05设施设备维护与保养.doc

第五章设施设备维护与保养工作标准文件名生产设备维护工作执行标准电子文件编码SBGL05001页码21一、生产设备维护的类型设备的维护也叫保养。目前较多的企业是实行“三级保养制”，即日常维护保养、一级保养、二级保养和三级保养，其具体区别见下表。二、生产设备维护的重点设备维护的主要目的是使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，以保证设备的使用性能和延长修理间隔期，而不是恢复设备的精度，其重点是润滑、防腐与防泄漏。1润滑管理文件名生产设备维护工作执行标准电子文件编码SBGL05001页码22设备的润滑管理，认真执行润滑工作定点、定质、定量、定期、定人，能有效地减少磨擦阻力和磨损，保护金属表面，使之不锈蚀、不损伤。这是保证设备正常运转、延长使用寿命、提高设备效率和工作精度的必要措施。2防泄漏防泄漏也是维修保养工作的重要内容之一。认真治理和防止设备的跑风、冒气、滴水、漏油，是一切设备的共同要求。3防腐蚀设备的腐蚀会引起效率和使用寿命的降低，影响安全运行，甚至会造成设备事故，特别是石化行业的生产装置，防腐、防泄漏更加重要。文件名生产设备修理计划工作执行标准电子文件编码SBGL05002页码41一、确定修理计划的主要内容设备修理计划的主要内容，是确定计划期内的修理对象、类别、内容、日期、工时、停机时间及所需用的物资器材、费用等，其需要的各种修理定额标准大致有修理周期、修理间隔期、修理周期结构、修理复杂系数、修理劳动量定额和修理费用定额等。1修理周期修理周期是指相邻两次大修之间的工作时间，或新设备从开始使用到第一次大修的工作时间（用实际开动台时或产量表示）。修理周期是根据设备结构、工艺特性、生产类型、零件允许磨损极限和维修水平等因素综合确定的，其中决定性的因素是主要零件的使用期限和工作班次，设备类型不同，生产条件不同，其修理周期也就不同。2修理间隔期修理间隔期是指相邻两次修理（不论大、中、小修）之间的间隔时间。间隔期主要根据设备的实际开动台时和易损件的使用期限、日常维护、检查的情况确定。3修理周期结构修理周期结构是指一个修理周期内应该采取的各种计划检修的类别、次数和顺序。不同的设备或不同的修理制度，可以有不同的修理周期结构。例如重量在10吨以下的轻型和中型金属切削机床的修理周期和修理周期结构如下图所示。文件名生产设备修理计划工作执行标准电子文件编码SBGL05002页码424修理复杂系数修理复杂系数（用符号F表示是衡量设备修理复杂程度的假设单位，它由设备结构的复杂程度、规格、尺寸、工艺特点和维修性等因素决定。设备愈复杂、精度愈高、尺寸愈大，其修理复杂系数就愈大，所耗用的修理工作量也愈大。5修理劳动量定额修理劳动量定额即修理工时定额，是指企业为完成设备的各种修理所需要的劳动量，通常用一个修理复杂系数所需的工时数来表示。通常情况下完成一个修理复杂系数所需的工时数为大修钳工40小时，机加工20小时，其他工作4小时，总时为64小时。修理复杂系数的工时定额是根据统计资料、测定资料、生产水平、技术条件和修理特点等具体确定的。条件不同，定额也就不同。有了修理劳动定额之后，就能计算各种设备的总劳动量，以及计算出所需要的修理人员和修理费用。6修理停歇时间定额修理停歇时间定额，是指从设备停机修理到完毕，经验收后重新投产所经历的时间标准，它是根据设备的修理复杂系数确定文件名生产设备修理计划工作执行标准电子文件编码SBGL05002页码43的。7修理费用定额修理费用定额是指设备修理所发生的费用（包括料、工、费等）定额，是根据修理复杂系数和修理劳动量结合企业的具体情况而确定的。例如，规定一个修理复杂系数的大修费用定额为300元。二、编制修理计划以上述定额参数为标准，就可以编制修理计划。设备的修理计划一般可分为年度、季度和月度计划。年度计划又可分为分车间的年度修理计划，主要设备的大、中、小修计划和高、精、尖、特种设备的大修理计划等。1年度计划大体上对计划需要修理的设备数量、修理类型和修理时间做出安排，具体的修理项目、修理工作劳动量和修理停歇时间等，则在季度和月度修理计划中详细安排。确定年度修理计划的主要依据是设备的实际运转台时和技术状况。根据有关维修记录、故障分析、检查资料和年度生产大纲以及预先制定的各种修理工作定额，由设备管理部门提出年度修理计划，交计划部门进行综合及平衡。2季度修理计划是年度修理计划的执行计划。根据设备当时的技术状态和工作条件，结合本季度生产经营的需要和可能，具体确定修理内容、修理劳动量和修理停歇时间。文件名生产设备修理计划工作执行标准电子文件编码SBGL05002页码443月度修理计划是具体的作业计划。根据上月修理任务的完成和修理前准备工作的落实情况，以及设备的实际开动台时、零件磨损程度等结合本月份的生产任务、具体确定本月份的修理对象及其修理项目、修理日期、修理进度和修理人员数等内容。4编制修理计划，要注意修理计划与生产计划之间，修理任务与修理能力之间，季与季、月与月之间的统筹平衡。要优先安排对产量、质量、成本、交货期、安全卫生和劳动情绪影响大的重点设备与关键设备，并要充分考虑生产技术准备工作的工作量、进度和能源供应等因素的制约。三、修理计划的下达与准备修理计划经过审核和批准后，由计划部门下达给各车间贯彻实施。组织执行计划时，要做好技术准备和物质准备工作。1做好修理前的技术准备工作，如拟订修理技术方案和工艺规程，设计修理用的工艺装备；编制修理图册；绘制自制的更换件图纸及准备好相关技术资料等。