超高分子量聚乙烯复合管材

ICS9114080P41口J中华人民共和国城镇建设行业标准CJT3202009超高分子量聚乙烯复合管口E暑。L列ULTRAHIGHMOLECULARWEIGHTPOLYETHYLENECOMPOSITEPIPE20091210发布2010一Q6一01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布C,IT3202009目次前言1范围【L2规范性引用文件13术语、定义、符号和缩略语14材料25产品规格36要求47试验方法78检验规则79标志、包装、运输和贮存8附录A资料性附录法兰连接管件O附录B规范性附录砂浆磨损率试验方法2CJT3202009刖吾本标准的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位金德管业集团有限公司、金元湖南化学建材有限公司、山东金德化学建材有限公司、十堰飞纳科科技有限公司。本标准主要起草人王士良、陈敏、刘晓辉、孟宪峰、壬宇生。本标准为首次发布。了T3202009超高分子量聚乙烯复合管材1范围本标准规定了外层为高密度聚乙烯树脂、内层为超高分子量聚乙烯树脂的复合管材以下简称“管材”的材料、产品规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于输送水、液体、浆体、粉体、颗粒状同体的管材。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT282812003计数抽样检验程序第1部分按接收质量限AQL检索的逐批检验抽样计划GBT2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GBT61112003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GBT66712热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GBT88043热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分聚烯烃管材GBT8806塑料管材尺寸测量方法GBT136632000给水用聚乙烯PE管材GBT17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GBT17391聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法GBT214611塑料超高分子量聚乙烯PEUHMW模塑和挤出材料第L部分命名系统和分类基础3术语、定义、符号和缩略语本标准采用下列术语、定义、符号和缩略语。3术语和定义311超高分子量聚乙烯复合管材以超高分子量聚乙烯树脂为内层，高密度聚乙烯HDPE树脂为外层经复合挤出的管材，其中添加剂含量不超过5。312公称外径规定的外径。313平均外径管材外圆周长的测量值除以3142圆周率所得的值，精确到01MM，小数点后第二位非零数字1CJT3202009进位。314最小平均外径平均外径的最小值，它等于公称外径D。315最大平均外径平均外径的最大值。316公称壁厚管材壁厚的规定值，相当于任一点的最小壁厚E317公称压力本标准中公称压力PN相当于管材在20时的最大工作压力。318最大工作压力管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压力。319标准尺寸比管材的公称外径与公称壁厚的比值。32符号D一平均外径；“公称壁厚；D最小平均外径；D。；最大平均外径；D。公称外径；E，任一点的壁厚；一最小壁厚；T，管材任一点的壁厚公差；，1温度折减系数；，2介质折减系数。33缩略语HDPE高密度聚乙烯；MFR熔体质量流动速率；MOP最大工作压力；OIT氧化诱导时间；PE聚乙烯；PN公称压力。4材料41管材的外层聚乙烯HDPE树脂应符合GBT136632000对PEL00原料的要求。42管材的内层超高分子量聚乙烯树脂应符合GBT214611的规定，熔体质量流动速率MFR190216KG应小于01G10MIN，相对分子质量104应大于等于200。2CJT32020095产品规格51管材的结构图见图1所示】聚乙烯外层壁厚；2一超高分子量聚乙烯内层壁厚。图1超高分子量聚乙烯复合管材结构图52管材的公称外径、公称压力以及对应的壁厚应符合表1的规定。表1超高分子量聚乙烯复合管材公称外径、公称压力和规格尺寸公称壁厚“RIM标准尺寸比公称外径SDR26SDR2LSDRL7SDRL36SDRLLD。RAM公称压力MPA060810125165020253137D66325313947S8753038455668903743546782110425366811001254860749211414054678310312716062779511814618069861071331642007796119L471822258610813416620525096119】48】84227280107134166206254315121150187232286355136169211261322400153191237294363C2T3202009表1续公称壁厚E。RAM标准尺寸比公称外径SDR26SDR21SDRL7SDRL36SDRLLD。MM公称压力MPA06081012516450172215267331409500191239297368454560214267332412508630241300374463572注管材内层壁厚为总壁厚的50，其他比例供需双方协商确定。53管道系统压力折减系数当超高分子量聚乙烯复合管材系统在20以上温度连续使用时，最大工作压力MOP应按式1计算MOPPNFLF21式中，温度折减系数，在表2中查取；介质折减系数，在表3中查取。表2温度折减系数温度C2030DO温度折减系数，110O87074表3介质折减系数流体名称液体浆体固体颗粒或其他形态气力输送尖锐的硬质颗粒气力输送介质折减系数，21OO8067O454生产管件所用原料与生产超高分子量聚乙烯复合管材的内层原料应一致；法兰连接管件参见附录A。6要求61管材的颜色外层宜为黑色，内层为本色，也可由供需双方协商确定。62外观管材的内外表面应清洁、光滑，不应有气泡、明显的划痕、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管端应切割平整，并与管轴线垂直。63管材尺寸631管材长度直管长度宜为6M、9RN、12M，也可由供需双方商定。长度的极限偏差为长度的04O。632平均外径管材的平均外径，应符合表4的规定。对于精公差的管材采用等级B，标准公差管材采用等级A。采用等级B或等级A由供需双方商定；无明确要求时采用等级A。4CJT3202009表4平均外径单位为毫米最大平均外径D。