湖南长高高压开关集团股份公司gw16、17(a)-252型高压隔离开关维护检修手册

湖南长高高压开关集团股份公司GW16、17A252型高压隔离开关维护检修手册（2014版）广东电网有限责任公司发布前言为更好地指导南方电网公司内由湖南长高高压开关集团股份公司生产的GW16A252型高压交流隔离开关的运行维护和检修工作，南方电网公司联合湖南长高高压开关集团股份公司根据GW16A252型高压交流隔离开关的运行维护经验和制造厂对设备的检修要求，编制完成了湖南长高高压开关集团股份公司GW16、17A252型高压隔离开关维护检修手册，规范该型隔离开关的运行维护及检修工作。本手册由广东电网有限责公司生产设备管理部提出、归口管理和负责解释。本手册起草单位珠海供电局，湖南长高高压开关集团股份公司。本手册主要起草人黄小卫、黄翔、彭伟乐、廖小林。本手册主要审查人员周小艺、戴昌彬、王啸峰、王小华。目录前言2目录31适用范围及引用文件311适用范围312引用文件32技术参数表33维护、检修周期及项目331C类检修项目及周期332B类检修项目及周期333A类检修项目及周期333临时检修34维护及检修准备工作341C类检修项目要求342B类检修项目要求343A类检修项目要求344B类及A类检修准备要求345B类检修和A类检修危险点及预控措施346B类检修及A类检修工作流程35维护及检修质量标准351C类不停电维护质量标准352B类检修质量标准353A类检修质量标准36相关资料性附录361附录一GW4D126型隔离开关及备品备件362附录二GW4D126型隔离开关标准螺栓的紧固力矩对照表363附录三GW4D126型隔离开关A类检修报告364附录四GW4D126型隔离开关大部件吊装图365附录五全寿命周期成本LCC的计算366附录六CJ12电动机构操作方法及结构图367附录七CJ12电动机构电气原理图31适用范围及引用文件11适用范围本大纲适用于南方电网公司范围内由湖南长高高压开关集团股份公司生产的GW16A252型高压交流隔离开关（包括GW16A252型及GW17A252型带接地刀闸及不带接地刀闸的隔离开关）的维护和检修工作。12引用文件GB26860电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分GB26861电力安全工作规程高压试验室部分GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB1985高压交流隔离开关和接地开关DL/T486交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件DL/T593高压开关设备的共用订货技术导则DL/T405进口252245550KV交流高压隔离开关和隔离开关技术规Q/CSG114002南方电网公司电力设备预防性试验规程Q/CSG12050012014电力设备检修规程Q/CSG2100212014中国南方电网有限责任公司设备检修管理办法广东电网公司输电及变电一次设备运维策略建设实施细则2技术参数表序号技术参数名称出厂标准参数备注一隔离开关结构型式与使用条件1结构型式与型号单柱单臂垂直伸缩式GW16A252双柱水平伸缩式GW17A2522操作方式三相机械联动可分相操作3极柱的数量3相/组4工作环境温度25405海拔1000M6污秽等级/IV7覆冰厚度10MM8抗震烈度9度9风速/风压34/700（M/S）/PA二额定技术参数1额定参数252KV2额定频率50HZ3温升试验电流11IR断口460145KV4额定工频1MIN耐受电压对地460KV断口1050200KV5额定雷电冲击耐受电压峰值（12/50S）对地1050KV隔离开关4000A63/3KA/S2500A/3150A50/3KA/S1600A40/3KA/S6额定短时耐受电流及持续时间接地开关63/3KA/S7额定峰值耐受电流4000A160KA2500A/3150A125KA1600A100KA转换电流1600A恢复电压300V8开合母线转换电流能力开断次数100次9开合小电容电流1A10开合小电感电流05A11机械寿命3000次12辅助和控制回路短时工频耐受电压2KV13无线电干扰电压500V14主回路电阻从导电底座接线端子至静触杆4000A902500A/3150A1001600A200水平纵向2000N/1500N水平横向1500N/1000N15接线端子静态机械负荷GW16A/GW17A垂直1250N/1250N纵向位移150MM/200MM水平总偏移150MM/500MM16额定接触区（硬母/软母）垂直偏移150MM/450MM适用于垂直型GW16A隔离开关爬电距离级污秽6300MMIV级污秽7812MM干弧距离1800MM17支柱绝缘子S/P09三操作机构1电动机构型号主刀电动机构CJ1290/9F地刀电动机构CJ1290/9“F”指逆时针合闸2电机电压AC380/DC2203控制电压AC380/AC220/DC2204电机功率主刀机构750W地刀机构550W5输出角度主刀/地刀机构906主地刀电动机构分合闸时间915S7手动机构型号CSB8输出角度90四安装调试及验收参数1隔离开关分闸后的断口距离2600MM2接地刀闸断口距离对地1800MM3接地开关最不利位置的空气间距1500MM适用于GW