2做好物质准备工作，如制造必要的工艺装备和配件；准备好修理用的设备、材料和工具；组织好外购配件、工具的供应等。3在执行过程中，要对计划的执行情况进行检查、统计、分析，协调各种影响因素，以保证修理计划切实执行。文件名修理组织实施工作标准电子文件编码SBGL05003页码21一、部件修理法1方法以设备的部件为修理单元，修理设备时拆下整个所需修复的部件，换上同类备用部件。2优缺点分析这样能大大缩短修理停歇时间，但需要有相当的储备部件，占用一定的流动资金。3适用范围多用于流水线设备、动力设备、关键设备和数量多的同类设备。二、分部修理法1方法将一台需要修理的设备分成几个相对独立的部分，按一定的顺序分期分批安排计划修理，每次只修一个部分。2优缺点这样能化整为零，见缝插针，利用节假日或非生产时间进行修理，以增加设备的生产时间，提高设备利用率。3适用范围适用于结构上具有相对独立的部件的设备以及生产任务重、修理时间长的设备。三、同步修理法1方法将在生产工艺上紧密关联的几台设备安排在同一时期修理，实现修理同步化。2优缺点与分部修理比较，这种方法所占用停机时间要少得多，减少修理停机的损失。3适用范围同步修理法比较适用于流水线设备和联动设备文件名修理组织实施工作标准电子文件编码SBGL05003页码22中的主机与辅机及其配套设备等。同步修理法的另一种含义是将使用寿命接近的若干零件安排在同一时期内修理或更换。四、计划评审法1方法在编制大型复杂设备的大修计划时，运用计划评审法绘制大修网络图，组织平行交叉作业，使各工序紧密衔接。2优缺点这样能大大缩短修理工时、减少修理费用。文件名计划修理制执行标准电子文件编码SBGL05004页码21一、计划修理的分类计划修理按照对设备性能的恢复程度，可分为大修、中修和小修三种，其工作内容如下表所示。文件名计划修理制执行标准电子文件编码SBGL05004页码22二、计划修理的方法计划修理的方法一般有标准修理、定期修理和检查后修理等三种。1标准修理根据零件的磨损规律和使用寿命，事先规定设备的修理日期、类别、内容和工作量，届时不管设备的实际技术状况如何，都必须严格按照规定计划进行修理。标准修理一般仅适用于必须保证安全运行的关键设备或生产自动线设备。2定期修理根据设备的实际使用情况，并参照有关检修定额标准，预先订出大致的修理日期、类别和内容，届时再根据修理前检查的结果，具体确定修理时间、项目和工作量。定期修理有利于降低修理费用，提高修理质量，应用比较普遍。3检查后修理根据零件的磨损资料，制定设备检查计划，预先规定检查的次数和日期，届时再根据检查结果编制修理计划，具体确定修理时间、类别和修理工作量等。文件名计划保养修理制执行标准电子文件编码SBGL05005页码11一、计划保养修理制（简称计划保修制），是有计划地对设备进行一定类别的保养和修理的一种维修制度，一般由三级保养和大修理组成。二、计划保修明确规定了各种维护保养和大修理的周期、内容和要求。到了计划规定期限，就必须按规定进行强制保养（包括日保、一保和二保）并按计划进行检查和大修。三、计划保修制能较好地贯彻“以防为主、保修并重和专群结合”的原则，并通过一定的制度将操作人员和维修人员结合到一起，有侧重、有分工，共同保持设备的完好状态，但强制保养和计划大修的执行，必然造成某些设备或某些部位的维修不足或维修过剩，故此，还有待进一步完善和提高。文件名预防维修制执行标准电子文件编码SBGL05006页码11预防维修制，是由多种维修方式有机结合组成的一种综合性的维修制度。它根据不同的故障类型以及维修费用与故障损失等因素，在不同阶段，对不同对象采取不同的维修方式。（见下图）文件名全员生产维修制执行标准电子文件编码SBGL05007页码21全员生产维修制（TPM），是以提高设备综合效率为目标，以设备的整个寿命周期为管理对象的全员参加的现代设备维修体系，大致可包括以下六个方面的内容。一、以“三全”为指导思想“三全”即全效率、全过程和全员参加。全效率即综合效率，要求设备的寿命周期（从规划、设计、制造、安装、使用、维修、改造、更新直到报废）费用到综合效益之比达到最高。全过程是对设备的整个寿命周期进行系统管理，并建立相应的管理体系。全员参加是指一切与设备管理有关的部门和人员，上至经理、厂长，下至操作人员、维修人员都参加设备管理活动。二、采取全系统的维修方式在设备寿命周期各阶段，分别采取一系列维修方式；在设计、制造阶段采取维修预防；在使用阶段则强调在日常点检和定检的基础上分别采取预防维修或事后维修；在设备进入劣化故障期则要更加注意改善维修等，并强调逐步建立状态监测，向预防维修发展。三、突出重点设备根据设备对产量（P）、质量（Q）、成本（C）、交货期（D）、安全卫生（S）和劳动积极性（M）的影响程度来评定划分重点设文件名全员生产维修制执行标准电子文件编码SBGL05007页码22备与非重点设备（或重点项目），从而进行分级管理。这样可以节约维修费用，减少劣化损失，又能满足生产经营的需要。四、实行目标管理就是对设备维修管理工作要达到对具体目标进行管理。根据企业生产经营方针对设备维修管理的要求，并从现状出发，确定生产维修工作的目标、方向和各项指标，制定具体措施和程序并付诸实施，最后进行活动成果评析。五、强调维修记录分析对设备的安装、运行、维修及故障要作系统的记录和统计，并以维修记录为依据，进行统计分析，其重点是故障状况。通过统计、分析就可掌握故障规律、故障影响，从而明确维修方向及制定对策。六、开展5S活动开展5S活动是全员生产维修的基础。