doc-《十方圆通生物能源公司生产管理制度汇编》(26页)-生产制度表格

银川十方圆通生物能源有限公司生产管理制度汇编（设备除外）本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM编制生产部目录第一章工艺纪律管理制度（第3页）第2章生产质量、产量、成本控制管理制度（第4、5页）第3章化验分析管理制度（第5、6页）第四章分析仪器管理办法（第6、7页）第五章生产厂站交接班工作制度（第7、8页）第六章场站例会管理制度（第8、9页）第七章动火及进塔入罐管理制度（第9、10页）第八章生产现场消防安全管理制度（第11、12页）第九章场站安全管理规定（第12、13页）第十章关于生产报表管理的有关规定（第13页）第十一章常见应急预案管理制度（第1420页）第十二章现场安全与环保管理制度（第20、21页）第十三章班组建设管理制度（第21、22页）第十四章生产现场培训制度（第23、24页）第十五章企业厂容厂貌管理细则（第2426页）第十六章生产用表格式样（第26页）第一章工艺纪律管理制度第1条、接班后，班长要与上游企业有关岗位联系，了解当班污水量、COD含量、沼气成份、生产趋势、停车等可能影响生产一切因素信息，以便做到心中有数。第2条、每个员工要遵守场站的各项规章制度，要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高自身的素质。严格执行生产操作规程，加强现场巡检的力度，控制好各项工艺指标，发现指标异常及时查清原因，并设法处理。对于判断不明或不能解决的现象或问题要及时逐级汇报。第3条、岗位操作记录要按时如实填写、中控室显示数据及现场数据要保持一致性，操作记录表要求按仿宋体书写文字及数字，要保证记录表的清洁无损。第4条、技术人员每天一次按时发放及收回岗位操作记录表，组织生产日报表上报公司生产部，并分析存在问题，做到及时指导生产。第5条、发生工艺异常或事故要按“四不放过”原则处理，即原因分析不清不放过、问题得不到解决不放过、责任人及其他人员受不到教育不放过、制定不出防范措施不放过，并将相关资料上报公司生产部并及时存档。第6条、化验分析要严格执行有关管理制度。脱硫塔后硫化氢含量分析频次、产品气二氧化碳含量分析，1次/2小时脱硫液成分分析1次/天（白班上午1000左右）；悬浮硫分析1次/周（每周二白班），分析由脱硫操作工负责。第7条、严禁在控制室内的工控计算机上插入任何移动存储设备，禁在工控机上做任何与本职工作不相干的事情，一旦发现，均视为违范劳动纪律，将按有关规定进行严肃处理。第8条、工作期间，不能私自离岗，坚决杜绝空岗，工作期间，严禁做任何与工作无关的事情。一旦发现，均视为违反劳动纪律，将按有关规定进行严肃处理。第9条、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。第10条、考核1、记录不及时、数据不真实、乱涂乱画，每处扣罚1元；2、指标异常没发现或处理不得当，导致情况恶化，视情节处罚不少于100元；3、倒淋排放不及时，每发现一次扣罚10元，导致事故要按事故“四不放过”处理。4、不按要求做分析每次扣罚20元。第二章生产质量、产量、成本控制管理制度低成本、高产量、高质量、安全稳定运行是总公司及各厂站的基本要求，也是总公司衡量各厂站综合效益的最要指标，更是总公司稳定生产、扩大市场及可持续发展的需要，为此，特制订本制度。第1条、每一位职工都要正确树立企业综合效益观念，严格执行技术标准、操作规程，控制影响生产安全及效益的各种因素，确保企业综合效益最大化。第2条、围绕企业综合经济目标，严格明确并细化员工的岗位职责，做到各负其责。第3条、充分重视供应、生产及销售各环节中的效益控制1、各个环节的化验分析要及时准确，并实时反馈。在保证最终产品质量合格前提下，严格控制各项指标，产品质量既要合格，又要避免质量冗余过度，力争降耗、保效益。2、对生产过程所需的原材物料要严格把关，并密切注意跟踪其使用状况，切不可只凭经验或感觉，要用数据说话，要用事实说话。3、坚持稳定安全生产，避免各种因素造成的频繁开停车。4、在保证效益的前提下，合理调控产量、质量与消耗间的关系，做到物尽其用。5、加强现场仪表的管理，确保检测、计量的准确性。6、杜绝跑冒滴漏的浪费、污染及安全事故的发生。7、加强设备的保养与维护，确保生产稳定运行，设备运行稳定是生产稳定、工艺稳定、质量稳定的重要保障。不断提高生产装置的利用率。8、加强修旧利废的管理工作。第4条、在追求质量的同时，必须明确质量与安全的权重与利害关系，质量和安全相比，安全第一。安全生产是前提，确保各项安全措施的贯彻与落实。第5条、根据现场的生产状况、工艺水平及市场需求，加强技改力度。包括工艺路线、设备更新、生产资料更新替代等。为了保证技术的效果，确保产量、质量的双赢，要执行严格的技改工作流程1、由各站技术相关人员提出书面请求，要求有现状分、技改理由、技改方案、技改效果分析、技改投入分析等；2、技改报告经站长、项目经理审核认可后，报生产部及技术部进一步论证；3、职能部门的论证结果上报公司总工审定；4、经总工审后，报公司领导批示，经公司领导批准后，方可执行。第6条、在生产经营各环节，要注意开源节流，安全、环保、高产、高质量都会产生正面的效益；同时要注意节流，每一项不必要的或根本不该发生的支出都预示着成本的增加、效益的负增长。