17A252型隔离开关4主地刀三相合闸的不同期性20MM5隔离开关合闸钳夹位置及夹紧力要求静触杆中心到动触头端面距离70士10MM此处夹紧力1000N6接地开关插入深度50士10MM7主回路电阻从导电底座接线端子至静触杆1600A2002500A/3150A1204000A108设备在户外放置一段时间后，回路电阻将会有一定增大，但验收值不得高于出厂要求值的12倍8机械闭锁检查主刀合闸时，地刀不能合闸；地刀合闸时，主刀不能合闸9最大操作力矩对于需要多于1转的操作方式，所需操作力不得大于60N（允许在10转数范围内不大于120N）；对于不超过一转的操作方式，所需操作力不得大于250N,（允许在15范围内不大于450N）10机械操作试验配电动操作机构时，在85额定操作电压下分、合操作各5次，每次应能可靠的分、合闸五故障浴盆曲线图3维护、检修周期及项目31C类检修项目及周期C类检修项目和周期应同时满足南方电网公司电力设备检修规程和广东电网公司输电及变电一次设备运维策略及管控建设实施细则的要求32B类检修项目及周期序号项目要求周期备注1绝缘子检查清洁瓷瓶；绝缘子超声波探伤6年主回路电阻测量1600A2002500A/3150A1204000A1086年夹钳位置无严重污垢沉积或烧损6年积污严重的可考虑开展带电或停电清洁，如污垢无法清除可考虑返镀，烧损严重者需更换软连接无撕裂等损坏现象，连接螺栓按力矩要求进行紧固6年2主导电回路检查各紧固螺栓应无松动锈蚀并按力矩要求进行紧固6年3接地刀闸的检查接地刀闸应能分合闸到位；动静触头无严重污垢，确保合闸时能有效接地6年如有污垢需清除操作时机构内无异常响声电机转动声音正常；继电器、切换开关转换正常6年如有，查明原因并做相应处理对机构箱进行清洁，对机构箱各转动部分存在锈蚀的进行除锈处理并对机构箱密封进行检查6年机构箱密封良好，达到防水、防潮、防尘的要求垂直连杆抱箍紧固螺栓及止动螺钉无松动，抱箍铸件无裂纹，带孔圆柱销无弯曲现象；操作时垂直连杆无打滑现象6年按力矩要求对连接螺栓及止动螺钉进行紧固，更换损坏零件检查电机回路、控制回路、照明回路、驱潮回路；各回路功能应正常6年分、合闸接触器的动作电压检测电动操动机构在交流额定电压的85110范围内能可靠动作6年辅助开关信号、动作正确，无卡滞6年二次回路绝缘电阻不小于2M6年4操动机构检查各电气元件紧固良好且功能正常，无烧损现象6年更换损坏失效电气元件5主导电回路检修测量主回路电阻6年由满足检修资质要求的人员进行清理动静触头位置沉积污垢，确保夹钳位置接触良好，动静触头应无烧损，动静触头以厂家指定的润滑剂均匀涂抹。软连接接触良好无撕裂等损坏现象，如有损坏需更换软连接，更换时导电接触面需砂光，连接螺栓按力矩要求进行紧固，接触面周围用硅胶密封防雨罩应无损坏，硅胶密封完好，能达到防水、防尘的要求6接地刀闸的检修清理接地动静触头沉积污垢，接地刀闸能有效接地7绝缘子检修清洁绝缘子，故障后或运行10年以上的用超声波试验设备检查绝缘子有无裂纹。转换开关、辅助开关动作应正确，无卡滞，触点无锈蚀，用万用表测量每对接点通断情况是否正常8操动机构检修对机构箱密封情况及防潮、防冻装置检查9检查闭锁进行操作试验，检查主刀闸与接地刀闸的机械闭锁以及与隔离开关的电气连锁情况10润滑检查底座传动部分及操动机构动作情况并打适应当地气候条件的润滑油11紧固螺栓对所有外部连接螺栓，按力矩要求值紧固33A类检修项目及周期序号项目要求周期备注1引线及本体部件拆除各导电接触面有防损伤措施，引线用绳索固定好；吊件要系好拉绳，绝缘子安放平稳，有防止碰伤措施；主闸刀在检修平台上分解后各部件应分相放置，并做好标记检查所有导电接触部分是否有过热、烧伤现象，如有轻微烧伤可用砂布打磨修复，定触杆亦可转动角度后改变接触位置的方法处理，损伤严重者应更换检查钢芯铝绞线应无散股、断股现象，有则应更换2静触头装配检修检查所有导电夹板和夹块，应无开裂、变形，开裂或变形严重者应更换1、12年2、必要时必要时如支持瓷瓶出现裂纹、松动，主触头触子脱落、严重发热等检查引弧角烧损情况，如有严重烧损应更换检查动触片过热、烧损情况，如有轻微烧损，可用砂纸打磨修复，如有严重烧损应更换3上导电杆装配检修检查导电带接触面是否有过热、烧伤、折断现象，如有烧伤、严重过热或断裂，应更换对接触面用砂纸除去氧化层，安装好后周围应用硅胶密封1、12年2、必要时必要时如支持瓷瓶出现裂纹、松动，主触头触子脱落、严重发热等检查复位弹簧和夹紧弹簧的锈蚀、弹性情况，锈蚀轻微的应除锈刷防锈漆，并涂二硫化钼润滑脂防锈；若变形严重者应更换检查所有的弹性圆柱销和复合轴套，如生锈、开裂或变形严重均应更换；检查滚轮应无变形、开裂，否则应更换检查齿轮箱和连接叉的损伤和开裂变形情况，如有开裂或变形严重应更换检查转动触头装配中的弹簧应无开裂变形，触指表面镀银层良好光亮，无过热变形，压块无开裂损坏，情况严重者应更换适用于中间接头导电连接为导电滚子型检查防雨罩应无开裂变形情况，如有开裂或变形严重应更换对于采用导电带作为齿轮箱和连接叉之间的导电连接，应检查导电带的接触面是否有过热、烧伤、折断现象，如有烧伤、严重过热或断裂，应更换，对接触面用砂纸除去氧化层适用于中间接头导电连接导电带型4中间接头装配检修检查所有的弹性圆柱销和复合轴套，如生锈、开裂或变形严重均应更换1、12年2、必要时检查平衡弹簧的疲劳、锈蚀、损坏情况，锈蚀轻