文件名生产维修小组管理标准电子文件编码SBGL05008页码21一、生产维修小组的定义生产维修小组，简称PM小组，是由员工、管理人员、技术人员为减少设备故障、提高设备利用率为目的，自动组织起来主动活动的集体。所谓PM小组的主动活动，就是不受上级命令、指示，自主地为设备周期的各个阶段（计划、设计、制造、安装、使用、维修、更新）分担责任，为设备生产率达到最高水平开展活动。主动活动的另一层意思是，要求PM小组的每一个成员都开动脑筋思考问题，互相启发开拓思路，做到人尽其才；要求车间内的各类人员搞好协作，车间与车间也做到和睦相处，彼此尊重，使企业形成一种生机勃勃的局面。二、PM小组人员组成PM小组人员组成，原则上是由车间、同班组人员组成，组长可由行政组长担任，也可选举产生。PM小组成员不宜过多，一般为310人。三、选题是PM小组活动能否开展起来的关键问题一般在活动开展初期选择的课题是全体成员都认为是要解决的问题；全体成员都能解决的问题；全体成员都感兴趣的课题等。最初不一定就直接了当地选设备维修的大问题，应当使大家都能心情舒畅，畅所欲言，造成一种生机勃勃的气氛。文件名生产维修小组管理标准电子文件编码SBGL05008页码22四、碰头会是PM小组的重要组成部分碰头会一般一周一次，行政领导对碰头会要给予指导。下图是PM小组开展活动的程序示例，按这种程序开展活动时，要求小组全体人员参加，发动全体人员开动脑筋，相互启发，运用工业工程（IE）、质量管理（QC）、价值工程（VE）等科学管理方法研究问题。必要时可向其他PM小组学习或请求上级支援。文件名全员生产维修开展标准程序电子文件编码SBGL05009页码21一、制定TPM小组的基本方针和目标开展TPM工作，首先要由企业的上层领导决定TPM的基本方针和目标。基本方针和目标的确定取决于企业生产经营上的需要，即产量、质量、成本、安全、环境以什么为重点。据此再决定设备上的相应问题。二、建立TPM的组织机构它是指建立TPM的各级委员会（小组），任命或选举相应机构的负责人。三、明确TPM组织和职责分工它指设备的计划、使用、维修部门要分别承担TPM的一定责任，同时也赋予一定的权利。四、建立TPM总体制指建立以设备周期为对象的“无维修设计”体制，即进行MP（维修预防）PM（生产维修）CM（改善维修）系统管理。具体内容包括MP可靠性、维修性检验单、入厂检查验收单、初期生产管理表等；PM预防维修、润滑，修理施工、维修技术、费用预算的管理等；CM故障原因分析表、改进建议书、改善维修计划书等。五、制定TPM的各种标准文件名全员生产维修开展标准程序电子文件编码SBGL05009页码22其目的是确定TPM应该达成的目标。六、维修人员的多能和专门教育其目的是提高操作人员和维修人员的技术水平。其对象包括操作保养员、应急修理员、设备检查员、一般修理员、维修技术人员、工程设计人员等。七、维修工作的评价维修工作可从组织和维修指标两个方面来进行评价。八、5S活动1整理把紊乱的东西按秩序排列好，把不同的东西清除掉。2整顿整顿生产操作秩序，把生产必需的图纸、工具等准备齐全。3清洁保持清洁，无污垢。4清扫把工作环境清扫得干干净净。5素养（或教养）讲文明、懂礼貌、有良好的生活习惯，遵守各种规章制度。5S活动的核心是要养成文明生产和科学生产的良好风气和习惯，它不仅是搞好TPM的重要保证，也是搞好企业管理的一项十分重要的基础工作。文件名设备检修计划管理标准电子文件编码SBGL05010页码91一、检修组织1设置机修、电气、仪表、防腐、建修等，由机动处负责组织指挥。2各检修系统必须有标准，做到人人有专责，事事有人管。3科学检修必须具备的规程与定额。1设备维护检修规程。2检修工时定额和检修费用定额。3备品配件储备与消耗定额。4主要材料消耗定额。二、检修计划1设备执行预防性和改善性的计划检修。检修种类分系统装置和单体设备的大、中、小修理。2设备的小修，是对易损件或设备一般缺陷进行维护性的检查和修理，以保证设备的正常运行。1检查紧固零件。2检查调整零件。3检查润滑及冷却系统。4检查启动和传动装置。5修理或更换易损件。6研磨或更换阀门。7处理检查出来的缺陷，排除故障，更换填料和垫片等。文件名设备检修计划管理标准电子文件编码SBGL05010页码923设备的中修，是对设备的某些主要部件进行检修并保持两次大修间的应有能力。设备中修的主要内容包括1小修的全部内容。2修理或更换零部件。3修理或更换轴瓦。4更换设备垫圈、密封填料盒和连接零件。5修理设备的衬里和防腐层。6校正或更换磨损部件、管件和阀门。7根据规定对锅炉、压力容器、起重设备的检验，设备间隙的调整和电气设备绝缘的安全试验。4设备的大修，是恢复和提高设备性能，改善设备技术状况的必要措施。设备大修的主要内容包括1中修的全部内容。2更换全部磨蚀的零件。3检查和调整设备的中心线，改进设备的薄弱环节，更换部分或全部保温材料。4按规定对锅炉、压力容器、起重、电气等设备进行全面检验。5提高设备性能，完善设备技术状况，进行设备改造。5系统装置检修，是修理那些必须停车才能进行的项目机动设备、建筑物、构筑物、公用工程、供电系统等，同时也是进行设备改造和节能、挖潜、改善环境保护措施的最好时机。系统文件名设备检修计划管理标准电子文件编码SBGL05010页码93装置检修，根据计划的安排，由公司各部门共同承担。6制定检修计划的依据。1检修间隔期。2设备技术档案。3设备运转的实际情况和状态监测、试验、鉴定结果。7设备的检修、检验、试验计划，由机动处负责组织编制，经总经理审批后下达执行。