第7条、加强可控成本的综合分析与控制1、生产资料及动力的单耗分析，包括最高值、最低值、月同比、季同比、年同比等对比分析，对升降的波动要找原因、定措施。2、加强装置的维护保养及检修质量，提高设备的利用率及使用寿命，延长设备的使用周期，合理折旧。3、加强备品备件的采购、储备保养及使用控制，计划检修，提高维修效率。4、非直接生产性可控消耗，如办公用品、办公用电、交通差旅等。5、减少及杜绝各种违章罚款、装置及人身安全事故的发生。6、加强成本分析的效果要有保障措施，即加强考核机制，奖优罚劣。第三章化验分析管理制度第1条、化验室实行班长负责制，由班长负责，员工必须服从班长的安排。第2条、化验分析记录纳入岗位操作记录的重要组成部分。第3条、分析记录表不能擅自更改，如需更改应在数据上画线标明，不准随意撕、随意扔，按时整理、装订化验单据，确保数据的安全性。第4条、化验室人员必须严格按操作规程操作，对自己的化验数据负责，凡出现数据超差的，视情节轻重、影响大小予以处理。第5条、化验设备仪器要严格管理，不准外借，经领导同意外借的，交回时要认真检查，确保仪表完好并做好借用记录。第6条、化验室人员操作各仪器设备必须先熟悉仪器的使用规程，并严格按操作规程操作，凡不按操作规程操作，造成仪器损坏的，视情节轻重，损失大小，追究当事人责任，详见公司下发的分析仪器管理办法。第7条、化验室所用的试剂、溶液，都要标明名称、浓度以及失效日期，以便正确使用。第8条、化验室人员应维护好自己工作场所及仪器的卫生整洁。凡用过的工具、仪器、一律恢复原状放回原处。第9条、化验室人员有权制止除本公司以外的人员进入化验室，以确保化验室安全，防止试剂或贵重物品丢失，当班人员以确保安全为第一，具体安排相应工作及具体事宜。第四章分析仪器管理办法为了加强分析仪器的管理，保障分析仪器的正常使用，特制定分析仪器管理办法一、分析仪器包括的范围各分公司配备的便携式甲烷分析仪、氧含量分析仪；在线式氧含量、甲烷及二氧化碳分析仪等。二、所有分析仪器都要制订正常保养、定时校正及正确使用的标准操作规程。三、各种分析仪器必须有操作说明，便于使用者操作。四、实行分析仪器负责人管理制度，每台仪器由专人负责管理。五千元以上的分析仪器建立管理档案，内容包括购置时间、附件数目、校验证书、仪器说明书、维护和管理人员姓名。特殊仪器由专人负责操作，其它人不得随意使用。五、仪器负责人的职责维护仪器正常运转；发现问题及时报告；培训不懂操作的人员；负责制定仪器操作规程；监督仪器使用登记情况；保持仪器整洁；杜绝事故发生。六、分析仪器实行使用登记制度，使用者采取先登记、后使用的原则。登记时应记录分析仪器的状况。仪器使用者须按规定履行审批登记手续。使用前后要检查仪器及严格遵守操作规程。七、分析仪器实行借用审批制度。分析仪器外借使用的，必须经分析仪器所属部门的部门经理及仪器负责人的审批同意，并做好外借的记录。八、平时应加强分析仪器保管、保养及维修工作，做到保管与保养相结合。使仪器经常保持良好的使用状态，延长使用寿命。九、对产生计量效果的分析仪器，要定时进行校验；对仪器设备的使用、检查、测试、校正及故障修理，应详细记录日期、有关情况及操作人员的姓名等。十、任何人损坏了分析仪器都必须承担经济赔偿责任。考虑到个人的实际收入与分析仪器价格较高的事实，凡损坏分析仪器造成的经济损失，酌情由当事人赔偿。十一、分析仪器损坏赔偿。1、分析仪器损坏后损失在2000元以内，由当事人全部赔偿。2、分析仪器损坏后损失在2000元以上或丢失，根据事情性质由公司研究后给予仪器原值50以上（不低于2000元）赔偿及其他处罚措施。3、分析仪器未经登记或审批擅自使用的，如有损坏，由当事人赔偿全部经济损失，并承担由此造成的其他损失。第五章生产厂站交接班工作制度根据我公司各生产厂站运营的特点，为保证各生产班组在工作交接过程中的无缝衔接，确保生产安全稳定运行，特制定本制度，以加强各厂站的生产管理，严格交接班程序，要求各单位严格遵照执行。第一条、一般要求一、对交班方的要求1、认真按时做好当班的工作记录，在下班前半小时，各岗位操作人员对本岗位生产、设备、安全进行一次全面检查，并汇总当班工作情况；2、对于本班生产运行中各种情况，一定要和接班人员讲清楚、交明白；3、未经接班，任何岗位任何人不得擅自离岗；对于接班人员提出的问题，必须给予积极处理。二、对接班方的要求；1、接班人员需提前15分钟到岗，并换好工作服；2、对本岗位的生产、设备、安全进行一次全面检查，检查一定要详细、认真。接班者与交班者按巡回检查路线和内容，在生产现场进行对口交接；3、接班后，若因交接不清而存在的问题，由接班者自行负责。三、问题处理1、对于现场存在的问题，当班问题当班解决，白班能处理好的事情不要留到夜班；2、对于上班未处理完的事情，未经接班者的同意，交班人员不能离岗；四、交接记录1、记录内容除满足交接过程要求内容外，还要记录班次、日期、星期、天气、当班环境温度等；2、格式采用不小于32开的工作记录本；3、要求如实记录，字迹工整，每班必填；4、作为岗位生产操作记录的重要补充，由交班人填写交班内容，交、接双方认为无问题后必须签字确认；第2条、对交接过程的要求一、交任务完成情况把当班的产量情况、质量情况、任务完成情况以及在做或未执行完的任务情况；2、交生产运行条件交上游企业运行情况、辅助生产资料使用情况及销售情况；3、交工艺生产状况交生产状况、工艺指标控制执行情况和为下班做的准备工作等；4、交设备运行状况交机电设备仪表运行和使用情况，尤其是动设备、无备用的设备，如润滑状况、冷却状况、灵活性、电流电压等；5、交安全隐患情况不安全因素、采取的预防措施、事故的处理情况；6、交生产隐患情况生产过程中存在的问题、缺陷或隐患、处理过程、遗留事项；7、交环保卫生情况排放情况；设备卫生，环境卫生，室内卫生，现场跑冒滴漏情况；8、交生产注意事项；为保证安全生产而总结的经验和教训，以免同样的错误重复出现；9、交生产工具情况；交工具数量和缺损情况；10、交领导指示通知。