微者应除锈后刷防锈漆，并涂黄油检查蝶形弹簧有无开裂、变形，如有开裂或变形严重应更换检查所有的弹性圆柱销，如生锈、开裂或变形严重均应更换检查齿条的损坏情况，如缺齿、断齿均应更换检查导向轮的磨损及变形情况，如开裂或严重损坏应更换5下导电杆装配检修检查可调联结部分应无开裂、变形，螺纹丝扣完整，如有开裂或变形严重，丝扣脱落情况应更换1、12年2、必要时必要时如支持瓷瓶出现裂纹、松动，主触头触子脱落、严重发热等检查导电底座和转动座，如有开裂或变形严重应更换检查转动触头装配或导电带连接方法与中间接头相同检查调节拉杆部分的螺纹是否完好，旋转是否灵活，可用锉刀和砂纸修整四连杆装配无卡阻、无弯曲、无变形检查所有转轴或轴销的变形，应平直、光滑无变形，轻微变形应校正检查大小伞齿轮的磨损情况，齿轮应无裂纹、断齿，如有开裂、断齿或磨损严重应更换检查所有的弹性圆柱销和复合轴套，如生锈、开裂或变形严重均应更换6导电底座装配检修检查接线板与底座的接触面，应无烧损，如有不平，应修锉并砂光1、12年2、必要时必要时如支持瓷瓶出现裂纹、松动，主触头触子脱落、严重发热等检查接地刀杆有无变形，变形应校正检查所有导电接触面，镀层接触面用清洗剂清除污垢，非镀层接触面用砂纸清除氧化层7接地闸刀装配检修检查触指弹簧的变形及锈蚀情况，如锈蚀或变形严重均应予更换；1、12年2、必要时必要时如支持瓷瓶出现裂纹、松动，主触头触子脱落、严重发热等动静触头应无损坏并清除污垢，静触头安装板应除锈刷漆检查绝缘子有无裂纹或破损，如有则应更换8绝缘子检修检查绝缘子瓷件与法兰的浇装情况，如有脱块应及时修补，瓷件松动及铁法兰有裂纹则应更换1、12年2、必要时必要时如支持瓷瓶出现裂纹、松动，主触头触子脱落、严重发热等检查所有转动轴和轴套，变形应校正，并用砂纸清除其锈蚀，涂黄油检查平衡扭簧，用钢丝刷清除锈蚀，如严重锈蚀变形则应更换检查接地软连接是否有断裂现象，如有断裂，应更换，对接触面用砂纸除去氧化层检查导电管夹头有无开裂，如有开裂应更换检查旋转瓷瓶支座和法兰有无开裂、变形，如有开裂或变形严重应更换检查各拉杆和连接头的螺纹是否完好，有无损坏，焊接处有无裂纹，如开裂应补焊，螺纹损坏严重则应更换检查所有传动拐臂，如严重变形应校正；如连接头转动轴磨损严重应更换检查所有圆柱销有无变形、如变形严重则应更换9底座及传动部分检修检查机械闭锁板，如严重变形应校正1、12年2、必要时必要时如支持瓷瓶出现裂纹、松动，主触头触子脱落、严重发热等机构箱无锈蚀，密封良好，安装牢固各电气元件完整、无损、接触可靠辅助开关触点光滑，通、断位置正确，转动灵活限位开关动作准确，到达规定分、合闸极限位置可靠切断电源各转动部件完好，蜗轮与蜗杆及齿轮转动灵活电机辅助工作面无裂纹和锈蚀，接触面良好。转动灵活，引出线焊接良好，电机转动正常10电动操动机构检修二次回路接线端子无锈蚀，标记清晰，接线正确，辅助开关切换可靠，二次回路及电机绝缘电阻不小于2M1、12年2、必要时必要时如支持瓷瓶出现裂纹、松动，主触头触子脱落、严重发热等各连接固定螺栓牢固辅助开关触点光滑、接触良好，通、断位置正确，转动灵活。蜗轮、蜗杆无磨损，蜗杆轴与轴套完好无变形；蜗轮中心线与蜗杆轴线在同一水平面，其轴向串动量不大于05MM,机构动作灵活，无卡涩。11手力操动机构检修机构与辅助开关接点位置切换正确，二次回路绝缘电阻大于2M；各转动部分涂低温润滑脂。1、12年2、必要时必要时如支持瓷瓶出现裂纹、松动，主触头触子脱落、严重发热等三相底座槽钢应处在同一水平面，同相操作绝缘子支柱绝缘子应在同一垂直平面上各相隔离开关之间距离应相等，各侧绝缘子基本处于同一垂直平面三相联动主地刀水平连杆转动轴应同心，操动机构安装水平，机构主轴、垂直传杆、操作轴同轴12整体组装和调试三相合闸不同期不大于20MM1、12年2、必要时必要时如支持瓷瓶出现裂纹、松动，主触头触子脱落、严重发热等断口距离应符合产品技术规定，主闸刀在合闸位置时，导电底座主动拐臂纵向轴线与底座传动连杆应同一直线上接地开关在合闸位置，动、静触头接触可靠，分闸时开距符合产品技术规定主隔离开关、接地开关系统动作灵活，无卡涩，辅助开关切换位置可靠主隔离开关与接地开关机械闭锁和电气连锁准确可靠、动作灵活符合技术参数表中安装调试及验收参数夹紧力1000N滚轮有效行程35MM夹钳位置符合规定要求，动静触头接触良好，无单边现象导电回路电阻符合产品技术规定13检查和试验操动机构、隔离开关底座与基础连接螺栓和二次接线端子牢固，传动系统连杆开口销齐全、连接牢固，设备接地可靠。1、12年2、必要时必要时如支持瓷瓶出现裂纹、松动，主触头触子脱落、严重发热等14本体清扫和刷漆设备线夹、接线板导电接触面无氧层并涂导电膏，连接可靠；底座及支架补刷漆，隔离开关油漆完好，相色标志正确1、12年2、必要时必要时如支持瓷瓶出现裂纹、松动，主触头触子脱落、严重发热等注1在拆卸零部件过程中，要注意记录各部件的相互位置，标准件的规格，以免重新装复时产生错误。2修后装复时，所有相对运动部位都应涂润滑油。3在检修导电部位时，要求用酒精或汽油等清洗剂清洗镀银的导电接触面，用砂纸清除非镀银导电接触面的氧化层，并立即擦净进行装配，装配时固定接触面涂导电膏。4各连接螺栓需按力矩要求值紧固。33临时检修根据隔离开关的缺陷情况及状态评价情况，在确认隔离开关存在影响安全运行的故障或隐患时，需根据缺陷及故障情况参照本大纲相关维护及检修项目及要求有针对性的开展临时检修工作。