检修按年、季编制预修计划，按月编制作业计划，按年、月编制与安排压力容器、起重设备有关的检验计划和电气设备预防性试验计划；严格执行编制计划的程序和时间。1设备检修间隔期，应在每年4月10日前修订完，并编制下一年年度预修计划。2年度大修计划、设备更新计划和压力容器、起重设备的检验及电气设备预防性试验计划在上年7月15日编完，7月末上报总经理办公室。3季度计划以年度计划为基础进行编制，如有变更或调整要履行报告手续。前季首月5日前，各单位部门将计划报送机动处。前季首月10日前，机动处将计划报给厂部。前季首月15日前，将计划下达到施工单位，并由施工单位编制施工计划包括单项预算。前季首月末，各施工单位将施工计划包括单项预算报机动处审查。文件名设备检修计划管理标准电子文件编码SBGL05010页码94前季中月15日前，机动处将施工计划包括单项预算返给施工单位安排实施。前季中月25日前，各施工单位将材料计划报给供应处。4月份作业计划，以季度计划为基础进行调整，原则上不能增加项目，确实必须增加个别项目时，必须履行报批手续，并补编施工计划包括单项预算和落实需用材料、配件和设备等。上月5日前，各单位部门将月份作业计划报送机动处。上月10日前，机动处将月份计划报给生产部。上月15日前，将计划下达到施工单位安排实施。各施工单位必须在上月20日前，将月份材料计划报给供应处。8在编制施工计划的同时，要按规定分别提出设备、备品配件、劳动力、施工费用等计划。9检修计划确定后，要认真执行。计划的调整、变更必须报机动处审查，设备副总批准，计划的调整在年度6月份进行。按规定上报检修计划完成情况，把检修计划完成率、计划外检修和维修费用等作为考核设备管理工作的主要依据。三、检修准备工作1检修前必须落实各项准备工作。1组织工作落实。2施工项目落实。文件名设备检修计划管理标准电子文件编码SBGL05010页码953技术措施落实。4设备、零部件落实。5各项材料落实。6劳动力落实。7施工图纸落实。8工机具落实。9施工方案落实。10思想教育工作落实。2检修前必须向单位明确任务。1项目任务。2施工图纸。3质量标准。4设备零部件。5材料。3施工前必须把设备、备品、配件、材料、工机具运到现场，并按规定位置摆放好。四、检修现场管理1施工现场必须具备下列图表和数据，并要做到规格化。1检修进度统筹图网络图。2施工现场平面布置图。3主要项目进度表。文件名设备检修计划管理标准电子文件编码SBGL05010页码964开、停车置换和动力平衡表。2检修工作实行全面质量管理，严格按照设备维护检修规程中的质量标准和暂定质量标准执行。1对于不符合标准要求的设备、备品、配件、紧固件、各种阀门、材料等，未经变更审批手续不得使用。2检修完的设备、管道等都要达到完好标准，做到不漏油、不漏水、不漏汽气、不漏物料、不漏电。3在施工中，对质量要实行“三级检查”，即检修人员自检、班组长或工段长、主任检查、专业人员检查。3结合设备大、中修实行设备改造，由车间向机动处提出报告，并附图纸说明，批准后执行。重大设备革新，经机动处审查，设备副总批准。4设备检修要逐步采用故障诊断和监测等先进技术，如使用无损检验、测震、测速、故障测试等仪器，做到及时、准确地发现设备缺陷，指导检查工作。5检修。1废机油采用漏斗和油桶接收，浸在油中的设备吊出油箱后应放在接收槽内，机油不得滴漏在设备和地面上。2废油脂用塑料布接收，放到回收槽内，油脂不能落到设备和地面上。3设备拆卸的零部件，按其拆卸的工艺顺序摆放，并用规格的塑料布垫好。拆开的设备和清洗后的零部件，用塑料布盖好，文件名设备检修计划管理标准电子文件编码SBGL05010页码97以防杂质、灰尘沾染。4对于化工设备塔、槽、罐等，拆卸的零部件，做好标志，按规格大小或分量轻重，摆放在垫有方木的指定位置上，严禁沾土。5拆卸的螺栓、螺帽、销钉、垫圈等小型零件，用零件盒盛装，禁止乱放、乱扔。6添加的润滑油，必须经过“三级过滤”。提油桶要求有滤网和防尘盖；如果设备上没有注油器，则采用装有滤网的注油漏斗。7干油桶有防尘盖，向设备填加润滑油脂，采用刮油刀，禁止用手抹。8检修用工具、量具，要整齐地摆放在塑料布上，各种精密量具用完后随时装入量具盒内。9施工材料、设备、备品、配件等，按规格、类别整齐地摆放在指定位置上，严防沾土。6正确使用检修工具和专用工具。严禁不合理地撬、打、铲、咬。1采用先进的专用工具。如拆卸设备的联轴节，必须采用扳手，严禁用锤打；拆卸设备的端盖、压盖等，采用顶丝，严禁用扁铲剔、打；检修泵时应采用装有吊装架、抓钩机构的移动检修车；设备螺栓的拆、转，应采用液压扳手。2使用工具一定要符合标准，严禁乱用。如螺帽的拆卸，使文件名设备检修计划管理标准电子文件编码SBGL05010页码98用合乎规定的扳手，不得用管钳子咬、扁铲剔和气焊割；测量技术数据，按规定要求，使用合格的量具。3设备找正时，要合理地使用测量仪器，严禁只凭手摸、眼睛看。设备联轴节找正，要符合设备维护检修规程的规定，一律采用千分表百分表；无条件使用千分表百分表时，要利用钢板尺透光的方法来找正。7在检修中必须保护好防腐层、保温层、门窗玻璃、地坪、马路、树木和建构筑物等，严禁乱打、乱压、乱开孔或增加负荷。8检修现场要做到当班施工当班清理，交工验收前做到“工完、料净、场地清”。9系统装置检修建立现场调度指挥机构。负责调度、平衡综合进度和及时解决检修中出现的各种问题。五、检修安全工作1检修项目和内容不完，不验收。检修前必须办理安全检修任务书、电气检修工作票、动火证等，要求手续齐全、准确，否则检修人员可拒绝检修。