传达领导的工作指示或通知；第三条、检查与考核1、各站站长及技术人员，每天都要对交接班记录进行审阅；2、生产部工作人员会不定期地抽检记录情况；3、考核记录不完整不合格一次，当班负责人扣20元；漏记一次扣站长100元、当班负责人50元。如遇故障，若查无记录或依据，按情节轻重程度加倍处罚。第六章例会管理规定1场站应每月由站长或经理组织召开一次例会，临时出现特殊原因需要延期召开的，应提前通知，遇重大问题临时召开紧急会议。会议应有专门记录，每次会议的相关资料、记录列入档案保存。2应及时分析生产形势与问题，传递生产指令，沟通管理信息，根据生产任务，讨论安排有关工作。3参加例会的人员为本站所有人员，因出差等特殊原因不能参加例会的，应提前向站长请假。4所有参加例会的人员应提前5分钟到达会议室。5所有参加例会的人员应将手机设为振动档或关机。6由站长控制会议的进程,力求合理分配时间,开有效会议。防止在某一问题上展开长时间的辩论,并提醒与会人员不要重复同一个问题。7会议主持人控制会议的内容,保证会议能够围绕主题,突出重点。考核标准1场站例会应参会人员每请假或缺席一次扣20元。2会议没有记录的，扣罚会议组织者（项目经理或站长）50元。第七章动火及进塔入罐管理制度在化工生产经营活动中，动火及进塔入罐工作会时常发生，为保证企业财产及人身安全，特制定本管理制度第1条、动火分析制度。动火前需进行动火分析，动火分析必须符合下列规定1、爆炸下限10的可燃气体，其可燃物含量1为合格；2、爆炸下限4的可燃气体，其可燃物含量05为合格；3、爆炸下限4的可燃气体，其可燃物含量02为合格；4、动火分析采样，不得早于动火前30分钟。5、动火前需办理动火证，要如实、详细的填写内容并签字。6、动火区内不准放易爆、可燃物和其他杂物。7、焊接、切割等工具良好，绝缘良好，安全装置灵敏；氧气瓶、乙炔瓶距明火10米以上，氧气瓶与乙炔瓶相距7米以上。8、高处作业必须采取防止火花飞溅措施。9、五级以上大风停止室外动火作业。因生产需要确需动火作业时，必须做好防范措施。10、应配备一定量的消防器材等灭火措施，完工后必须检查现场，熄灭残余火星，切断电源确认无问题方可离开现场。11、动火前必须反复验证确认无问题，手续齐全方可动火作业。12、电、气焊工人必须经过专业培训、考核取证者方准许作业，同时必须严格遵守各项安全规章制度。13、动火前做好应急预案，作业时监护人员不得离开。14、与易燃、可燃物相通的设备、容器、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断。第2条、进塔入罐管理要求。1、在设备、容器等设施内部动火前，必须办理“进塔入罐证”，要如实、详细的填写内容并签字。2、进塔入罐前必须提前打开人孔、进料口和顶盖等，让停留在其中的沼气通过空气流通疏散，自然通风不畅的需采用防爆防火强制通风。3、进塔入罐前需取样检测合格后，才能进人进行作业，取样时间不得早于作业时间前半小时。4、必要时可用盲板将与上游气源的管线隔离。5、进塔入罐的分析合格标准为O220，H2S10PPM，CO25PPM。6、进塔入罐作业前要做好应急预案，作业时监护人员不得离开。七、进塔入罐人员必须佩戴安全绳索，保证监护人员能够有效施救。第八章生产现场消防安全管理制度第1条、站长为消防第一负责人，安全员为本站消防主要负责人，值班班长为当班消防负责人，对当值防火安全负责。站内全体运行人员为本站义务消防员。第2条、要定期进行消防知识培训，保证每名员工都能够掌握消防基本知识，熟练应用站内各种灭火器材。第3条、站内消防器材布置合理，数量充足，要设置在明显、取用方便、又较安全的地方。要经常检查，做到三定（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作他用。第4条、严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或存放各类物资。易燃易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具，禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。第5条、严禁在机房和高、低压配电室存放易燃易爆物品；严禁私自携带易燃品进站和在站内燃放烟花爆竹；机房内严禁吸烟。第6条、加气站内禁止吸烟，禁止机动车进入易燃、易爆生产区和灌区。严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备等。随时将使用过的油棉纱、油纸等易燃的擦洗材料存放在安全地点，定期清除。第7条、进站机动车，必须先在排气管上戴好场站准备的防火帽后进场、严禁带入打火机、火柴等火种。