4维护及检修准备工作41C类检修项目要求411工器具要求序号名称型号规格（精度）单位数量备注1红外成像仪范围0300，精度4台1试验仪器412人员要求人员需求（人）工时需求（天）人员资质要求检修人员厂家人员用户人员厂家人员C1检修变电运行值班员职业技能鉴定人员C2检修具有变电检修（试验）专业认可资格人员2005042B类检修项目要求421工器具要求序号名称型号规格（精度）单位数量备注1开口扳手624套12套筒扳手1032套13梅花扳手624套14木榔头只15铁榔头15磅只16一字螺丝刀2、4、6、8套17十字螺丝刀2、4、6、8套18力矩扳手10150NM套19塞尺00210MM套110回路电阻测试仪100A台111兆欧表1000V、2500V只各112万用表常规只113移动线盘220V、380V只各114安全带付按需要配置15临时接地保安线25MM2付按需要配置16人字绝缘梯25M及以上张117卷尺把118水平尺把119红外成像仪台120登高机具10M以上高空作业车或者高空升降平台台121机油壶把122绳索能承受最小负载500KG付自定23吊索能承受最小负载1000KG付124起吊机具8吨以上吊车套125筒式弹簧秤500N只126夹紧力测试仪台1厂家提供注专用工具见附录C（由用户市场购买，可向厂家采购）422耗材清单序号名称型号规格单位数量备注1汽油KGKG32机油30冷冻油KG053二硫化钼润滑脂KG14导电膏G105硅胶609支26厌氧胶352盒150克装7砂布00张58毛刷把39钢丝刷把110锯条片311铁丝8KG1012银灰漆KG413磁漆红色KG0214磁漆绿色KG0215磁漆黄色KG0216磁漆黑色KG0517磁漆白色KG0518麻绳16米按需要配置19开口销320340件6020螺栓套适量21平垫圈件适量22弹簧垫圈件适量23清洗剂瓶224抹布KG1423人员需求人员需求（人）工时需求（天）检修人员厂家人员检修人员厂家人员5人一般1人，根据实际情况可能需要2人2天根据检修情况确定，不超过3天424备品备件序号名称图号或规格每组数量单位1滚子8CG2214053件8CG56651914000A12件8CG56646112500A/3150A12件2动触片8CG56646411600A6件3上导电管装配3件4波纹管8CG7704013件5防雨罩8CG3004153件6不锈钢开口销323210件7复合轴套2427/203件8复合轴套3538/203件8CG5515504000A3件8CG5644002500A/3150A3件9静触杆8CG51044731600A3件10缓冲垫5CG2874001件43A类检修项目要求431工器具要求序号名称型号规格（精度）单位数量备注1开口扳手624套12套筒扳手1032套13梅花扳手624套14木榔头只15铁榔头15磅只16一字螺丝刀2、4、6、8套17十字螺丝刀2、4、6、8套18力矩扳手10150NM套19塞尺00210MM套110回路电阻测试仪100A台111兆欧表1000V、2500V只各112万用表常规只113移动线盘220V、380V只各114安全带付按需要配置15临时接地保安线25MM2付按需要配置16人字绝缘梯25M及以上张117卷尺把118水平尺把119红外成像仪台120登高机具10M以上高空作业车或者高空升降平台台121机油壶把122绳索能承受最小负载500KG付自定23吊索能承受最小负载1000KG付124起吊机具8吨以上吊车套125筒式弹簧秤500N只126夹紧力测试仪台1厂家提供432耗材清单序号名称规格单位台用量备注1汽油KG32机油30冷冻油KG053黄干油KG14二硫化钼KG15导电脂G26移络多G507密封胶609G158厌氧胶352盒150克装9砂布00张510棉纱头KG1511毛刷50MM把312锯条片313钢丝刷把114铁丝8KG1015银灰漆KG416磁漆红色KG0217磁漆绿色KG0218磁漆黄色KG0219磁漆黑色KG0520磁漆白色KG0521麻绳16KG0322开口销3X203X40个6023螺栓各种规格套适量不锈钢件24平垫圈各种规格个适量25弹簧垫圈各种规格个适量433人员需求人员需求（人）工时需求（天）检修人员厂家人员检修人员厂家人员5一般1人，根据实际情况可能需要2人2根据检修情况确定，不超过3天434成本估算一般来说B修不需要厂家参加，但在检查异常时需要厂家加入工作，故可能会有厂家服务费用产生。厂家参与B类检修和A类检修项目的工时报价为2000元/天，含人工费、差旅费。