2检修前安全措施必须落实，检修中要严格执行安全管理制度和上级有关安全工作的规定，做到安全可靠，万无一失。对于高、难、险的检修项目一定按所制定的安全检修方案进行。文件名设备检修计划管理标准电子文件编码SBGL05010页码99六、交工验收1在“三级检查”的基础上，系统检修由公司组织验收；厂控以上的单体设备大修和部分中修由机动处组织验收；一般设备大修、中修和小修由车间组织验收，并做到“六不”验收。1检修项目和内容不完，不验收。2检修质量达不到标准，不验收。3交工资料不齐全、不整洁，没有完备的签章手续，不验收。4检修后现场卫生不规格化，不验收。5安全、环保设施不符合标准，不验收。6堵漏不符合标准，不验收。2交工资料一式三份，由检修单位交给机动处和设备所在单位，一并载入设备技术档案。七、检修费用1工程完工，施工单位应于当月内做出工程决算结算，报机动处审查后转财务部。2费用列支范围。1大修费用，由大修理基金支付。2中、小修费用，由生产费用支付。3系统装置停产检修费用，按检修类别分别支付。3各单位（部门）对维修费用的使用，都要进行月统计、季分析。文件名设备维护保养管理标准电子文件编码SBGL05011页码51一、设备检修1对于购入和移交来的设备，由机动处负责检查验收。2凡是外拨来的设备，由机动处负责索取图纸资料，并弄清设备的规格、性能、工艺条件和历史情况。3设备安装前，施工单位负责清洗检查，应按规定做化学成份、物理性能、无损检验等分析检查。对于压力容器，应按规定进行水压或气压试验，对于电气设备应按有关规程进行试验和检查。二、设备维护检修规程的制定与修订1设备维护检修规程必须有下列内容1设备技术性能。2检修周期和检修内容。3检修方法及质量标准。4试车与验收。5维护及常见故障处理。2新投产的车间装置由车间负责编制设备维护检修规程，报机动处审查，经总经理批准后执行。3编制设备维护检修规程的工作步骤1熟悉图纸资料。2查阅原始记录，参考有关技术资料。3现场实际调查。文件名设备维护保养管理标准电子文件编码SBGL05011页码524编制规程。4随着实际情况的变化，规程要作相应的修改，修改规程与制定规程的步骤相同。三、设备使用维护保养1操作人员要做到正确使用、精心维护。2操作人员必须经过培训、学习岗位操作法和设备维护检修规程，对使用的设备达到“四懂、三会”懂结构、懂性能、懂用途、懂原理；会使用、会维护保养、会排除故障，并经考试合格后才能操作。3操作人员必须做好下列主要工作1按岗位操作法和设备安全操作规程、运行规程、进行设备的启动、运行与停车，应严格做到启动前要准备。运转中要反复检查，各项指标都要符合工艺技术要求。停车后要妥善处理。2坚守岗位，严格执行巡回检查规定，定时、定点，按循回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。3认真做好设备润滑工作，做到润滑器具完整、齐全、好用。4认真填写运行记录，严格执行交接班制度。文件名设备维护保养管理标准电子文件编码SBGL05011页码535搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面、房屋建筑的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象。4操作人员发现设备情况不正常，要立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班班长及有关岗位人员，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录本上，并向下一班交待清楚。5各单位备用设备，应指定人员负责维护保养，做到不潮、不冻、不腐蚀，经常保持清洁。对于传动设备按岗位操作法的规定盘车和切换，使备用设备处于良好状态。6严格控制备用设备的使用。动用备用设备时，厂控以上设备，由机动处批准。一般备用设备，由车间设备主任或设备员批准。夜间动用备用设备，由值班长批准。并在次日向机动处或本单位领导汇报。7各单位的设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础，保持完整，定期检查、测定，并采取防潮，防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。对设备、管道的仪表和安全装置保证齐全完好，并按规定做定期检验、调整。8维修人员机、电、仪对分管范围内的设备负有维修责任，做到定时上岗，每天检查一至三次，主动向操作人员了解设备运行情况，发现设备缺陷，及时消除。不能立即消除的缺陷要及时报告，并结合设备检修予以消除。文件名设备维护保养管理标准电子文件编码SBGL05011页码549未经机动处同意，不能任意将配套设备拆开使用。闲置设备要按规定办理退库手续。尚未退库的闲置设备，由所在单位负责维护保养，机动处要进行定期检查。四、完好设备标准1零部件完整齐全，质量符合要求1主、辅机的零部件完整齐全，质量符合要求。2仪表、计器、信号连锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确。3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求。4管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。