第8条、严格执行场站内动火报告制度，必须在有人监视、防火措施准备齐备的前提下动火。第9条、设备巡视的同时应进行防火巡视，发现火险隐患，应立即采取措施处理。不能自行处理的应立即向有关部门汇报，并派人监视火险隐患、维持现场秩序。第10条、电气设备起火时，应首先切断电源再进行扑救。第11条、消防设施配备齐全，加强维护保养、定期检查，并做好记录，使各类消防设备始终处于良好状态。1、定期进行月检，月检内容如下1、检查灭火器压力表指针应在红、绿、黄三色的绿色位置，如发现重量太轻，应立即替换。2、检查灭火器是否存放在通风干燥的位置，禁止处于日光暴晒和强烈辐射的环境下，环境温度是否在1045之间。3、检查标识是否在有效期内。2、定期进行年检，年检内容如下1、取下灭火器上下翻动几次，使粉筒内干粉抖动；2、检查插销有无生锈，是否能拨动；3、检查每个灭火器指针位置，并抽取总数的10测定重量，以验证压力表指针显示的正确性；4、检查灭火器的有效期，过期的灭火器应及时更换；5、检验合格后，应进行登记和标识。6、根据场站实际情况，制定预防火灾事故的应急预案及安全技术措施，每季度进行一次预防火灾事故的演习。第九章场站安全管理规定1进站人员必须遵守站内各项管理规定。2严禁在站区内吸烟及使用明火。3严禁携带火种、严禁携带易燃易爆物品入站。4进入站区的人员、车辆必须接受值班人员的监督检查。5进入本站生产区的非工作人员（参观人员除外），需持有本人有效证件或总公司总工程师以上人员开具的证明方可入站。6严禁穿钉鞋入站，进入生产区一律穿着防静电服装。7本站内禁止拨打手机。8未经同意，禁止动用站内任何消防设施和工具。9未经公司批准，站内禁止拍照和录像。10机动车辆进入生产区需加戴防火帽，或熄火进入站内。11外来办事车辆必须按指定位置停放在站外，不得随意停放。12来拉气的驾驶人员要严格执行进站人员管理规定，严禁在站区内随意走动。严禁随车携带无关人员进入站区。13参观人员需持有总公司签发的介绍信，并需有总公司人员陪同方可入站。14参观人员必须将火种、易燃易爆物品交值班人存放，将手机、传呼机等通讯工具关闭。15参观人员应按照指定或带领的路线参观，未经陪同人员许可，不得随意在站内走动或动用站内任何设施。考核办法以上管理规定，外来人员如果违反，本站值班人员有权立即制止其违规行为，如果不听劝阻的，汇报站长处理；本站人员违反，每次不低于10元处罚，情节严重造成事故的，按安全生产责任状规定执行。第十章关于生产报表管理的有关规定为加强各分公司的生产管理，便于总公司随时了解各分公司的生产情况，有针对性的指导、配合好各分公司的生产管理工作，进而实现“安全、有序、优质、低耗、高效”的生产任务目标，特制定本管理办法1、各分公司按照生产情况报表细则（附表一）定期、及时上报各种报表（各种报表的格式参照附表二、共7份）。2、报表文字表述要求简练、通俗；上报数据真实；月财务开支计划表要求后附采购详单，先询价、后提交，力求预算准确。3、各报表上报负责人要统筹安排，能提前上报的不要后拖。4、生产部负责报表的收集、汇总、上报、回传等工作，设备类报表（两份）报至刘文斌，其它报表报至张宏娟。5、考核办法每少报一次报表，扣罚负责人10元/次；发现报表数据弄虚作假，对负责人在全公司通报批评，视情节给予不低于100元/次的处罚。每月有生产部汇总、考核一次，有生产部经理（或副经理）、总工程师签字后转交财务，当月工资兑现。6、此考核结果列入站长、项目经理的半年、年终绩效考核。7、本管理规定自2011年3月份开始执行，解释权归总公司生产部。附表一生产情况汇报细则报表类别报表编号上报时间规定负责人考核单位考核频次1、日生产情况汇总表NO1每日（逢双休日、法定节假日后延至上班第一天）上午930分之前上报至总公司生产部。各站长生产部每日一次2、月生产情况汇总表NO2每月28号下午1600分之前上报生产部；逢双休日、法定节假日后延至上班第一天1200分之前上报。各站长生产部每月一次3、安全责任状月考核汇总表NO3每月28号下午1600分之前上报生产部；逢双休日、法定节假日后延至上班第一天1200分之前上报。项目经理或站长生产部每月一次4、月财务开支计划表NO4每月28号下午1600分之前上报生产部；逢双休日、法定节假日提前上报。项目经理或站长生产部每月一次5、月项目手续、证书办理汇总表NO5每月28号下午1600分之前上报生产部；逢双休日、法定节假日后延至上班第一天1200分之前上报。项目经理生产部每月一次6、月设备检修计划表NO6每月28号下午1600分之前上报生产部；逢双休日、法定节假日后延至上班第一天1200分之前上报。各站长生产部每月一次7、设备运行维护周报NO7每周一（逢法定节假日后延至上班第一天）上午930分之前上报生产部。各站长生产部每周一次第十一章常见应急预案管理制度为了确保厂站经营活动的正常进行，及时处理可能发生的突然事件，特制订应急预案管理制度。第1条、生产净化装置突然停电1、应急措施1、突发停电时，立刻拉下配电室总闸手柄，关掉各重要电器仪器电源开关，并及时向值班班长和站长汇报，电工立即赶赴现场查清原因，排除故障。2、各岗位人员立刻到现场紧急停车，关闭机泵阀门，检查生产参数。3、查清停电原因，记录停电时间和来电时间。4、做好装置停运后的处理及来电再开工的准备工作。2、预防措施1、平时注意配电柜的检查维护，使之可靠工作。2、定期对站内电路、电机检查和保养，防止电路超负荷运行。