435备品备件序号名称图号或规格数量单位1绝缘子11操作绝缘子ZCW252/N41支12支持绝缘子ZSW252/81支2上导电管装配1套21上操作杆总成1套22动触片8CG5664611/8CG5665191/8CG56646411套23滚子8CG2214051件24动触头处软连接8CG5054022500A/3150A8CG5054224000A4件25触指8CG5684014000A32/64件26转动触指弹簧8CG2824274000A32/64件27上导电管内圆柱销1套28复合轴套2427/201件29复合轴套3538/201件210波纹管8CG7704011个211防雨罩8CG3004151件212平衡弹簧8CG2824282500A/3150A8CG2825414000A1件3静触头装配1套31静触杆8CG564400/8CG551550/8CG51044731件4主刀动侧底座装配5CG0224131套41三角支架8CG0444011件5接地刀闸1套51接地静触指8CG5684031件52接地动触头8CG5664651件53底座接地软绞线8CG5054271/2/31件54缓冲垫5CG2874001件55地刀平衡扭簧8CG2884251件6下导电管中大滚轮8CG2214042500A/3150A/8CG2204094000A1件7垂直连杆装配5CG2344821根71电动机构CJ12、CJ12D1台72机构抱夹8CG11048721套73减速机装配/1台74接触器GMC9/AC220V/DC220V1只75限位开关YBLXW6/11BZ1只76辅助开关F1010/L1只77真空辅助开关ZKF110/L1只78转换开关LW39B166KC1只79分闸按钮LA3901/101只710合闸按钮LA3901/101只711电机055KW/037KW（AC380V）1只712空气开关C65/3P/2P/1P各1只713温湿度控制器KZ1/220V1只714加热器DJR50/220V1只715热过载保护器NDR138A17AC2201只716中间继电器JTX2C1只717空气开关报警接点SD1只8滚子8CG2214053件81动触片8CG56651914000A12件828CG56646112500A/3150A12件838CG56646411600A6件9上导电管装配3件10波纹管8CG7704013件11防雨罩8CG3004153件12不锈钢开口销323210件13复合轴套2427/203件14复合轴套3538/203件151静触杆8CG5515504000A3件1528CG5644002500A/3150A3件1538CG51044731600A3件16缓冲垫5CG2874001件44B类及A类检修准备要求441技术准备工作A）悉GW16A252型（GW17A252）高压隔离开关技术资料，明确技术要求及质量标准；B）准备好需检修隔离开关的资料产品安装使用说明书、电气原理图、出厂试验报告；C）现场了解设备运行状况以及工作场所的安全措施；D）根据运行、检修和试验记录查找收集设备缺陷资料；E）确定检修项目和改进项目；F）根据确定的检修项目制定检修计划和方案。442工器具准备工作A）按照检修项目要求，检查检修中所需用到的工器具应完好正常，并运至检修现场；B）现场做好安全、防火措施。443人员准备工作A）组织全体工作人员进行技术交底，安全措施的学习；B）明确各项目人员分工，落实到位，风险分析明晰；C）工作人员做好必要的防护措施，穿长袖工作服。45B类检修和A类检修危险点及预控措施防范类型危险点预控措施高空坠落高空作业时,人员或工器具发生高空坠落1）应正确使用安全带；2）应使用合格的登高工具并专人扶持，绑扎牢固；3）工器具应系好保险绳或做好其它防坠落的可靠措施；4）使用传递绳传递引线，拆除后应及时绑扎牢固；检修电源应有漏电保护器；电动工具外壳应可靠接地。1）检修人员应在变电站运行人员指定的位置接入检修电源，禁止未经许可乱拉电源，禁止带电拖拽电源盘。2）拆、接试验电源前应使用万用表测量，确无电压方可操作。3）使用带有绝缘包扎的工器具。拆线前做好标记，随拆即采取绝缘包扎措施。接回时，应由第二人进行复查。接、拆低压电源1）检修前应断开隔离开关操作电源、加热器电源；2）严禁带电拆、接操作回路电源接头；3）拆、接操作回路电源接头应使用万用表测量，确无电压方可操作。1）吊车需由专业执照人员驾驶，进入高压设备区必须由具有特种作业资质的专业人员进行监护、指挥，按照指定路线行走及吊装；2）工作前应划定吊臂和重物的活动范围及回转方向。3）确保与带电体的安全距离220KV不小于6M。人身触电误碰带电设备在220KV变电站进行的隔离开关停电维护及检修工作应增加保安接地线。46B类检修及A类检修工作流程461B类检修工作流程准备工作办理工作票及安全措施隔离开关引线拆除接地开关检修隔离开关本体及传动部件检修电动机构检修总体调整检查电气试验合格引线恢复收尾工作结束开始462A类检修工作流程确认隔离开关处于检修状态工器具运到现场、工作人员就位、安全器具检查、技术资料检查拆卸静触头拆卸本体检修静触头检修主闸刀从备品备件里找到需更换的零件按要求更换检查是否有损坏的零部件需更换检修接地闸刀检查是否有损坏的零部件需更换检查是否有损坏的零部件需更换检修底座及传动系统检查是否有损坏的零部件需更换检修瓷瓶机构检修检查是否有损坏的零部件需更换从备品备件里找到需更换的零件按要求更换从备品备件里找到需更换的零件按要求更换从备品备件里找到需更换的零件按要求更换从备品备件里找到需更换的零件按要求更换从备品备件里找到需更换的零件按要求更换YYYYYYNNNN底座安装调整瓷瓶安装调整主闸刀安装调整接地闸刀安装调整静触头安装调整机构安装调整连杆安装调整整组调试检查和试验验收及扫尾工作总结工作M检查是否有损坏的零部件需更换N开始作业5维护及检修质量标准51C类不停电维护质量标准511C1检修质量标准项目质量标准检查位置检修类型地面基础检查隔离开关地面基础无松动，无裂纹、无沉降，金属零部件应防锈、防腐蚀目测检查地脚螺栓检查地脚螺栓无松动、无锈蚀、无变形，安装螺栓应紧固，地脚螺栓应能固定在混凝土基础上目测检查基础支架检查基础支架无锈蚀、无变形，接地良好，支架高度必须保证隔离开关和接地开关支持瓷瓶的下端法兰对地或基础距离不小于25米。