接触器线圈绝缘电阻M15端子排及二次回路绝缘电阻M054验收41验收意见42质量评价43检修班成员验收负责人检修工作负责人验收日期65附录GCBD405/126（SDC）型隔离开关大部件吊装图LCC费用由以下部分构成LCCCICOCMCFCD式中LCC断路器设备在全寿命周期内的总费用；CI（INITIA