3、在运行中发现电压波动，过低等异常现象，立刻向上级领导反映情况。第2条、管道漏气应急措施1、如发现管网漏气，应迅速查明泄漏点，立即关闭泄漏点两端管线上的阀门和与该管线相连接的储罐阀门，把气源切断。2、切断电源，停止一切作业，做好人员和外来车辆的疏散工作，并消除一切火源，并防止因抢险造成金属物品的碰撞而产生火花。3、用湿棉被包住泄漏点，用水对其冷却。4、如果泄漏量大，一时难以控制，应扩大警戒区域，迅速报警“119”。第3条、生产净化装置塔、容器的泄漏、着火应急处理1、应急处理措施1、一般泄漏，采取降压、紧固、更换。2、大量泄漏，采取紧急停运、降压。3、关闭泄漏点的有关阀门，防止大量泄漏。4、及时向站领导及上级汇报，加强现场保护。5、如出现小面积着火，并且容器未出现泄漏及工艺流程管线未出现大量泄漏时，应及时关闭相关工艺流程，利用最近的干粉灭火器进行灭火，灭火后应及时通知班长并向站长汇报，并监护好现场，防止余火。6、当出现大面积着火，无法控制火势、火已燎烧容器、附近已出现容器泄漏或已经爆炸，装置附近人员应由离火最远或最安全的地方撤离装置，全体人员在情况允许的情况下迅速关闭装置与外界连通阀门，停总配电室电源，然后撤离，此项判断和下发指令负责人为值班班长或站长，值班班长负责撤离后的119报警、生产应急办公室和相关人员报告。2、预防措施1、加强岗位之间的协调及责任心，严格执行操作规程。2、对易产生泄漏、易冻坏的阀门加强管理，并采取保温措施。3、加强巡回检查，并进行切水。4、安全阀灵活好用，其前安装的控制阀处于开启状态。第4条、蒸汽泄漏的应急处理1、蒸汽泄漏应急处理1、立即查找泄漏点，关闭就近的来汽、出汽阀门，必要时关停来汽总阀。2、处理人员应做好防烫准备，按要求穿戴防烫服、防烫面具和防烫手套，同时有人进行安全监护。3、泄漏点冷却下来后，应组织人员查明泄漏原因，更换发生损坏的阀门或垫片。4、加强操作工的安全培训教育，提高安全操作技能，做好事故的防范和应急培训。2、蒸汽烫伤人员的救护处理。1、迅速将被蒸汽烫伤的部位用冷水冲淋或浸泡水中，以减轻疼痛和肿胀，降低温度，浸泡时间至少在20分钟以上，如果是身体躯干烫伤，无法用冷水浸泡时，则用冷毛巾冷敷患处。2、如果局部烫伤较脏和被污染时，可用肥皂水冲洗，但不能用力擦洗。3、患处冷却后，用灭菌纱布或干净的布覆盖包扎。包扎时要稍加压力，紧贴创面，不留空腔。4、烫伤后出现水泡破裂，又有脏物时，可用生理盐水或冷开水冲洗，并保护创面，包扎时范围要大些，防止污染伤口。第5条、阀门闸板脱落泄漏（憋压）应急处置1、阀门闸板脱落通常会造成与之相连的容器、管线出现压力骤然升高，严重者导致容器、管线泄漏，或引起火灾、爆炸。闸板脱落还会导致流程无法正常运行，造成生产紊乱。2、发现管线、容器憋压、泄漏者，立即向当班班长汇报，如果是岗位人员，必须马上判断阀门闸板是否脱落，如果因为闸板脱落引起憋压导致泄漏，立即判断泄漏点、泄露介质，分析泄漏原因，同时辨别周围环境、风向，若是因高压所致，立即回岗位检查设备参数，及时调参卸压，密切观察运行参数，准备倒入备用容器、流程。3、班长接到报告后，应马上向站长汇报，赶赴泄漏现场前，不可携带任何通讯设施，制漏工具必须达到防爆条件，并对岗位人员作出重复性要求。4、班长在站长未到达之前，组织岗位人员进行泄漏点的流程阻断工作，同时提醒人员的自我保护，并分析超压设备停运、泄漏带来的连锁反应，以及时采取应对措施。5、站长接到报告后，立即赶赴现场掌握现场情况。如果现场情况在采取措施后得到有效控制并完全控制，确认泄漏没有造成人员伤亡及重大环境污染，通过倒换流程、调参、补漏、卸压、更换阀门等方式便可以恢复生产，可向上级部门汇报泄漏、维修情况。如果泄露情况严重采取措施无效后，要立即跟踪上报。第6条、硫化氢中毒应急处理1、迅速实施保护抢救1、首先要将浸湿的毛巾等织物捂住口鼻，迅速撤离毒害污染区域至上风处，并进行隔离、洗漱、检查。2、迅速拨打119、110、120等急救电话求援。3、不要盲目奔跑，大声呼叫，防止毒气吸入和烟气呛入。要借用敲打声响，挥动光、色等物达到求救的目的。4、如遇到眼内有异物感时，应立即翻起眼皮，用大量清水或生理盐水冲洗至少15分钟，立刻就医；如感到呼吸不畅时，在迅速脱离现场至空气新鲜的空旷处后，松开衣领，保持呼吸道通畅。气温低时注意保暖，密切观察呼吸和意识状态；如呼吸困难，应马上给予输氧；如面对呼吸、心跳停止者，应立即同时施行人工呼吸、胸外心脏按压等心肺复苏，注意切勿用口对口呼吸的方法，以防交错中毒，并立即给氧，保持呼吸道通畅。5、消防抢救人员必须做好自我保护和呼应互救，穿戴全身防火、防毒等服装，确保施救抢险人员和现场的安全。2、立即组织应急排险1、迅速找到并切断、封堵气源、火源等危险源，防止蔓延、扩散。如一时不能切断气源，则不容许熄灭正在燃烧或泄漏的硫化氢气体。遇到容器或者管道的，应喷水降温、冷却，降低容器、管道内的压力和温度。2、站在上风处，采用喷射雾状水进行污染区域的稀释、溶解和冲洗，阻止硫化氢气体的蔓延、扩散。并选用雾状水，抗溶性泡沫、干粉等灭火器进行灭火。3、周围有易燃易爆、有毒有害等危险化学物品，必须迅速分隔、转移。4、谨慎动用电气装置、电气线路，严禁使用易产生火花的电气设备和工具等。3、加强现场监护处理1、抓紧时间进行修复、检验，及时封堵、修复损坏的泄漏处。进入容器、管道等限制性空间或其他高浓度区域时，必须落实分析、监护。