独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的15，同轴误差不大于15MM,水平误差不大于10MM，同组水平误差不大于5MM，同相水平误差不大于15MM目测卷尺检查支架与底座连接检查螺栓无松动、无锈蚀、无变形，金属零部件应防锈、防腐蚀目测检查底座螺栓检查连接螺栓紧固可靠，无松动、锈蚀、变形目测检查底座接地检查隔离开关底座接地良好，接地编织线或接地扁铁无锈蚀目测检查隔离开关连杆检查隔离开关垂直连杆无锈蚀、变形，连接螺栓紧固可靠，圆柱销无松动目测检查隔离开关传动部分检查各销轴及转动部位无锈蚀、裂纹，转动灵活，不卡滞；轴、轴承、联轴器及拐臂等传动部件位置正确操作灵活目测检查隔离开关接地部分检查各销轴及转动部位无锈蚀、裂纹，转动灵活，不卡滞；分闸到位，闭锁良好；接地刀闸能分合闸到位，能有效接地目测检查表面检查绝缘子表面无严重污垢沉积，无破损伤痕；胶装处应均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂目测检查法兰处检查法兰处无裂纹，无闪络痕迹目测检查导电杆检查在隔离开关处于合闸位置时，检查导电杆是否有欠位或过位现象GW16A垂直型导电杆应与地面垂直，若呈“”或“”形状则为过伟或欠位GW17A水平型导电杆应与地面水平，若呈“”或“”形状则为过位或欠目测检查导电部分发热检查用红外线成像仪检测隔离开关导电部分表面温度有无异常，触头弹簧应进行防腐除锈处理红外测试引流线部位发热检查用红外成像仪检测隔离开关各引流线连接部位表面温度有无异常。红外测试触头触指检查夹钳位置正确且无严重污垢沉积；触头触指导电接触面无烧伤、发热或其他损伤痕迹目测检查红外测试机构固定检查机构固定螺栓无锈蚀、松动目测检查外壳及密封性检查机构外壳无破损变形，机构箱密封良好，达到防水、防潮、防尘的要求目测检查分合闸指示检查分合闸指示标牌指示正确与刀闸位置一致，垂直连杆抱夹无松动目测检查二次接线及元器件检查二次线无锈蚀、破损、松脱，机构箱内无异味，各电气元件外观无破损且功能正常操作时检查门灯检查门灯功能正常，接触良好操作时检查加热器检查加热功能正常操作时检查低压电缆检查低压电缆及接地电缆外壳无破损，采用电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定并应有合格证件目测检查引流线检查引流线连接可靠，并呈自反下垂状态，三相松弛一致，无散股、断裂现象目测检查512C2检修质量标准项目质量标准检查位置检修类型触头触指部分检查用红外成像仪检测隔离开关触头触指部位表面温度有无异常红外测试导电部分发热检查用红外线成像仪检测隔离开关导电部分表面温度有无异常红外测试引流线部位发热检查用红外线像仪检测隔离开关引流线连接部位表面温度有无异常红外测试导电杆检查在隔离开关处于合闸位置时，检查导电杆是否有欠位或过位现象GW16AGW17A目测检查触头触指检查夹钳位置正确且无严重污垢沉积；触头触指导电接触面无烧伤、发热或其他损伤痕迹，静触杆中心距动触头座端面距离7010MM目测检查闭锁检查分合闸到位，电气及机械闭锁可靠到位无卡滞目测检查连杆检查隔离开关各传动连杆无锈蚀、变形，连接螺栓紧固可靠，圆柱销及抱夹无松动目测检查传动部分检查各销轴及转动部位无锈蚀、裂纹，转动灵活，不卡滞目测检查转动部件检查机构箱传动部件外观正常，无锈蚀现象。机构连接螺栓无松动、锈蚀现象。机构各轴销外观检查正常目测检查电机检查电机转动声音正常，继电器、转换开关切换正常目测检查元器件及二次接线检查二次线无锈蚀、破损、松脱，机构箱内无异味，各电气元件外观无破损且功能正常目测检查52B类检修质量标准521本体及支架检查检修工艺质量标准检修类型基础检查基础有裂纹或发生沉降需对产生的后果进行评估，并做相应响应处理。隔离开关基础无松动，无裂纹、沉降；金属零部件应防锈防腐蚀B类检修连接螺栓检查工具防锈漆、漆刷、力矩扳手。更换损坏标准件并按力矩扳手要求对连接螺栓进行紧固。隔离开关地脚螺栓、底座连接螺栓无松动，锈蚀、变形；地脚螺栓应能可靠连接无松动；如锈蚀则除锈刷漆处理；M30地脚螺栓紧固力矩500NMB类检修支架检查工具0砂纸、防锈油漆、漆刷。支架是否有锈蚀变形现象，若有，做相应处理。支架表面无污垢，锈蚀，变形，锈蚀则除锈刷漆处理B类检修521隔离开关底座及传动部分检查检修工艺质量标准检修类型隔离开关底座检查工具0砂纸、防锈油漆、漆刷、1624开口扳手及梅花扳手、力矩扳手更换损坏标准件并按力矩要求对连接螺栓进行紧固，对锈蚀部位进行除锈刷漆处理底座接地良好；安装螺栓无松动、锈蚀，锈蚀零部件除锈刷防锈漆处理；M30地脚螺栓紧固力矩500NMB类检修隔离开关底座传动部分检查工具0砂纸、1624开口扳手及梅花扳手、润滑脂更换损坏标准件并按力矩要求对连接螺栓进行紧固，对锈蚀部位进行除锈刷漆处理，并在转动部位涂适应当地气候条件的润滑脂隔离开关连接螺栓紧固可靠，无松动锈蚀；各销轴及转动部位需润滑，无锈蚀卡滞，转动灵活B类检修隔离开关连杆检查工具0砂纸、防锈油漆、漆刷、1624开口扳手及梅花扳手更换损坏标准件并按力矩要求对连接螺栓进行