5防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。2设备运转正常，性能良好。1设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求。2无振动、松动、杂音等不正常现象。3各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求。4生产能力达到铭牌能力或查定能力。3技术资料齐全、准确。1设备档案，检修及验收记录齐全。文件名设备维护保养管理标准电子文件编码SBGL05011页码552设备运转时间和累计运转时间有统计、记录。3设备易损件有图纸。4设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。4设备及环境整齐、清洁，无“跑、冒、滴、漏”现象。文件名设备检修保养制度执行标准电子文件编码SBGL05012页码55一、工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。二、工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。三、设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停电/水/气通知单”。四、当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”，一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。五、当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。文件名设备日常维修管理制度执行标准电子文件编码SBGL05013页码11一、公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。二、工程部主管或当值人员接到通知，随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。三、维修工作完毕，主修人员应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回工程部。四、工程部在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量，计算出用料金额填入单内。五、将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。六、紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由当值人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，当值人员补各项记录，其他程序均同。七、工程部在接单后两日内不能修复的，由当值主管负责在登记簿上注明原因，若影响营业，采取特别措施，尽快修复。文件名设备维修业务及其分工标准电子文件编码SBGL05014页码21一、维修业务及其分工在维修业务中，包括有技术方面、管理方面以及作业方面的业务。1技术方面的业务设备的性能分析、故障分析，研究改进、检查、整备、修理等的标准和工艺卡片的制定、图纸管理、革新分析等。2管理方面的业务维修作业的计划、管理，作业指示、厂外订货管理、预算的编制、控制，维修记录、报告，维修效果测定，备用品管理。3作业方面的管理1检查作业日常检查、定期检查、验收、准备作业加油、调整、修理，加工作业机械加工、板金加工、焊接、精加工。2这些业务的分工，有纵向的和横向的。前者是把上述的技术、管理、作业的业务总括起来形成一个组，担负指定区域的全部设备的责任。在维修方面，按必要的技术分类则有机械维修、电气维修、计量仪器维修、土建维修等。与此相反横向的分工可分为技术，管理，作业三部分；或是技术、管理和作业两部分；另外还有采取两者折衷的办法。三、集中维修和分散维修设备维修的组织形态，基本上有如下几种文件名设备维修业务及其分工标准电子文件编码SBGL05014页码221集中维修全部维修人员在一名维修负责人的支配下有组织地接受指挥监督，配置上就可以集中。这时，原则上维修部门的领导和生产部门的领导是平行的，直属于厂长。2分区维修组织上和集中维修相同。但是，维修人员被分散配置到各种产品、各个生产部门以及各个地区上。3部门维修维修人员被分配到各个生产部门，到该部门后，维修人员要服从其部门领导的指挥和监督。4折衷维修这是把集中维修和分区维修甚至和部门维修配合在一起，取各自的优点以弥补缺点的一种折衷型。文件名设备维修作业标准时间电子文件编码SBGL05015页码11一、维修作业的时间值是将其作业内容与标准作业的内容进行比较来决定的。除作业的类型和规模以外，再加上准备、移动时间和相应的宽余时间。二、标准作业是将维修作业进行系统地分析研究之后决定的，可以根据MTM来分析。当然，机械控制的时间和程序时间要用秒表计。三、根据这一比较，维修作业被插入时间组合的某一时间范围，就可以设定其平均时间。文件名设备维修工程分类标准电子文件编码SBGL05016页码11一、突发修理工程是指即使经过检查也无法计划的故障修理。二、事后修理工程是指未经检查设备的故障修理。三、预防修理工程是指通过检查有计划地进行修理，定期修理工程根据定期修理计划进行修理。四、维护保养工程是指根据维修上要求改进的工程。