2、采取合理的局部排风和全面通风，加速硫化氢毒气的排散，控制和降低空气中硫化氢气体浓度和含量。3、控制现场，安全、妥善处理废液、废气和残余物。4、严禁其他人员进入现场内。撤离现场的施救人员，必须进行淋浴、更衣、换洗服装和检查。5、禁止现场吸烟、进食和饮水。第7条、火灾爆炸现场应急处理1、气体火灾处置1、发现气体火灾为第一现场报警人，立即向当班班长汇报开启火灾报警器，拨打“火警119”，如果是岗位人员，必须同时辨别周围环境、风向。2、班长接到报告后，应马上向站长汇报，赶赴火灾现场前，在安全区域组织人员观察火情，调查着火处和四周状况，预测火势蔓延的方向、途径。并将情况及时通报相邻单位。岗位值班人员必须坚守岗位，服从指挥，加强联系。3、班长在站长未到达之前，组织岗位人员倒换流程，停运相关设备，同时提醒人员的自我保护，并分析火灾带来的连锁反应，以及时采取应对措施。4、站长接到报告后，向上一级领导及生产部汇报，并立即掌握现场情况。站内迅速组织义务消防队员，带消防工具赶赴现场，启动消防泵，对着火处及邻近的罐体喷水冷却降温，若火势无法控制，应尽快将柜内沼气抽出。如果现场情况在采取措施后得到有效控制并完全控制，确认泄漏没有造成人员伤亡，及时向上级领导汇报。但站长发现如果火灾情况严重采取措施无效后，要立即上报，给相邻的储罐喷淋降温直到消防队伍到来。2、电器火灾处置1、发现电器火灾为第一现场报警人，立即向当班班长汇报，并紧急通知专业电工，立即切断电源灭火，断电时操作人员应使用绝缘工具操作，按全站停电应急步骤做好停电后的处理措施2、班长接到报告后，应马上向站长汇报，赶赴火灾现场前，火势较大时应拨打“119”报警。班长在站长未到达之前，组织岗位人员使用二氧化碳或干粉灭火机。用水枪灭火时，要用喷雾水枪，确定断电才可用普通直流水枪灭火并将水枪喷嘴接地，人体与带电体之间要保持必要的安全距离。3、站长接到报告后，应立即掌握现场情况。如果现场情况在采取措施后得到有效控制并完全控制，确认火灾没有造成人员伤亡，及时向上级领导及生产部汇报。但站长及班长发现如果火灾情况严重并存在连锁反应，采取措施无效后，要根据实际情况在规定时间内立即上报。如果是充油电气设备灭火要注意防爆、应切断电源。若油箱损坏，应将油放进存放储油槽，要防止燃烧的油流入电缆沟，而顺沟蔓延。3、施工现场火灾处置1、发现施工现场火灾为第一现场报警人，要迅速取现场干粉灭火器，扑灭初期火灾。现场施工人员迅速撤离至安全地带，清理现场危险物品。2、如果火势较大，同时辨别周围环境、风向，干粉灭火器无法有效控制火势时，消防车投入灭火行动。3、如果现场情况在采取措施后得到有效控制并完全控制，确认火灾没有造成人员伤亡。及时向上级部门汇报。施工现场重新进行施工条件评价，具备施工条件，并完全落实动火报告的所有内容，继续施工。但发现如果火灾现场扑救力量无效后，要根据实际情况在规定时间内立即上报。4、加气车辆发生火灾爆炸1、如运输槽车发生火灾爆炸，迅速关闭站内电源开关，切断电源，禁止车辆进站内。2、迅速关闭进气总阀，立即停止加气，通知操作人员停止压缩机运转。3、如果火灾、爆炸点在加气柱附近，现场有弥漫天然气时，应坚决制止现场车辆启动打火，让无关人员快速离开现场。4、站内值班班长快速安排人员设立警戒线，防止无关人员进入危险区。5、如果有人受伤，值班班长组织人员全力以赴抢救伤员。6、及时与119、120、110联系。同时若没有着火，应集中力量用消防水稀释气体；若着火，值班班长负责组织力量动用消防器材灭火。7、当119、120、110到达后，值班班长引导和配合相应灭火救护工作。8、当事故发生要尽快报告公司领导和有关的职能部门，保护好事故现场，配合职能部门查明事故原因。第8条、操作伤害应急处置方法1、机械伤害及高空坠落伤害应急处置1、拨打120救援电话，组织人员给120救护车指引方向，给现场救护赢得时间。2、向班长报告，如果与带电设备相连，戴好绝缘手套立即将运转设备停止。机械伤害时，将受伤人员转移到安全地带；高空坠落伤害时，不能随便移挪受伤人员。应用现场救护知识施行急救，采取简单的止血方法，保护好受损身体部位，安排专人引导救援队伍、车辆到达救援现场。3、值班班长、站长及时上报上一级领导，疏散及现场抢救时，应保证现场秩序，不得妨碍现场救治。2、触电伤害应急处置1、发现有人员触电，马上戴好绝缘工具断电，使触电人第一时间脱离带电体。拨打120救援电话，组织人员给120救护车指引方向，给现场救护赢得时间。2、向班长报告，如果与带电设备相连，戴好绝缘手套立即将运转设备停止，将受伤人员转移到安全通风地带，应用现场救护知识施行急救，并实施人工呼、心肺复苏直至专业队伍到来。如果伤员存在电灼伤、电烧伤，保护好受损身体部位安排专人引导救援队伍、车辆到达救援现场进入现场应急小组人员须懂得现场救护。3、值班班长、站长及时上报上一级领导，疏散及现场抢救时，应保证现场秩序，不得妨碍现场救治。第9条、人员中暑应急处置1、拨打120救援电话，组织人员给120救护车指引方向，给现场救护赢得时间。2、向班长报告，应用现场救护知识施行急救，迅速将中暑人员移至清凉通风处，解开上衣领口衣扣，采用掐卡按人中、服用清凉油等应急措施，如果需要人工呼吸、心肺复苏、必须持续进行，直至中暑人员苏醒，安排专人引导救援队伍、车辆到达救援现场进入现场应急小组人员须懂得现场救护。