紧固，对锈蚀部位进行除锈刷漆处理，并在转动部位涂适应当地气候条件的润滑脂隔离开关各传动连杆无锈蚀、变形，连接螺栓紧固可靠，圆柱销及抱夹无松动B类检修接地刀闸的检查工具抹布、水、清洁剂、酒精清除动静触头污垢，如接地刀闸分合闸不到位需调试到位接地刀闸分合闸到位并能有效接地，各转动部位灵活无卡滞B类检修522主导电回路检查检修工艺质量标准检修类型分合闸检查在隔离开关处于合闸位置时，检查导电杆是否有欠位或过位现象；分闸位置时，分闸到位断口距离符合要求；机械闭锁可靠无卡滞（GW16A）（GW17A）分合闸到位；机械闭锁可靠、有效B类检修主导电回路电阻测量工具回路电阻测试仪、抹布、水、清洁剂、酒精、力矩扳手清除动静触头污垢，更换撕裂损坏的软连接，按力矩要求值对各连接螺栓紧固；测量主回路电阻主回路电阻1600A2002500A/3150A1204000A108B类检修523操作机构检查检修工艺质量标准检修类型机构箱检查工具抹布、扳手、密封胶紧固机构固定螺栓，检查机构外壳是否破损变形，检查机构箱密封性，机构内部需清洁无杂物机构固定螺栓无锈蚀、松动；机构外壳无破损变形，机构箱密封良好，达到防水、防潮、防尘的要求B类检修转动部件检查工具一字螺丝刀，十字螺丝刀，力矩扳手检查机构箱传动部件外观有无锈蚀现象。机构连接螺栓有无松动、锈蚀现象，并按力矩要求紧固。机构各销轴是否松脱。机构箱传动部件外观正常，无锈蚀现象。机构连接螺栓无松动、锈蚀现象。机构各轴销外观检查正常，电机转动声音正常。B类检修元器件及二次接线检查工具一字螺丝刀、字螺丝刀、矩扳手、兆欧表接线测试机构各回路功能应正常，动作过程中应无异常响声；兆欧表测量二次回路绝缘电阻；二次接线连接可靠，各电器元件紧固可靠且无烧损。辅助开关动作正确，无卡滞，损坏的二次元件需更换1分、合闸过程接触器的动作电压检测电动操动机构在交流额定电压的85110范围内能可靠动作2二次回路绝缘电阻不小于2M3各电气元件应动作正确可靠4二次接线端子排无松动，接线紧固无虚接B类检修524主导电回路检修检修工艺质量标准检修类型分合闸检查在隔离开关处于合闸位置时，检查导电杆是否有欠位或过位现象；分闸位置时，分闸到位断口距离符合要求；机械闭锁可靠无卡滞（GW16A）（GW17A）分合闸到位；机械闭锁可靠、有效B类检修主导电回路电阻测量工具回路电阻测试仪测量主回路电阻主回路电阻1600A2002500A/3150A1204000A108B类检修动静触头检修工具抹布、清洁剂、酒精、力矩扳手清除动静触头污垢，确保夹钳位置正确，接触良好，动静触头无烧损；按力矩要求值对各连接螺栓紧固动静触头无污垢沉积，夹钳位置正确，接触良好；动静触头无烧损；按力矩要求值对各连接螺栓紧固B类检修软连接检修工具抹布、清洁剂、酒精、力矩扳手软连接接触是否良好，有无撕裂、烧损等损坏现象，如有损坏需更换，更换时导电接触面需砂光，连接螺栓按力矩要求值紧固，接触面周围用硅胶密封软连接接触良好，无撕裂等损坏现象B类检修防雨罩检修工具抹布、清洁剂、扳手、密封硅胶检查防雨罩有无损坏，密封硅胶是否完好，能否达到防水防尘要求，否则予以更换防雨罩无损坏，密封硅胶完好，能达到防水防尘要求B类检修525绝缘子检修检修工艺质量标准检修类型绝缘子检查清洁绝缘子，故障后或运行10年以上的用超声波试验设备检查瓷瓶绝缘子表面清洁无污垢；超声波探伤无裂纹，胶装处应均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂B类检修法兰处检查检查法兰处有无裂纹及闪络痕迹法兰处无裂纹及闪络痕迹B类检修526接地刀闸检修检修工艺质量标准检修类型接地触头检修工具抹布、清洁剂、酒精、扳手检查清除动静触头污垢，确保接地刀闸能有效接地接地动静触头表面清洁无污垢，接地刀闸能有效接地B类检修接地刀闸连杆检修工具0砂纸、防锈油漆、漆刷、1624开口扳手及梅花扳手更换损坏标准件并按力矩要求对连接螺栓进行紧固，对锈蚀部位进行除锈刷漆处理，并在转动部位涂适应当地气候条件的润滑脂接地刀分合闸到位；垂直连杆、水平连杆无锈蚀变形，连接螺栓紧固可靠B类检修527电动机构检修检修工艺质量标准检修类型辅助开关检查1万用表测量辅助开关各对触点2检查辅助开关复位弹簧及转换接头3检查辅助开关转动是否灵活，信号是否正确1各对触点通断情况正常且无锈蚀2复位弹簧无卡涩断裂现象，转换接头连接应紧固无锈蚀，切换可靠B类检修远控/近控转换开关检查接线测试远控/近控转换开关功能，如发现远控/近控转换开关损坏，不能正常工作则需更换远控/近控转换开关安装牢固，二次线连接正确,压接、绑扎牢固。转换开关打到左侧时，能近控操作。