五、修复工程是指根据操作上要求改进的工程。六、一般维修工程是指附属设备、事务、研究、福利、卫生保健等方面的修理。文件名设备维修物料管理标准电子文件编码SBGL05017页码21一、维修物料管理的基本方案维修物料管理是为了有效地进行维修，经济地进行零部件、材料等各种物资的购置、保管、发放。在系统设计时，需要考虑以下几点1物料管理在理想状态下能够实现及时供应和计划使用。但是，由于推行零部件、材料的可靠性和可保养性的改善、规格的统一、一定时期内消耗定额计划合理化，在供应上，就可以使购置期限缩短和减少零乱的现象。2物料管理有关的维修、采购、检验、库存等各个部门的业务恰当分工，应照顾到各部门之间信息的及时沟通与协调。3物料管理的另一重点是标准化，在设备的新设阶段，公司内使用标准化规格的零部件和材料，对原有设备来说就要求类似品规格的统一，经常注意其他公司新材料的情报，同时，对眼前所消耗的材料，要不断地进行规格的重新调查、研究、改善。4要选用适合于物料供应和实际使用情况的物料管理方式包括定期订货、定量订货、双箱、补充点、及时订货等方式。5有物料库存时要考虑库存成本和停工损失的平衡问题。6物料管理系统可利用电子计算机。每年进行12次现有库存品与账目核对的总盘点。二、定期订货方式定期订货方式是指每当一定时期清点一次库存的实际存货，文件名设备维修物料管理标准电子文件编码SBGL05017页码22根据库存状态按所需数量提出订货的方式。三、定量订货方式这种方式是指现有存货中库存量如降到所规定的订货点，只按预先确定的一定数量提出订货的方式。文件名设备更新分析标准电子文件编码SBGL05018页码21一、资金回收期法1单纯回收期法以年度的利润额包括年度的利息差额来除以实际投资额，先求出几年可以收回更新成本的方法。本方法一直普遍被企业所采用。2贴现回收期法资本回收系数偿还前一年的利润额实际投资额。先计算回收系数，然后求出回收期间的方法。二、成本比较法1成本比较法将比较期间一年的操作利润、操作费用、使用资本费用的多少进行比较，选择每单位成本低的方法。2年度费用法把投资额、费用一并换算成等价同额年度费用加以合计，选择其数值为最小的投资方法。3现值比较法求出按投资额、费用的现值合计，选择其数值为最小的投资方法。4旧MAPI对新旧两种设备，求出各个综合最小值AM，若是新设备的AM为最小时最好采取立刻更新设备的方法，MAPITERBORGH是一种文件名设备更新分析标准电子文件编码SBGL05018页码22新开发的计算方式。三、投资利润率法1贴现率法DCF法按每年扣除税款后现金流入的现值累计，求出与投资额相等的贴现率，再把它看作是收益率，并以此收益率最高者为理想方法，本方法名称是由哥伦比亚大学教授第恩所提出的。2收益性指数法PI法使投资额的现值A和利润扣除税款后现金流的现值B相等的利润率AB1，按照PI图表求出的方法，本法是鲁雷所提出的。3新MAPI新旧设备的操作利润和操作费用的比较，只在最初一年进行。新设备的利润逐年递减和折旧应按预先设定的模式，求出扣除税款后的收益率，按收益率大小来判断投资方案的好坏，在更新、增加设备时均可使用。文件名设备日常维修计算标准电子文件编码SBGL05019页码21一、决定修理周期1决定设备最经济的修理周期。2用计算方法求出该周期的每单位期间修理费和停工损失合计为最少的周期。二、部件翻新或报废1当零部件老化时，是翻新还是报废，取决于哪一种最经济。2这两种方法是比较部件费、再生加工费、库存成本、工资变化、更换中的停工损失等每单位期间损失之和的大小。三、个别更换或一并更换1许多的零部件，每遇损坏是单个更换，还是在某一周期一并更换。2这两种方法是比较每单位期间的更换成本和停工损失之和的大小。四、决定备用机器台数1预先防备故障或停工，准备几台备用机器最经济。2求出每台备用机的停工损失和备用人员的人工成本合计，选取其最少的人员数。文件名设备日常维修计算标准电子文件编码SBGL05019页码22五、决定备用人员数1准备作业人员的休假，在进行最经济的作业时应准备几个备用人员较合适。2求出每个备用人员的停工损失和备用人员的人工成本合计，选取其最少的人员数。六、决定修理班数1防备机械设备的故障应备用几个修理班较合适。2决定待修的机械台数和待作业修理班的合计成本为最少的修理班数。七、决定备用品的集中程度1决定库存备用品时必须保持在怎样的状态才是最经济的2有备用品时，按型态分类，求出一年库存成本和停工损失的合计，并算出其差额中节约额的利润率。八、决定循环备用品数1决定反复使用翻新的备用品，在全部循环过程应备有几个最经济。2进行所谓的安装、使用、拆卸、再生加工、报废这一循环过程的模型法可从备用品使用状态图解中求得解答。文件名设备修理费预算标准电子文件编码SBGL05020页码21一、修理费分类1机械、电气、计测、土建方面的修理费，这是按技术类别区分在修理时使用的修理费。2短期费用FO和长期费用FN。1将所有的修理费因素如零部件、材料、作业等、发生的次数在6个月内有1次以上的定为FO；在6个月以外发生的定为FN。2将费用的发生按其频度分类，则FO是每期必定发生的费用，它和设备的短时期操作率也有关系。所以，关于FO预算，就要选择代表某些适当操作率的标准管理尺度；另一方面，还要决定代表费用倾向的标准消费系数，使用计算式来编制预算。另外就FN的预算来说，可按固定费预算方案来编制预算。3小额修理费和大额修理费。1所谓小额修理费就是指经常会反复发生的费用，所以其预算的编制和控制是依据在用机械日常工作情况。