3、值班班长、站长及时上报上一级领导，疏散及现场抢救时，应保证现场秩序，不得妨碍现场救治。第十二章现场安全与环保管理制度第1条、外来人员进入场站前，须办理登记手续，经许可后方可进入场站。第2条、生产场所必须悬挂安全标识、警示牌，设置安全宣传栏。第3条、进入场站生产区严禁吸烟，不准带火种进入沼气区域。第4条、严禁酒后上岗。沼气管道、设备容器等禁止敲击。第5条、大雾、雨雪、夜间巡视必须两人以上。雷雨天气人员不得站在高处、树下，不得靠近避雷器、避雷针。第6条、沼气系统着火，要先切断气源，用干粉或二氧化碳灭火器灭火，不得用水灭火。第7条、电器设备发生火灾时，先切断电源，用二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。第8条、风机启动前，要盘车2圈以上，齿轮油油位在油标1/32/3位置，确认无误后方可启动。第9条、沼气处理装置开车前必须用惰性气体置换合格后，方可通沼气开车。第10条、沼气处理装置放空或排冷凝液时，操作人员要站在上风口。第11条、发生人身触电事故和火灾事故时，应立即切断电源，以利进行抢救，事后及时报告上级，并做好记录。第12条、防爆区内所有电气装置选用防爆型，导线应采用防爆橡胶绝缘线。第13条、严禁带电维修作业。第14条、动火前，必须做动火分析，加装盲板有效隔离，合格后办理动火证方可动火。动火时要有专人监护。第15条、夏季生产做好防潮、排水、防雷措施，严禁在潮湿、积水池（坑）内进行电焊及其他电动工具的使用。第16条、进入塔内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。高压作业必须穿高压绝缘靴、绝缘手套等防护用品。第17条、对于干法脱硫系统，卸脱硫剂前要将脱硫剂用水浇透，避免脱硫剂氧化引起火灾。第18条、进入脱硫塔罐检修或作某种工艺处理之前，必须将该塔罐与其它设备隔绝（加盲板或拆除一段管道，不允许采用其它方法代替），并清洗、置换等有效处理。必须办理“进塔入罐作业许可证”进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格后方可进入作业。在作业过程中始终有专人监护，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。第19条、拆除设备装卸架应自上而下顺序进行，制定预防坍塌措施；禁止向下抛掷、野蛮作业。第20条、发电机突然停机后，一定要用人力盘车，盘转曲轴至少5圈，同时用手动机油泵加油，待机组水温、油温降低后，进行检查处理，并向有关部门汇报。第21条、严格执行国家环境保护的有关政策、法律、法规，设立兼职环保员，负责站区的环保及绿化工作。第22条、节约用水，搞好冷却水的循环使用，加强设备的维护、保养，防止漏油、漏气、漏水，噪音过大等对环境造成的污染。第23条、采取有效措施，防止噪声扰民，站点和公司一起搞好与地方环保部门的协调工作。第24条、气液分离罐等设备中的冷凝水，要用容器接收后定点排放或专用渠道排放。第25条、废弃脱硫剂等要定点存放，并尽快对其回收、无害化处置。第十三章班组建设管理制度为了加强班组建设工作，实现班组管理的科学化、规范化、标准化，促进场站安全文明生产水平、经济效益、整体素质的提高，制定本管理制度。第1条、以业绩评估工作为载体，加强和规范班组制度建设。第2条、形成班组奖勤罚懒的机制，实行按劳、按责分配。第3条、按日考勤，按规定及时、准确的上报考勤表。第4条、做好各种原始记录、统计报表，及时准确的向有关部门提供所需的资料和数据。第5条、认真开展“增收节支”的活动，加强物资、费用成本控制。第6条、严肃劳动纪律，杜绝串岗、脱岗、睡岗、迟到、早退等现象，服从班组长安排。第7条、合理、科学的安排生产工作，按计划组织生产。第8条、根据上级部门的工作计划，制定出周、月度工作计划，做好日工作安排；做好周、月、年生产工作总结。第9条、坚持每天召开班前、班后会，班前会安排工作时强调安全注意事项、工艺要求，班后会做好工作总结。第10条、建立班组安全责任制，发挥班组长、安全员的安全保证和安全监督作用。第11条、执行各项安全生产制度、规程及规定，制订各阶段的安全目标。第12条、坚持“四不放过”原则。第13条、进行安全教育培训，提高班组人员安全技能和安全意识。第14条、积极宣传安全生产理念，规范员工安全生产行为，实现员工从“要我安全”到“我要安全”的转变。第15条、严格执行设备巡回检查制，定期对设备进行巡回检查，有记录、有反映、有措施、有结果。第16条、设备管理要发现缺陷及时处理，泄漏率低于标准规定值。第17条、做好备品备件的统计、上报工作。第18条、组织班组人员开展设备异常原因分析，制定并落实技术防范措施。第19条、操作人员进入生产现场着装符合要求。第20条、班组成员要树立“质量第一，质量是信誉的保证”的意识，确保质量目标的实现。第21条、班组间能相互协作，密切配合，并能够发挥团队精神，优质高效地完成生产任务。第22条、班组建设工作检查采取班组自查、各站检查为主，总公司生产部检查为辅的方式进行。第23条、各站每月对班组进行一次考核，年底组织检查评比。凡被定级为先进班组的，公司予以表彰及奖励。第十四章生产现场培训制度生产部结合企业要求、现场装置、人员素质、管理水平、新上项目新进员工等现状，本着一切从实际出发、动态优化培训过程、由浅入深、强调培训效果的原则，拟建一个长期的培训机制和规划，力争培训、检查、指导、考核做到有机的统一。