转换开关打到右侧时，能远控操作B类检修电操机构控制回路检查检查接触器接点有无烧损现象，是否接触良好，动作准确；检查传动涡轮蜗杆，配合是否良好，有无卡涩断裂；限位装置是否完整，动作是否准确接触器接点无烧损现象，接触良好，动作准确；传动涡轮蜗杆，配合良好，有无卡涩断裂；限位装置否完整，动作准确B类检修528闭锁检查检修工艺质量标准检修类型定位锁住装置动作情况检查检查隔离开关在分合闸终止位置，定位锁住装置动作是否正常隔离开关在分合闸终止位置应锁住，避免隔离开关由于短路电动力作用或其他原因，引起自动分合闸B类检修联锁情况检查1操作机构加装电磁锁或机械闭锁后进行分合闸操作，是否动作2电动机构在逻辑闭锁条件未满足时能否电动操作3机械闭锁装置动作是否准确、可靠；电气联锁是否正常、可靠1操作机构加装电磁锁或机械闭锁后进行分合闸操作，应不能动作2电动机构在逻辑闭锁条件未满足时不能电动操作3机械闭锁装置动作准确、可靠；电气联锁正常、可靠B类检修529手动机构检修检修工艺质量标准检修类型手动操作是否灵活，涡轮、蜗杆配合是否良好动作灵活无卡滞、无锈蚀；涡轮、蜗杆配合是否良好，无却齿；辅助开关切换正确B类检修5210润滑紧固检修工艺质量标准检修类型润滑工具毛刷、润滑油脂检查底座传动部分及操作机构动作情况，并打适应当地气候条件的润滑脂传动部分及操作机构动作灵活，无卡涩、无锈蚀B类检修紧固工具扳手、力矩扳手对所有外部连接螺栓，按力矩要求值紧固所有外部连接螺栓紧固，无松动、锈蚀B类检修53A类检修质量标准531连接导线及本体部件拆卸检修部件检修工艺质量标准检修类型利用登高作业车，在主闸刀合闸位置，卸下主闸刀导电底座与支柱瓷瓶连接用2个靠瓷瓶内部的M16连接螺栓后手动缓慢分闸，使刀闸分闸到位，用铁丝将上导电杆和下导电杆两端捆在一起，捆34圈，并拆下接线端子上连接导线。捆扎上下导电杆两端必须牢固，防止吊装过程中刀闸弹开。连接导线拆除时应事先绑扎牵引线，并使用牵引线传递连接导线断开电动机构所有电源。用不小于20吊装绳捆住主闸刀，使主闸刀重心基本处于平衡状态，并用起吊工具将吊装绳拉紧，使吊装绳受微力，要求捆绑牢固，防止在吊下主闸刀时损坏瓷瓶。吊装绳应事先检查，无散股、断股，截面符合起吊重量要求，捆绑牢固、平衡吊装方法详见安装使用说明书。分别卸下主闸刀中导电底座装配与旋转瓷瓶及支持瓷瓶上的M16连接螺栓，将主闸刀装配吊下。拆卸与吊下时应防止支持瓷瓶与旋转瓷瓶倒下及相互碰撞，可用绳子或其他专用工具将其拉紧、固定。将吊下后的主闸刀固定在一个专用铁板检修平台上，平台不小于1515平方米；其固定的方式应与实际安装方式相同。松开旋转瓷瓶与底座装配相连的4个M16连接螺栓，将旋转瓷瓶吊至地面；松开支持瓷瓶与底座装配的6个M16螺栓，将支持瓷瓶吊至地面。捆绑牢固，吊下时防止瓷瓶损坏，瓷瓶吊至地面后倒放在草垫上。拆卸垂直连杆、操动机构、水平连杆及闭锁装置，松开底座与基础支架M16连接螺栓，将隔离开关底座吊至地面。连接导线及本体部件拆卸拆除静触头拆除GW16A型静触头时利用登高作业车用16麻绳绑紧静触头，将绳翻过母线，由地面人员稍微拉紧，松开静触头上部母线夹与母线相连接的4个M16螺栓，将静触头装配缓慢降至地面，放置于固定地点；拆除GW17A型静触头时利用登高作业车，拆除连接导线，松开单（双）静触头装配与支持瓷瓶相连的4个M16螺栓，将静触头装配及接地静触头装配抬高至作业车内，缓慢降至地面，并放置于固定地点。A类检修532主导电回路的分解检修检修部件检修工艺质量标准检修类型1GW16A252静触头检修将静触头装配放置在铺好塑料布的地面上，观察所有接触部分是否有过热、烧伤现象，钢芯铝绞线9是否有散股、断股，所有夹板、夹块是否开裂、变形，作好记录，确定更换部件；分别松开静触杆8两端夹块的4个M12紧固螺栓，取下夹块6、夹板5和下夹头7，并进行检查；静触杆平直，镀银层良好，夹头无开裂，铝绞线无散股、断股，接触面清洁、光亮松开母线夹装配与导电板3相连的4个M16螺栓，取下母线夹，分别松开导电板两端的4个M12螺栓，取下上夹头4及钢芯铝绞线（注意在此之前应将钢芯铝绞线环的两端头用铁丝绑扎紧，以防散股），检查各零部件完好情况；导电板平直，镀银层良好，母线夹、夹块无开裂、变形，铝绞线无断股、散股用酒精清洗所有零部件，用00砂纸打磨所有非镀银导电接触面，擦净后涂导电脂，将钢芯铝绞线与夹块、夹板的接触部分用钢丝刷和酒精清洗，除去污垢，涂导电脂；所有零部件清洁、完好，导电接触面光滑、平整，无严重烧伤和过热现象按拆卸时的逆顺序将静触头装配装复，如静触杆与动触头接触处的烧损超过规定值，装复时可采用将静触杆转动角度的方法变更接触位置；各连接部分紧固牢靠，导电接触面接触可靠，导电性能良好，静触杆的烧伤深度2MM静触头装配检修如果要更换钢芯铝绞线，按以下步骤进行（1）在切断铝绞线之前，必须用铁丝紧紧绑扎住靠切口的两侧，并在距离第一个绑扎线120MM处再补扎一次，然后进行切断；（2）导线中的钢芯线，由于切割而被露出的截面，应涂保护清漆防锈，并将与夹块、夹板相接触的表面用00砂布擦掉氧化层后立即在其表面涂导电脂；（3）将铝绞线放入已处理好的夹板、夹块中，使两个圆均等后方可紧固螺栓，然后取消扎紧铁丝；绞线无散股、断股，圆环直径约为6001000MM钢芯线无氧化，接触表面光滑、洁净静触杆与接线夹的端面整齐，接触可靠，导电性能的良好A类检修测量静触头装配的整体电阻值，应符合要求。母线夹头至静触杆的电阻值40。2GW17252静触头检修将单（双）静触头装配放置在铺好塑料布的地面上，检查接触部分是否有过热及烧伤痕迹；接触面无过热、烧伤等痕迹静触头装配检修松开静触杆1和支架5两端的紧固螺栓，用酒精清洗所有接触面，用00砂纸砂光所有非镀银接触面，并用干净抹布抹干，涂导电纸，然后按拆卸逆顺序装复，并测量接触面接触电阻；所有接触面清洁光亮，螺栓紧固，接触良好，接触电阻不大于15A类检修（见下图）将主闸刀系统固定在专用检修平台上，GW16A产品人力压住上导电管，使刀闸仍保持原分闸状态剪断绑扎铁丝后缓慢松开使刀闸合闸；GW17A产品剪断绑扎铁丝使刀闸保持原分闸状态闸刀固定必须牢固