2一笔金额只集中在短期而且是非反复费用时，要采取专款分类审核方式。在编制预算期初期已了解工程内容者即须在事先进行审核，列入该期预算中。3在预算中应明确计划的时间，可随时进行审核。因此，对于后者，在预算上可编制一个大致的轮廓。4经常性的修复费和革新费。革新费用是非常重要且有远见的费用，因此，所准备的革新费应做到随时可以支出。革新费用的使用效果，最好能使实施人员在维修效果测定系统上可以自行文件名设备修理费预算标准电子文件编码SBGL05020页码22核对。5财务会计上未予列入，在费用管理上要求分类的项目。修理材料费、人工费、支出修理费，这些费用在财务会计上未加区分，而应用在管理上却是有效的分类。试举例如下1零部件费。新零部件出库使用时的费用。2零部件翻新加工费。为了重新加工零部件所使用的费用。3检查、调整、修理、更换等人工的工资。4一般材料费。指钢材、洗油、棉丝、橡胶、涂料、密封等各种材料的费用。5油费。指润滑油、油压油等费用。6维修革新费。以防止事故、延长寿命、减少维修作业频度等维修上的目的而进行的革新工程所支出的费用。7生产革新费。以百分比、质量、产量提高等生产上的目的而进行革新工程所支出的费用。8工卡具费。二、修理费管理1把修理管理的责任全部委托维修部门进行独立运用。2要把修理费和停工损失纳入全盘管理的范畴。3修理费的管理也和其他各种要素综合在一起，最后合并成维修效果测定制度，以实现全优化为目标。文件名修理费预算编制标准电子文件编码SBGL05021页码21一、一般实行的方法历来在日本以及其他国家，一般所实行的修理费预算编制法如下。1以前一时期修理费的实际值为基础，并考虑操作率及其他条件的变更进行某些增减来估算下期预算。2对设备的购置费，根据过去实际运行情况来求出修理费的百分比，来估计它的乘积。3把与产量、设备运转时间、耗电量等实际修理费的关系使用（YAXB）的公式来表示。式中Y修理费预算额，X产量、设备运转时间、耗电量等，A每一单位尺度值的修理费，B固定金额。4以技术上的标准各种维修标准为基础来估计的方法。即按设备分类由各种标准表求出维修作业的物量，再乘上每个单价以估计修理费预算。二、使用消费系数变动预算的做法消耗系数的求法所谓消耗系数K，在操作率管理尺度值P变化时，是代表修理费因素的物量N的实际消耗系数，也是与P成比例变化时倾向的程度适用于短期修理费FO。以部件为例来说明消耗系数的求法。如下图所示，准备坐标、图纸，在纵坐标上取零部件消耗量，在横坐标上取操作率。对过去每期操作率的零部件实际消耗文件名修理费预算编制标准电子文件编码SBGL05021页码22量进行打点，引出打点的倾向线，把这一倾向线向两侧延长，即知操作率50及100与纵线交点的N值，把前者定为N1，把后者定为N2，消耗系数可用下式求得。KN2N1/N1文件名设备修理效果测评标准电子文件编码SBGL05022页码21一、突发故障次数率突发故障次数设备运转时间。二、突发故障强度率突发故障停工时间设备运转时间。三、停工时间的变化月份、设备类别、停工时间。四、修理员人数的变化。五、修理员每一人的材料费总修理材料费修理员人数。六、计划工程率计划工程工时总工时。七、计划工程完成率实施的计划工程工时计划工程工时，或实施的计划工程次数计划工程次数。八、耗油率油消耗金额总耗电量，或油消耗金额设备运转时间。九、缺油事故率。十、产品或每作业单位修理费总修理费产品数量，或该工程总修理费该工程工作量。文件名设备修理效果测评标准电子文件编码SBGL05022页码22十一、每运转1小时修理费总修理费设备运转时间。十二、电力每1度修理费总修理费总耗电量。十三、制造成本每千元修理费总修理费总制造成本。十四、设备成本每千元修理费总修理费设备购置价格。文件名设备维修信息系统管理标准电子文件编码SBGL05023页码21一、部分业务的事后处理1修理费的实绩统计。2备用品、库存品的收支实绩。3维修作业的工时实绩。4事故统计。二、综合业务的事后处理1修理费预算情况（和预算实际成本的联系）。2设备停歇时间（和事故停工设备停工率工序管理的联系）。3订货费用使用情况（与不同设备的订货费不同行业详细支付的联系）。三、定型的判断业务系统化1编制一周期作业计划的资料。2用物资管理的订货点指示方式，订货点自动修正方式。3检查周期的自动修正。4修理费预算实际比较，预算编制。5长期停车工程的日程管理。四、高度决策的系统化1编制一周期作业计划、作业指示。文件名设备维修信息系统管理标准电子文件编码SBGL05023页码222判断最适宜的修理时间。3综合的维修效果测定。文件名设备基础资料管理标准电子文件编码SBGL05024页码61一、设备基础资料管理1基础资料的保管、填写，各单位要有专兼职人员负责，人员变更时，必须按目录逐次交接。2基础资料要求齐全、整洁、规格、统一，按时填写；有历史情况，应建立基础资料目录登记册，便于查找。3有关总结、文件、报表等文字材料，要求精炼、概括、工整、美观。4一律用钢笔工整书写，不可用圆珠笔及铅笔；数据和编号采用阿拉伯数字。5技术档案中的图纸，要求按国家标准复制，做手风琴箱式折叠，正面向外，标题栏角露在右下角；照片要附有编号，填清说明。6原始检修交工文件，要装订整齐，按顺序排列编号，保存于设备技术档案内。7各类资料要求逐页编号。凡未铅印编号的在右上角用阿拉伯数字书写编号。8机动处及各单位，要善于应用各类基础资料数据，逐月对设备状况进行综合分析。二、设备管理基础资料完好标准1各种资料种类齐全、实用。2各种资料整洁、规格化。