根据阶段性现场情况和公司的要求，每半年（或一年）有一个近期培训重点和目标。第1条、长期培训内容规划（可动态调整）序号目录应知应会专题知识系统知识进阶提高动手技能其它待定1化工装置特点及分类2机电仪运、维、检安全3运转机器工作原理4润滑与密封常识5振动与噪声常识6换热设备工作原理7静止设备日常维护8压力容器及安全附件管理9防腐与保温10机电仪维护、保养的基本常识11机械检修知识及注意事项创建电子版题库要求按类编制要求有问有答且简单明了针对某一目录内容中的某一方面组织的培训针对某一目录组织的相关知识的系统培训根据现场实际情况，就某一内容展开的培训如经验、教训、防犯措施主要是指公司维护人员对现场人员在工作过程中的现场指导12电气设备常识13仪表、自控常识14材料知识15常用工具知识16设备管理制度（多种）17固定资产管理知识18成本管理基本概念与意识19工作记录方法20工作纪律等第2条、培训方式1、所有培训内容均以电子版的形式发到各个站点，应知应会要有明确的题目及答案且简单明了。2、除应知应会外，均在现场组织面对面的培训。3、动手技能安排在日常工作中。4、时间安排培训尽可能安排在现场有1到2天停车空隙。第3条、检查与考核1、在设备检查活动中、或在下次培训过程中，对每个员工（含站长），随机选题问答，当场点评。2、成绩分好、中、差三档，好奖差罚，考察结果作表报财务。3、各站每次考试综合结果与每次现场检查结果考评一样，作为各站点半年或年终考评的重要指标。第十五章企业厂容厂貌管理细则企业的运营环境是员工赖以工作的场所，是企业综合形象的重要组成部分。企业的生产环境之中包含着丰富的文化内涵，整洁、美观的厂容厂貌能给人一种赏心悦目的文化享受。企业的厂容厂貌主要包括生产进行所必需的环境，如厂房、仓库、办公室等建筑物、及其内容的布置、机器设备、道路等等。一、厂容厂貌对企业的重要性1、良好的生产环境是企业实现安全目标的需要构筑物的稳固、完好为生产装置提供安全环境保障。物品的合理定置及规范摆放，可以减少危险因素的存在几率，有助于危急时刻所需器具的快速启动。无跑冒滴漏的清洁的环境是环保的要求，也是节能、安全的需要。2、良好的厂容厂貌是员工提高工作效率的需要良好的工作环境能哆有效地保障劳动者的工作舒适度，有利于调节每一个劳动者的工作情绪，使员工心情舒畅、精神饱满地投入工作，进而提高人的工作效率。3、良好的企业现场是企业提升形象、树立公司品牌的需要形象文化是品牌文化的重要组成部分，清洁、协调、环保的企业生产环境，能对投资者、上属职能单位、供应商、客户等各类公众留下美好印象。直接或潜在地影响或加速企业的再发展。4良好的生产环境是企业实现可持续发展目标的需要良好的物质环境有助于保护自然环境，维护生态平衡，实现企业的生态目标。而生态目标的实现，对社会对人类都是很大的贡献，必然会赢得社会公众的尊重，树立起高层次、负责任的品牌形象。因此，企业生产环境、厂容厂貌的建设要引起足够的重视。二、企业不同场所的环境建设1、生产场所生产场所是进行生产活动的地方，符合科学规律的现场环境，即可以体现一种和谐的理性美，又有利于改善工艺流程，提高生产效率。空间机器设备间的畅通，零部件、原材料的堆放都必须有利于生产要素的结合，即符合科学技术和工艺过程的要求。另外，要符合员工的生理特点。在企业生产的人机系统中，机器设备只是人的器官的延伸，而不应把人作为机器工具的延长。地面保持清洁，无积水，无积冰，无积油，无积尘，无垃圾。色标环境色彩的影响不可小视，不同的色彩给人以不同的联想和感觉。声音噪音会引起听力下降、失聪等生理问题和焦虑不安等心理反应，必须有效控制。照明工作环境的照明状况包括总体照明度、被观察物体的大小和光亮度、被观察物体与周围物体的对比度。卫生包括装置卫生及环境卫生。警示对重要的部位、区域要有显明的警示标识。张贴对于相关岗位职责、安全、操作、文化宣传等方面的主要材料上墙。2、操作室、控制室、办公室办公室的布置设计要经济实用，美观大方，独具品味，要符合工业实际，符合行业特点，符合使用要求，符合工作性质。办公室要窗明几净，地面光，摆设整齐，用具清洁，环境美，重要制度上墙，悬挂美观大方，整齐有序，相关文件资料摆放、悬挂整齐，无积尘，过道无杂物。3、库房各种生产物资、备品备件、工具定置摆放，合理利用空间，取存行走搬运方便，标识明确。4、室外道路及空地要求道路通畅无破损、马路无堆物，地面无垃圾，卫生无死角，路边、厂房周边恰到好处的槙被可树木绿化。5、生产装置设备、管道、安全设施要完备，保温层、防腐防护层完好，外观清洁、无尘，无污渍，无起皮，无脱落，色泽鲜明。无跑冒滴漏，泄漏率小于百万分之五，对于允漏部位要挂牌明示且设有收集设施。设备、附件标牌要清晰。6、沟渠及桥架无踏陷、无垂落、无污水，无淤积物，盖板完好无缺、损。7、交通、运输工具按规定停靠，摆放整齐。8、员工形象进入厂区严禁吸烟，杜绝火种。要统一着装，操作及检修过程要求劳保护品穿戴规范。严禁工作期间做任何与工作无关的事情。9、生活空间环境清洁，无异味，杜绝常流水、无人用电。10、交际礼仪文明用语，礼貌待人，做文明职工。3、责任明确、奖罚分明分类包干，分工明确，责任到人，鼓励先进，鞭策落后，共建企业物质精神双文明。第十六章生产用表格式样见附表共9张。计熄延诚孩哲尧联遥诸窑罗窑棵伐嘱蹄行拓醒碘嘘唯计诚蛆莱言览缮章薯崖赠衙遂