，公称外径D。最小平均外径D。等级A等级B505005055036363O6366347575O7577559090O9099061101LOO111O1107125125O12621258140140O14131409160160O16】5161O180180O1817181L200200O20】82012225225O22712264250250025232515280280O28262817315315031793169355355O35823572400400O40364024450450O45414527500500O5045503O560560O56505634630630063576338633壁厚及偏差管材的最小壁厚E。等于公称壁厚S。管材任一点的壁厚公差应符合表5的规定。表5任一点的壁厚公差单位为毫米最小壁厚“一公差最小壁厚一公差最小壁厚一公差T，FYTY203005869314146153233040O69310015153160244046071001061616016532465308106113I716517O335360091131201817O1753460661O120126191751803566731112613320180185367380121331402L185190378086L31401462219019538CJT3202009表5续单位为毫米最小壁厚公差最小壁厚E。公差最小壁厚E。公差TYFYTY19520O3932533065455460912002054033033566460465922052104133534067465470932102154234034568470475942152204334535069475480952202254435035570Z180485962Z52304535536071485490972302354636036572490495982352404736537073495500992402454837037574500505100245250493753807550551010125025550380385765105151022552605138539077515520103260265523903957852052510426527053395400795255301052702755440040580530535106275280554054108153554010728028556410415825405451082852905741542083545550109Z9029558420425855055511029530059425430855555601113003056043043586560565112305310614354408756557011331031562440445885705751143153206344545089575580115320325644504559064静液压强度管材的静液压强度应符合表6的规定。表6管材的静液压强度序号项目环向应力MPA要求120静液压强度100H124不破裂，不渗漏280静液压强度165H55不破裂，不渗漏380静液压强度1000H50不破裂，不渗漏6CJR320200965物理性能管材的物理性能应符合表7的规定。表7管材物理性能序号项目要求1断裂伸长率2002纵向回缩率1LO33氧化诱导时间200MIN204砂浆磨损率0466卫生性能用于生活饮用水的管材，其卫生性能应符合GBT17219的规定。7试验方法71试样的状态调节和试验的标准环境按GBT2918的规定，温度为232，状态调节时问为24H。试验方法标准中有规定的按照试验方法标准。72颜色和外观用肉眼直接观察。73尺寸测量731长度用精确为1MM的钢卷尺测量直管。732平均外径按GBT8806的规定测量平均外径。733壁厚及偏差按GBT8806的规定测量管材的壁厚及偏差。74氧化诱导时间按GBT17391的规定进行。试样应取自管材的内表面。75静液压强度按GBT6111的规定进行。管内外介质均为水。试验时可采用GBT61112003规定的A类型接头或B类型接头，仲裁时，采用A类型接头。76断裂伸长率按GBT88043的规定进行。断裂伸长率试验适用于管材壁厚不大于12MM。77纵向回缩率按GBT66712的规定进行。78砂浆磨损率按附录B的规定进行试验。79卫生性能按GBT17219的规定进行。8检验规则检验分出厂检验和型式检验。81出厂检验811组批7CJV3202009同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过100T。生产期7天尚不足100T，则以7天生产量为一批。812出厂检验项目为61、62、63以及64中的80静液压强度165H试验，65中的断裂伸长率、氧化诱导时间检验。813抽样61、62、63按GBT282812003，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，合格质量水平65检验，见表8规定。表8抽样方案基本单位根批量范围样本大小合格判定数不合格判定数NACRE1508121512801323281500203450112003256120132005078320110O。O1801011在计数抽样合格的产品中，进行64中的80静液压强度165H试验，65中的断裂伸长率、氧化诱导时间。静液雎强度和氧化诱导时问试验试样数均为一个。814管材须经生产厂质量检验部门检验合格，并附有合格证方可出厂。82型式检验821分组根据管材公称外径，按照表9，对管材进行尺寸分组。表9管材的尺寸分组尺寸组L23公称外径63631600；粒度450PM900PM。B32砂浆由石英砂与水32体积比配制而成。B33丙酮分析纯。B4设备B41磨损试验机转速66930RMIN，见图B1。1试样；2砂浆容器；3一转杆；4上工作台；5皮带轮；6皮带；7升降导杆；8皮带轮9电动机；10一试验机底座。图B1磨损试验机示意图B42专用夹具在砂浆容器中位置示意国，见图B2。单位为毫米1砂浆容器；2搅拌棒；3试样；4专用夹具。图B2专用夹具在砂浆容器中位置示意图B43计时装置精确到秒。B44分析天平精确到01MG。B45电热鼓风干燥箱0300。B46干燥器。B47超声波清洗器。B5试样制备B51沿管材纵向切取管材内层试样，用机械加工方法加工成76MRNX26MRN7MM的试样。B52试样表面经200号水砂纸打磨平整，再用600号水砂纸抛光，使试样尺寸如图B3所示。B53试样数量3件。单位为毫米爹_厂矿IJN60337503图B3试样尺寸CIT3202009B6试验步骤B61试样用纯净水冲洗后，用超声波清洗器清洗20MIN。B62用丙酮溶液浸泡试样20MIN。B63将浸泡后的试样放入电热鼓风干燥箱中在50下干燥1H，再放人干燥箱内冷却至室温。B64用分析天平称量磨损前试样的质量。B65将试样装到夹具上，按图